冶炼厂设备点检、巡检、润滑评比标准VIP

冶炼厂设备点检 巡检 润滑评比冶炼厂设备点检 巡检 润滑评比 标准标准 为了更好的维护 保养好设备 更好的履行设备点检 延 长设备使用寿命 特制定如下评比标准 1 设备记录情况 包括设备点检 巡检记录 设备运行记录 设备台账等 2 设备点检效果真实情况 3 设备发现问题的处理情况 4 设备维护的四项要求 4 1 整齐 即工具 工件和附件放置整齐 安全防护装置 齐全 线路管道完整 4 2 清洁 即设备的内外清洁 各活动面 丝杆 齿轮 齿条无油污 无碰伤 无泄漏 渣物除净 4 3 润滑 即按时加 换 油 油质符合要求 油具 油 杯 油毡 油线清洁齐全 油标明亮 4 4 安全 即实行定人定员交接制度 熟悉设备结构 遵 守操作规程 精心保养 防止事故 5 设备润滑工作的 五定 5 1 定点 确定设备的润滑部位 润滑点 明确规定加油 方法 设备操作人员及维修工均应熟悉各供油部位 5 2 定质 正确确定设备各润滑部位 润滑点加什么牌号 的润滑剂 油料应有检验合格证 如系掺配代用油料 应符合 有关规定 润滑装置 油路及器具应保持清洁完好 5 3 定量 确定设备各润滑部位的加油数量 做到计划用 油 合理用油 节约用油 5 4 定期 确定设备各润滑部位及润滑点的加油间隔期 根据设备运行及油质情况 合理地调整加油 换油周期 以保 证正常润滑 5 5 定人 确定设备由谁负责加油 换油 明确润滑工作 的责任者 定期换油应做好记录 6 设备保养 每天做到五勤 6 1 勤看 看有无松动部位 有无不正常的振动 有无跑 冒滴漏 仪表有无不正常指示 6 2 勤听 听有无不正常声音 6 3 勤摸 手摸各轴 瓦 减速器 电机等有无过热现象 6 4 勤清 对设备经常搞清洁工作 保持设备各部位清洁 美观 6 5 勤测 对需要定期监测的部位 要保持定时监测 7 电气控制设备除每天检查外 每隔 10 天至 15 天进行一 次全面检查 检查电气开关是否灵活可靠 有无松动螺丝 接 触点是否良好 仪表指示是否正确 警报器是否有效等 并经 常进行清洁除尘 8 设备保养 除每天进行的保养工作外 每隔 1 至 3 月对 无箱体齿轮传动的各齿轮 链条 链轮 轴瓦的轴衬等设备进 行一次清洗检查换油工作 冷油器 滤油器的清洗 除尘器的 清扫 电动闸阀的检查加油和手动闸阀 旋塞添加盘绿肥等工 作 也要每月进行一次 9 滚动轴承 盘珠 和齿轮箱 减速器 每隔半年至十个 月必须清洗换油 9 1 轴承 打盖洗去旧的润滑脂 加入新的润滑脂 然后 盖好盖 如果发现轴承有异常或损坏则换新 9 2 齿轮箱 放出旧机油 用汽渍从加油孔冲洗 然后紧 好放油孔螺塞 加入新油或经过滤后的原油 盖好盖 10 设备的安全设施一定要符合安全标 如平台 扶手 梯子 防护罩等 如发现螺丝松动 焊口开裂或变形断裂等 必须及时修复 以确保安全设施的完好有效 11 评比方法 11 1 依据每月卫生大检查中的项目 11 2 每月设备检查 不定期检查出的项目 各车间抽查 相同数量的岗位或设备作为一个平台 进行