打锚杆、锚索安全技术措施

打锚杆 锚索安全技术措施打锚杆 锚索安全技术措施 目前 350 大巷及 22 采区下部车场巷道内围岩压力较大 局部巷道出现浆皮开裂 破碎现象 为确保矿井安全生产 决 定对 350 大巷及 22 采区下部车场打锚杆 锚索加强支护 为保 证施工安全 特制定本安全技术措施 一 原巷道情况 350 大巷原支护方式为锚网喷支护 原巷道规格 净宽净 高 4 4m3 4m 直墙圆弧拱断面 巷道顶部布置有照明灯一趟 水沟帮布置有风水管 水沟对帮有动力电缆和通讯电缆 22 采区下部车场原支护方式为 u 型钢支护 原巷道规格 下净宽净高 5 2m3 4m 直墙圆弧拱断面 巷道顶部布置有照明 灯一趟 水沟帮布置有两趟风水管 水沟对帮有动力电缆和通 讯电缆 总工程量 800m 二 巷道规格及施工质量要求 1 350 大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规 格 净宽净高 4 4m3 4m 2 22 采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断 面规格 下净宽净高 5 2m3 4m 为加强支护在巷道内补打 5 排 锚索 间排距 14002400mm 从正顶向两腮窝布置 巷道两帮 进行补打锚杆 间排距 800800mm 3 锚索规格 18 9mm4000mm 的钢绞线锚索 锚索托盘 规格 长宽厚 30030015mm 每根锚索使用 2 卷 ck2335 及 2 卷 z2335 型树脂锚固剂 锚索外漏长度 100 150mm 锚索预 拉力不低于 100kn 36mpa 4 锚杆规格 201800mm 的左旋螺纹钢锚杆 底角帮锚杆 与水平面成 15 夹角倾斜向下 距底板向上不得超过 400mm 每根锚杆配备 1 卷 ck2335 及 2 卷 z2335 树脂锚固剂 锚杆托盘 规格 长宽厚 1501508mm 锚杆锚固力不小于 120kn 43mpa 扭矩不小于 150nm 螺丝上紧后托盘紧贴岩面 三 安全技术措施 一 一般安全技术措施 1 施工之前 施工队队长或技术员向所有施工人员贯彻 学习该措施并签字记录 确保每位施工人员在施工前都能熟知 该措施内容 2 坚持井下对手交接班 交清当班生产 安全 材料 机具等生产安全情况 班组长接班后 首先应检查工作地点前 后的安全情况 发现不安全情况 立即组织人员处理 安全后 方可开始施工 3 坚持敲帮问顶制度 找顶时 找顶人员要站在安全地 点 找顶人员要由班组长和有经验的人员担任 一人找顶 一 人观顶 观顶人员要站在找顶人员的侧面 处理超过头顶的活 矸时 要用长柄工具处理 且必须保证后路畅通 以防活矸滑 落伤人 二 重点安全技术措施 1 每班施工前 当班跟班队长或班长必须对施工地点的 顶板安全情况进行全面检查 若出现浆皮开裂 片帮情况现象 必须及时进行找掉工作 在确保安全的前提下进行作业 2 施工时 搭建工作平台 高度不低于 1 2m 工作平台 搭建要安全可靠 保证站在上面施工人员的安全 3 施工时 必须小拿小取 严禁大拆大卸 破落下的喷 体严禁长时间堆积 当班破落下的喷体必须在出班之前装车运 走 4 施工期间 不允许任何人在施工点下方停留或作业 若机车通过时 必须提前与施工人员的联系 待施工人员将施 工所用的工具移到安全地点 再将轨道面的杂物清理干净 不 阻碍机车通行 检查所有安全无隐患后 施工人员再躲到安全 地点 并发出通行信号 电机车方可通行 5 施工所用材料必须实行精细化管理 材料堆放整齐 并挂牌管理 材料牌吊挂要整齐规范 同时做好施工地点的文 明生产工作 6 施工时 对受威胁的电缆 风水管 照明灯采用旧皮 带或旧风筒罩严保护好 严禁破坏巷道内的各种设施 三 锚杆安装工艺 1 准备工作 检查支护材料规格 质量是否符合规定 敲帮问顶 检查帮 顶支护完好情况 根据锚杆布置方式 验收员量取中腰线及间排距 确定 锚杆眼位 检查钻机 压风 供水管及其他连接是否完好 并进行 试运转 2 打眼 掌钎工站在钻机一侧 两手抓稳钻机 对准眼位 向打 眼工示意准备完好 待打眼 开眼时 缓开操作阀 待眼位固定并钻进 20 30mm 以 后 打开水门 掌钎工两手松开 退到机身后侧监护 当钻进 50mm 左右 全速钻进 打眼过程中 要随时注意帮顶 发现有片帮 掉顶危险 时 必须立即停钻处理 要经常检查风 水管路的连接头及钻 眼机具运转情况 出现异常情况 必须停钻处理 打至设计深度后 撤钻 关闭水阀门 小开风阀门 同 时收缩气腿 使钻杆在旋转中退出眼孔 关闭风阀门 依次打完帮眼后 关闭风 水管路 将水管 风管从钻 机上卸下来 打开钎卡 取下钻杆 3 安装锚杆 按规定的树脂药卷数量 3 卷 眼 用锚杆杆体轻推入孔 装入先后顺序 先装 ck 型锚固剂后装 z 型锚固剂 在锚杆上安装锚杆螺母 将树脂药卷用锚杆轻推至孔底 开机搅拌 边搅边推 锚杆顶端推至眼底后 全速搅拌 15s 停止搅拌 循环作业安装完其他锚杆 铺设帮网 使帮网与周围网片搭接不少于 100mm 并用 14 铁丝每隔 200mm 将搭接处连接牢固 在掌钎工帮助下落下钻机 去掉锚杆螺母 套上锚杆盘 重新安装锚杆螺母 3 5min 后用扳手把锚杆螺母紧固至规定 预紧力 150nm 上紧托盘 紧贴岩面 锚杆外露丝长不大于 20 50mm 安装好 15min 后锚固力 120kn 43mpa 用力矩扳手抽检锚杆紧固情况 发现有松动现象 必须 用加力杆重新紧固 然后用力矩扳手重新抽检 如此反复进行 直至锚杆在抽检过程中达到设计要求 四 锚索安装工艺 1 用 mqt 130 3 2 型气动锚杆机配合 b19 锚索钻杆和 28mm 双翼钻头湿式打眼 为保证孔深准确 最后一根连接杆 上用白漆标出终孔位置 终孔深度为 8 0 8 1m 2 锚索机钻孔完毕 用压力水将孔冲洗干净 回掉钻杆 将 2 卷 ck2335 及 2 卷 z2335 树脂锚固剂依次装入钻孔内 用钢 绞线将树脂锚固剂送至孔底 安装树脂锚固剂前要先检查其质 量是否合格 破皮 发硬的树脂锚固剂严禁使用 用布把锚索 锚固段的水和岩粉擦干净 3 用锚索钢绞线顶推树脂锚固剂时 注意不要用力过猛 不能反复抽拉钢绞线 以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量 4 用锚索专用注锚器将钢绞线与锚杆机连接好 开启锚 杆机边搅拌边推进 前半程慢速旋转 后半程全速搅拌 全程 搅拌时间 20 30s 停止搅拌 保持锚杆机推力 3 5min 后方 可收回锚杆机 5 15min 后 上好锚索托盘和锁具 方可进行张拉并且必 须在 1 小时之内完成 6 锚索张拉时采用与张拉器具配套的压力表观察锚索预 紧