电焊工技能鉴定考核试题

电焊工技能鉴定考核试题电焊工技能鉴定考核试题 一 判断题 1 由焊接电源供给的 具有一定电压的两电极间或电极与 母材间 在气体介质中产生强烈而持久的放电现象 叫做焊 接电弧 2 焊接电弧的静特征和金属电阻的静特征相似 3 电弧是一种气体燃烧现象 4 在空气中产生电弧要有三个必要的条件 即气体电离 电极熔化及电子发射 5 高频高压引弧法 由于采用较高的电压 因此比较危险 6 直流电弧由阴极区 阳极区和弧柱区这三个不同性质的 区域组成 7 直流电弧的弧柱区最宽 阳极区和阴极区很窄 只有 0 1 0 2mm 宽 8 阴极斑点具有主动寻找氧化膜 破碎氧化膜的特点 9 一个弧长对应一条电弧静特征性曲线 10 所有焊接方法的静特征曲线 其形状都是一样的 11 一种焊接方法具有无数条静特征曲线 12 弧长变化时 对焊接电流和电弧电压都要发生变化 13 弧长变化时 焊接电弧静特征曲线的基本形状不变 只是曲线左右移动 14 直流电源比交流电源的稳弧性好 15 交流弧焊电源频率是市电频率 50hz 16 当焊条药皮中含有较多易电离元素 k na ca 等 时 电弧燃烧比较稳定 17 焊接 v 形坡口平扳对焊缝时 发现电弧始终偏向一边 这可能是因为平板带有磁性产生的磁偏吹现象 18 焊机空载时 由于输出端没有电流 所以不能消耗电 能 19 空载电压是焊机本身电特征 所以和焊接电弧的稳定 燃烧没有什么关系 20 焊机空载电压越高 越容易引弧 21 焊机空载电压值 85 115v 表示焊机运转正常 22 焊机输出端不能短路 否则电源焊丝将被熔断 23 弧焊时 电弧的静特征曲线与电源外电源外特征曲线 的交点就是电弧燃烧的工作点 24 焊条电弧焊常配用陡降特征电源是因为弧长变化时 焊接电流变化大 电弧自身调节作用强 25 弧焊变压器全部都是降压变压器 26 动铁心式弧焊变压器的陡降外特性是靠动铁心漏磁作 用而获得的 27 动铁心式弧焊变压器的焊接电源可连续调节 28 抽头式弧焊变压器的焊接电流调节方式是无级的 29 动圈式弧焊变压器外壳上焊接电流指示刻度应该是 下面焊接电流小 越往上焊接电流越大 30 弧焊整流器型号的代表字母是 g 31 逆变电源是最新的弧焊电源 32 晶闸管式弧焊整流器可以实现电子电路控制焊接电流 和电弧电压 33 逆变电源可以做成直流电源也可以做成交流电源 34 逆变电源由于采用了先进的电子技术 不需要变压器 因此逆变电源的体积可以做得很小 35 选择弧焊电源时 主要考虑三个方面 即电源输出特 征 电源的经济性 电源的适应性 36 焊条的规格都以焊条药皮的直径来表示 37 锰是一种很好的合金剂 焊条或焊丝中含锰量增加 其强度和韧度增加 38 酸性焊条和碱性焊条是按照焊条熔渣的成分来区分 39 酸性焊条中含有氟化物比碱性焊条多 40 碱性焊条只能采用直流电源焊接 酸性焊条不可采用 直流电源焊接 41 碱性焊条的工艺性能差 引弧困难 电弧稳定性差 且飞溅大 故只能用于一般结构的焊接 42 碱性焊条使用前需经烘干方可使用 酸性焊条不必烘 干 43 碳素钢焊条型号 e4303 中的前两位数字 43 表示熔敷金 属抗拉强度最大值为 430mpa 44 碳素钢焊条 e5024 适用于全位置焊 45 在低温条件下工作的焊件 应选择低温钢焊条进行焊 接 46 焊剂的作用主要是为了获得光滑美观的焊缝表面成形 状 47 埋弧焊常用的焊剂是焊炼焊剂 48 焊接低温韧度较高的结构可以采用高硅高锰焊剂配合 低碳素钢焊丝 49 焊丝按其结构可分为实芯焊丝和药芯焊丝 50 药芯焊丝不需要外加气体或焊剂的保护可进行焊接 51 为了改善熔敷金属的力学性能 常常在焊丝表面镀有 一层铜 52 2 0mm 以上药芯焊丝的截面形状做成 o 形状将影响焊 接电弧的稳定性 53 焊条药皮占整个焊条的重量比称为焊条药皮的重量系 数 54 在选择焊条时 必须保证焊条熔敷金属强度大大超过 母材金属强度 55 异种钢的焊接 如低碳素钢与低合金钢 不同强度等 极的低合金钢焊接 一般选用与较低强度等级钢材匹配的焊条 56 edrcrw15 是一种堆焊焊条型号 57 er504 是一种不锈钢焊条型号 58 co2 药芯焊丝焊接时 co2 实芯焊丝的飞溅小得多 59 焊丝使用前要在 75 150 度下烘干 1 2h 60 co2 气体钢瓶外表涂成白色 61 用于焊接用的 co2 气体要求其体积分数不小于 99 9 62 co2 气体中的水分是影响 co2 气体保护焊焊接质量的重 要因素 63 在钨极氩弧焊中 使用最多的电极材料是铈极钨 64 钍钨极使用性能不好 所以现在使用得不多 65 削薄处理的目的是避免接头处产生严重的应力集中 66 开坡口的作用是保证焊缝根部焊透 67 焊接时开坡口 留钝边的目的是为了使接头焊缝根部 焊透 68 焊缝金属是由填充金属构成的 69 u 形坡口比 v 形坡口加工难度大 70 焊缝的余高越高 连接强度越高因此余高越高越好 71 焊接电流越大 熔深越大 因此焊缝成形系数越小 72 电弧电压主要影响焊缝的熔深 73 焊缝余越高 易在焊趾处产生应力集中 所以余高不 能太高 但也不能低于母材金属 74 焊接速度主要影响焊缝熔宽 75 对接焊缝中的焊缝厚度就是熔深 76 焊缝成形系数是在单道焊缝横截面上焊缝计算厚度 h 与焊缝宽度 b 的比值 h b 77 咬边是产生在焊件母材与焊缝连接处 焊趾 的沟槽 或凹陷 78 焊缝符号是表示焊缝表面形状的符号 79 焊缝标注辅助符号 o 表示焊缝环绕工件周围 80 焊缝标注辅助符号中的黑旗表示焊缝为重要焊缝 81 对称和双面焊缝符号的基准线可不加虚线 82 平焊位置是焊缝倾角为 0 度 焊缝转角为 5 度的焊接 位置 83 立焊位置是焊缝倾角为 90 度 270 度的焊接位置 84 各种焊接位置中 仰焊最难掌握 平焊最好操作 85 角焊缝焊角尺寸 k 应标注在焊缝基本符号右侧 86 焊缝形式 尺寸和焊接方法只能通过焊缝符号来标注 87 由焊接电流与焊条直径关系可知 焊条直径越大 要 求焊接电流也越大 88 焊接电流的选择与焊条直径有关 89 增大电弧电压可显著提高焊接生产率 90 不增加焊接电流 也可以使焊接热输入增大 91 焊接平焊缝用的焊接电流应比焊接立焊缝用的焊接电 流大 92 厚度较大的焊件应选用直径较粗的焊条 93 焊条电弧焊的电弧焊的电压主要由焊条来决定的 94 用焊条电弧焊进行多层焊时 第一层焊道应选用直径 较粗的焊条 以后各层应根据焊件部位的厚度 选用直径较小 的焊条 95 当填充金属材料一定时 熔深的大小决定了焊缝的化学 成分 96 焊条电弧焊采用多层多道焊时 有利于提高焊缝金属 的塑性和韧性 97 两块工件装配成 v 形坡口的对接接头 其装配间隙两 端尺寸都一样 98 装配 t 形接头时应在腹扳与平扳之间预留间隙 以增 加熔深 99 焊接完毕收弧时应将熔池填满后再灭弧 100 焊前对施焊部位进行除污 除锈等是为了防止产生夹 渣 气体等焊接缺陷 101 在进行立焊 仰焊时应选择小的焊接电流 102 焊接时为维持一定的弧长 焊接速度应等于焊条熔化 的速度 103 焊接热输入随焊接速度的增大而增大 104 采用低氢型焊条焊接时 焊条接直流电源的负极 105 在同样扳厚的情况下 焊接角焊缝的电流比平焊时稍 大 106 焊接时应尽量采用长弧焊接 因为长弧焊时电弧的范 围大 保护效果好 107 药皮脱落的焊条不能用于重要焊件的焊接 108 焊条与焊件粘在一起是经常遇到的 出现这种情况时 应立即将焊钳从焊条上取下 并马上用手将焊条扳下 109 薄板焊接时宜采用圆圈形运条法 110 焊条电弧焊横焊时 采用多层多道焊能比较容易地防 止液态金属下坠 111 气孔是在焊接过程中 熔池中的气泡在凝固时未能逸 出而残留下来所形成的空穴 112 冷裂纹又称延迟裂纹 113 热裂纹主要是由氢引起的 114 埋弧焊工艺对一些形状不规则的焊缝无法焊接 故生 产率低 115 埋弧焊焊接电弧的引燃方法是接触短路引弧法 116 选用焊丝需考虑与焊剂匹配 117 埋弧焊短路反抽式起弧 应按动焊丝向下按钮 使焊 丝紧密接触工作 118 埋弧焊时 焊剂漏斗应在焊接之前开启 使焊剂盖住 焊接部位 119 埋弧焊时 若焊接电流过大 焊剂熔化量增加 电弧 不稳 严重时会产生咬边和气孔等缺陷 120 埋弧焊时 若电弧电压过大 则熔深不足 电弧不稳 严重时会产生咬边和气孔等缺陷 并使焊缝变坏 121 焊剂中通过加入造气剂 稳弧剂 合金元素等达到保 护熔化金属的目的 122 为了增加 x 射线拍片的灵敏度 焊缝余高值不能太大 123 一般埋弧焊不能进行全位置焊接 124 等速送丝埋弧焊机都要求焊接电源具有缓降的外特征 125 在电弧自身调节系统的静特征曲线上 焊接速度等于 送丝速度 126 在电弧自身调节系统的静特征曲线上 焊接速度等于 焊丝熔化速度 127 埋弧焊焊接过程停止时 应先切断丝电机电源 128 hj431 属于中硅中锰焊剂 129 低合金结构钢及低碳钢的埋弧焊可采用高硅高锰焊剂 配合低锰焊丝使用 130 等速送丝埋弧焊焊机的送丝送给速度会随焊接电流和 电弧电压的变化而变化 131 电弧的自身调节作用主要是依靠焊接电流的增减 来 改变焊丝熔化速度 而焊丝的送丝速度不变 132 mzi 1000 型埋弧焊焊机是弧压反馈式焊机 133 由于埋弧焊要求焊丝始终出于竖直位置 所以不能进 行环缝焊接 134 在等速送丝系统中 焊丝的伸出长度增加 则焊丝的 熔化速度加快 135 埋弧焊的自动调节以消除焊件表面不平 焊缝坡口不 规则 装配质量不良等引起弧长变化的干扰为目标 136 埋弧焊由于焊接机构复杂 只能用来焊接对接焊缝 对于角焊缝无能为力 137 埋弧焊采用渣保护 138 埋弧焊由于焊接电流大 又要熔化焊剂 所以电能浪 费大 139 埋弧焊单面焊 背面利用铜垫作衬垫 可以在背面很 好的成形 140 氩弧焊的电源种类和极性需根据焊件材质进行选择 141 钨极氩弧焊采用直流反接时 可提高许用电流 且钨 极烧损小 142 氩弧焊的氩气流量应随喷嘴直径的加大而相应地增大 143 手工钨极氩弧焊可采用交流或直流电源 144 手工钨极氩弧焊几乎可以焊接所有金属材料 145 氩气瓶外表涂灰色 并在瓶体上写有绿色氩气字样 146 焊接铝及其合金时 不宜采用交流电源 147 钨极氩弧焊焊接电流较小时 采用小直径的钨极并将 其末端磨成尖角 148 钨极氩弧焊的焊接次序是先送丝 后送气 先停丝 后停气 149 添加填充焊丝应缓慢地向焊接熔池靠近 但不能与钨 极接触 否则焊丝会被钨极粘钨形成夹钨 150 钨极氩弧焊时 钨极不熔化 所以钨极除在初次使用 时需要磨好以外 以后使用过程中不用修磨 151 焊接中遇到中途停顿或焊丝用完后需重新焊接时 应 将原熔池焊缝金属熔化形成新的熔池后 再加焊丝 但与原 焊缝不必重叠 152 管子水平固定对接焊时 既有仰焊 平焊 又有立焊 153 手工钨极氩弧焊为保证焊透 焊件钝边不能留大 生 产中经常将钝边打磨至零 然后进行焊接 154 钨极氩弧焊性情温和 这是因为氩弧焊电流比较小的 缘故 155 手工钨极氩弧焊时 氩气流量大 保护效果越佳 156 手工钨极氩弧焊对焊件材料表面的清理要求不高 因 此使用方便 157 co2 气体保护焊形成氢气孔的可能性较小 158 co2 气体保护焊的电源均为直流 且有陡降外特征 159 推丝式送丝机构适用于长距离输送焊丝 160 co2 气体保护焊的送丝方式有三种 推丝式 拉丝式 推拉丝式 161 co2 电弧加热集中 焊件受热面积小 可减少焊接应 力和变形 所以在焊接大型钢结构架时采用 co2 气体保护焊比 焊条电弧焊容易控制变形 162 拉丝式送丝系统的送丝系统的送丝机构装在焊枪上 163 co2 气路内预热器的作用是加热和吸收 co2 气体中的 水分 164 co2 气体保护焊一般采用直流正接 165 细丝 co2 气体保护焊时 熔滴应采用短路过渡 粗丝 co2 气体保护焊时 熔滴应采用颗粒状过渡 166 co2 气体在高温下会发生分解 所以 co2 气体保护焊 时 焊缝具有较高的力学性能 167 细丝 co2 气体保护焊使用的焊丝直径 2 0mm 168 飞溅是 co2 气体保护焊常见的现象 169 氧化性气体由于本身氧化性较强 所以不宜作为保护 气体 170 气体保护焊不能采用混合气体进行保护 171 co2 气体保护焊焊接回路中串接电感的作用是减少焊 接飞溅 172 细丝 co2 气体保护焊与 co2 气体流量应大于 15l min 173 co2 气体保护焊是焊接铝及铝合金较完善的焊接方法 174 co2 气体保护焊与焊条电弧相比 缺点之易是焊接接 头抗冷裂性较差 175 对于受压元件 焊前彻底清除焊丝及焊件表面的油污 铁锈等杂质是气体保护焊时防止产生氮气孔的主要措施之 一 176 由于气体保护焊时没有熔渣 所以焊接质量要比焊条 电弧焊和埋弧焊差一些 177 碳弧气刨的电极是石墨碳棒 178 碳弧气刨需要采用大功率的交流电源 179 碳弧气刨时 压缩空气的作用是将熔化的金属吹掉 180 碳弧气刨可以在焊件上加工出 u 形坡口 181 碳棒直径首先应根据被刨材料的厚度来决定 182 碳弧气刨应先引弧 待金属熔化后 开启压缩空气阀 门吹除熔化金属 183 刨削电流值决定于所使用的炭棒直径 184 选用炭棒的直径应与要求刨槽宽度一样 185 气刨时 为达到要求刨槽的宽度 碳棒应做横向摆动 186 气刨收弧时 应先断弧 过几秒后 再把压缩空气阀 门关闭 以便把液态金属吹净 187 低碳素钢在碳弧气刨后 刨槽表面会有一渗碳层 这 是由于出于高温的表面金属被冷却后所造成的 188 不锈钢不能采用碳弧气刨 189 刨槽形状对称 整齐光洁 则表示气刨质量好 190 碳弧气刨常见缺陷有夹碳 刨槽形状不符合要求 粘 渣 铜斑等 191 v 形铁常用于管子等圆柱形零件的固定和定位 192 对称 v 形坡口的坡口角度等于坡口面角度 193 平台式操作机主要用于内外环焊缝的焊接 194 焊机变位机械包括焊接操作机 滚轮架等 195 焊剂垫只能用于纵缝的焊接 196 焊接操作机与焊接变位机械配合使用 可完成多种焊 缝焊接 197 滚轮架一般由主动轮和从动轮组成 主动轮的转速可 以无极调节 198 伸缩臂式焊接操作机的伸缩臂做成矩形截面的目的是 加强伸缩臂的钢度 199 橡胶轮滚动架运行平稳 但承重小 重载时易压损橡 胶轮 200 焊接变位机也能完成焊件的回转运动 201 焊接翻转机是将工件绕垂直或倾斜轴回转的焊接变位 机械 202 当氧气与乙炔的混合比为 1 1 1 2 时 乙炔燃烧的火 焰是氧化焰 203 氧化焰可达到火焰温度的最高 204 焊割用氧气胶管外表为黑色 乙炔胶管外表为红色 且氧气胶管管壁比乙炔胶管厚 205 气焊和气割用同一种工具 只是气割时氧气流量比气 焊时大得多 206 乙炔是一种具有爆炸性的危险气体 使用时要严格按 规程操作 207 丙烷燃烧值比乙炔高很多 所以烷气割时间可比乙炔 短许多 208 丙烷使用时比乙炔安全 209 减压器的作用是将高压气体减压到所需要的工作压力 并稳定气体工作压力 使气体工作压力不随气瓶内气体压 力的下降而下降 210 不锈钢可以采用气割下材料 211 任何金属都可以气割 212 数控气割的切口质量好 效率高 能完成复杂形状的 气割下料 213 乙炔瓶内的乙炔是溶解在丙酮内的 丙酮可以重复使 用 214 割嘴离工件的距离应根据混合气体流量来决定 215 冷作就是在常温下将金属板材 管材及型材在基本上 不改变其断面特征的情况下加工成各种制品的综合工艺 216 锥体不能用板材在卷机上加工出来 217 利用铆钉把两个或两个以上的零件或构件连接为一个 整体 这种连接方法称为铆接 218 气割过程中 倘若发生爆鸣和回火现象 应立即关闭 氧阀 然后关闭乙炔阀门 219 金属气割是金属熔化的过程 220 冷作中通常的连接方法有铆接和胀接 221 焊接电弧辐射不仅会危害焊工的眼睛 还会危害焊工 的皮肤 222 使用碱性焊条焊接时的烟尘较少 223 焊工面罩的护目玻璃可以用有机玻璃代替 224 当发现有人触电时 应立即用手将触电者从带电设备 上拉离 225 焊工操作时 不准穿有铁掌的皮鞋或布鞋 226 夏天工作时 出汗多 更应注意做好保护 防止触电 227 在狭窄的空间内焊接时 应采取局部通风的换气排尘 装备 228 更换焊条时 可以不戴手套 直接用手操作 229 带有压力的管道或容器出现裂缝时 必须先释放压力 后才可以进行补焊 230 在狭长的容器或管道内焊接 通常可以通空气或氧气 防止焊工缺氧窒息 231 焊工口罩可以过滤掉大部分的有害烟尘 232 在处理数量与质量关系时 坚持数量服从质量 233 对于操作工人只需会操作自己的设备就行 234 用公家的材料 为别人加工零件 这种行为属假工肥 私 二 选择题 1 焊接电弧是气体 现象 a 燃烧 b 导电 c 对流 d 振动 2 在焊接电弧的温度分布区域中 区温度最高 a 弧柱 b 阴极 c 阳极 d 阴极斑点 3 通常焊接电弧弧柱区温度可在 之间变化 a 2000 5000k b 6000 10000k c 5000 30000k d 10000 90000k 4 是发射电子集中的区域 a 阴极斑点 b 阴极区 c 阳极区 d 阳极斑点 5 是集中接收电子的区域 a 阴极斑点 b 阴极区 c 阳极区 d 阳极斑点 6 电弧静特征曲线呈 a l 形 b 上升形 c u 形 d 陡降形 7 当焊条的药皮中含有较多的 时会降低电弧燃烧的稳 定性 a 钾 b 钠 c 钙 d 氟化物 8 电弧磁偏吹的力量与焊接回路中的 平方成正比 a 焊接电流 b 焊接速度 c 焊接厚度 d 电弧电压 9 电源是逆变弧焊整流器 a bx1 400 b ax7 500 c zx7 250 d zxg 400 10 电源是硅弧焊整流器 a bx1 400 b ax7 500 c zx7 250 d zxg 400 11 在稳定状态下弧焊电源的输出电压与输出电流之间的 关系为 a 电弧静特征 b 电源外特征 c 电源动特征 d 电源 调节特征 12 能耗高 a 弧焊变压器 b 弧焊发电机 c 晶阀管式硅弧焊整流器 d 逆变弧焊电源 13 能耗低 a 动圈式硅弧焊整流器 b 弧焊发电机 c 晶阀管式硅弧焊整流器 d 逆变弧焊电源 14 弧焊变压器为获得下降外特性而采取的方法是 a 焊接回路中串一可调电感 b 焊接回路中并一可调电 感 c 焊接回路中串一可调电阻 d 焊接回路中并一可调电阻 15 在电弧静特征曲线的水平段 随着焊接电流的增大 电弧电压 a 增大 b 不变 c 减少 16 在电弧静特征的 段 随着焊接电流的增加 电弧 电压迅速地减少 a 下降 b 水平 c 上升 17 弧焊电源最容易由自身磁场引起偏磁吹现象 a 交流 b 直流 c 脉冲 d 高频 18 弧长缩短时 焊接电弧静特征曲线将 a 上升 b 下降 c 不变 19 提高弧焊电源的空载电压 则电弧稳定性将 a 提高 b 不变 c 下降 20 同体式弧焊变压器中的电抗器铁心中间留有可调的间 隙 以调节 a 空载电压 b 电弧电压 c 短路电流 d 焊接电流 21 型号为 zxg 400 弧焊整流器的数字 400 是指焊机的 a 电弧电压 b 空载电压 c 额定焊接电流 d 焊机质 量 22 逆变弧焊整流器的总体效率可以达到 a 50 b 67 c 78 d 85 23 e5016 焊条药皮类型为 a 氧化铁型 b 低氢钠型 c 钛钙型 d 高纤维钠型 24 e5015 焊条要求采用 a 交流电源 b 直流正接 c 直流反接 d 脉冲电源 25 要求焊缝有良好的塑性 韧性和抗裂性能时 应采用 焊条 a 酸性焊条 b 铁粉高效焊条 c 碱性焊条 26 当采用交流弧焊电源时应选用 焊条 a e4303 b e4315 c e5015d e6015 27 在焊接过程中 是一种较好的脱硫剂 a 碳 b 锰 c 硅 28 在焊接过程中硫 磷主要危害是产生 a 咬边 b 裂缝 c 飞溅 d 夹渣 29 焊芯牌号末尾有 a 的 表示焊芯含硫 磷质量分数不 超过 a 0 3 b 0 5 c 0 04 d 0 03 30 焊接碳素钢熔渣的主要成分是 a 碳化物 b 氩化物 c 氧化物 d 硫化物 31 焊接 q345 钢时应选用下列焊条中的 焊条 a e4303 b e6015 c e5015d e7015 32 低氢型焊条一般常温下超过 应重新烘干 a 2h b 4h c 8hd 10h 33 低氢型焊条重复烘干次数不宜超过 次 a 2 b 3 c 4d 5 34 氢型焊条烘干温度为 度 a 75 150 b 200 300 c 350 400d 500 600 35 低氢型焊条烘干后应放在 度的保温箱 桶 内 随用随取 a 50 100 b 100 150 c 150 200d 350 400 36 低氢型焊条贮存室内的相对空气湿度应低于 a 60 b 70 c 80 d 99 37 低氢型焊条在使用前烘干 其目的是 a 增加焊条熔化速度 b 使熔渣容易脱落 c 减少焊条药皮中的水分 d 减少焊接变形 38 hj431 属于 型焊剂 a 高锰高硅 b 无锰高硅 c 低锰低硅 d 中锰中硅 39 q235 a 钢焊接时采用 h08a 焊丝应选配 焊剂 a hj431 b hj230 c hj252d hj130 40 hj431 的烘干温度为 度 a 100 b 250 c 350d 450 41 焊剂是 使用的保护材料 a 焊条电弧焊 b 钨极氩弧焊 c 电渣焊 d co2 气体保 护焊 42 工作温度 20 度的钢结构件 其材料 q345 当焊接方法 采用 co2 气体保护焊时 焊丝应选下列哪种牌号焊丝 a h08mn2si b h08mn2sia c tg50red yj507 1 43 对同一型号的焊丝 当使用 co2 气体保护焊时 熔敷 金属中的 mn si 和其它脱氧元素的含量将会 a 减少 b 不变 c 增加 44 价格最便宜 a 二氧化碳 b 氩气 c 氦气 45 在焊接时放射性高 a 纯钨极 b 钍钨极 c 铈钨极 d 锆钨极 46 两焊件表面构成大于或等于 135 度 小于 180 度夹角 的接头称为 a t 形焊接 b 对接接头 c 角接接头 d 搭接接头 47 两焊件表面构成大于或等于 30 度 小于 135 度夹角的 接头称为 a t 形焊接 b 对接接头 c 角接接头 d 搭接接头 48 坡口的焊缝填充金属最少 a i 形 b v 形 c x 形 d u 形 49 坡口加工最容易 a v 形 b x 形 c u 形 50 在同样焊接条件下采用 坡口 焊接残余变形最小 a x 形 b v 形 c u 形 51 埋弧焊的焊缝成形系数一般要大于 a 1 0 b 1 3 c 2 0d 2 5 52 是指产生在焊件母材与焊缝连接处 焊趾 的沟槽或 凹槽 a 夹渣 b 气孔 c 裂纹 d 咬边 53 焊缝倾角为 0 度 焊缝转角为 90 度的焊接位置是指 a 平焊位置 b 横焊位置 c 立焊位置 d 仰焊位置 54 焊缝倾角 90 度 270 度的焊接位置是指 a 平焊位置 b 横焊位置 c 立焊位置 d 仰焊位置 55 船形焊是 t 形接头和角接头处于 进行的焊接 a 平焊位置 b 横焊位置 c 立焊位置 d 仰焊位置 56 焊条电弧焊接区域所采用的保护方式是 a 气保护 b 渣保护 c 气 渣联合保护 57 下列焊条电弧焊的特点 是正确的 a 设备复杂 b 成本高 c 劳动强度高 d 生产效率高 58 的作用是以夹持焊条并传导焊接电流以进行焊接 工具 a 焊接电缆 b 焊条保护桶 c 焊钳 d 面罩 59 焊接电缆是采用多股细 制成 a 钢丝 b 铝丝 c 铜丝 d 不锈钢丝 60 焊条保温桶一般可装入 kg 焊条 a 1 b 3c 5d 10 61 低氢型焊条采用直流弧焊电源为了 a 提高焊接速度 b 保证电弧稳定 c 减少磁偏吹的力 量 d 减少焊接变形 62 焊接电流主要影响焊缝的 a 熔宽 b 熔深 c 余高 63 位置焊接可选较大的焊接电流 a 平焊 b 横焊 c 立焊 d 仰焊 64 其值取决于电弧的长度 a 焊接电流 b 电弧电压 c 焊接速度 d 焊条直径 65 在焊接过程中碱性焊条的弧长应 酸性焊条的弧长 a 大于 b 等于 c 小于 66 在多层焊和多层多道焊时 如每层焊道的焊缝金属增 加 则会使焊缝金属组织的晶粒 a 变粗 b 细化 c 不变 67 焊接坡口是为了在焊接时 a 增加熔宽 b 保证焊透 c 增大溶合化 d 工件装配 方便 68 薄扳焊接时宜采用 运条法 a 直线反复 b 锯齿形 c 月牙形 d 三角形 69 碱性焊条不宜采用 收弧法 a 划圈 b 反复断弧 c 回焊 70 位置焊接可选较大的焊条直径 a 平焊 b 横焊 c 立焊 d 仰焊 71 为防止平板对接接头的角变形 可采用 a 增加板厚 b 反变形法 c 增加根部间隙 d 增加坡 口角度 72 当要求单面焊双面成形 在水平位置焊接平板对接接 头打底层时 采用的焊条直径为 3 2mm 应选用的焊接电流为 a a 30 60 b 80 110 c 140 180d 180 220 73 平板对接接头的单面焊双面成形试板 当板厚为 1 2mm 时 在装配时为防止焊角变形 而采用的反变角值应为 a 0 2 度 b 1 3 度 c 4 5 度 d 5 7 度 74 是指在焊剂过程中 熔池中的气泡在凝固时未能逸出 而残留下来所形成的空穴 a 气孔 b 裂缝 c 咬边 d 夹渣 75 若焊件母材金属的 s p 含量高 则焊缝容易产生 a 气孔 b 夹渣 c 冷裂纹 d 热裂纹 76 焊条电弧焊是采取 措施可以减少气孔的产生 a 减少焊接电流 b 增加焊接速度 c 增加电弧长度 d 严格烘干焊条 77 在多层焊或多层道焊时 若在夹层焊接清理不干净或 运条不当时 则焊缝容易产生 a 气孔 b 夹渣 c 咬边 d 冷裂纹 78 在焊接一些厚度较大 焊接接头冷却较快和母材金属 淬硬倾向较大的焊件时 焊缝中容易产生 a 气孔 b 夹渣 c 咬边 d 冷裂纹 79 焊后若采取消氢处理或焊后热处理则有助于防止焊缝 的产生 a 气孔 b 夹渣 c 冷裂纹 d 热裂纹 80 改善焊件结构设计 以降低焊接接头的拘束应力 在 设计时尽可能地消除应力集中 并且焊前采取预热措施 可有 助于防止焊缝 的产生 a 气孔 b 夹渣 c 冷裂纹 d 咬边 81 是指在焊接过程中由于焊接参数选择的不当 以 及坡口不合适或操作不当 会在焊缝根部使母材金属未熔化或 未填满 a 未溶合 b 夹渣 c 咬边 d 未焊透 82 将会产生烧穿 a 焊接速度太快 b 坡口钝边太大 c 焊件装配间隙太小 d 焊接电流太大 83 将会产生咬边 a 焊件厚度太大 b 坡口钝边太大 c 焊件装配间隙太小 d 焊接电流太大 84 焊件的坡口钝边如太大 在焊接时容易产生 a 焊瘤 b 夹渣 c 咬边 d 未焊透 85 埋弧焊时对焊接电弧区保护方式是 a 渣保护 b 气保护 c 气 渣联合保护 86 下列埋弧焊的特点中 是不正确的 a 生产效率高 b 质量好 c 劳动条件好 d 焊接材料消 耗大 87 埋弧焊主要适用于 位置 a 平焊 b 仰焊 c 立焊 d 横焊 88 下列哪种条件宜采用埋弧焊接 a 厚度小于 1mm 薄板 b 小直径管子对接 c 不规则的焊缝 d 大直径厚壁筒体的环缝 89 不宜采用埋弧焊 a 碳素钢 b 不锈钢 c 铝 d 低合金钢 90 将影响焊接参数在整个焊接过程中的稳定 a 空气流动速度 b 环境温度 c 空气湿度 d 网路电压 91 埋弧焊时若采用等速送丝 当弧长发生变化而引起焊 接参数发生变化时 电弧自身会产生一种调节作用 使改变的 弧长自动回到原来的长度 这种特征称为焊接电弧的 a 电源动特征 b 电源调节特征 c 自身调节特征 d 电 源外特征 92 埋弧焊时 其它条件不变 送丝速度增加 电弧自身 调节系统的静特征曲线 a 向右移 b 向左移 c 不变 93 焊接速度增加时 电弧自身调节系统的静特征曲线 a 向右移 b 向左移 c 不变 94 在电弧自身调节系统静特征性曲线右侧的各点上 焊 丝是熔化速度 送丝速度 a 大于 b 等于 c 小于 95 埋弧焊时 若采用等速送丝系统的焊机 应选用具有 外特征的弧焊电源 a 陡降 b 上升 c 平直 96 电弧电压自动调节系统的静特征曲线随给定电压的增 加而 a 平移上升 b 平移下降 c 不变 97 电弧电压自动调节系统是通过改变 来实现调节的 a 焊接电流 b 焊丝熔化速度 c 送丝速度 d 电弧电压 98 埋弧时 若采用有电弧电压自动调节系统焊机 应选 用具有 外特征的弧焊电源 a 陡降 b 上升 c 平直 99 mzi 1000 型焊机弧焊电源的外特征是 的 a 陡降 b 上升 c 平直 100 mzi 1000 型焊机是 a 埋弧焊机 b 电渣焊机 c co2 气体保护焊机 d 钨极 氩弧焊机 101 mzi 1000 型焊机的特点是在焊接过程中维持 不变 a 焊接电流 b 电弧电压 c 送丝速度 102 mzi 1000 型焊机的额定焊接电流为 a a 100b 500 c 1000d 1500 103 mzi 1000 型焊机的引弧是采用 方式 a 短路触接 b 高压脉冲 c 高频高压 104 埋弧焊时焊接电流增加 焊缝的 的基本不变 a 熔深 b 宽度 c 余高 105 埋弧焊时电弧电压增加 焊缝的 基本不变 a 熔深 b 宽度 c 余高 106 埋弧焊时 增加 焊缝的熔深 宽度和余高都减少 a 焊接电流 b 电弧电压 c 焊接速度 107 埋弧焊时 若其它焊接参数不变 焊丝的直径增加 焊缝的熔深将 a 增加 b 减少 c 不变 108 埋弧焊时 选择 焊缝的熔深最大 a 交流电源 b 直流反接 c 直流正接 109 埋弧焊时 若其它焊接参数不变 焊丝的伸出长度增 加 焊缝的熔深将 a 增加 b 减少 c 不变 110 埋弧焊时 若其它焊接参数不变 坡口的深度和宽度 增加 焊缝的熔合比将 a 增加 b 减少 c 不变 111 埋弧焊时 若其它焊接参数不变 焊件的装配间隙增 加 焊缝的熔深将 a 增加 b 减少 c 不变 112 埋弧焊时 若其它焊接参数不变 焊件的厚度和散热 性能增加 焊缝的宽度将 a 增加 b 减少 c 不变 113 埋弧焊时 若其它参数不变 焊丝的后倾角增加 焊 缝的熔深将 a 增加 b 减少 c 不变 114 埋弧焊时 若其它参数不变 焊件上坡焊的倾角增加 焊缝的熔深将 a 增加 b 减少 c 不变 115 埋弧焊时 若其它参数不变 焊件下坡焊的倾角增加 焊缝的宽度将 a 增加 b 减少 c 不变 116 埋弧焊上坡焊时若倾角超过 时 焊缝成形较差 a 2 度 b 4 度 c 6 度 d 10 度 117 埋弧焊时 欲增加焊缝的熔深 在其它焊接参数不变 时 可以 a 增加焊接速度 b 增加焊丝直径 c 增加电弧电压 d 增加焊接电流 118 埋弧焊时 欲增加焊缝的熔深 在其它焊接参数不变 时 可以 a 增加焊接速度 b 增加焊丝直径 c 增加电弧电压 d 增加焊丝伸出长度 119 埋弧焊时 欲增加焊缝的宽度 在其它焊接参数不变 时 可以 a 增加焊接速度 b 增加焊丝直径 c 增加电弧电压 d 增加焊丝伸出长度 120 焊剂垫的作用是防止 a 咬边 b 气孔 c 夹渣 d 烧穿 121 平板对接接头双面埋弧焊时 在焊剂垫上留间隙开 i 型坡口 是为了 a 防止产生气孔 b 防止产生夹渣 c 降低成本 d 防止 烧穿 122 厚度为 12mm 的板对接接头 采用埋弧焊 为保证焊 透 从合理的选择焊接参数角度考虑 应选择开 坡口 a i 形 b v 形 c u 形 d x 形 123 t 形接头船形焊位置的埋弧焊时 焊丝与水平线夹角 为 a 0 度 b 45 度 c 90 度 d 120 度 124 t 形接头平角焊位置的埋弧焊时 焊丝的偏角为 a 0 10 度 b 20 30 度 c 40 50 度 d 50 60 度 125 埋弧焊时 如果焊丝未对准 焊缝容易产生 a 气孔 b 夹渣 c 裂纹 d 未焊透 126 埋弧焊时 如果焊件清理不干净 焊缝容易产生 a 气孔 b 夹渣 c 裂纹 d 未焊透 127 埋弧焊时 焊缝容易产生气孔 埋弧焊时 如果焊件清理不干净 焊缝容易产生 a 焊接电流太大 b 焊丝直径太小 c 焊剂未烘干 d 坡口钝边太大 128 在埋弧焊双面焊时 背面焊接前采用碳弧气刨清根是 为了 a 防止产生气孔 b 防止产生裂纹 c 防止未焊透 d 防止咬边 129 手工钨极氩弧焊采用 a 气保护 b 渣保护 c 气 渣联合保护 130 在下列手工钨极氩弧焊的特点中 是不正确的 a 电弧稳定 b 电弧容易控制 c 成本高 d 生产效率 高 131 手工钨极氩弧焊采用氩气保护气体是因为 a 氩气是惰性气体 b 氩气价格低 c 氩气密度比空气 大 132 手工钨极氩弧焊应选用具有 外特征发弧焊电源 a 上升 b 平直 c 陡降 133 手工钨极氩弧的焊枪采用气冷式焊枪时 焊接电流一 般应不大于 a a 50 b 100 c 150d 200 134 在手工钨极氩弧焊设备系统中 供水系统用于 a 冷却焊件 b 控制焊接热输入 c 冷却焊枪 d 控制 焊接电弧 135 手工钨极氩弧焊采用 时 没有阴极破碎作用 a 交流电源 b 直接反流 c 直流正接 136 在焊接铝 镁及合金时 手工钨极氩弧焊不宜采用 a 交流电源 b 直接反流 c 直流正接 137 在手工钨极氩弧焊时 焊件表面清洗不宜采用 a 汽油 b 丙酮 c 蒸馏水 d 四氯化碳 138 直径为 2 0mm 的铈钨极 许用焊接电流值为 a a 20 60 b 60 90 c 100 200 d 200 300 139 未端呈尖锥形的钨极尖锥角增大 弧柱的扩散 的 钨极 a 减少 b 增加 c 不变 140 手工钨极极氩弧焊采用交流电源时 宜采用未端呈 的钨极 a 尖锥形 b 平顶尖锥星光 c 球形 141 焊接铝 镁及其合金的氩气纯度应 焊接不锈钢的 氩气纯度 a 大于 b 等于 c 小于 142 手工钨极氩弧焊焊枪的喷嘴直径与氩气的流量同时增 加 则保护效果 a 增加 b 不变 c 减弱 143 手工钨极氩弧焊时焊接速度增加 则保护效果 a 增加 b 不变 c 减弱 144 手工钨极氩弧焊焊接枪的喷嘴与焊件的距离增加 则 保护效果 a 增加 b 不变 c 减弱 145 手工钨极氩弧焊时 的氩气保护效果最差 a 对接接头 b t 形接头 c 搭接接头 146 手工钨极氩弧焊焊角接接头时 在焊接区域设置临时 挡板 是为了 a 防止焊穿 b 防止焊件焊接变形 c 改进保护条件 147 手工钨极氩弧焊焊接不锈钢钢时 焊缝表面呈 时 保护效果最好 a 金黄色 b 蓝色 c 灰色 d 黑色 148 手工钨极氩弧焊焊接不锈钢钢时 焊缝表面呈 时 保护效果最差 a 金黄色 b 蓝色 c 灰色 d 黑色 149 焊接厚度为 0 3mm 薄板对接件时 应采用 焊接方 法 a 焊条电弧焊 b 手工钨极氩弧焊 c 手工钨极脉冲氩 弧焊 d co2 气体保护焊 150 手工钨极氩弧焊采用 引弧法时 容易烧损钨极 a 接触短路 b 高频电压 c 高压脉冲 151 手工钨极氩弧焊焊接薄板时 焊枪不宜采用 方式 a 直线均速移动 b 直线断续移动 c 直线往复移动 152 实芯焊丝气体保护焊采用 方式 a 气保护 b 渣保护 c 气 渣联合保护 153 下列 co2 气体保护焊特点中 是正确的 a co2 气体价格高 b 焊接时飞溅大 c 焊缝表面清渣工作量大 d 防风能力强 154 co2 气体保护焊时 选择 送丝系统时 焊枪的活 动范围最小 a 推丝式 b 拉丝式 c 推拉丝式 155 co2 气体保护焊时 选择 送丝系统时 焊枪的活 动范围最大 a 推丝式 b 拉丝式 c 推拉丝式 156 co2 气体保护焊焊枪中的导电嘴制造材料一般采用 a 纯铝 b 纯钨 c 纯铜 d 纯银 157 co2 气体保护焊焊枪的导电嘴长度增加 导电性能将 a 增加 b 减少 c 不变 158 co2 气体保护焊供气系统中预热器的作用是 a 使 co2 气体变成高温气体 b 为了防止气体中的水分 在气瓶出口处结冰 c 吸收气体中的水分 d 控制气体流量 159 在 co2 气体保护焊焊接收弧时 为了避免焊丝未端与 熔池粘连而影响弧坑质量 焊接设备的电气控制程序应 a 先停止送丝再切断焊接电源 b 先切断焊接电源再停 止送丝 c 停止送丝与切断焊接电源同时进行 160 在 co2 气体保护焊焊接收弧时 为保护弧坑熔化金属 的凝固 则供气系统收弧时应 断气 a 提前 1 2sb 同时 c 滞后 2 3s 161 在不采取任何措施的情况下 co2 气体保护焊施焊现 场的风速小于 m s a 1 0 b 2 0c 5 0 d 10 162 nbc 400 型焊机是 焊机 a 焊条电弧焊 b 钨极氩弧焊 c 埋弧焊 d co2 气体 保护焊 163 粗丝 co2 气体保护焊时的飞溅 细丝 co2 气体保护 焊时的飞溅 a 大于 b 等于 c 小于 164 co2 气体保护焊当焊接电流过大时 飞溅将 a 增加 b 不变 c 减少 165 co2 气体保护焊当电弧电压过高时 飞溅将 a 增加 b 不变 c 减少 166 co2 气体保护焊当焊接速度过快时 则气体保护效果 将 a 增加 b 不变 c 减弱 167 co2 气体保护焊当焊丝伸出长度过长时 飞溅将 a 增加 b 不变 c 减少 168 co2 气体保护焊当焊丝伸出长度增加时 气体流量应 相应 a 增加 b 不变 c 减少 169 co2 气体保护焊当焊焊接速度增加时 气体流量应相 应 a 增加 b 不变 c 减少 170 co2 气体保护焊时 为减少飞溅 保持电弧稳定 电 源种类一般采用 a 交流电源 b 直流正接 c 直流反接 171 co2 气体保护焊焊接回路中串联电感的原因是防止产 生 a 气孔 b 裂纹 c 咬边 d 电弧不稳定 飞溅大 172 co2 气体保护焊一般采用 引弧 a 短路接触 b 高频高压 c 高压脉冲 173 等厚焊件 t 形接头的 co2 气体保护焊平角焊时 焊枪 与水平板件的夹角应为 a 10 20 度 b 20 30 度 c 40 50 度 d 70 80 度 174 下列哪种原因会使 co2 气体保护焊时飞溅增多 a 气体流量太大 b 周围空气对流太强 c 气体纯度不够 d 焊丝的含碳量太高 175 在下列碳弧气刨用途中 是错误的 a 用于开坡口 b 用于挑焊根 c 用于刨除焊缝缺陷 d 用于铸铁焊接 176 手工碳弧气刨应采用具有 外特征的弧焊电源 a 上升 b 平直 c 陡降 177 在碳素钢 低合金钢和不锈钢钢碳弧气刨时 电源种 类一般采用 a 交流电源 b 直流反接 c 直流正接 178 炭棒外表镀铜的目的是为了 a 防止炭棒受潮 b 防止炭棒氧化 c 更好的传导电流 d 防止炭棒断裂 179 在采用碳弧气刨刨削时 其它参数不变 增加刨削电 流