热风炉岗位工艺技术操作规程

热风炉岗位工艺技术操作规程热风炉岗位工艺技术操作规程 1 1 热风炉操作制度及指标 热风炉操作制度及指标 1 1 使用风温 1220 1 2 拱顶温度要求控制在 1300 最高不准超过 1350 送风时不低于 1200 燃烧时不超过 1350 1 3 废气温度不超过 350 400 烟气含量 0 5 1 0 1 4 净煤气压力为 15kpa 1 5 换炉操作时间不超过 3 5 分钟 1 6 热风炉燃烧和送风期各为 1 5 小时左右 具体情况可视风温要求而定 两烧两送 1 7 换炉风温波动应尽可能小 风压以不超过 5kpa 为宜 1 8 热风炉送风后拱顶温度不得低于 800 否则重新点火 1 9 烧炉应使用净煤气 含尘量 10mg m3 压力过低时 减烧或停烧 1 10 换炉时应缓开冷风小门或均压阀 以保证风压波动不超过 5 风温波动 不超过 20 1 11 发现煤气含尘量超标时 应立即通知工长和布袋操作人员查找原因 尽 快解决 严重时应停止烧炉 1 12 热风阀 燃烧阀 烟道阀 倒流休风阀 混风切断阀等视水质情况 每周 至少排污两次 1 13 各班 个人所负责维护 保养的设备 班中必须认真检查 定期加油 发现异常及时处理 1 14 室内微机操作各阀时 如各阀限位显示或数据异常时 必须经现场检查 确认后方可继续操作 1 15 室内操作各阀到位后 必须把限位显示窗口打到停位 防止情况异常时 无法手动操作 3 3 热风炉点火操作 热风炉点火操作 3 1 净煤气压力达到 2kpa 以上时 方可进行点火 3 2 开炉点火前 72 小时应对烟道进行检查 并进行烘烤 以保证烟道内有足 够的抽力 使点火顺利 3 3 点火操作顺序 3 3 1 打开点火孔盖 将油棉纱或木柴从点火孔放入燃烧器口内 待棉纱或木 柴点燃烧旺后 开燃烧阀 关煤气支管放散阀 开煤气切断阀 稍开煤气调节 阀 待煤气开始燃烧后 逐步增大煤气量 稍开空气切断阀和调节阀 关闭点 火孔盖 待炉内火焰正常不致灭火时 按常规烧炉 3 3 2 严密监视炉内煤气燃烧情况 严格控制煤气压力 保持稳定 如试点火 不成功 或热风炉内燃烧灭了 需立即关闭煤气调节阀 煤气切断阀 打开净 煤气放散阀 继续通助燃风 3 5 分钟 再关闭空气调节阀 关空气切断阀 开 支管放散阀 待 15 分钟后 确信炉内残余煤气被抽净以后 再按点火操作进行 重新点火 3 3 3 换炉时的煤气 点火温度必须能够足以使进入炉内的煤气燃烧 方可省 略油棉纱点火的程序 4 4 换炉操作 换炉操作 4 1 燃烧变送风的操作顺序 1 向高炉值班工长报告通知换炉 并向炉前和风机房发出换炉联系信号 2 开净煤气放散阀 3 关净煤气调节阀 关净煤气切断阀 4 关助燃风调节阀和闸板阀 关助燃空气切断阀 5 关燃烧阀 即燃烧器前的热风阀 6 关烟道阀 7 缓慢开冷风阀 8 开热风阀 4 2 送风变燃烧操作程序 1 关热风阀 2 关冷风阀 3 开废气阀 4 待炉内压力泄尽后 开烟道阀 5 同时关废气阀 6 开燃烧阀 7 开空气切断阀 开煤气切断阀 开空气调节阀 8 适当打开净煤气调节阀 调节已燃烧的净煤气 9 关净煤气放散阀 10 调节煤气量及助燃风量 使其正常燃烧 11 换炉操作全部结束时 确认全面的检查各阀的工作位置是否正常后 向 值班工长报告并通知风机房 12 换炉后期 检查送风炉 热风炉的冷却水温差应小于 15 每班至少测 量一次 4 3 长期休风时须关闭净煤气阀 闸阀 4 4 注意事项 1 换炉操作时 必须有两人以上协同工作 2 换炉前 必须检查各阀门及其设备是否正常 发现问题应及时报告工长并 排除 3 由燃烧炉变为送风炉时 开冷风阀时应稍开一点 待炉内灌满后 再逐渐 开热风阀 以利设备维护避免高炉风压波动过大 4 由送风炉变燃烧炉时 必须把燃烧变送风的操作全部完成 再停止送风炉 的送风 变为燃烧 5 换炉中发现有妨碍正常送风或燃烧的情况时 暂停换炉 报告工长排除故 障 较严重的故障由工长报告厂部或总调度室 6 操作者应做到勤观察 勤调剂 特别注意拱顶温度 冷却水温度变化 及 时做好记录和汇报工作 7 操作者当班填写当班记录 做到认真负责 字迹清晰 板面清洁 不得随 便涂画 8 操作者遵守规程 不得擅离岗位 9 球式热风炉不得采用倒流休风操作 10 高炉休风 放风操作时 各煤气放散阀处于放散状态 及时停止热风炉 燃烧和布袋除尘器的工作 防止煤气倒流和燃烧回火 产生爆炸事故 11 必须保持净煤气压力在 2kpa 以上 低于此值则停止燃烧 5 5 停煤气操作 切气操作 停煤气操作 切气操作 5 1 接到高炉值班室切气信号后 按燃烧变送风步骤 操作至关烟道阀 停助 燃风机 关闭助燃空气管上各阀 同时停烘干风机 打开烟道闸板 5 2 开净煤气阀上所有吹扫气体阀门 开燃烧阀门及陶瓷燃烧器上各排污阀 排除蒸汽余水 5 3 开净煤气总管末端放散阀 再开其余放散阀 5 4 关闭净煤气总管煤气调节阀 如休风时间长 需关闭盲板阀 5 5 休风时间长 停煤气后 再通蒸汽 30 分钟 放散阀冒蒸汽后 即可停吹 扫气体 5 6 如煤气系统需检修 则还需要用盲板切断与外界的联系 整个系统全面吹 扫 5 7 如果单座高炉生产或系统全线停气时 净煤气系统同时作停气处理 5 8 最后根据停气的顺序作一次全面检查 并做好记录 6 6 引煤气操作 引煤气操作 接到值班室和布袋引煤气信号后 通知调度室和高炉 按下述程序操作 6 1 开净煤气总管末端放散阀及其余放散阀 检查其它各阀是否处于正确位置 吹扫气体压力 0 5mpa 6 2 开蒸汽管上余水排放阀排除余水 开净煤气管道所有吹扫气体阀门 开燃 烧阀及陶瓷燃烧器余水阀排放余水 6 3 通知布袋除尘操作 开净煤气总管切断阀及调节阀 放散 5 分钟后 使放 散阀有大量煤气放出时 方可关吹扫气体阀门 6 4 联系净煤气爆发试验合格后 按送风变燃烧步骤开烟道阀 关废气阀 开 燃烧阀 关煤气支管放散阀 开空气切断阀 启动助燃风机 稍开煤气调节阀 10 点火烧炉 按送风变燃烧剩余步骤操作 待两炉正常燃烧后 关净煤气总 管放散阀并调整压力 6 5 待燃烧炉正常后 启动烘干风机 6 6 引煤气操作中 要注意各管路蒸汽供应情况 当蒸汽压力过低时 应暂缓 引气 特殊情况下 如需在无蒸汽或蒸汽很少的情况下引气 应指定有经验的 工长或有关人员组织分段引气 以确保安全 7 7 热风炉助燃风机操作热风炉助燃风机操作 7 1 技术操作 7 1 1 启动操作 净煤气高于 5kpa 时 方可启动助燃风机 启动风机前 助燃风机管路放散阀处 于开位 a 启动前认真检查设备 部件的完好情况 检查电气设备完好无异常 b 关好进 出 风口调节蝶阀 c 开放三阀 d 合刀闸 操作按钮起风机 e 开出风口调节蝶阀 f 开进风口调节蝶阀 g 送风正常后关助燃空气总管放散阀 7 1 2 停风机操作 a 联系停烧热风炉 关闭空气偏心蝶阀 b 打开放风阀 c 按停机按钮停机 同时关闭进风口调节蝶阀 d 关闭出风口调节蝶阀 e 拉下刀闸 f 停机后需全面检查设备和各阀关闭情况 7 1 3 倒风机操作 按上述启动风机程序 先启动第二台风机串联后 用放风阀 进风调节蝶阀 调节风压 再按停机程序停第一台风机 恢复正常 7 1 4 紧急停机操作 如突然停电 突然停机 电机发生故障来不及倒风机操作时 热风炉立即停烧 各炉关闭各炉空气偏心蝶阀 a 立即打开放风阀 b 关闭出风口调节蝶阀 c 按电扭停机 d 拉下刀闸 操作完毕后 全面详细检查 做好开机准备工作 8 8 休复风操作休复风操作 8 1 放风操作 8 1 1 高炉进行放风操作时 由炉前值班工长先停止富氧 将高压操作改为常 压操作后 再由炉前值班工长拉下放风阀时 热风工立即关闭混风切断阀 8 1 2 待放风阀全开后 按工长信号关热风阀 冷风阀 8 1 3 检查各阀开 关位置是否正确 8 2 休风操作 8 2 1 炉前停止富氧 8 2 2 接到休风通知后 待高炉减风作业时 即可关闭混风阀 8 2 3 冷风放风阀打开时 待冷热风压力低于 5kpa 时 立即关闭送风炉热风阀 冷风阀 开废气阀 8 2 4 视休风时间长短 调整停烧炉废气阀和烟道阀开位 8 2 5 根据工长指令 开倒流休风阀进行倒流休风 配合炉前工作需要 8 2 6 休风操作完毕后 应对各热风炉 煤气系统做全面检查 8 3 紧急休风 8 3 1 紧急休风一般是由于停电 断水 炉缸烧穿 鼓风机故障等严重事故造 成 8 3 2 紧急休风后 应快速进行保护操作 燃烧炉停止燃烧 8 3 3 关闭混风调节阀 混风切断阀 8 3 4 待冷风放风后 立即关闭热 冷风阀 稍开废气阀 如高低压全部断电 热风工不用待冷风放风阀打开 即可关闭热 冷风阀 打开倒流休风阀 8 3 5 热风炉净煤气总管末端放散阀及支管放散阀全部打开 管道内通蒸汽 8 3 6 如三座高炉紧急休风 需关闭净煤气管道调节阀及盲板阀 单座高炉紧 急休风 煤气管道内可不通蒸汽 放散阀可不拉开 以备外网煤气烧炉用 8 3 7 以上如属高低压全部断电 需人工到现场手动快速操作 8 4 复风操作 8 4 1 接到复风通知后 选用较热的热风炉等待送风 并立即关闭停烧炉的烟 道及废气阀 8 4 2 在冷风状态下 接复风信号后 立即开复风炉冷 热风阀 如倒流处于 开位 也要立即关闭 操作完毕后 报告值班工长 9 9 事故处理事故处理 9 19 1 休风时放风阀打不开休风时放风阀打不开 9 1 1 由值班工长通知风机房将风减到零 9 1 2 开送风炉的废气阀或烟道阀 9 1 3 关热风阀 严禁关冷风阀 9 1 4 如果送风前放风阀未能修好 则先开热风阀 然后关烟道及废气阀 9 29 2 冷却系统断水处理冷却系统断水处理 9 2 1 断水应立即报告工长 9 2 2 当热风阀内外水圈出水不正常时 水压 水量减少 应检查水管 如果 内外水圈断水 则停止送风和燃烧 进行检查 9 2 3 热风阀断水时 如果出水管冒出蒸汽 应及时加备用水 逐渐通水冷却 严禁开水过急 逐渐使出水管流出水 待水温下降时 才允许把阀门开到正常 位置 9 2 4 如果热风阀内外水圈断水 在送风时 应及时倒换另一炉送风 以便处 理断水部位 9 2 5 如果热风炉冷却系统水压 水量都减少或停止时 应停止送风 9 2 6 当热风炉冷却水压低于规定值时 应优先保持送风炉水量 9 39 3 热风炉系统或助燃风机系统断电时 均应停止烧炉 热风炉系统或助燃风机系统断电时 均应停止烧炉 1010 换球后的烘炉操作 换球后的烘炉操作 10 1 烘炉前检查炉内情况 如球装完后 上表面是否整齐 检查设备完好 无损 方可点火烘炉 10 2 烘炉点火操作同新砌的热风炉的烘炉操作一样 10 3 烘炉需连续进行 升温不宜过快 10 4 烘炉期满后 检查各孔密封情况和设备情况必须良好 经试合格 1111 试水 试风 试煤气操作 试水 试风 试煤气操作 11 111 1 试水操作 试水操作 11 1 1 水管安装完毕后向有关单位联系试水操作 11 1 2 试水前将各热风炉水包上所有截门关闭 11 1 3 打开各热风炉水包上的泄水截门 冲刷杂物 将杂物冲净后关闭 分 别试水 11 1 4 试各阀门分管 一个一个试水 11 1 5 在试水过程中跑水 漏水处记号 待检修好再试 11 1 6 在试水过程中有问题随时处理 11 1 7 在试水过程中随时检查水压表是否正常 11 211 2 试风操作 试风操作 11 2 1 向有关单位联系试风操作 11 2 2 试风采取分段试验 先试冷风总管 后试热风总管 再试炉体 11 2 3 试风前必须检查好风压表是否正常 11 2 4 试冷风管时 首先关好冷风阀 混风阀 然后送风试压 11 2 5 试热风管时 首先关好热风阀 倒流阀 上好人孔和风口窥视孔 然 后将混风阀和混风调节阀打开 1 3 试压检查 11 2 6 试炉体时要一个一个的试压 试压前要关好各阀 冷 热 混 燃 空 烟 废 紧好炉顶闷盖 关好上 中 下的人孔及热电偶孔 然后将冷 风阀开 1 5 送风 当风压表指示提高后 关冷风阀 全面检查 试风完毕 开废气阀排风 关闭废气阀 转为正常 11 2 7 试风时 采用本炉风机试压 开风试验 在试风中如有跑风 漏风处 记下来 修好后再试 11 311 3 试煤气操作 试煤气操作 11 3 1 煤气管道安装完毕后 向有关单位联系试煤气操作 11 3 2 试气前将各阀 截门 爆发口等关闭好 打开放散阀 全部 11 3 3 将所有煤气系统上的蒸汽打开 然后检查放散阀是否冒蒸汽充足 同 时冒出大量蒸汽后关闭放散阀 11 3 4 组织全部人员检查煤气管道 如有跑气 漏气处 记下来 修好再试 1212 球式热风炉检修 球式热风炉检修 12 1 在烧炉时当拱顶温度不易提高或煤气质量差 热风炉阻损 冷热风压差 大于 6kpa 时 则应检查原因或停炉换炉 12 2 检修步骤 12 2 1 停炉后 打开卸球孔 将球全部卸出 12 2 2 缓慢冷却热风炉 使拱顶温度降至 180 c 以下时 打开炉顶人孔 12 2 3 炉内温度降到 30 40 c 时 方可进入炉内操作 发现炉衬损坏 串风 或有较大裂缝时应予修补 12 2 4 卸出的球应进行筛选 除去渣化和损坏的球 然后再装炉 并补充不足 部分 直至规定的球床高度 卸球时由于孔位较高 应特别注意保护球的支柱 不得向卸出的球上打水降温 12 2 5 装球时不得由上部直接将球倒入炉内以防球碰撞破碎 12 2 6 球装入炉内其破损率不得大于总装球量的 3 1313 烘炉操作 烘炉操作 13 1 烘炉准备工作 13 2 一般采用木柴 煤 煤气等方法 一座热风炉要备 10t 木柴 40t 煤 5kg 汽油 15kg 棉丝 采用煤气烘炉时不用煤 13 3 用煤烘炉时事先在热风炉上部人孔砌炉灶 每座一个 13 4 烘炉前将炉内杂物清理干净 13 5 烘炉前将中 下人孔砌好 上好 炉顶阀盖和上部人孔除外 13 6 烘炉前将使用工具准备好 13 7 烘炉前将烟道内杂物清理干净 并把人孔盖好 13 8 烘炉前 将烟道和炉顶临时热电偶和所有仪表接好 13 9 热风炉烘炉操作 13 9 1 要求 a 陶瓷燃烧器的焙烧与热风炉烘炉同时进行驶 焙烧及烘炉要严格按曲线进行 用不同颜色标明各