供热车间导热油炉安全操作规程

供热车间导热油炉安全操作规程供热车间导热油炉安全操作规程 一 目的 规范指导锅炉操作者正确使用 操作设备 确保设备稳定 运行和生产安全 二 适用范围 用于指导油脂分公司导热油炉安全生产操作 操作者须持 证上岗 三 导热油炉工艺流程 四 安全操作规程 一 初次启动 调试 1 检查 确认管道连接 阀门处于正确位置 检查各仪 表完好无损 高低位油槽满足标准要求 系统具备装油条件后 向系统注入导热油 检查系统是否有漏油现象 2 冷运行 开启循环泵 观看压力及液位是否正常 冷 油状态下运行 2 小时 排除系统内的空气 3 烘炉 冷运无误后 点炉升温进行烘炉 烘炉用柴火 烘炉 升温速度控制在 10 h 且不得超过 100 烘炉时间 视情况而定 通常情况不低于 72 小时 4 脱水 确认烘炉无问题后 便可以加热升温脱水 打 开系统脱水线阀门 以 1 2 分钟的升温速度逐渐升温到 100 左右 温度缓慢升至 100 110 范围内进行系统的脱水过 程 此时 高位罐顶部的排气管口会有汽体排出 系统压力也 会出现较大波动 保持恒温直到压力稳定后 缓慢升温 3 5 再继续脱水 重复上述操作 直到温度达到 140 且压力稳定后 脱水完毕 脱水完毕后一定要及时关闭脱水阀 否则导热油将 快速老化直至报废 二 开车操作 1 启动前检查 1 检查锅炉及周围是否清洁 无杂物 检查炉体 循环 泵 减速机是否正常 2 检查确认高位槽的液位在 1 3 以上 低位油槽的油位在 1 2 左右 保证导热油在升温过程中产生膨胀有足够的存储空间 3 确认各管道 设备连接完好 阀门处于正确位置 各 仪表完好无损坏 4 对传动系统添加润滑油及润滑脂 注 循环泵体注油 孔应加注导热油 向锅炉底部渣坑内注水 应保持在 1 3 深 为宜 准备好木柴或木屑 2 点火起炉 1 先开启循环泵使得系统内的导热油流动起来 观察锅 炉的进口油压及出口油压 当两个表的压力指针平稳不抖动后 按照蒸汽锅炉点火程序进行点火操作 观察高位油槽的油位 如有下降应及时补充到正常的液位 2 锅炉逐步恢复燃烧后 调整送风量和引风量 要求火 焰处于炉膛中部 充满度好 3 锅炉在点火升温过程中 一定要缓慢进行 避免因油 品膨胀而发生高位油槽的喷油事故的发生 三 停车操作 1 正常停炉 a 接到停车指令后 先停鼓风 再停引风 待燃烧完后 停炉排 除渣机在清净炉渣后停止运行 b 循环泵运行 随时观察高位油槽的油位 避免系统降 温油品冷缩系统进气 c 待导热油温度降至 80 以下后 方可停止循环泵的运 行 d 关闭总电源 做好各项记录 2 紧急停炉 a 停止鼓风机 引风机的运转 b 将炉排开至最大 推出燃烧中的燃煤 c 快速打开炉门进行炉膛的自然冷却 以油出口温度降 至 100 以下为止 三 操作注意事项 1 导热油炉内介质均为高温 渗透性较强的易燃物质 司 炉人员在操作中心须穿戴好防护用品 开关阀门时要轻 缓 头部不要正对阀盘 防止热载体从阀杆与填料间隙中冲出而被 烫伤 2 导热油温度须严格控制在允许工作温度范围 320 内 使用 没有压力或压力异常的情况下应立刻检查或停炉处理 3 经常观察高位膨胀槽油位 油位始终保持在 1 3 处以上 油温控制在 60 以下 锅炉进 出口油温差不大于 30 4 常检查核对控制盘的仪表显示与现场仪表的显示差别 发现较大时须进行处理甚至停炉 常观察进出 口压力表的指 针抖动情况及压差的变化 如果指针抖动激烈或压差增加 必 须采取措施减缓或停止运行 5 在切换循环泵的时候 必须先启动备用泵 待压力平稳 循环后 再关闭想要关闭的循环泵 在运行过程中 严禁以各 种原因停止循环泵的运行 6 确保导热油循环良好 温度高于 60 的导热油不得与空 气直接接触 定期清洗过滤器 按照相关规定对机泵等设备润 滑点注油 维护 7 不同牌号 不同厂家的导热油必须经过混合实验确认后 才能混兑 结焦严重的油系统 在补充新油之前须进行彻底清 洗 补充新油后须及时进行脱水 8 做好系统运行时各项记录 如压力 温度 升温速度 液位 运行时间 故障及报警等相关记录 一般运行一年后进 行一次彻底全面检查 包括 导热油质量 系统装载油量 系 统压力及各部分的温度 燃烧状况 管道连接及阀门 仪表校 准等 9 导热油锅炉因与蒸汽锅炉的结构的不同 必须经常进行 炉膛的看火观察 严格禁止有结焦 挂壁现象产生 四 突然停电的应急措施 在两台循环泵全部停止运转情况下 如突然停电 必须 进行紧急处理 突然停电后 油炉盘管内的导热油会停上流动 从而导致导热油的温度升高 局部过热 严重影响导热油的使 用寿命 为尽量减少突然停电对油品造成的损害 采取以下应 急措施 打开炉门 迅速扒出正在燃烧的煤渣 或用湿煤压灭后再 扒火 并让炉