LNG储配站异常情况分析处理

lnglng 储配站异常情况分析处理储配站异常情况分析处理 一 lng 储罐压力过高 1 打开供气截止阀卸压 观察压力表 若压力不下降 证 明压力表失灵 更换压力表 2 充装时 lng 槽车增压太高 卸压至正常 3 检查调压器切断阀是否切断 若切断 恢复调压器 分 析查找切断原因 4 若压力频繁过高 可能是 lng 钢瓶保冷性能下降 报告 调度中心 联系生产厂商处理 二 lng 储罐冒汗结霜 1 检查储罐的真空度是否遭到破坏 若储罐真空度遭到破 坏 报告调度中心 联系生产厂商处理 2 其它因素影响 lng 钢瓶的绝热性能 报告调度中心 根 据具体情况处理 三 安全阀起跳 1 lng 储罐安全阀起跳 手动放空 加速卸压 分析超压 原因 2 管路系统安全阀起跳 及时打开上下游阀门 平衡压力 3 检查调压器切断阀是否切断 若切断 恢复调压器 分 析查找切断原因 4 重新调校安全阀 关闭安全阀根部阀后拆下安全阀 送 检验所进行校验 5 校验合格后安装到原位置 打开安全阀根部阀 投入使 用 四 法兰泄露 1 使用防爆扳手紧固泄露的法兰 2 适量紧固后仍泄露 则关闭该泄露法兰的上下游阀门 卸压至 200pa 500pa 后 更换垫片 重新紧固后试压 3 需要停气处理的 报告调度中心 按照与用户约定的停 气时间 关闭钢瓶的供液截止阀 卸压至 200pa 500pa 温度升 至常温后 更换垫片 重新紧固后试压 五 低温阀门泄露 1 低温阀门内漏 先用防爆扳手紧固 2 若仍泄露 更换阀内聚四氟密封垫 3 若仍泄露 更换阀门 4 低温阀门外漏 先用 f 扳手紧固 5 若仍泄露 更换阀杆填料 六 电磁阀泄露 1 电磁阀螺纹接口漏气 使用厂家提供密封胶封堵 2 阀芯 阀体泄露 报告调度中心 联系生产厂商处理 七 常温球阀泄露 1 常温球阀法兰泄露 使用防爆扳手紧固泄露的法兰 2 适量紧固后仍泄露 则关闭该泄露法兰的上下游阀门 卸压至 200pa 500pa 后 更换垫片 重新紧固后试压 3 常温球阀阀芯泄露 使用内六角扳手紧固压盖螺栓 4 适量紧固后仍泄露 则关闭该泄露法兰的上下游阀门 卸压至 200pa 500pa 后 更换垫片 重新紧固后试压 5 若仍泄露 则是球阀内密封损坏 更换球阀 6 常温球阀阀体有沙眼 更换球阀 八 阀门冻住 1 使用清洁无油的温水或热氮气解冻后 再进行操作 九 调压器后压升高 1 观察流量计读数 2 若瞬时流量为 0 打开调压器卸压至正常压力后 观察 压力是否上涨 若压力上涨 证明调压器阀口关闭不严 3 若瞬时流量不为 0 报告调度中心 经值班调度允许后 调整压力 分析查找原因 4 压力无法恢复的 切换到备用调压计量流程或旁通流程 报告调度中心 联系生产厂商处理 十 调压器后压降低 1 检查调压器切断阀是否切断 若切断 恢复调压器 分 析查找切断原因 2 若切断阀没有切断 报告调度中心 经值班调度允许后 重新调整压力 分析查找原因 3 压力恢复不了的 切换到备用调压计量流程或旁通流程 报告调度中心 联系生产厂商处理 十一 调压器不过气 1 检查调压器切断阀是否切断 若切断 恢复调压器 分 析查找切断原因 2 调压器无法恢复的 切换到备用调压计量流程或旁通流 程 报告调度中心 联系生产厂商处理 十二 流量计不走字 1 检查调压器是否过气 切断阀是否切断 若切断阀切断 恢复调压器 2 若调压器过气 则流量计可能被异物卡住 报告调度中 心 联系生产厂商处理 十三 流量计不显示 1 可能是电池没电 报告调度中心 联系生产厂商处理 十四 lng 灭火对策 1 切断气源 控制泄漏 如不能有效控制堵住泄漏 可允 许泄漏气体稳定燃烧 防止大量气体扩散造成二次危害 2 对着火罐及邻近罐和设备进行冷却保护 固定式冷却设 备失效时应迅速采用消防水泡等移动式设备进行冷却 避免储 罐设备受热超压造成更大灾害 3 要控制泄漏出的 lng 流淌 可筑堤堵截或挖导向沟 将 lng 引至事故集液池等安全地带 然后用高倍数泡沫覆盖 使 其安全气化 避免燃烧扩大 4 初起小火可利用现场配置的移动式灭火器材进行扑救 火势较大时应立即报警 调动大型消防车辆灭火 十五 lng 贮罐的允许充注量 通常 lng 贮罐设计有一个最高液位限 控制贮罐内的液 位不得超过此限 液位一旦超过最高液位限 液体将从溢出管 排出 这是不希望出现的情况 因此 在充注 lng 时 应考虑 到液体受热后的