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文档简介
户外广告施工安全措施户外广告施工安全措施 一 概述 本广告牌工程属三面广告牌 三面广告牌结构为角钢组合 桁架 利用直径为 1 5 米的钢管作为支柱 三面广告牌钢结构 制安量约为 20 t 其中钢管部分重约 8 t 牌面桁架重约 12t 所采用材料主要为 90 6 56 4 40 4 广告牌所处位置见 施工平面布置图 制作数量 1 套 建设单位 设计单位 施工单位 施工地点 本工程所涉及的主要国家或行业规范 规程 标准 图集 等 不限于此 钢结构工程施工质量验收规范 gb50205 2001 建筑钢结构焊接规程 jgj81 91 钢结构高强度螺栓连接的设计 施工及验收规程 jgj82 91 钢结构制作工艺规程 dbj08 216 95 冷弯薄壁型钢结构技术规范 gbj18 87 压型金属板设计施工规程 ybj216 88 二 广告牌制作 1 生产准备 根据施工图纸所注明材料 采用相应的钢材 其应具有质 量证明书 当对钢材的质量有疑义时 应按国家现行有关标准 的规定进行抽样检验 钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料应具有出厂质量 证明书 并应符合设计的要求 焊接材料及采用的各种螺栓应 符合设计要求及相关标准 放样需要用的工具 尺 石笔 粉线 划针 圆规 铁 皮剪刀等都应准备好 并应经过计量部校核 放样以 1 1 的比例 预留 5 毫米切割余量 在样板上弹出 大样 2 卷管制作 制作工艺过程及技术要求 放样 钢板卷管先算出其周长后直接下料 卷管加工 a 钢管卷制过程要校圆 校圆所用样板的弧长应为管子周 长的 1 6 1 4 样板与管内臂的不贴合间歇应符合下列规定 对接纵缝处不得大于壁厚的 10 加 2mm 且不大于 3mm 2 离管端 200mm 的对接纵缝不得大于 2mm 其他部位不得大于 2mm b 卷管对接焊缝的内壁错边量不超过壁厚的 10 且不大 于 3mm c 卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的 1 且不大于 3mm 平直度偏差不大于 1mm m 卷管焊接 a 卷管焊接坡口形式 采用 y 型或 v 型坡口形式 坡口尺 寸必须符合设计和规范要求 b 坡口加工采用氧乙炔火焰加工方法 加工完后除去坡口 表面的氧化皮 熔渣及影响质量的表面层 将凹凸不平处打磨 平整 c 焊缝质量要求 卷管对接焊缝二级 超声波检测 20 抽查 其它帖角焊缝三级 验收标准 gb50205 2001 d 手工焊 采用 j422 焊条 符合标准 gb 114957 94 卷管除锈 当图纸无要求时 卷管除锈采用机械除锈 要求完全除去 金属表面上的油脂 氧化皮 锈蚀产物等一切杂物 并将表面 清理干净 卷管按 6 米一段在卷制车间拼装焊接 待拉到现场后再 组对成整体 然后进行吊装 6 卷管防腐 卷管涂料防腐施工按下列要求进行 1 管道防腐需在晴天进行 施工环境温度以 15 30 为 宜 施工时应通风良好 以便漆膜充分干燥 在前一道漆实干 前不得涂第二道漆 全部涂层完成后 一般需自然干燥七昼夜 以上方可使用 不得在雨 雾 雪天进行室外施工 2 每防腐完一层 应进行检查 涂层不得有针孔 气泡 流淌 褶皱和破损等现象 否则应进行处理 3 涂层的施工方法 采用人工涂刷 涂刷时 层间应纵横 交错 每层应往复进行 涂层应均匀 不得漏涂 4 卷管安装后 接口和运输 安装损伤处必须进行补防 腐 补防腐层结构和材料均应与原管道防腐相同 补口 补伤 处的泥土 油污 铁锈等均应清除干净呈现钢灰色 3 广告牌桁架制作 按 1 1 进行放样 角钢采用氧乙炔火焰切割 除去切口 表面的氧化皮 熔渣及影响质量的表面层 将凹凸不平处打磨 平整 放样下料后 在我方制作现场按图组装成大片后拉至安装 现场 再按我方吊装思路拼装成型 三 广告牌安装 三面安装顺序 卷管立柱吊装 广告牌骨架现场组装 广 告牌骨架吊装 广告牌骨架与卷管立柱焊接 灯架及其它构件 安装 单面安装顺序 立柱吊装 广告牌骨架安装 广告牌牌面 安装 零星构件安装 1 基础复查和放线 施工前 安排相关技术人员同测量人员对基础进行复核 基础达到以下要求 基础表面要平整 不能有裂纹 蜂窝和露筋等现象 根据施工图检查基础外形尺寸和中心线 基础的横向 中心线与纵向中心线要求垂直 基础外形尺寸偏差不大于 20mm 基础纵横中心线与基准线偏差不大于 20mm 2 安装前的准备工作 熟悉图纸 组织相关技术人员对车间结构进行分析 合 理安排施工工艺和施工计划 钢丝绳准备 根据本方案和预算部门所给构件重量 准备好吊装用钢丝 绳扣 卡环和缆风绳 吊装用钢丝绳扣的选用可按下列方法进 行估算 t d 10 2 t 钢丝绳扣起吊能力 单位 t d 钢丝绳扣直径 单位 mm 注 估算方法适用于新绳扣 无断丝 断股现象 3 现场组对吊装注意事项 1 吊车及运输车需占用单车道 需提前向有关部门办好相 关手续 2 现场组对吊装将破坏部分草坪及小树 需提前向有关部 门办好相关手续 3 占道时 在所占用道路的两端立好醒目标志 并派专人 看守 4 立柱吊装 卷管按 6 米一段在卷制车间拼装焊接 利用 10 吨半挂运 输至安装位置 到现场后再组对成整体 利用 16 吨汽车吊进行 装卸 现场组对位置选择在安装位置旁空旷地带 然后进行吊 装 由于广告牌安装位置站车条件较好 此时回转半径 7 米 起吊高度为 19 米 卷管立柱重约 8 吨 利用 25 吨汽车吊可将卷 管立柱整体吊装到位 缆风绳调整立柱垂直度 经纬仪校验立柱 安装垂直度 10mm 单面广告牌立柱重量较小 吊装容易 须保证其安装垂直度 5 广告牌骨架现场组装 广告牌骨架到现场后再组对成整体 现场组对位置选择在 单车道 以减少破坏草坪 然后进行吊装 立柱吊装好后 将广告牌骨架和支撑 a b c 在安装位置 地面组装成整体 利用 3 个 10 吨倒链将广告牌骨架和支撑缓慢 均应提升到位 倒链挂点设在立柱顶端 提升过程中 每 200mm 稍停 检查广告牌骨架是否倾斜 调整后继续提升 致至到安装位置为止 整个提升过程由专人 指挥 并配以哨子统一作业 6 广告牌骨架与立柱焊接 三面广告牌骨架整体提升到位 找正后立即进行广告牌骨 架与卷管立柱的焊接 确保焊接牢固后方可松钩 单面广告牌骨架吊装时 需对绑扎点角钢进行加固 7 灯架及其它构件安装 按图将灯架及其它构件安装完成 四 施工作业计划 人员计划 主要劳工力安排计划表 序 号工种名称单 位数量进场时间 1 焊 工人 15 根据进度计划进场 2 砼 工人 12 根据进度计划进场 3 钢筋工人 10 根据进度计划进场 4 油漆工人 12 根据进度计划进场 5 普 工人 30 根据进度计划进场 6 机操工人 10 根据进度计划进场 7 电 工人 3 根据进度计划进场 8 管理人员人 5 根据进度计划进场 2 主要机具计划表 主要机具使用计划表 序号机械或设备名称单位数量使用阶段 1 混凝土搅拌机台 1 基础施工阶段 2 钢筋加工机械套 1 基础施工极端 3 汽车吊台 3 钢结构吊装阶段 4 锻压设备套 2 钢结构加工阶段 5 切割机械设备套 1 钢结构加工阶段 6a 类电焊机台 1 钢结构加工阶段 7b 类电焊机台 1 钢结构加工阶段 8c 类电焊机台 1 钢结构加工阶段 9 焊条烘干箱个 1 钢结构加工阶段 10 焊条保温桶只 2 钢结构加工阶段 11 角向砂轮磨光机台 3 钢结构加工阶段 12 尖头锤把 3 钢结构加工阶段 五 施工进度计划 六 施工安全要求 所有作业人员需持有国家劳动部门认可的上岗证 对职工经常进行安全教育 进入施工现场必须戴安全 帽 按规定穿戴劳保用品上岗 不得穿拖鞋进入施工现场 坚持高空作业系安全带 双层作业设隔离层 吊装工作中 吊物下方不得站人 各种材料堆放稳妥 以防倾斜和滚动 施工机械和电气设备要有专人操作和维护 不得带病 运转和超负荷工作 为防止高空坠落 高空作业时 必须正确使用安全带 高空用气割或电焊切割时 应采取措施防止割下的金属 或火花落下伤人 高空作业的设施 设备 必须在施工前进行检查 确 认其完好方能投入使用 攀登和悬空作业人员
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