捞渣机更换铸石板安全技术措施

捞渣机更换铸石板安全技术措施捞渣机更换铸石板安全技术措施 1 简介 2 捞渣机机体上槽体和斜升段上槽体铺设的耐磨钢板 机 体下槽体和斜升段下槽体铺设的玄武岩铸石板 经一年多运行 耐磨钢板磨损厚度超过 5mm 已磨透达十余处 通过对兄弟厂 家咨询调研 其中邹县电厂 潍坊电厂 西柏坡电厂已将耐磨 钢板更换为耐磨铸石板 2 施工更换范围 2 原捞渣机上槽体水平段 斜升段耐磨钢板拆除 更换为 铸石板 3 措施编制标准和依据 3 1 电力建设施工及验收技术规范 3 2 裕华热电检修规程 3 3 电业工作安全工作规程 4 施工计划时间 计划时间 2010 年 9 月 10 日 8 30 9 月 28 日 16 00 5 施工现场应具备的条件 5 1 2 炉捞渣机已停电 5 2 现场卫生整洁 捞渣机内焦块杂物已清理干净 5 3 现场有足够的正式照明 6 施工步骤 6 1 将原捞渣机上槽体水平段 斜升段耐磨钢板拆除 清 除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物 并对上底板锈迹处进行 打磨处理 然后对壳体漏水处进行补焊 6 2 将原捞渣机上槽体链条 刮板拆除 捞渣机铸石板 内导轮 驱动轮更换完毕后 再将原链条 刮板恢复 并更换 已经破损的刮板 6 3 将原捞渣机头部驱动轴拆下 对原驱动链轮拆除 更 换新驱动链轮 装配后确保两驱动链轮中心线为 1550mm 并 与壳体平齐 对驱动轴高度适当调整 满足刮板的正常运转 6 4 将原内导轮及法兰盘拆除 更换内导轮后使其能顺利 通过链条刮板 并确保 4 个内导轮中心线为 1550mm 6 5 铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵 向孔条 8 条及每隔 1 米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑 落 孔条高度 50mm 厚 5mm 孔条中间均匀分布 10 的通孔 铸石粉胶可以进入孔内连成一体 而不被孔条隔开 铸石板尺 寸 200 230 40mm 6 6 将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里 铺设前 需清理干净底板表面 再将铸石板铺设到胶泥上 慢慢挤压 胶泥 以胶泥略凸出于铸石板 为保证斜升段铸石板铺设时不 会大量滑落 铸石板铺设顺序先水平段 待初步固化后约一天 再铺设斜升段 工作人员可站在条形框里进行铺设工作 铸石 板逐块从楼梯递送到工作面 铺设的铸石板需平整 与孔条平 齐 高度允许偏差为 2mm 铸石胶泥完全固化 约需 3 4 天 达到最高强度可投入使用 6 7 捞渣机更换铸石板施工结束后 施工方配合进行捞渣 机调试 确保捞渣机满足运行要求 7 安全措施 7 1 参加施工的所有工作人员应严格执行 安规 及现场有 关安全规定 确保施工工作安全可靠地进行 7 2 在捞渣机斜升段耐磨钢板拆除及安装铸石板工作时 为防止人员滑落必须使用安全带 并在工作面下部 3 米处架设 安全网 7 3 如在施工过程中可能或已经发生异常情况 应立即停 止施工工作 并分析原因 提出解决措施 7 3 在锅炉底部施工过程中 与上部锅炉检修工作交叉作 业 应时刻注意上方施工情况 发现异常情况 应及时停工 并立即汇报 7 4 施工方需派专人监护 严禁无关人员进入捞渣机 8 组织措施 8 1 现场施工指挥 苟乃山 松灵 8 2 施工措施编写 技术指导 张紫电 8 2 青岛松灵电力环保环保设备有限公司负责后期安装调 试施工 前期拆除耐