聚乙烯醇安全生产要点

聚乙烯醇安全生产要点聚乙烯醇安全生产要点 1 工艺简述 该装置以乙烯 醋酸为原料 先与氧进行合成反应 然后再聚 合 醇解生产聚乙烯醇 简要生产工艺流程是将乙乙烯 醋酸 和氧气送入固定床反应器 在催化剂钯 金和助催化剂醋酸钾 的作用下 进行合成反应 生成醋酸乙烯 vac 反应气体经 气体分离器分离出含醋酸乙烯和醋酸的反应液 经精馏后送入 聚合釜 以气体分离器分离出的未反应气体 由循环气压缩机 送回反应器 醋酸乙烯在聚合釜中 以甲醇为溶剂 偶氮二异 丁腈为聚合引发剂 进行聚合反应 生成聚醋酸乙烯的甲醇溶 液 将该溶液送至皮带醇解机 在无水状态下与固体氢氧化钠 进行低碱醇解反应 固化后得到聚乙烯醇 再经粉碎 压榨 干燥后得到成品聚乙烯醇 pva 该装置的物料乙烯 甲醇易燃 易爆 甲醇有毒 醋酸可燃 可爆 有腐蚀性 氢氧化钠有强腐蚀性 2 重点部位 2 1 反应器 乙烯 醋酸和氧气的合成反应 在反应器中进行 反应温度 160 200 反应压力 0 8mpa 在主反应发生的同时 伴有 7 个副反应同时发生 生成二氧化碳 丙烯醛 醋酸甲酯 醋酸乙酯 乙醛等副产物 并放出大量热 乙烯易燃 易爆 同时还有氧气存在 因此有很大危险性 为使反应器中的氧气 含量控制在 5 6 的范围内 设有自动氧分析仪进行自动控制 以保安全 2 2 循环气体压缩机 循环气体压缩机是合成反应过程中最重要 的机组 其作用是 反应气体经气体分离器塔顶分离出的以乙 烯为主的未反应气体 经此压缩机升压后返回反应系统 重复 利用 为防止二氧化碳在反应系统中累积 从循环气体中抽出 一部分用碳酸钾吸收除去二氧化碳后再返回反应系统 该压缩 机设有联锁控制系统 2 3 聚合反应釜 醋酸乙烯在聚合反应釜中 以甲醇为溶剂进行 聚合的反应 通过调整甲醇浓度 17 5 19 来达到所要求的 聚合度 聚合反应采用双釜连续式 反应温度为 66 为保证 聚合反应的顺利进行 设有紧急事故甲醇和聚合停止剂硫脲的 加料装置 还配备柴油发电机组 1 台 当聚合反应比较激烈时 加入事故甲醇以稀释反应体系 使聚合反应缓和下来 当聚合 反应处于危险状态时 加入聚合停止剂硫脲使聚合反应趋向终 止 当发生停电时 柴油发电机投运 在 2 分钟内自动启动两 台聚合釜的搅拌 并维持 30 分钟 防止聚合反应异常激烈地继 续进行而发生喷料等事故 3 安全要点 3 1 反应器 3 1 1 控制好反应温度 反应压力 温度不超过 200 压力不 超过 0 8mpa 3 1 2 控制反应器的氧气含量在 5 6 范围内 自动氧分仪要保 证完好 3 1 3 联锁控制系统要保证处于良好状态 要达到 100 投用 3 2 循环气体压缩机 3 2 1 联锁控制系统要保证处于良好状态 3 2 2 要控制好下列指标 3 2 2 1 循环气中二氧化碳含量的上限为 500ppm 3 2 2 2 油温上限为 45 3 2 2 3 密封气体量的下限为 50nm3 h 3 2 2 4 循环气体量上限为 55 0nkm3 h 下限为 38 4nkm3 h 3 2 2 5 循环气体中含氧量上限 4 下限 1 3 3 聚合反应釜 3 3 1 控制好聚合反应温度 3 3 2 事故甲醇和聚合停止剂硫脲的加料装置要保证畅通完好 应急时保证能立即投用 3 3 3 备用的柴油发电机组要维护保养好 一旦发生停电时要 保证好用 3 4 其它部位 3 4 1 该装置的所有安全装备都要保证处于完好状态