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文档简介

塔机制作质量问题或设计缺点塔机制作质量问题或设计缺点 1 塔顶或回转塔身焊缝过小 在反复起吊作业下 应力过 大 提前产生疲劳破坏 使顶部突然发生断裂而掉下来 或者 单根主弦杆连接焊缝撕裂 而使吊重臂先下坠 接着平衡臂下 坠 砸坏塔身而倒塔 2 静不定双吊点拉杆制作精度不好 造成受力不均 一紧 一松 在起吊中单根拉杆受力过大而破断 导致折臂倒塔 3 为减小回转支承规格 未经计算随意改动回转上支座 因刚度不够 导致产生附加的交变应力 使回转塔身主弦杆产 生疲劳破坏 腹杆产生剪切变形 引发严重的事故危险 4 连接螺栓热处理不过关 过硬过脆 达不到应有的塑性 变形余量指标 在交变应力下 提早产生疲劳脆断 引起塔身 折断倒塔 5 塔身截面尺寸偏小 连接套的焊缝应力偏大 又有应力 集中 用久了易产生疲劳开裂 引发倒塔 6 臂架截面高度偏小 刚度不够 起吊时挠度过大 容易 造成往外溜车 又未设置防断绳溜车保护装置 结果在小车牵 引绳断裂时失控 小车外溜 加大起重力矩而导致倒塔 7 为降低成本 买劣质钢材 尺寸没保证 强度指标和塑 性指标都没有保证 结果造成主弦杆脆断 臂架折断或塔身折 断而导致倒塔 8 刚性平衡臂式塔机 平衡臂刚度不够 或者桁架式平衡 臂的主弦杆局部稳定储备不足 没有考虑到在安装过程中 平 衡臂在无拉杆时承受平衡重块的能力 导致在安装中预加平衡 重块时 平衡臂根部折弯 平衡重下砸而倒塔 也有塔机在使 用中 平衡臂的上弦杆局部失稳 导致平衡臂尾部上翘 吊重 臂下坠而倒塔的实例 9 在吊臂拉杆设计时 只作了宏观应力分析 没考虑到拉 杆耳板和圆钢焊接处开槽角点的应力集中 耳板边宽留得不够 宽 结果该角点容易产生疲劳断裂 导致拉杆断裂而倒塔 10
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