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塔机拆装故障长诱发的八大原因塔机拆装故障长诱发的八大原因 1 在拆除附着式塔式起重机的锚固装置时 塔机应随着降 落塔身的进程拆卸相应的锚固装置 严禁在落塔之前先拆锚固 装置 当拆锚固装置时 塔身自由高度超过独立高度时 就会 发生倒塔事故 2 动臂式塔式起重机 拆装时行走轮滑动 此时未将夹轨 钳夹紧 导致整机倾覆 在架设过程中 结构和钢丝绳的受力 以及在立塔初始阶级最为不利 随着塔架起升则减小 在拆塔 过程中 以塔架即将完全卧倒时受力最大 因此 在塔架开始 起升或即将卧倒时 必须缓慢进行 并加强各主要部位的检查 和观察 特别注意夹轨钳的夹紧状况 综上所述 为进一步减少塔式起重机拆装过程的事故发生 主要应加强对起重设备管理人员及操作人员的培训 提高他们 的业务素质 特别应注意塔机拆装中的工艺要点 如高强度螺 栓的预紧力矩 销轴的轴向固定 顶升横梁与顶升踏步的可靠 支承 安装和顶升时上部结构的平衡 同时 安装后的起重机 械要经过法定检验机构检验 合格后方可使用 3 塔式起重机拆除作业时 违反操作规程 提前拆除标准 节螺栓使塔式起重机处于失稳状况而倒塔 由于此时拆除塔身 标准节 上部结构的重心未进行平衡 势必造成上部结构向重 的方向倾翻 这时顶升套架的强度已不足以支承不平衡的上部 结构 发生破坏 4 拆装作业时 为图省事方便 违反操作规程 先拆起重 臂 此时平衡臂上配重未拆除 导致重量不平衡 发生塔式起 重机折臂事故 因此塔式起重机安拆时要注意塔式起重机前后 臂的平衡 严禁只拆装一个臂就中断作业 5 拆卸前 后臂不平衡出现上翘现象 对打销轴人威胁最 大 甚至有生命危险 拆卸前 后臂应严格按照使用说明书要 求 选择吊点 找出吊索的平衡点 吊索的夹角不要超过 120 夹角超过 l20o 使吊索产生一个巨大的水平分力 产生断 裂 6 在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓 销子 时 出现一处螺栓拆装困难 采用以旋转起重臂动作来松动螺栓 销 子 寻找平衡点 应绝对禁止 这时套架的强度也不可能支承上 部结构 正确的做法是将其对角方向的螺栓重新插入 再采取 其他措施 7 顶升作业后 引入标准节之前 旋转起重臂 造成折臂 事故 由于此时塔身与起重臂 平衡臂仅靠套架连接 必须使 起重臂和平衡臂处于平衡状态 并将回转部分制动住 严禁回 转起重臂作业 顶升中如发现故障 必须立即停止顶升 进行 检查 待故障排除后方可继续顶升 对于短时间内不能排除故 障 应将顶升套架降到原位 并及时将各连接螺栓紧固 8 塔式起重机顶升时 主要由顶升套架和 2 侧的爬爪支座 支撑 而当爬爪支座发生裂纹和损坏时 再次顶升时就造成破 坏 此时顶部标准节已经拆除 回转下支座与塔身之间有一节 标准节的距离 套架连同上部结构一
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