粉末喷涂固化炉安全操作及维护规程

粉末喷涂固化炉安全操作及维护规粉末喷涂固化炉安全操作及维护规 程程 1 适用范围 本标准适用于粉末喷涂固化炉及输送链的安全操作和维护 保养 2 设备的主要技术参数 2 1 链条 2 1 1 设计链速 2 5 米 分 0 4 4 米 分连续可调 2 1 2 链条型号 xfs240 50 单点吊重 50kg 双点吊重 100kg 单挂吊重 200kg 链节距 240mm 链条总长 151 米 单挂最长 7500mm 驱动装置 2 2kw 调频 2 2 固化炉 炉内烘道尺寸 长 50000 宽 800 高 1700 外形尺寸 5000011004400 热源 40 万大卡烟油热风机 2 组 其中 3 炉热源 50 万大卡烟油热风机 2 组 燃料 天然气 燃烧机 瑞典百通 b40 双火段燃烧机 2 台 炉温 常用 180 210 最高 250 炉温温差 整挂工件各点温差 4 均温段在 20 米以上 总功率 20kw 3 操作规程 3 1 开机前的检查 3 1 1 检查固化风道的换风机的风口是否开启 3 1 2 检查电源是否送到 3 1 3 检查燃烧机的风门是否大小适宜 3 1 4 检查固化风道的两端门是否开启 3 1 5 检查隔离房的物料门是否开启 3 2 正常开机 3 2 1 合上电源总开关 3 2 2 启动固化炉送风机 检查风机启动后 能否把风送 到炉内出风口 3 2 3 风机启动 20 秒后 启动燃烧机 并检查运行程序是 否按下列运行 风机点火启动 20 秒后燃烧几秒后开始点火 进 入燃烧程序 光控投入 此时应检查烟管出口是否有排放黑烟 如有黑烟 应将燃烧机进风门调大 使烟管不冒黑烟 过大的 进风也会影响热效率及火焰的稳定性 甚至点不着火 3 2 4 开动链条 根据喷涂工艺要求设定链速 一般 v 2 0 3 0m min 检查链条的走动情况 3 2 5 当炉温达到设定炉温时 可将保温段的燃烧机放在 单火段 以免超温 3 2 6 在正常生产时应观察油箱和燃烧的情况 链条的运 转情况 3 3 正常停机 3 3 1 先停燃烧机 3 3 2 待炉温降至 100 120 后停止风机 以确保炉内的散 热降温 3 3 3 停止链条转动 3 3 4 断开总电源 锁好控制箱 3 3 5 关好炉门 3 3 6 清理工作现场 并检查油路系统 若有漏油应通知 修理 3 4 开停机顺序 特别注意 3 4 1 开机程序必须是先启动风机 再启动燃烧机 3 4 2 关机必须先停止燃烧机 待温度降至 100 120 后再 停止风机 4 日常维护保养 4 1 定期清理固化风道的过滤网 每月不少于二次 4 2 定期检查风机皮带的松紧度 每月不少于一次 4 3 链条定期加高温油 专用油 每天开滴油机 60 分钟 4 4 定期用吸尘器清理固化风道 每月不少于二次 4 5 经常检查火眼的情况 5 安全注意事项 5 1 在清理固化风道时 总电源必须断开 并挂牌警示 如 禁止合闸 5 2 使用吸尘器时 不能将吸风口对着人 包括自己 5 3 清理滤网应在炉外进行 不得在炉内清理 5 4 检查链条的运转情况 不得用手去抓正在转动的链条 5 5 在固化炉周围应有灭火器 以防