矿车修理工安全技术操作规程

矿车修理工安全技术操作规程矿车修理工安全技术操作规程 一 一般规定一 一般规定 1 矿车修理工应由经过专业技术培训考试合格的人员担 任 未经考试合格 不得独立从事修理作业 助手和学徒工可 在合格的正式修理工指导下从事有关操作 2 矿车修理工必须熟悉矿车的结构性能 技术特征 熟 悉本工作所使用的工具 设备的性能及使用方法 熟知矿车检 修质量标准和完好标准 3 所有矿车都应编号 并建立检查 检修记录薄 并注 明矿车的型号 编号 检查 检修日期 检查检修人以及检查 检修内容和存在问题 4 机械设备运转中 禁止人员接触转动部位 处理故障 时必须在停止运转的情况下进行 5 多人工作的场地 要分工明确 统一指挥 行动一致 但不得平行作业 6 有关车 钳 锻 铆 焊 起重等工作 应由经过专 业技术培训合格的人员担任 并分别遵守有关工种的操作规程 7 操作电力设备 严禁带负荷停送电 8 操作起吊 运走设备时 一定要看清周围有关障碍 看清操作按钮 开关 防止弄错 重物下及运行前方严禁站 人 9 操作运转设备时 当发现异声 异状等不正常现象时 应立即停止运转 进行处理 10 工作时必须穿工作服及穿戴好其它防护用品 11 工作前应按当班任务准备好所需工具 材料 配件等 二 检查 修理应当遵守的规定二 检查 修理应当遵守的规定 12 修理工按规定在车场进行列检工作时 要设置明显的 列检标志 列检人员要注意来往车辆 在列检中发现需要修理 的矿车应摘掉修理 13 矿车有下列情况之一者应进行修理 碰头损坏或缺少 碰头弹簧损坏 螺丝断裂 松动 矿车底盘变形超限 底梁开裂或铆固件松动 轮轴弯曲变形 轮对摆动超限或不转动 俗称死轮 矿车箱体有裂纹 破损或变形超限 连接器磨损超限或断裂 防脱装置损坏 连接螺栓 销轴等零件损坏或缺少 14 修理矿车 地面应在专用场地或车间内进行 井下应 在专用巷道或峒室内进行 15 凡必须在运转线路上修理矿车时 应按矿领导批准的 安全措施进行施工 16 矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂 经常保持良好 的润滑状态 每半年内至少注油一次 每一年内必须清洗检查 一次 凡损坏的轴承 弹性挡圈等零件必须及时更换 17 矿车整形前 应对矿车进行检查 箱体内确无杂物 方可启动整形机慢慢下放于车箱内进行整形 人工整形时 手 锤前方禁止站人 严防飞锤伤人 18 在拆装矿车碰头时 要使用专用工具 人员不得站在 碰头正面 防止弹簧伤人 19 装卸车轮要用专用工具或退轮机 装轮机 禁止敲打 并注意保护零件不受损坏或丢失 在装卡工件时 要放稳摆正 固定牢靠 防止滑脱伤人 20 拆卸轴承时 应使用退卸器 安装轴承时应事先放在 75 85 的油中加热 最高不超过 100 加热 10 15 分钟后 再行装配 10 人工拆卸 装配轴承时 要选用铜棒 铝棒等软金属 平稳击轴承 使其慢慢卸下或装配好 防止损坏轴承及轴头 11 凡中修 大修矿车时 应首先检查矿车状况 确定检 修部位 内容及检修方法程序 12 矿车修理人员 应持本人检查 检修情况 存在问题 详细记录在检查 检修薄内 13 工作结束后应将工具 材料 零件 配件分类存放整 齐 切断电源并闭锁 清理工作场地 打扫环境卫生 14 凡修理后的矿车必须按完好标准验收 大修后的矿