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抽放泵司机作业规程抽放泵司机作业规程 一 开泵前检查 一 开泵前检查 1 检查泵站进 出气阀门 循环阀门 放空阀门 利用 阀门保持在正常状态 2 检查抽放泵地脚螺丝 各部连接螺丝以及防护罩要完 好 要求不得松动 3 检查瓦斯泵同轴度和轴承架的黄油是否足够 4 检查并保证抽放管路 供水系统处于良好工作状态 5 泵房中的测压 测瓦斯浓度装置及电气设备电流 电 压等均应正常工作 6 检查泵站进 出气侧的安全装置 要求保证良好 7 用手转动泵轮 1 2 周 要求泵内无障碍物 配电设备 完好 8 往泵体注入清水 水压力控制在 0 02 0 08mpa 范围内 直至气水分离器泄水管出水为止 二 泵的启动及调整 二 泵的启动及调整 1 操作电器系统 试启动检查运转方向是否正确 正确 即可正常运转 使抽放泵投入正常使用 2 缓缓开启进气阀门 调节各阀门 使抽放泵各抽放参 数达到合理要求 三 运转中的观察和要求 三 运转中的观察和要求 1 轴承温度不超过外界温度 50 实测的最高温度不大 于 75 2 供水压力 0 02 0 08mpa 排水温度不大于 40 3 注水和水封是否正常 4 转速和轴功率是否比较稳定 5 运转中如发现抽放泵有异常 应立即向队值班汇报 经核准后采取相应的措施进行处理 6 抽放泵启动后 应及时观测抽放参数 负压 流量 瓦斯浓度 轴承温度 电器参数等 并监听抽放泵的运转声 7 地面利用泵当瓦斯浓度达到利用要求时 向本单位汇 报 并向利用中心送气 接到命令后 开启供气阀 同时关闭 放空阀门 三 停泵三 停泵 1 停泵前先检查各相应设备能否进入停机规程中 2 关闭进气阀 切断进气 3 切断电机电源 4 关闭进水管阀门及排水管阀门 5 停机两天以上时 应从放水管中放出泵内积水 6 如遇停电或其它紧急情况需停机时 必须首先迅速将 进气阀关闭 然后将防空阀 循环阀关闭 7 抽放每次有计划的停机 有利用单位时 必须提前通 知使用单位 紧急情况下 停机后应及时向有关单位汇报 四 保养四 保养 1 经常检查填料压盖是否过分压紧 螺母能用手松开 2 每天运转 24 小时的泵每 15 天用水冲洗泵内脏物 3 至少每日检查一次泵各零部件的完好情况 4 泵运转约 2000 小时 更换一次轴承架的黄油 注入黄 油最多充塞空间三分之二 不宜太多 5 经常清除泵进气管路滤网内的杂物 以免进入泵内 五 其它五 其它 1 抽放泵如需与备用泵进行互换运行时 必须经调度室 瓦斯调度同意后方可进行 2 互换抽放泵的操作顺序 1 备用泵空载运转正常后 调小运转泵的流量 2 开启
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