空冷平台柱施工技术措施

空冷平台柱施工技术措施空冷平台柱施工技术措施 1 工程概况 1 1 工程概况 本工程为 发电厂 3 号机组空冷平台工程 共 16 根空心圆柱 空心圆柱内径 3 0 米 外径 3 8 米 筒壁 400mm 属薄壁结构 柱顶标高 37 50m 在距离柱顶 1 6 m 高度变为实心圆柱 柱钢筋采用 hpb235 hpb335 和 hrb400 级别 钢筋 采用机械连接或焊接 筒壁混凝土强度等级为 c45 在每个支柱的砼壁内分四 个方向预埋 16 的避雷线 砼壁外分四个方向预埋沉降观测点和倾斜观测点 在柱 lbl2 lbl4 lcl2 lcl4 ldl2 ldl4 上面附有爬梯 在柱 lbl2 lbl3 lbl4 lcl2 lcl3 lcl4 ldl2 ldl3 ldl4 上面附有导线架构 埋件 在柱 lbl1 lbl2 lcl1 lcl2 上面附有电气埋件 在柱 lal1 lal2 lal3 上面附有管道埋件 本工程 0 000 相对于绝对标高 66 20 米 1 2 工程量统计 序号名称型号和规格单位数量 1 钢筋 12 14 16 20 22 25 28 t900 2 混凝土 c45m32777 3 脚手架搭设 q235t500 3 铁件制作安装 q235bt8 1 3 施工工期 施工工序开工日期结束日期 钢筋绑扎 2007 11 152008 01 15 模板安装 2007 11 202008 01 20 浇筑混凝土 2007 11 222008 01 22 模板拆除 2007 11 242008 01 30 2 编制依据 序号资料名称编号 1 空冷支柱及预埋件平面布置图 f0602s t1002 3 01 2 空冷平台支柱配筋图 f0602s t1002 3 02 3 沉降观测标 倾斜观测标及避雷引下线布置及详图 f0602s t1002 3 03 4 电气架线钢梁埋件布置及详图 f0602s t1002 3 04 5 型爬梯预埋件及爬梯制作详图 f0602s t1002 3 05 6 爬梯梯段制作详图 f0602s t1002 3 06 7 空冷支柱预埋埋件详图 f0602s t1002 3 07 8 柱头配筋及预埋件详图 f0602s t1002 3 08 9 混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204 2002 10 电力建设施工质量验收及评定规程第一部分 土建工程 dl t5210 1 2005 11 工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分 jgj33 2002 12 电力建设安全工作规程 dl5009 1 2002 3 作业前的条件和准备 3 1 技术准备 3 1 1 方案考虑 图纸会审 钢筋委托等 3 1 2 施工前从厂区控制桩引测 做控制桩 使用前对控制桩的精度进行复查 确保控制桩的精度 3 1 3 施工队伍的合理选择安排 人员数量确定 3 1 4 周转工具 模板 脚手管及其附件提前准备 3 1 5 电源由 a 列外的二级电源盘引接 施工机械 材料的布置落实 3 2 作业人员 序号作业人员工种数量资格要求资质 1 作业负责人1 人有组织协调能力 有现场管理经验 具备 2 工程主管1 人要求熟悉土建结构的施工 有组织才能 具备 3 技术人员1 人要求土建结构施工经验 熟悉施工技术及验收规范 具备 4 测量人员4 人 要求熟悉导线测量定位测量的方法 能熟练操作各种测量 仪器 具备 5 安全员1 人 熟悉 电力建设安全工作规程 并经过安全员岗位培训 持证上岗 具备 6 质检员1 人要求有质检工作经验 经过培训 有质检员上岗证 持证具备 上岗 7 电工2 人参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗 具备 8 木工40 人参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗 具备 9 钢筋工30 人参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗 具备 10 架子工40 人参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗 具备 11 力工30 人有一定的施工经验 具备 12 混凝土工15 人有一定的施工经验 具备 13 机械工2 人参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗 具备 14 焊工2 人参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗 具备 3 3 作业工机具 序号名称规格单位数量备注 1 搅拌站 座 2 混凝土搅拌 2 泵车 辆 2 混凝土布料 3 罐车 辆 4 混凝土运输 4 塔吊 座 1 模板提升 5 电焊机 台 2 钢筋连接 6 钢筋切断机 台 1 钢筋下料 7 大线坠 个 16 中心找正 8 倒链 条 96 模板调整 9 拖拉机 辆 2 材料运输 10 模板 1640 筒壁支模 11 脚手管 t20 模板加固 3 4 材料和设备 序号名称规格型号准备情况 1 砂子中砂 1315m3 2 碎石碎石 5 31 5mm 2019m3 3 水泥p o42 5 1111t 4 外加剂hx b 防冻泵送剂 27t 5 粉煤灰 级粉煤灰 223t 3 5 安全器具 序号名称规格单位数量备注 1 安全警示牌 片 5 2 安全警戒绳 m200 4 作业程序和方法 4 1 施工方案 本工程为 发电厂二期 3 机组空冷平台工程 本工程所用钢筋由钢筋加工 厂采用机械集中加工 环形柱纵向钢筋接头采用直螺纹连接 环筋采用绑扎连接 搭 接长度 30d 空冷柱模板采用定型冷轧新钢模板 混凝土由搅拌站集中搅拌 混凝土在 20 米以下采用罐车运输 泵车浇筑的方案 20 米以上采用 8 吨塔吊 吊斗配合浇筑混凝土 4 2 施工工艺流程 工艺流程 内外脚手架搭设 支柱绑筋 外模吊装组合 预埋埋件 内模拼装 混凝土浇注 模 板拆除提升 柱帽施工 脚手架拆除 4 3 施工方法和要求 4 3 14 3 1 测量控制测量控制 设立高程控制点 采用大线锤找中心 首先在筒壁施工前要在基础上作好中心 控制点和标高控制点 筒壁施工时以上述中心点为依据吊线坠找出筒壁的中心 点 随着高度的增加 可在柱子 10m 20m 标高处预埋 4 块 t1010b 铁件 在铁 件上焊接 10mm 厚槽钢作为钢平台 将中心点上引至钢平台上 引中心点时筒壁 内应配备足够的照明设备 4 3 24 3 2 脚手架工程脚手架工程 4 3 2 1 外部搭设两排脚手架至标高 39 00m 作业平台层外侧设临时围护并在 底部满挂安全网 脚手架外侧面满布剪刀撑增加其稳定性 内部搭设满堂脚手 架 内架的搭设应考虑筒壁吊线坠找中的需要 外架子为两排脚手架 脚手架 采用扣件式脚手架 立杆纵距 1 2m 横距 1 2m 大横杆步距 1 5m 总体高度 39 00m 空冷柱内部搭设满堂脚手架 立杆纵横间距为 1 2m 横杆步距 1 5m 由于筒身施工时内架子只作为操作用脚手架 受力较小 并且架子可与筒壁完 全顶死固定 因此内脚手架不存在稳定性问题 4 3 2 2 脚手架搭设注意事项 首先进行搭设场地的平整 按照设计立杆的间 距进行放线定位 并铺设脚手板作为脚手架底座 底立杆应按立杆接长要求选 择不同长度的钢管交错设置 至少应有两种适合的不同长度的钢管做立杆 在 脚手架侧面满布剪刀撑 斜杆与地面夹角为 45 随着柱体的高度不断的增高 需每间隔 2 4m 高度将内外脚手架与砼筒壁拉接固定来提高稳定性 4 3 2 3 步道及操作平台搭设 在脚手架固定端搭设上人步道 步道斜梯采用 3 块 4m 脚手板并排铺设 休息平台采用 3 块 2m 脚手板并排铺设 步道层高 3 0m 在步道脚手板上需钉间距 500 的防滑条 在步道外侧需满挂安全网 操 作平台采取 3 块 4m 脚手板并排铺设 操作平台下部满挂安全网 所有脚手板均 需用 8 铅丝绑扎牢固 4 3 2 4 脚手架拆除 1 内架子拆除 槽钢平台安装完毕后即可拆除内筒架子 内筒架子采用逐根拆除 人工用绳子逐根上提至柱顶的施工方法 为尽量避免 高空坠物 拆除架子时脚手管扣件随脚手管一起上提 不与脚手管拆散 脚 手管用绳子绑扎牢固并且底部用钩子钩牢后 见附图 再人工上提 脚手管上 提时必须用 2 块 2m 脚手板放在架子上 筒内人员躲藏在脚手板下面以防坠物伤 人 等拆除到底部不具备搭脚手板时筒内人员必须先于物料上到柱顶 筒内人 员通过软梯上下 人员上下时挂 2 个 串联 20m 长差速器作为安全防护装置 为防止筒内底作业缺氧 作业时用空压机通过软管向筒内输送新鲜空气 2 外架子拆除 外架子拆除作业与搭设时相反 拆除下脚手管码放整齐用吊车吊至 0m 脚手管扣件放在扣件箱内用吊车吊下 总之 脚手架拆除是一项危险性较大的作业过程 必须统一指挥 严禁存在垂 直交叉作业 高空作业人员必须正确佩带安全带 无法挂安全带的地点必须使 用速差器 拆除下的物料需及时运走退库 保持现场文明施工 4 3 34 3 3 钢筋工程钢筋工程 4 3 3 1钢筋进场时 应按现行国家标准钢筋进场时 应按现行国家标准 钢筋混凝土用热轧带钢筋混凝土用热轧带 肋钢筋肋钢筋 gb1499 gb1499 等的规定抽取试件作力学性能检验 其质量必等的规定抽取试件作力学性能检验 其质量必 须符合有关标准的规定须符合有关标准的规定 复检合格后方可使用 钢筋下料应先切长料 后 切短料 配料时综合考虑 成批下料前应先放样 仔细核对准确无误后方可下 料 当钢筋的品种 级别或规格需作变更时 应办理设计变更文当钢筋的品种 级别或规格需作变更时 应办理设计变更文 件 件 4 3 3 2 空冷支柱钢筋采用 hpb235 hrb335 和 hrb400 等级 竖向钢筋有 16 20 25 22 28 五种规格 钢筋保护层为 40mm 竖向钢筋的连 接采用机械连接和绑扎搭接 机械连接接头要求应满足 钢筋机械连接通用技 术规程 及相关标准的规定 支柱环向钢筋有 12 14 两种规格 环筋采用 绑扎搭接 搭接长度 30d 接头应相互错开 同一位置处接头最少相邻三排钢 筋 相邻接头间隔不少于 1000mm 环筋在支柱与导线架连接节点处加密 加密 范围为节点上下 750mm 范围内 间距 100mm 布置 4 3 3 3 需要特别注意的是在混凝土筒壁内部的避雷针引下线及架构避雷引下 线 引下线全线不得断开并以暗线敷设 引下线的接头均为焊接 其搭接长度 不应小于 150mm 每柱设 4 根 伸出基础 支柱外的 1 米引下线需经除锈后涂 刷防锈漆 底漆一道 面漆两道 严格按图施工 4 3 44 3 4 模板工程模板工程 4 3 4 1模板及其支架应根据工程结构形式 荷载大小 地基土模板及其支架应根据工程结构形式 荷载大小 地基土 类别 施工设备和材料供应等条件进行设计 模板及其支架应类别 施工设备和材料供应等条件进行设计 模板及其支架应 具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可靠地承受浇筑混凝具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可靠地承受浇筑混凝 土的重量 侧压力以及施工荷载 土的重量 侧压力以及施工荷载 4 3 4 2 本工程为达到清水砼质量标准 减少模板拼缝并提高砼的光洁度 决 定外模板采用定型组合钢模板 模板组合形式及尺寸详见附图 定型钢模刚 度好 弧度均匀 由专业厂家制作加工 整个柱身分 3 片组装 模板高度为 3 0m 定型钢模面板采用 4mm 钢板 加固肋采用槽钢 模板底部和顶部设钢制 梯形分割条 接缝采用对接形式 夹海绵条避免漏浆 采用螺栓连接加固 模 板提升使用吊车提升 倒链安装就位 加固除本身连接外 外部使用丝杠调节 加固 4 3 4 3 内模板采用定型组合小钢模 使用 p1015 小钢模组合连接 水平围檩 使用槽钢 槽钢与小钢模点焊加固 为保证模板水平接茬不出现错台现象 需 要在模板下部接茬部位增加一道槽钢围檩 通过紧固围檩来达到防止错台的目 的 内模设木分割条 便于拆模 模板底部夹海绵条 避免漏浆 4 3 4 4 内外模板通过内外架子来支撑 模板加固必须保证同心度 每层砼浇 注完毕不粘模即可将模板拆除用吊车提升到上一层 4 3 4 5 因顶部 1 6m 高度为实心结构 为了拆除支架柱内脚手架 节约材料 在 35 9m 标高处预埋 4 20 槽钢作为上部柱头的支撑平台 槽钢平台铺设注意 事项 1 柱顶施工分两次进行 首先施工牛腿部分 并把槽钢埋放好 然后再施工 牛腿以上部分 牛腿部分模板底部依靠原内筒壁模板生根 顶部靠内脚手架加 固 待牛腿施工完毕后再拆除内筒壁模板和内架子 2 槽钢埋入砼中的长度必须保证 200mm 以上 且埋入砼中部分上需焊接 2 根 18 长度 300 的锚固钢筋 3 槽钢应尽量避免接头 如存在困难应将接头放在靠边的槽钢上 且必须在 三个面上双面焊接 200 长 10mm 厚与槽钢面等宽的钢板进行补强 4 槽钢安装完毕后将中心控制点由底部通过吊线坠的方法上引至槽钢平台之 上 然后将内架子拆除干净 人工将脚手架材料上提至柱顶外 5 槽钢平台铺设完毕后首先支设外模板 待外模板找好中心并加固完毕后再 铺设内底模 外模板支设完毕后 用经纬仪自底部将两条轴线上翻至模板上口 作为柱顶埋件的轴线和中心控制 并与吊线坠方法控制的中心点相互校核 采 取用 50m 钢尺从柱子底部的 0m 标高点上拉的方法测定柱子顶面砼标高 6 槽钢平台组装完毕后在上部铺设 50 100 方木间距 100mm 在方木顶部铺 多层板作为底模 4 3 4 6 预埋件安装 铁件安装应在安装模板前固定于钢筋支架上 安装前应 检查铁件的外形尺寸 数量 安装时应抄标高 拉白线 确保铁件安装满足设 计要求 铁件安装时使用钢筋与预埋铁件焊接牢固 为防止铁件周围跑浆到铁 件表面 应在铁件四周固定一圈海绵条 4 3 54 3 5 混凝土工程混凝土工程 4 3 5 1水泥进场时应对其品种 级别 包装或散装仓号 出厂水泥进场时应对其品种 级别 包装或散装仓号 出厂 日期等进行检查 并应对其强度 安定性及其他必要的性能指日期等进行检查 并应对其强度 安定性及其他必要的性能指 标进行复验 其质量必须符合现行国家标准标进行复验 其质量必须符合现行国家标准 硅酸盐水泥 普硅酸盐水泥 普 通硅酸盐水泥通硅酸盐水泥 gb175 gb175 等的规定 等的规定 4 3 5 2 混凝土生产必须依据混凝土的设计强度等级 先由试验室进行试配 钢筋混凝土结构中 当使用含氯化物的外加时 混凝土中氯化物的当使用含氯化物的外加时 混凝土中氯化物的 总含量应符合现行国家标准总含量应符合现行国家标准 混凝土质量控制标准混凝土质量控制标准 gb50164 gb50164 的规定 的规定 4 3 5 3 空冷平台支柱筒身为薄壁结构 混凝土浇筑质量至关重要 除材质和 配合比应满足设计及规范要求外 施工操作时还需注意振捣密实 杜绝出现蜂 窝 麻面现象 保证强度和外观工艺 为确保空冷柱砼的外观工艺达到清水砼标准 特制定以下控制措施 1 增强全体人员的质量意识 严把支模的质量关 不合格必须返工处理 2 严格控制砼的塌落度在 120mm 140mm 范围内 砼质量由施工队认可以分 清责任 3 支柱定型钢模板由木工负起责任 任何时间都不能遭受雨淋 防止模板 生锈及变形影响混凝土的外观 4 砼浇注时必须分层布料 分层厚度为 400mm 左右 四点下灰 每点振捣 时间控制在 20s 左右 5s 严格控制上下层混凝土浇筑时间的间隔不得过 短 确保浇筑速度不大于 1m h 且不得过长防止出现冷缝 为保证施工质量 砼振捣必须到位 不得漏振或过振 每层混凝土浇注 20 分钟后进行二次振捣 保证混凝土内部的密实 避免筒壁周围产生气泡 影响混凝土的外观 5 模板拆模后 柱外侧包裹塑料薄膜并浇水养护 7 天以上时间 为保证混 凝土的湿度 需在柱拆模后马上包裹塑料薄膜 6 拆模后 模板应清理干净 以备下次使用 7 严格控制模板顶面标高 确保所有柱的分隔线在同一标高 拆模时注意 保护分格条 8 在模板上提时 需在钢筋外侧绑扎外套 pvc 管的钢筋作为滑道 以避免 损伤模板的板面 9 在施工中必须注意保护模板 螺栓不能紧固的太紧 以不漏浆为原则 模板螺栓紧固要派专人进行 以利于积累成功经验 10 在第一层模板支设完毕后 必须保证模板底部密封严密 防止出现漏浆 起砂现象 外模底部需用海绵条封堵密实 表面拼缝处用海绵条封堵 11 外模支设时严格控制竖向拼缝 保证拼缝平齐 防止出现错台 12 在模板支设始末 必须严格检查模板内部 严禁存在一切杂物 如验收 时发现内部杂物则对相关责任人进行处罚 4 3 5 4 混凝土浇筑在 20m 标高下采用泵罐车 在 20m 标高上部采用 8 吨塔吊 吊斗配合打灰 5 保证工期的措施 5 1 通过施工前的技术准备 编制质量工艺实施细则 安全文明施工措施等 为施工做好技术保障 预防施工中可能出现的问题 并做好处理方案 5 2 施工所用材料提前准备 并做好使用计划 避免影响施工 5 3 根据总工期 编写详细的日计划 每天向班组下达日工作计划 每天落实 检查 及时解决出项的问题 6 技术经济分析 6 1 合理化工期 合理安排工序 施工衔接紧密 尽量减少施工中人力投入量 尽量增加机械施工 在工程中所占的比重 以提高工作效率 制定合理的工程施工计划 以形成流 水作业作为重要参考安排施工进度 避免因工序安排不合理而影响工程进度 6 2 节约用料 提高预算的准确度 加强材料领用控制 避免多领 超领现象的出现 减少浪 费 在制作铁件的时候尽量使用钢筋的废脚料 加强废料的回收利用 加强钢筋 放样制作的审核和过程管理 避免余料过多 废料合理利用 对模板配置进行 放样合理使用 模板刷隔离剂 新口刷沥青漆封口 钢模板不得抛掷 以免降 低模板的周转次数 加强模板保护 增加周转次数 严格控制混凝土浇筑数量 避免造成浪费 回填材料严格按照图纸要求进行配制 施工 控制回填材料总 体用量 技术准备充分 材料及时到位 合理组织生产 加快工程进度 达到 节约成本目的 6 3 合理选择周转材料 空冷支柱外模板采用标准定型钢模板 内模采用小钢 模以提高模板的周转率和模板的一次性投入费用 7 质量控制点的设置和质量通病的预防 7 1 质量目标 钢筋接头检验合格率 100 混凝土 r28 检验合格率 100 混凝土表面平整 内实外光 尺寸准确 颜色一致 消除配合比不准 模板漏 浆 捣固不实 漏筋 埋件不平等影响混凝土表面质量的通病 7 2 质量保证措施 序号质量控制过程 项目质量控制要求及措施 1 材料 钢筋 水泥 砂石料等材料使用前要经过复检 并经监理同意方 可使用 2 焊工必须有焊工证 3 钢筋安装 钢筋安装前表面应平直 洁净 不应有油渍 损伤 漆污等 钢 筋的机械连接接头应满足 钢筋机械连接通用技术规程 及相关 标准的规定 环筋的接头采用搭接绑扎 符合设计要求 30d 避 雷针引线要保证焊接质量 严格按图施工 4 模板支设 模板应有足够的强度 刚度和稳定性 不允许变形 板缝加密封 条 水平施工缝钢筋保护层部位进行搓平处理 保证不漏浆 使 筒壁外表面光滑平整 5 砼浇灌振捣 混凝土振捣应以混凝土表面出现浮浆 不冒气泡为准 严格控制 振捣时间在 20 30s 筒壁应分层浇注 每层厚度控制在 40cm 左 右 在下层初凝前将上层浇筑完毕 浇筑混凝土沿筒壁圆周均匀 地分层进行 并用振捣器振捣密实 浇筑混凝土时 应对称地变 换浇筑方向 防止模板向一个方向倾斜和扭转 在施工缝处继续 浇筑混凝土时 应做到 已浇筑的混凝土抗压强度不小于 12n mm2 剔除已硬化混凝土表面的浮浆和松动石子 冲洗干 净 充分润湿 浇筑时事先铺一层 5 10mm 厚同标号的同标号 砂浆然后继续浇筑上层混凝土 6 砼养护 混凝土脱模后 包裹塑料布进行养护 加强成品保护 禁止施工 人员在各种成品上乱涂乱画 对已完成品不得敲 砸 7 混凝土 钢筋钢筋 焊接 混凝土均应送现场试件 有试验报告 8 其它沉降观测 倾斜观测按照规范规定认真执行 防止漏测 7 3 作业过程中的注意事项 7 3 1 每节砼应留置现场试块一组 以用来确定拆模时间 7 3 2 铁件埋设严格按照图纸设计进行 保证位置准确 筒壁爬梯的埋件必须 找正 7 3 3 沉降观测自零米开始 按规范进行测量 并做好记录 7 3 4 筒身施工中应注意预埋铁件 避雷接地线切勿漏装 8 8 作业的安全要求和环境条件 8 1 作业的安全要求 8 1 1 施工人员进入现场 须正确佩带安全帽 严禁酒后作业 高空作业必须 配挂安全带 在安全带没有合适悬挂点的地点 需将速差器与安全带配合使用 8 1 2 车辆行驶由专人指挥 上下坡道 拐弯处应减速慢行 车辆行驶速度不 超过每小时 5 公里 8 1 3 施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线 施工现施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线 施工现 场所有用电设备 除作保持接零外 必须在设备负荷线的首端场所有用电设备 除作保持接零外 必须在设备负荷线的首端 处设置漏电保护装置 处设置漏电保护装置 8 1 4 对参加起重作业的人员 包括吊车司机和起重指挥等 必须进行技术 培训和安全教育 使其了解本工程的施工特点 熟悉本岗位的安全技术操作规 程 主要施工人员应相对固定 高空作业的施工人员应定期体检 合格后方 可上岗 8 1 5 吊车的指挥人员应与司机密切配合 司机应严格执行指挥人员的信号 如信号不清或错误时 司机可拒绝执行 8 1 6 操作平台及内外架子上的铺板必须严密平整 防滑 固定可靠 并不得 随意挪动 内外操作架操作平台应兜底满挂安全网 上人步道两侧应满挂安全网 地面的 施工通道搭设防护棚进行安全防护 在操作平台上使用明火或进行电火焊时 必须采取防火措施 8 1 7 遇到雷雨 六级和六级以上大风时 必须停止施工 人员有序撤离 撤 离前应将可移动物体固定并加防护 撤离后应关闭操作平台上的电源 8 2 作业的环境要求 8 2 1 平台上不宜存放易燃物品 应设置足够和适用的灭火器及其他消防设施 8 2 2 在空冷柱施工区域划出施工危险警戒区 警戒区应设置围栏和明显的警 戒标志 8 2 3 平台上的杂物及时清理 机具入箱 严禁向下抛物 上下施工及时联系 配备对讲机避免交叉作业 8 3 作业的安全危害因素辨识和控制 见附表 8 4 作业的环境因素辨识和控制 见附表 9 其它 9 1 冬季施工措施 9 1 19 1 1 钢筋工程钢筋工程 冬季在负温条件下焊接钢筋应尽量安排在室内进行 如必须在室外焊接 其环 境温度不低于 20 风力超过 3 级时应有挡风措施 焊后未冷却的接头 严禁 碰到冰雪 9 1 29 1 2 混凝土工程混凝土工程 冬季施工的混凝土水泥标号不得小于 32 5 每立方米混凝土中水泥用量不宜少 于 300 水灰比不应大于 0 6 并加入早强型防冻剂 混凝土搅拌应制定合理 的投料顺序 使其具有良好的和易性 一般先投入骨料和粉状外加剂 干拌均 匀再投入加热的水 等搅拌一定时间后 水温降至 40 左右时投入水泥 拌合 均匀 注意搅拌时要避免水泥遇到温度过热出现假凝现象 搅拌时间应比常温 延长 50 混凝土拌好后应及时运送到浇灌地点 在运输过程中加强保温覆盖 防止热量散失 表面冻结 混凝土离析 水泥砂浆流失 坍落度变化等现象 保证混凝土入模温度 10 左右 最少不低于 5 混凝土在浇灌前应清除模板 和钢筋的冰雪和污垢 浇灌过程中发生冻结现象时 必须在浇灌前进行加热拌 和 根据现有条件 现场混凝土养护采用 综合蓄热法 对裸露的混凝土先 包裹一层塑料布 然后包裹一层棉被 再包裹一层塑料布 模板部位采取先包 裹一层棉被 再包裹一层塑料布的方法 施工场地周围必须做好排水 严禁地 基和基础被雪 雨水浸泡 风险控制措施清单 部门 工程部 2007 年 11 月 22 日 序号作业活动风险因素 可能导致的事 故 危险级 别 控制措施备注 1 钢筋加工 机械缺陷 漏电或防护 罩缺乏 人员受伤 1 机械转动部分应设置安 全隔离罩 2 钢筋绑扎 高处作业时钢筋摆放不 合要求 坠落伤人 2 按要求摆放牢固 3 模板支设吊装模板绑扎不牢坠落伤人 1 绑扎牢固 4 混凝土浇筑 违章操作 站于模板或 支撑上 坠落 2 设操作平台 5 脚手架搭设 搭设不规范 立 横杆 距离等 架子倾倒 3 加强交底 特种工持证 上岗 6