预制梁架设施工方案及安全措施

预制梁架设施工方案及安全措施预制梁架设施工方案及安全措施 一 工程概况一 工程概况 清连高速石坑大桥上部为一联 跨径组合为 6 25m 本桥 上部采用装配式预应力混凝土连续 t 梁 桥梁起点桩号 k2201 665 27 桥梁全长 164m 全桥平面位于 r 680m 右偏圆 曲线内 桥梁纵断面位于 r 3000m 的竖曲线及直线内 桥面横 坡为 4 桥梁纵坡为 1 968 根据该桥后张预应力梁设计形式及我项目部现有设备情况 经过多方面安全比选 确定预应力梁现场预制 考虑到场地限 制及工期 采用边制梁边架梁的方案 梁板强度达到 90 设计 值并经现场回弹达到要求强度后 即进行张拉 张拉完毕封锚 后即压浆 待强度达到规范要求后即移梁架设 然后腾出台座 进行下片 t 梁预制 制梁场设在桥头路基上 0 台后 制梁 台座及存梁台座沿线路方向纵向布置 梁体移动采用 2 台吊重 40 吨龙门吊抬吊 平板轨道车运输 制梁用混凝土采用自动计 量拌合设备生产 砼输送车运输 龙门吊配合灌注 为确保工期及保障架梁安全 本桥预应力梁计划全部采用 jql30 100 型架桥机架梁 见 25mt 梁架设平面示意图 6 该 架桥机组拼快捷 操作方便 自重轻 起重量大 架梁速度快 运行平稳 适用于各种跨度桥梁架设 安全可靠 二 施工准备二 施工准备 1 架桥机组装 1 1 架桥机组装在桥后路基上进行 组装前先铺设架桥机运 行轨道及运梁轨道 轨道均采用 p43 轨铺设 运梁轨道轨距为 2 0 架桥机运行轨道轨距为 4 5 道床捣固密实 经压道 整修使轨道方向 水平均达到标准后才能走行架桥机及运梁平 车 1 2 组装前 后平车 搭设组拼前后主梁用临时枕木垛 前 后平车 前 中 后支腿顶三点高差不能超过 2 以防架桥 机挠度过大而影响架设 1 3 以前平车为基点 前后对称在枕木垛上拼装主梁 主梁 采用 a 字型桁架双梁结构 分节拼装 节段间采用销轴销接组 合 1 4 安装纵梁联系框架 起吊平车 边梁挂架 电控系统 整体拼装前 后和中 支腿 前 后和中 顶高等 1 5 检查各部尺寸 调整主梁平顺度 2 架桥机试吊 架桥机组装后 在拼装场地做吊梁试验 吊梁试验前 主 机先空载行走与制动 检查架桥机电控系统是否正常 对起吊 平车的起吊 纵向移动及制动 前 后和中 支腿 前 后和 中 顶高等升降做全面检查和试运行 测定空载时悬臂部分挠 度值 然后按上述程序 荷载试吊 检查荷载时前 后 中支 点最大工作反力 符合要求后 方可架梁 3 其它施工准备 1 安装前应确保预制梁混凝土 孔道内水泥浆 桥墩 台 身 盖梁 台帽 支座垫石强度符合设计图纸 规范要 求 2 安装前对成品预制梁报请监理工程师检查 验收 签 认 确认合格的才可进行吊装 3 安装前须清理干净桥墩盖梁 桥台台帽 支座垫石 顶 梁体 4 预先放出各墩 台帽顶永久支座中心线 墩帽顶临时 支座中心线 支座安装的具体位置 各梁安装的具体位置 在 盖梁 台帽顶用墨线弹出 5 安装前修整运梁道路 要求平整 坚固 以防扭伤 t 梁 6 对所有设备进行检修 调试 确保各机械在吊装过程 中良好运行 7 核对支座类型 规格是否与设计图纸相符 并进行检 测 8 桥墩顶临时支座采用钢板铁盒制成的砂箱 并进行抗 压试验 三 施工工艺及要点三 施工工艺及要点 1 工艺原理 根据双导梁原理 将 2 个长 54ma 字型桁架式导梁 安放 在前 中 后走行系统上 电力驱动走行装置 在轨道上滚动 运行 导梁就位后 前支腿到位 支撑在前方桥墩横向轨道上 并采用枕木垛支撑加固 横向轨道两边采用 25 钢筋三角支架 支撑在盖粱上 三角支架尾端采用预埋在盖粱上的 16 钢筋支 顶 再启动导梁顶部起吊平车吊梁体纵移到位后 整机携梁 横移就位落梁 2 工艺流程 2 1 工艺流程 略 2 2 jql30 100 型架桥机架梁主要工作程序 略 3 施工要点 3 1 架梁顺序 先架设第一跨 5 片 t 梁 粱顺序为 2 3 4 1 5 后沿线架设其他桥跨 t 梁 3 2 关键工序 3 2 1 喂梁 待架 t 梁由运梁平车运至架桥机后部主梁内 运梁平车由 卷扬机牵引运行 制动亦由卷扬机控制 3 2 2 中梁架设 运梁平车喂梁至架桥机后部主梁内 前 后起吊平车起吊 t 梁 纵向平稳运行至待架孔位 架桥机携梁横向运行到位后 慢速落梁就位 调整梁体 直至位置准确 3 中梁落梁到位时 在梁端横隔板处用方木垫平 同时 梁体两侧均用方木对称支 撑 防止梁体倾斜 待每跨桥梁中梁架设完成后 立即用吊篮 法进行相邻两片 t 梁横隔板的焊接 为保证施工安全 防止掉 粱 纵向移梁均在已架设梁体上方缓慢移动 然后再横向移梁 3 2 3 边梁架设 喂梁 起吊平车纵向携梁运行均与中梁架设相同 架梁时 可一次性横移到位 但考虑到在架桥机横向运行时因受盖梁长 度及架桥机纵向主梁影响 也可分两次横移到位 第一次将边 梁横移到相邻中梁的位置后将梁体临时放在盖梁上 再改用边 梁挂架起吊边梁 然后架桥机携梁第二次横移到位 用 5t 手拉 葫芦拉紧 调整梁体平衡后落梁 用方木进行梁体外侧支撑 以防倾斜 待相邻中梁架设完成后立即焊接横隔板 3 2 4 架桥机纵向运行 首先中部顶高支腿 中支腿脱离横向轨道而落于纵向轨道 上 拆除中部横向轨道 依次顶高前 后支腿 拆除前 后横 向轨道 改变架桥机走行方向 前 后起吊平车运行至后主梁后端 做为架桥机纵向运行 的配重 并将其固定 防止天车在架桥机纵向运行时发生位移 影响架桥机的稳定性 四 机具设备四 机具设备 1 jql30 100 型架桥机简介 jql30 100 型架桥机主要由主梁 起吊平车 前 后和中 支腿 前 后和中 顶高 边梁挂架 电控系统等组成 详见 架桥机结构简图 图 5 1 1 jql30 100 型架桥机主要技术性能参数 jql30 100 型架桥机主要技术性能参数表 1 序号 性能 参数 1 总 长 72m 2 总 高 7 6m 3 最 大 宽 度 7 38m 4 总 重 76t 5 最大起重量 100t 6 提 升 速 度 0 0055m s 7 整机行走速度 0 075m s 8 移梁架行走速度 0 11m s 9 卷扬机行走速度 0 11m s 10 可移多梁最大尺寸 32 2 5 2 5m 11 最大悬臂挠度 18cm 1 2 架桥机主要结构 1 2 1 承重结构体系 主要由主纵梁 支腿 纵梁联系框架 等基本构件组成 主纵梁采用 a 字型桁架结构 每节用销轴销 接组合 纵梁联系框架承受横向扭矩 保证架桥的整体受力及 稳定 1 2 2 支承结构及行走系统 包括前支腿及行走系统 中支 腿及行走系统 后支腿及行走系统 所有行走系统中的行走轮 均可旋转 900 以便纵向转换成横向行走或横向转换成纵向行 走 1 2 3 起吊平车 负责完成梁的起吊 运输以及控制梁的就 位安装 1 2 4 边梁挂架 设在两台起吊平车上 吊点对任何位置都 能满足 选用起吊平车吊起边梁纵移后 将边梁暂放在相邻中 梁位置的盖梁上 改由边梁挂架起吊边梁 整机携边梁横移到 边梁位置处落梁 完成边梁的就位安装 1 2 5 电控系统 电控系统包括主控电源 大车行走 小车 行走 起吊部分 限位和报警保护等 2 其它机具设备 其它机具设备见下表 2 机 具 设 备 一 览 表 2 序号 机具设备名称 规格 单位 数量 用途 1 龙门吊 40 吨 台 2 提梁 2 发电机 90kw 台 1 备用 3 电焊机 400 台 2 焊接横隔板 4 运梁平车 40 吨 辆 2 运梁 5 方木 60 60 根 8 梁体支撑 6 吊车 25 吨 台 1 组装 分解架桥机 7 载重汽车 5 吨 辆 1 运送小型机具 8 手动葫芦 5 吨 台 4 暂时固定边梁 9 吊篮 个 2 焊接横隔板 五 劳动力组织五 劳动力组织 架梁工作计划安排 36 人 各工种人员间统一指挥 分工明 确 并密切配合 1 现场组织指挥 1 人 全面负责架梁施工的组织指挥 2 技术组 3 人 其中技术负责人 1 名 测工 2 名 负责技 术工作 3 吊装工班 8 人 负责梁体前后端墩顶横移 取吊具 安 装支座 落梁就位等工作 4 喂梁工班 6 人 负责将梁体从存梁厂运至架桥机后主梁 内 装好吊具 5 电焊工班 8 人 负责梁体横隔板焊接 浇筑横隔板混凝 土 6 其他人员 10 人 其中卷扬机司机 2 名 发电司机 1 名 汽车司机 1 名 电工 1 名 安全防护员 3 名 六 质量保证措施六 质量保证措施 1 建立质量责任制 并签订责任状 实行奖优罚劣 奖罚 兑现 项目部设质检工程师一名 架梁队设专职质检员 对工 程质量全面负责 施工中实行 三检 制度 2 严格控制用于工程实体的原材料质量 没有试验室的检 验报告和监理工程师的认可 所有原材料不得用于施工 3 施工阶段的质量控制 3 1 认真审核设计图纸 发现问题及时反映并请设计给予修 正 3 2 严格按图纸 规范施工 3 3 测量资料和施工放样换手复核 3 4 作好技术交底工作 3 5 严格遵守质检程序 上道工序检查合格后 下道工序方 可施工 3 6 查验梁板及支座的各项保证资料 确保梁及支座质量合 格 4 架梁的关键是保证梁位和支座安放的质量 除必须遵守 公路桥涵施工技术规范 有关规定和设计要求外 还应符合 下列规定 4 1 架梁前仔细放样支座位置 复测垫石标高 跨径 确保 支座底面中心线与桥墩支撑垫石十字线相重合 4 2 梁端伸缩缝 连续缝符合要求 4 3 在保证梁梗竖直前提下 梁片间隙应符合规定 4 4 支座底面与支撑垫石以及支座顶面与梁底均应密贴 不 密贴处加设薄钢板调整 整孔梁不准有 三条腿 现象 5 当相邻梁板架设完成后 及时进行横隔板的焊接和现浇 湿接头施工 焊接质量要符合设计要求 报现场监理工程师签 证认可 上片梁板不合格 不得进行下一梁板架设 6 设专职资料员负责内业资料的收集 整理 及时成册归 档 作到资料齐全 完整 七 安全保证措施七 安全保证措施 1 建立健全安全管理组织 项目部成立 t 梁架设安全领导 小组 由项目经理任组长 安质部长任副组长 架梁队主要管 理人员为组员 对整个架梁过程中的安全工作进行统一组织协 调 2 利用多种形式广泛开展安全教育 有针对性地组织职工 学习有关铁路既有线施工安全常识 提高全员的安全意识 特 殊工种如起重工 电焊工 驾驶员等必须持证上岗 3 架梁前与施工队签订施工安全协议 制定切实可行的施 工方案 4 架桥机组拼时 销轴禁止用敲打穿销方式 以免破坏栓 孔增大拼装应力 确保连接可靠 组拼完成后 仔细检查 保 养架桥机上的电机 电缆 钢丝绳及走行制动装置 对老化 失效部分及时进行更换 架桥机前主梁跨越桥跨悬伸前 应特 别检查天车位置及其制动装置是否符合要求 前主梁前端禁止 悬挂任何物件及工具 5 架桥机前主梁悬伸到位后 派专人在前 后轮停车位置 设限位器 以防架桥机因惯性或其他原因溜车造成危险 6 纵向移梁在已架设梁体上方移动 7 梁体横隔板焊接及现浇湿接缝施工时 悬挂吊蓝及安全 防护网 8 架梁过程中 湿接缝处应用竹排板或木板进行覆盖 下 部悬挂防护网 防止工具及其它物件坠落桥下 9 架梁施工设专人指挥 配备专职安全员 电工 操作员 等 分工明确 统一指挥 10 所有架梁作业人员必须戴好安全帽 高空作业必须系 好安全带 架梁时墩顶面设安全网 桥下禁止行人通过 11 对架桥机设备 起吊钢绳 桁梁接点 电气系统 液 压系统 千斤顶等重要部位按规定进行保养 检查 使架桥机 处于良好的工作状态 12 自然条件恶劣 雨天或六级以