锚喷支护工安全作业规程

锚喷支护工安全作业规程锚喷支护工安全作业规程 1 执行锚杆支护工的相应规定 2 不得使用凝结 失效的水泥及速凝剂 以及含泥量超过 规定的砂子和石子 3 支护过程中必须对支护地点的电缆 风水管线 风筒及 机电设备进行保护 4 喷射混凝土前 必须对锚杆 金属网质量进行检查 确 保达到规程要求 5 巷道过断层 破碎带及过老空等特殊地段时 必须加强 临时支护 并派专人负责观察顶板 6 喷浆机运转时 严禁手或工具进入喷浆机内 7 喷射混凝土注意事项 1 一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时 应分次喷射 但复喷间隔时间不得超过 2 小时 否则应用高压水冲洗受喷面 2 遇有超挖或裂缝低凹处 应先喷补平整 然后再正常 喷射 3 严禁将喷头对准人员 4 喷射过程中 如发生堵塞 停风或停电等故障时 应 立即关闭水门 将喷头向下放置 以防水流入输料管内 处理 堵管时 采用敲击法疏通料管 喷枪口前方及其附近严禁有人 5 在喷射过程中 喷浆机压力表突然上升或下降 摆动 异常时 应立即停机检查 6 喷浆时严格执行除尘及降尘措施 喷射人员要佩戴防 尘口罩 乳胶手套和眼镜 7 喷射工作结束后 喷层在 7 天以内 每班洒水一次 7 天以后 每天洒水一次 持续养护 28 天 8 喷射混凝土的骨料应在地面拌匀 9 金属网联网扣距 联网铁丝规格符合作业规程规定 10 定期进行混凝土强度检测 对不合格的地段必须进行 补强支护 11 锚喷支护前必须做好以下准备工作 1 备齐锚杆 网 钢带等支护材料和施工机具 2 检查施工所需风 水 电 3 执行掘进钻眼工的规定 4 检查锚杆 锚固剂 水泥等支护材料是否合格 5 检查临时支护 清理浮煤矸 平整施工场地 6 按中腰线检查巷道荒断面的规格 质量 处理好不合 格的部位 7 根据中腰线确定锚杆眼的眼位 做出明确标记 12 喷浆前的准备工作 1 检查风水管 电缆是否完好 有无漏风 漏水 漏电 现象 2 检查喷浆机是否完好 并送电空载试运转 紧固好摩 擦板 防止漏风 3 检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求 4 输料管路要平直 不得有急弯 接头必须严紧 不得 漏风 严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用 5 喷浆前 按中 腰线 检查巷道断面尺寸 清基 挖 地槽 并安设喷厚标志 6 有明显涌水点时 打孔埋设导管导水 13 锚 网 喷支护操作顺序 1 备齐施工机具 材料 2 安全质量检查 处理危岩悬矸 3 初喷 4 打锚杆眼 5 安装锚杆 压网 联网 6 复喷 7 检查 整改支护质量 清理施工现场 14 爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护 过断层破碎带时 应使用金属前探梁作临时支护 15 打锚杆眼执行锚杆支护工的规定 16 安装锚杆分别执行锚杆支护工的规定 17 喷射混凝土 1 配 拌料 利用筛子 斗检查粗 细骨料配比是否符合要求 检查骨料含水率是否合格 按设计配比把水泥和骨料送入拌料机 上料要均匀 检查拌好的的潮料含水率 要求能用手握成团 松开手 似散非散 吹无烟 必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入 速凝剂 2 喷射 开风 调整水量 风量 保持风压不得低 0 4 兆帕 喷射手操作喷头 自上而下冲洗岩面 送电 开喷浆机 拌料机 上料喷浆 根据上料情况再次调整风 水量 保证喷面无干斑 无 流淌 喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射 喷射时喷头尽可能垂直受喷面 夹角不得小于 70 喷头距受喷面保持 0 6 1 米 喷射时 喷头运行轨迹应呈螺旋形 按直径 200 300 毫米 一圆压半圆的方法均匀缓慢移动 应配两人 一人持喷头喷射 一人辅助照明并负责联络 观察顶帮安全和喷射质量 3 停机 喷浆结束时 按先停料 后停水 再停电 最后关风的顺 序操作 18 喷射工作结束后 卸开喷头 清理水环和喷射机内外 部的灰浆或材料 盘好风水管 19 清理 收集回弹物 并将 当班拌料用净或用作浇筑水沟