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现行管线管标准异同 2011年1月10日 目录 1 前言2 内容编排的差异3 标准条款的差异4 总结 1 前言 目前 石油天然气工业中输送钢管订货技术条件的制定主要依据APISpec5L ISO3183和GB T9711进行 3个标准同时存在 也同时有效 彼此间既有联系 又有区别 APISpec5L 全称 管线管规范 是美国国家标准 最新版本为44版 2007年10月1日出版 ISO3183 2007 全称 石油天然气工业 管道输送系统用钢管 是国际标准 与APISPEC5L44版同时出版 GB T9711是中国国家标准 其最新版本由相对独立的3部分组成 GB T9711 1 1997 全称 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分 A级钢管 GB T9711 2 1999 全称 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分 B级钢管 GB T9711 3 2005 全称 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第3部分 C级钢管 APISpec5L44版除在局部进行了某些特定的技术修改外 已与国际标准ISO3183 2007完全相同 合并为一本出版物进行发行 两者之间的细微差别在APISpec5L44版附录N中有详细叙述 在此不进行赘述 下面除少量涉及ISO3183 2007的内容外 直接将APISpec5L和GB T9711进行对比 GB T9711 1 1997是根据国际标准ISO3183 1 1996制订的 GB T9711 2 1999是根据国际标准ISO3183 2 1996 这两部分在技术内容和编写规则上与对应国际标准等效 但在局部进行了修改 而GB T9711 3 2005等同采用国际标准ISO3183 3 1999 相当于直接翻译了ISO3183 3 1999 从时间上看 APISpec5L44和ISO3183 2007是同时出版的 出版时间也离现在比较近 而GB T9711的三个部分虽然时间各异 但出版时间都比较早 特别是第1部分 距今已有14年之久 国内标准的更新明显有些滞后 从内容上看 APISpec5L44和ISO3183 2007基本相同 ISO3183 2007为ISO3183第2版 该版本是将APISpec5L ISO3183 1 1996 ISO3183 2 1996 ISO3183 3 1999几个标准要求协调一致的结果 取消了依据质量要求将输送钢管分为A B C三个级别并将标准划分为三个部分的做法 转而采用建立两种产品规范等级 PSL1和PSL2 并增加附录的方式来将不同使用条件的各种钢管整合到一个标准中 APISpec5L对两种产品规范等级的划分PSL1 提供了标准质量等级管线管PSL2 对化学成分 缺口韧性和强度性能提出了附加的强制性要求GB T9711对三种质量要求的划分A级钢管 基本质量要求B级钢管 不同于基本质量要求或除基本质量要求之外的其他要求 如有关韧性和无损检验方面内容的内容C级钢管 特殊用途 对钢管的质量和试验有着非常严格的要求 如酸性条件 海洋条件和低温条件等 ISO3183第1版虽然考虑到了不同使用条件对输送钢管质量的不同要求 但对不同要求等级钢管的选用没有详细规定 标准的三个部分虽在内容上存在重叠 但相对比较独立 难以在形式上取得统一 而以PSL1提供标准质量等级 PSL2提出附加要求的做法 不仅将不同使用条件的各类钢管统一到一个框架内 而且以附录形式对特殊应用场合的附加要求做出了明确规定 更具有针对性 另外 新版本涵盖了更多的内容 技术要求也更合理 更具体 无疑更具有指导性 在使用上也更加便利 GB T9711是基于ISO3183第1版制定的 两者在内容上没有太大的差别 因而上述弊端也同样存在 2内容编排的差异 从整体上看 APISpec5L和GB T9711在内容编排上即存在差异 APISpec5L增加了 一致性 符号和缩略语 记录的保存 钢管装运 等章节内容 除去称谓的不同 如 购方提供的信息 对应 购方订货须知 验收标准 对应 要求 标记 对应 钢管标志 等 两者最大的不同体现在附录上 上述差异反映了两个标准在制定时侧重点和出发点的不同 3 标准条款的差异 鉴于APISpec5L内容编排更合理 也更全面 为了便于对标准进行对比 下面将依据APISpec5L各条款对两个标准的异同进行逐一对比 3 1范围 APISpec5L 规定了石油天然气工业中管道输送系统用两种产品规范等级 PSL1和PSL2 的无缝钢管和焊接钢管的制造要求 本标准不适用于铸管 GB T9711 1 以基本的质量和试验要求 A级 规定了天然气工业中用于输送可燃流和非可燃流体 包括水 的非合金钢和合金钢 不包括不锈钢 无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件 GB T9711 2 规定了非合金钢及合金钢 不包括不锈钢 无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件 质量要求和实验要求在总体上高于GB T9711 1的规定 一般适用于可然流体输送用管 不适用于铸管 GB T9711 3 规定了非合金钢及合金钢 不包括不锈钢 无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件 本部分要求在总体上比ISO3183 1和ISO3183 2的规定更严格 一般适用于在特殊恶劣条件如海洋 低温和 或酸性环境下可燃流体输送钢管 不适用于铸管 APISpec5L只就产品规范等级来确立其适用范围 未明确规定钢管的材质 输送介质或具体使用条件 而GB T9711的规定更加具体 3 2一致性 计量单位 条款2 1 规定 对于某一特定的订货项目 只应适用一种单位制 不需要给出用其他单位制表示的数据 GB T9711 1虽然采用的是国际单位制 但在钢管外径尺寸上却采用的是美国惯用单位制 圆整方法 条款2 2 规定 应将观测值或计算值圆整至最接近表示极限值数值最右边位置的单位 与国际标准的符合性 条款2 3 规定 宜应用质量体系 以助于符合本国际标准的要求 合同可规定制造厂有责任满足本国际标准的所有适用要求 应允许购方进行必要的调查 以获取制造厂的符合性证据 并可对不符合本国际标准的任何材料拒收 GB T9711 3也对质量体系做出了要求 该部分内容为APISpec5L独有 上述规定有效规范了数据的格式 特别是对质量体系的审查 能从源头上对产品质量的控制起到积极作用 3 3规范性引用文件 APISpec5L中 规范性引用文件 对应于GB T9711 1和GB T9711 2中 引用标准 APISpec5L规定 凡是注日期的引用文件 只应用所引用版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括任何修改条案 适用于本标准 GB T9711 1和GB T9711 2规定 本校准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB T9711 3规定 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本部分 然而鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本本部分 3 3规范性引用文件 APISpec5L中大部分引用标准均是未注明日期的 而GB T9711三部分引用的所有标准均是注明日期的 根据上述表述的差异 引用标准的版本变更可能带来的相应的问题 GB T9711引用标准版本均较早 必要时 应与购方进行商议 APISpec5L的引用标准涉及ISO EN API ASTM ASTN及NACE等标准 GB T9711 3作为ISO3183 3的等同标准 主要引用标准为ISO标准 而GB T9711 1和GB T9711 2均将引用ISO标准转化为我国适用的标准 在转化的同时 即存在和ISO标准非等效的问题 在具体的应用场合 特别是容易产生分歧和异议的情形 应该注意到两者的差异 3 4术语和定义 APISpec5L中 术语和定义 对应于GB T9711 1和GB T9711 2中 定义 APISpec5L取消了术语 钢的分类 在部分术语的表述上与GB T9711存在细微差异 除共有术语外 APISpec5L增加了诸如 显示结果 检验 仪器标定 分层 咬边 钢管钢级 无损检验 试验单元 如经协商 除非另有协议 等术语 这有助于加深对标准条款的理解 3 5符号和缩略语 该部分内容为APISpec5L独有 符号的规定能使标准中的表格和公式更规范统一 也使表述更精确 明了 鉴于英文原版中缩略语比较普遍 为了避免翻译的啰嗦及含义的混淆 缩略语的规定也显得极为必要 3 6钢管的钢级 钢号和交货状态 APISpec5L中 钢管的钢级 钢号和交货状态 对应GB T9711 1中的 钢级的命名 和GB T9711 2及GB T9711 3中的 钢类及钢级的命名 APISpec5L对钢级和钢号及交货状态都作出了规定 GB T9711 1仅规定了钢级 GB T9711 2及GB T9711 3则规定了钢类 钢级及热处理状态 APISpec5L和GB T9711的钢级对比 3 6钢管的钢级 钢号和交货状态 APISpec5L中列出了ISO和等同API钢级 GB T9711仅列出了ISO钢级 APISpec5L中PSL1钢管钢级命名为 字母 规定最低屈服强度 除L175P PSL2钢管钢级命名为 字母 规定最低屈服强度 热处理状态 GB T9711A级钢管命名为 字母L 规定最低屈服强度 除L175 类和L175 类 B级钢管命名为 字母L 规定最低屈服强度 热处理状态 字母B C级钢管命名为 字母L 规定最低屈服强度 热处理状态 字母C 酸性服役条件在钢级后添加字母S APISpec5L比GB T9711涵盖的钢级更多 增加了L625M L690M和L830M三个钢级 APISpec5L增加了条款 若经协商 可供应中间钢级 但限于高于L290钢级的钢级 3 7购方提供的信息 APISpec5L中 购方提供的信息 对应GB T9711的 购方订货须知 APISpec5L中 购方提供的信息 由 一般信息 和 附加信息 两部分内容构成 一般信息 为购方必须在订单中注明的产品的基本信息 附加信息 为特殊订货项目适用的条款 附加信息 分为三种情况 分别为 若适用 经强制协议的项目 除非另有协议 按规定适用的项目 以及 如经协商 适用的项目 GB T9711中 GB T9711 1对订货须知的表述比较模糊 使用了 宜 还宜 等字眼 也没有对各种情况进行区分 GB T9711 2和GB T9711 3则类似于APISpec5L 将该部分内容分为 必须注明的内容 对应于 一般信息 和 其他内容 对应于 附加信息 两部分 并对 其他内容 的适用情况做出了区分 3 7购方提供的信息 从内容上讲 APISpec5L和GB T9711有很大的不同 GB T9711三部分之间也有巨大差异 鉴于条款数目众多 此处不便进行逐一对比 APISpec5L的条款覆盖的范围更广 涉及到产品生产和检验的各个环节 对提高产品质量 解决质量争议提供了有效的途径 对于采用GB T9711标准的订单 在监理工作中 必须提前就标准中未规定但易产生质量纠纷的细节问题与购方进行沟通协调 3 8制造 APISpec5L中关于 制造 涉及了 制造工艺 要求验证的工艺 原材料 定位焊缝 COW钢管焊缝 SAW钢管焊缝 双缝焊接钢管焊缝 EW和LW钢管焊缝的处理 冷扩径和冷定径 钢带 钢板对头焊缝 对接管 热处理 可追溯性 等内容 GB T9711虽然在内容编排上有所不同 但也涉及了上述内容的绝大部分 3 8 1制造工艺 APISpec5L在钢管的类型中增加了LW 激光焊接 对电阻焊管划分为LFW 低频焊接钢管 和HFW 高频焊接钢管 两类 并对管端类型 承口端 平端 特殊接箍用平端 带螺纹管端 做出了规定 APISpec5L还增加了 L175或A25 L175P或A25P钢级限于D 141 3mm的钢管 的条款 APISpec5L可接受的制造工艺 GB T9711A级钢管制造工艺 GB T9711B级制造工艺为 无缝 SMLS 高频焊接 HFW 埋弧焊 SAW 及复合焊 COW GB TC级钢管的制造工艺为 无缝 SMLS 高频焊接 HFW 埋弧焊 SAW 3 8 2要求验证的工艺 该部分规定为APISpec5L独有 标准规定 钢管制造过程中进行的 影响本标准所要求的热性符合性的最终操作 化学成分和尺寸除外 应进行工艺确认 轧制无缝钢管 最终再加热和热定径或张力减径 加厚 冷精整 若适用 热处理无缝钢管 热处理轧制电焊钢管 定径和焊缝焊接 焊缝处理和加厚 若适用 热处理电焊钢管 焊缝焊接和全管体热处理 3 8 3原材料 APISpec5L对制作钢管用钢的生产工艺 碱性吹氧转炉工艺或电炉工艺 钢质 对于PSL2钢管 应为细晶粒全镇静钢 钢带或钢板的表面状况 制造PSL2不应含有任何补焊焊缝 钢板和钢带的宽度 不应小于钢管规定外径的0 8倍 且不大于钢管规定外径的3 0倍 及焊接前准备 污染焊接坡口或周围区域的任何润滑剂都应清理掉 都做出了规定 GB T9711未对A级钢管用钢的生产工艺 钢质 焊前准备等做出规定 B级和C级钢管也未有 钢带和钢板不应含有任何补焊焊缝 的规定 3 8 4焊缝 对于定位焊缝 COW钢管焊缝 SAW钢管焊缝及双缝焊接钢管焊缝 APISpec5L和GB T9711均作出了详细规定 两者基本一致 3 8 5EW和LW钢管焊缝的处理 APISpec5L对PSL1EW钢管的规定与GB T9711对A级电阻焊钢管的规定相同 APISpec5L增加了对LW钢管和PSL2HFW钢管的规定 对于所有钢级的钢管 其焊缝和热影响区应进行模仿正火热处理 3 8 6冷定径和冷扩径 APISpec5L所有钢管和GB T9711B级和C级钢管均对定径比及计算公式做出了规定 且内容基本相同 GB T9711A级钢管仅规定 符合本标准要求的钢管 连续炉焊钢管除外 除非订货合同另有规定 否则 由制造厂选择既可不扩径 也可冷扩径 在扩径过程中 应采取适当措施 防止焊缝与内扩径头相接触 3 8 7钢带 钢板对头焊缝 APISpec5L与GB T9711对对头焊缝的规定有较大的差异 允不允许存在对头焊缝 对头焊缝的焊接工艺 位置及检验均要视产品及依据标准而定 APISpec5L和GB T9711对钢带 钢板对头焊缝的规定 3 8 8对接管 APISpec5L规定 若经协商 可供应对接管 焊接对接管应按照附录A的要求进行 制造对接管所用的钢管长度应不小于1 5m GB T9711A级钢管与APISpec5L有相同规定 B级和C级钢管则不允许交付对接管 3 8 9可追溯性 APISpec5LPSL1钢管 制造厂应建立并遵守文件化程序 以保持a 炉批标识 直至所有相关的化学分析已完成并符合规定要求 b 试验批标识 直至所有相关的力学性能试验已完成并符合规定要求 PSL2 制造厂应建立并遵守文件化程序以保持所有钢管的炉批标识和试验批标识 该程序应能将任一根钢管追溯至相应的试验批和相关的化学分析和力学性能试验 GB T9711未对B级和C级钢管的可追溯性做出规定 只对A级钢管可追溯性规定 制造厂应制定并遵循保持熔炼批和 或批标识的控制程序 直至表明所有要求的熔炼批和 或批试验已进行且符合要求为止 3 9验收标准 APISpec5L中 验收标准 对应GB T9711的 要求 该部分内容对钢管的各项性能和参数做出了规定 GB T9711 1中 部分试验的验收标准整合到 试验和检验 章节内容中 3 9 1总则 APISpec5L规定 一般交货技术要求应按ISO404规定 未经购方许可 不应用按L415或X60钢级或更高钢级制造的钢管替代按L360或X52钢级或较低钢级订购的钢管 GB T9711规定在取样 试样制备及试验方法满足本标准规定前提下 规定的要求适用 A级钢管对高钢级替代低钢级的规定与APISpec5L一致 3 9 2化学成分 APISpec5L未对熔炼分析和产品分析做出区别 除碳当量外 而GB T9711则对两者进行了区分 A级钢管和B级钢管均规定了熔炼分析的化学成分 除L555钢级 并给出了产品分析与熔炼分析规定化学成分的允许偏差 C级钢管只规定了产品分析的化学成分 未对熔炼分析做出具体要求 APISpec5L规定 基于表4和表5要求的化学成分可适用于t 25 0mm的钢管 否则 化学成分应协商确定 GB T9711B级和C级钢管也有同样规定 而A级钢管对化学成分的规定未考虑到壁厚的差异 除L450钢级 GB T9711中A级钢管对C元素及Nb Ti V三种元素质量分数的规定与APISpec5LPSL1钢管存在差异 3 9 2化学成分 GB T9711中B级和C级钢管对各元素含量的规定均与APISpec5LPSL2钢管不同 GB T9711A级钢管附录SR8中碳当量 CE 和B级及C级钢管中的 CEV 等同于APISpec5L中PSL2钢管的碳当量 CE W 两者计算方法一样 GB T9711C级钢管冷裂纹系数 Pcm 等同于APISpec5L中PSL2钢管的碳当量 CEpcm 两者计算方法一样 但GB T9711没有没有对CEV和Pcm的适用情况做出规定 也没有对B级钢管做出Pcm的规定 而APISpec5L则依据产品分析中碳质量分数的不同 对PSL2钢管分别适用两种碳当量 3 9 3拉伸性能 APISpec5L规定的最小伸长率由公式计算确定 试样标距长度也固定为50mm 而GB T9711采用比例试样 标距长度由公式计算而来 但最小伸长率均有确定数值 纵向试样和横向试样值不同 APISpec5L的PSL2钢管与GB T9711的B级钢管和C级钢管相比 屈服强度 抗拉强度及最大屈强比的规定值均有所不同 APISpec5L对中间钢级管体及焊缝的抗拉强度和屈服强度做出了规定 GB T9711则没有规定 GB T9711A级钢管虽未单独规定钢管焊缝最小抗拉强度 但默认与管体值相同 GB T9711的B级钢管C级钢管均规定 力学性能适用于壁厚直至25mm的钢管 其余情况应协议确定 而APISpec5L没有对壁厚做出要求 3 9 4弯曲试验 APISpec5L中 弯曲试验 是指全截面弯曲试验 跟GB T9711中A级钢管的要求相同 均为 试验的任何部位不应出现裂纹 焊缝不应出现开裂 仅涉及L175钢级 公称尺寸不大于2 375 GB T9711规定2 英寸的直焊缝焊接钢管 3 9 5压扁试验 3 9 6导向弯曲试验 APISpec5L和GB T9711对导向弯曲试验的规定基本一致 试样不应 a 完全断裂 b 在焊缝金属处出现任何长度大于3 2mm GB T9711中A级钢管规定3 18mm B级和C级钢管规定3mm 的裂纹或断裂 无论深度如何 c 在母材金属 热影响区或融合线处出现任何长度大于3 2mm 深度大于规定壁厚的12 5 的裂纹或断裂 试验过程中试样边缘出现长度不超过6 4mm GB T9711中A级钢管规定6 35mm B级和C级钢管规定6mm 的裂纹 不应成为拒收的理由 3 9 7断裂韧性 考虑到GB T9711对韧性的要求包括了冲击试验和DWT试验两部分 在此将两个试验一并考虑 APISpec5L对PSL2钢管管体规定了最低CVN吸收能 冲击功 和断口剪切面积 也规定了焊缝和热影响区的最低CVN吸收能 如经协商 D 508mm的焊接钢管管体做DWT GB T9711A级钢管仅对L555钢级管体的最小冲击吸收功做出了规定 低于L555钢级 协商确定 B级钢管钢管管体和焊缝规定了两种不同安全系数 购方可选 的最小冲击吸收功及DWT试验要求 C级钢管则对钢管的韧性做出了三种规定 购方可选任意一种 APISpec5L和GB T9711对断裂韧性的规定 3 9 8静水压试验 APISpec5L规定 钢管应通过静水压试验 整个焊缝或管体无泄漏 只要用于制造对接管的钢管在对接操作之前静水压试验合格 则对接管无需进行静水压试验 GB T9711规定 每根钢管都应进行水压试验 且不得出现泄漏或可见超过规定偏差的变形 但未对对接管静水压试验作出规定 3 9 9表面状况 缺欠和缺陷 APISpec5L规定 所有钢管在成品状态下都不应有缺陷 GB T9711也有相同的规定 对于外观检验可以发现的表面缺欠 两个标准都对其进行了分类 并规定了相应的处理方法 对于无损检测发现的缺欠 也分别规定了验收准则 上述内容由于涉及到无损检测和缺欠处理 均为附录 条目比较繁多 在此不对具体条目进行一一对比 应根据实际情况做出选择 3 9 10尺寸 质量和公差 APISpec5L对钢管的允许外径和壁厚的范围做出了规定 并依据规定壁厚的不同 区分了特殊平端钢管和普通平端钢管 GB T9711A级钢管对不同管端情况的每一钢管均规定了具体的外径和壁厚值 B级和C级钢管则给出了优先选用的外径和壁厚 APISpec5L和GB T9711在直径公差 壁厚公差及长度公差的规定上均存在差异 需要在实际工作中引起注意 3 9 10尺寸 质量和公差 APISpec5L所有钢管和GB T9711B级 C级钢管对管体和管端的不圆度公差均做出了规定 但两者在数值上存在一些差异 GB T9711A级钢管仅对外径大于508mm的钢管管端 101 6mm范围内 规定了椭圆度 APISpec5L规定 整根钢管长度的直线的总偏离不应超过钢管长度的0 2 在每端1000mm范围内对直线的局部偏离不应超过4 0mm GB T9711A级钢管规定 外径小于114 3mm的L175 L210和L245及钢管应有合适的直度 所有其他尺寸的钢管 直度偏差不得超过钢管长度的0 2 GB T9711B级钢管规定 钢管直度不得大于钢管长度的0 2 局部直度应小于4mm m GB T9711C级钢管规定 钢管直度不应超过钢管总长度的0 15 局部直度应小于3mm m 而GB T9711A级钢管则对直度没有规定 3 9 11管端加工 APISpec5L规定 L175钢级的PSL1钢管供货应带螺纹端 其它钢级的PSL1钢管应以平端供货 除非订单上规定了另一种可接受的端部加工形式 PSL2钢管应以平端供货 管端不应有毛刺 GB T9711A级钢管规定 钢管应按该部分表格规定以带螺纹或不带螺纹状态交货 或按承口端的相关规定 以带承插式接头的管端状态交货 除订货合同规定管端应带螺纹上接箍外 特种重量级输送钢管应以无螺纹状态交货 螺旋焊管可以不带螺纹 所有钢管管端的内外棱边上不得有毛刺 B级和C级钢管均规定 所有管端均应切直且无有害毛刺 对于带螺纹管端 APISpec5L规定应符合APISpec5B规定的螺纹加工 检验和测量要求 而GB T9711A级钢管则要求符合相应的国家和行业标准 对于平端 APISpec5L规定 切斜量不应大于1 6mm 除非另有协议 t 3 2mm的平端钢管端面应切直 除非另有协议 t 3 2mm的平端钢管端面应开坡口用于焊接 除协商外坡口形式外 坡口角应为30 坡口面宽度为1 6mm 0 8mm 若对内表面进行加工或打磨 以纵向轴线为基准测量的内锥角也作出了规定 GB T9711A级钢管规定 除订货合同另有规定 对外径不小于60 3mm的无螺纹钢管 特加重重量级钢管除外 应以管端带坡口和钝边状态交货 坡口角 钝边宽度和内锥角的规定值与APISpec5L相同 但未对切斜值作出规定 B级和C级钢管规定 除非另有规定 壁厚大于3 2mm的钢管管端应加工焊接坡口 坡口角度 钝边宽度和内锥角的规定值与APISpec5L相同 切斜不应超过 1mm 适用于外径小于或等于220mm的钢管 0 005D 但最大1 6mm 适用于外径大于220mm的钢管 3 9 12焊缝公差 APISpec5L对EW和LW钢管 钢带 钢板边缘的径向错边 的规定与GB T9711B级钢管和C级钢管对HFW钢管的规定相同 APISpec5L对SAW和COW钢管 钢带 钢板边缘的径向错边 的规定与GB T9711存在差异 具体如表所示 APISpec5L对EW和LW钢管毛刺及毛刺清理的规定与GB T9711A级钢管对电阻焊钢管及B级C级钢管对HFW钢管的规定基本相同 3 9 12焊缝公差 对于焊缝高度 APISpec5L和GB T9711的规定存在差异 具体如下表所示 APISpec5L和GB T9711B级钢管和C级钢管均规定 除咬边外 熔敷的内外焊道冠状表面不应低于相邻的钢管表面 焊缝应融合得与相邻钢管表面平滑 对距钢管每端至少100mm范围内的内焊道应进行打磨 以使其不超过相邻钢管表面0 5mm GB T9711A级钢管仅规定 带有填充金属焊缝的钢管的两端 应在距管端约101 6mm范围内 将内焊缝余高去除 未对内焊缝余高值作出规定 另外 APISpec5L增加了 如经协商 对距钢管每端至少150mm范围内的外焊道应进行打磨 以使其不超出相邻钢管表面0 5mm 的条款 对于焊偏 APISpec5L对SAW和COW钢管焊偏的规定与GB T9711B级钢管和C级钢管相同 均为 对于规定壁厚 20mm的钢管 焊缝最大偏移不应超过3mm 对于规定壁厚 20mm的钢管 焊缝最大偏移不应超过4mm GB T9711A级钢管仅规定 只要无损检验证实焊缝完全焊透并充分融合 焊偏不能作为拒收的依据 未对焊偏量作出规定 APISpec5L和GB T9711对最大允许径向错边的规定 APISpec5L和GB T9711对最大允许焊缝高度 管端除外 的规定 3 9 13质量公差 对于单根钢管的质量公差 APISpec5L规定 特殊平端钢管 对应GB T9711特轻重量级无螺纹钢管 及L175 L175P钢级钢管为 10 0 和 5 0 其他所有钢管为 10 0 和 3 5 这与GB T9711A级钢管的规定相同 B级和C级钢管则规定单根不得超过 10 0 和 3 5 APISpec5L增加了条款 如果订单规定小于表11所给值的壁厚负偏差 则质量正偏差应增加相当于壁厚负偏差减少的相应百分比的百分数 对于装车批量 18吨 APISpec5L规定 对于L175和L175P钢级为 3 5 对于其他所有钢级为 1 75 GB T9711A级钢管规定 L17钢级为 2 5 其他钢级为 1 75 B级和C级钢管未对装车批量的质量公差做出规定 3 9 14焊接性能 APISpec5LPSL2钢管和GB T9711B级及C级钢管均对焊接性能做出了规定 为了保证焊接性能 两者均对化学成分 尤其是碳当量给予了特别关注 另外 还提到了焊接材料 焊前准备条件及焊接过程对焊接性能的影响 3 10检验 APISpec5L 检验 部分内容 由 检验类型和检验文件 和 特定检验 两部分组成 3 10 1检验类型和检验文件 APISpec5L规定 应按照ISO10747中的特定检验检查是否符合订单要求 GB T9711A级钢管未对检验类型做出规定 B级和C级钢管则规定 应采用规定的检验来检查按本部分制造的产品是否满足合同要求 并分别对 规定的检查 做出了具体说明 APISpec5L规定 检验文件应为书面形式或符合购方和制造厂的任何EDI协议的电子形式作为EDI传输 GB T9711未对检验文件的形式作出说明 APISpec5L和GB T9711对检验文件的不同规定如下表所示 APISpec5L和GB T9711对检验文件的要求 ISO10474 19913 1 A 按照正式规章制度和相应技术条款 由正式规章制度制定的检验员签发并生效的检验合格证 ISO10474 19913 1 B 由独立于生产部门的部门签字 由独立于生产部门的经授权的代表批准生效的检验合格证 ISO10474 19913 1 C 按照合同的技术规范 由经授权的购方代表签字并生效的检验合格证 ISO10474 19913 2 在特殊协议下 经制造厂的授权代表和购方的授权代表双方确认生效的检验合格证 3 10 2特定检验 在试验项目上 GB T9711A级钢管增加了焊接接头延性试验 如果符合相应的压扁量 可作为压扁试验的一部分 和控制拉伸试验 GB T9711B级钢管增加了宏观及金相检验 GB T9711C级钢管增加了宏观及金相检验 硬度试验 氢致开裂试验 硫化物应力开裂试验和裂纹尖端张开位移试验 B级和C级钢管增加的试验项目可见于APISpec5L附录 静水压试验 对于环向应力达到最小屈服强度的百分数以及计算试验压力时应采用规定壁厚还是规定最小壁厚 APISpec5L和GB T9711规定有所不同 A级钢管增加了补充静水压试验的规定 经协商 冲击试验 冲击试样的选取 非全尺寸 非全尺寸试样测量冲击功的换算 复验 APISpec5L ISO3183 2007和GB T9711三部分的规定均有所出入 应仔细对比相应条款的差异 根据实际情况作出判断 3 11标记 APISpec5L ISO3183 2007和GB T9711三部分对标记的规定均存在差异 需要在实际检验工作中引起注意 对于标记的内容 几个标准规定如下表所示 APISpec5L和ISO3183 2007均增加了对钢管长度标记的规定 另外 增加了条款 如经协商 制造厂应在每根钢管的内表面上涂敷直径约50mm的油漆 如果钢管钢级使用 油漆颜色应按表27规定 对于其他钢级 油漆颜色应按订单规定 GB T9711仅在A级钢管附录 补充要求 中涉及颜色标识 对于接箍标记 APISpec5L44 ISO3183 2007及GB T9711 1 1997均规定 外径 60 3mm的钢管用接箍应标识