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文档简介
车间某工段危险危害因素分析和安车间某工段危险危害因素分析和安 全对策措施全对策措施 工段危险 危害因素分析和安全对策措施 工段建于 年 4 月 于 年 5 月试车并投产运行 其间经过两次大的改造 年 6 月在原有三台自动卸料式离 心机的基础上 增加了三台三足式离心机 同年 12 月在干燥室 北墙又扩建增设了一台 ex 300 型沸腾床及配套设施 至此 工段已具备了 30 吨的月生产能力 该工段共有工作人员 54 人 其中工段长 副工段长 兼技术员 各一人 材料员一 人 班长 4 人 按工艺流程分布 二楼走廊南面 从东到西 为 合成裂解岗位 占地约 48 内设两台容积为 10m3 搅拌 式裂解罐 一个 1m3 三甲基计量罐 一个 1 5m3 苯胺计量储罐 和一个 5m3 甲醇预冷储罐 为独立操作间 西墙开一人流门 通往水解 结晶岗位 占地约 135 设有一台容积为 12m3 水 解罐 四台 8m3 结晶罐 一个 2m3 甲醇计量罐 一个 2m3 氨 水计量罐和一个 2m3 纯化水计量罐 南露天平台设一个 2m3 盐 酸计量罐 室内北墙正中设有一间 6 的操作观察室 左右各 设一个室内消防栓 西门口设有四个 8 干粉灭火器 沿室内 楼梯间通往一楼离心岗位 占地约 180 设有三台容积为 200 自动卸料式离心机 三台容积为 180 三足式离心机 两 台板框压滤机和两台快开压滤机 两台水解磁力泵和两台裂解 磁力泵 北墙西面开一东西过道直通厂房西路 过道北面为合 成干燥岗位 分为 6 干燥控制室和 130 操作间 设有两台 gfg 200 型和一台 fg 300 型沸腾床及控制器 三台引风机 一台颗粒剂及粉尘收集器 干燥操作间东临真空泵房 内有三 台真空泵和三个真空缓冲罐 过道内及离心岗位共设有 16 具 8 干粉灭火器和两个室内消火栓 整个二楼走廊北面 从东到西 为 合成物料储存间 其 中存放五氯化磷 500 日 男女更衣室 配电室 回收控制 室 工段办公室 实验室 空调房 走廊内设有 16 具 8 干粉灭火器和两个室内消火栓 走廊宽 2 5 米 长 35 米 东西 两头各设安全门沿楼梯直通楼外 三楼为一个 10 淋浴室和一 个 80 会议室 一楼南楼檐下为合成罐区 从东到西 设有 一个 2m3 三甲基储罐 一个 16m3 液氮储罐 二个 15m3 甲醇 成品储罐 一个 8m3 氨水储罐 一个 10m3 苯胺成品储罐 三 个 15m3 二氯甲烷成品储罐 一个 15m3 废二氯甲烷储罐 一个 25m3 甲醇粗品罐 一个 5m3 液碱储罐 一个 25m3 甲醇成品 罐 一个 40m3 废甲醇母液储罐 二个 40m3 苯胺废液储罐 一 个 5m3 苯胺成品储罐 露天存放着二个 10m3 卧式甲醇半成品 储罐和一个 2m3 浓盐酸储罐 一个 5m3 稀盐酸储罐 厂房西头 为四个合成回收蒸馏塔 其主要生产工艺流程为 然后经检验入库 根据国家标准 企业职工伤亡事故分类标准 的事故分类 工段作业场所危险 危害因素如下 序 号 作业场所危险 危害因素 1 合成裂解岗位火灾 爆炸 中毒窒息 腐蚀 机械伤害 触电 2 水解 结晶岗 位 火灾 爆炸 中毒窒息 腐蚀 机械伤害 触电 3 离心岗位 火灾 爆炸 中毒窒息 机械伤害 触电 4 合成干燥岗位 火灾 爆炸 粉尘 机械伤害 噪声 触电 5 真空泵房火灾 机械伤害 噪声 触电 6 合成物料储存间火灾 中毒 窒息 7 办公区 配电室火灾 中毒窒息 触电 8 合成罐区火灾 爆炸 中毒窒息 腐蚀 高处坠落 9 建 构 筑物 作业场所不良 通风不良 作业环境乱 安全通道缺陷 有害光 照 针对以上作业场所危险 危害因素所可能造成的后果 可 采取如下整改措施 一 合成裂解岗位 水解 结晶岗位 离心岗位 合成干 燥岗位等生产场所的安全对策措施 1 在操作间安装可燃气体浓度监测器 有效控制合成岗位 有机溶媒在空气中的浓度 监测器必须 24 小时有人监护 2 设备静电接地安全可靠 管道阀门 法兰静电连接安全 可靠 不得缺失 防止静电积聚 静电火花 严禁外来人员在 生产区穿钉子鞋 化纤服装流动及拨打手机 防爆电器密闭可 靠 严禁使用非防爆电器 3 在裂解罐上安装安全泄压装制或排气管道 消除或减低 爆炸威力 修复风机 增大风机功率 增加排送风口 加强员 工安全 工艺操作规程培训教育 提高安全意识和自我保护意 识 目前裂解罐现状 在裂解过程中 由于高温反应 内压增 大并伴有毒气 酸雾产生 原安装的排气管道连接在风筒上 风机已损坏不能使用 再加上员工反映从风筒内经排气管道往 罐内滴水 所以将排气管道阀门关闭 停止使用 员工在操作 过程中解决泄压的办法是将罐盖打开一条缝 从而造成有毒气 体 大量酸雾外泄 操作间烟雾弥漫 由于风机损坏 裂解罐 上方抽风罩形同虚设 员工在操作过程中不严格执行安全 工 艺操作规程 设备维护保养意识差 跑冒滴漏严重 现场管理 意识淡薄 积料积水卫生差 致使现场烟雾始终缭绕不断 操 作间房门开敞 有毒酸雾窜至办公区 配电室等 造成设备 电器等腐蚀严重 埋藏事故隐患 解决酸雾其根本在于设备本质的完好 送排风系统作为辅 助设施 可以弥补其不足 目前 水解 结晶岗位 离心岗位 和干燥岗位的送排风系统设计布局合理 唯有风筒和软连接有 几处破损 只有在合成裂解岗位北墙再加两个低位排风口和两 个中位排风口 上方引接一段风筒增设两个送风口 增大风机 功率 增强全面排风能力 再好的设备 再好的送排风设计 如果管理跟不上 只能昙花一现 4 安装离心机变速器 防止电机负荷 完善制动装置 应 变异常 5 设备转动 运转过程中 严禁用手或持工具操作 避免 操作不当造成伤害 6 禁止明火 吸烟 防止摩擦撞击引起的火花 7 设备 管道 容器应密闭 防止跑冒滴漏 要求操作员 工 按现场管理达标 100 条严格执行 8 严格安全操作规程 加强对机械设备 消防设施器材的 检查 维护 保养工作 加强对操作员工的安全和防火教育 提高安全意识和自我保护意识 二 合成物料储存间 办公区 配电室安全对策措施 1 合成物料储存间应安装排风扇 保持良好通风 由于储 存五氯化磷 严禁用水拖地 以保持室内干燥减少酸雾 2 严禁携带一切火种进入办公区 关闭手机等一切非防爆 通讯设备 消防设施 器材定点放置 严禁挪用和随意更换位 置 3 确保配电室通风良好 门窗 孔洞机及沟道应关闭和封 堵 防止小动物钻入 配电室应备有可靠的绝缘设施及安全用 具 并配备可用于带电灭火的消防器材 4 加强防火防爆区电器巡检及维护保养制度 落实责任人 确保电流 电压 功率因数 温度等正常 连接点无松动 过 热迹象 声音正常 无异常气味并保持清洁 5 各电机的控制回路可根据需要装设过载保护器 防止电 器元件发热起火 三 合成罐区安全对策措施 1 严格执行现场管理达标 100 条 杜绝跑冒滴漏 严禁泄 露 溢罐事故的发生 2 加强个体防护 配备合适的防护用品 3 保持罐区场所清洁 对废弃物 溢出物加以适当处置 4 对易燃易爆溶媒罐安装温度 压力 流量等指示器 防 止超温 超压 防止物料泄露起火爆炸 5 消除点火源 做好电机的防爆处理 静电接地 连接良 好 6 保持罐区通道畅通 消防设施 器材定点放置 严禁挪 用和随意更换位置 四 建 构 筑物危险 危害因素分析和安全对策措施 由于设计的缺陷 给 工段的生产区域造成诸多危险 危害因素 致使作业场所狭窄 人机操作环境没有足够的安全 距离 作业环境杂乱 未有足够的物料 工具存放空间 经常 造成安全通道堵塞
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