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文档简介
回撤通道胶带运输机安装安全技术回撤通道胶带运输机安装安全技术 措施措施 我单位施工的 30101 回风顺槽将要施工至回撤通道位置 根据矿工程安排将要施工 30101 回撤通道 需要安装 dsj80 40 90 型胶带运输机一部 为了确保施工期间的安全 特 制定本安全技术措施 一 施工程序 1 30101 开口 30 米后安装 sgb620 40t 型刮板运输机一部 与 30101 回风胶带运输机进行搭接 2 使用刮板运输机掘进至 70 米后 回撤刮板运输机 安 装 dsj80 40 90 型胶带运输机 二 安装程序 一 安装胶带运输机 安装程序 将皮带机拖拉尾及机尾装车运输到安装位置 将胶带运输机带面 h 架 纵梁 托辊等运送至安装地点 码放整齐 将储带仓 导向仓 张紧部等附件运到安装地点 按照各 自位置摆放 将胶带运输机机头装入铲板车 捆绑牢固运送至安装地点 拖拉尾安装 首先将拖拉尾最后一节摆正位置 按照从迎头向外的顺序将拖拉尾逐一组装 摆正好第一节拖拉尾位置后 六人协同作业 其中四人抬 起拖拉尾 另外两人指挥 待拖拉尾销孔对齐后打入销轴 并 上齐开口销和铁道夹板 安装上述方法将各节拖拉尾逐一进行对接 对接完毕后 上齐托辊并铺设好带面 机头的安装 1 将机头部卸车后 并用铲板车将其摆正垫平 2 使用手拉葫芦起吊导向仓部 用撬棍调整使导向仓与 机头部连接端头的螺栓孔对齐 上齐紧固螺栓并进行紧固 3 五人协同作业 四人抬起储带仓大片 另外一人指挥 将大片连接端头与导向仓连接端头的螺栓眼对齐 上齐紧固螺 栓进行紧固 4 将储带仓铁轨等附件上齐紧固 5 最后使用手拉葫芦起吊张紧部 用撬棍调整使张紧部 与储带仓连接端头的螺栓孔对齐 上齐紧固螺栓进行紧固 穿带及中间部的安装 1 将张紧绞车接上电源 启动张紧绞车将钢丝绳完全拉 出 并按照穿带程序将钢丝绳穿过 2 将钢丝绳与胶带连接牢固 启动张紧绞车收回钢丝绳 将带面带入储带仓 并将各个带面接头连接好 3 上齐胶带运输机的 h 架 纵梁及托辊 4 接上驱动电机的电源线 5 上齐胶带运输机的各种保护装置 6 上齐胶带运输机储带仓护栏 7 将机头部使用地锚进行锁固 8 试车 二 安装刮板运输机 安装程序 将安装地点巷道底板的淤泥 杂物清理干净 保持巷道底 板平整 将刮板运输机各部件运输到安装地点 将刮板运输机机架摆放至合适位置 使用木垫板垫平 垫 牢 起吊刮板运输机机头 使其平稳落在机架上 铺设刮板机底链 并拉紧 铺设溜槽和机尾 铺设顶链与底链进行连接 将刮板机机头和机尾使用地锚进行锚固 将刮板运输机电动机投入电源 10 对链进行试车 施工步骤 一 刮板运输机机头部的安装 1 使用 2 台手拉葫芦将机头部捆绑牢固进行起吊 起吊 点要选择合适 确保起吊时物件保持平稳 2 机头部起吊至机头架水平位置以上 使用撬棍将机头 部推向机头架上方或使用绳子拉到机头架上方 拉动葫芦导链 使其缓慢落到机头架上 3 上齐机头部与机头架的固定螺丝并进行紧固 二 中间槽的铺设 1 首先 4 人协同作业 将刮板运输机的二槽抬起与机头 部进行对接 并上齐紧固螺栓 2 将刮板链穿过机头部底槽 留有一定的余量 将剩余的 刮板链沿刮板方向铺开并保持平直 3 4 人协同作业 抬起溜槽 使溜槽稍微离地至刮板连接 处前方 其中前面两人拉起刮板链 4 人同时用力推拉溜槽 使刮板链完全穿过底槽并与二槽搭接 4 按照上述方法逐一将各溜槽和机尾进行对接 5 溜槽对接完毕后 将剩余的刮板链翻到顶槽上 将刮板链铺设至机头位置 选择合适的长度断开刮板链以 便连接 三 对链 使用刮板链和 m20 螺栓将刮板处两面的第一环锁住 在锁链的中心位置 使用手拉葫芦将 2 条锁链捆绑牢固 拉动手拉葫芦 使刮板链张紧至合适位置后进行对链 取下手拉葫芦 四 试车 清理施工地点 收拾好工具 向减速器内注入适当的齿轮油 向液力耦合器注入清水 将机头与机尾使用地锚进行锚固 启动刮板运输机 听有无异响 有问题立即停机进行处理 三 回撤刮板运输机 1 拆卸程序 断链 退链 甩掉刮板运输机电源线 分解溜槽并装车 起吊机头 机尾并装车 2 刮板运输机施工步骤 一 断链和退链 1 使用刮板链和 m20 螺栓将刮板处两面的第一环锁 住 2 在锁链的中间位置 使用手拉葫芦将 2 条锁链捆 绑牢固 3 拉动手拉葫芦 使刮板链张紧至合适位置后断开 刮板链 4 取下手拉葫芦 5 三人协同作业 1 人点动刮板运输机 其他 2 人 负责将退出的刮板链堆放在机头前一米以外地点 6 甩掉刮板运输机电源线 二 分解溜槽 使用撬棍插入底槽 上下搬动撬棍 使溜槽间出现缝隙 使用扁撬棍插入溜槽之间的缝隙 来回推拉撬棍 使溜槽 完全脱离 4 人协同作业 将分解下的溜槽装车码放 按照上述方法逐一将各溜槽进行分解 三 刮板运输机机头部拆卸 将机头部与机头架的固定螺栓拆下 使用手拉葫芦将机头部捆绑牢固进行起吊 起吊点要选择 合适 使其起吊后机头部脱离机头架上方 将机头部起吊至合适位置进行装车 三 施工安全技术措施 一 起吊安全技术措施 1 吊装作业时 必须首先检查巷道顶板支护情况 专门 打设吊装锚杆 检测锚杆拉拔力 强度必须满足起吊重物的要 求 无不安全因素时方可作业 2 必须专人指挥 指定专人对机械索具 工器具等进行 检查 不合格的严禁使用 3 使用手动葫芦前 要首先检查好吨位是否合适 大小 逆止轮装置是否齐全完好 吊挂部件根据起吊实际重量选择匹 配的起吊用具禁止超负荷起吊 4 起吊物下方严禁有人作业或逗留 5 起吊中严禁用手 脚直接推拉起吊物等 6 重物起吊后 人员注意闪避 不可在物件掉落范围内 进行作业 需要进行设备摆正 转动等工作 要用绳拉或长柄 工具推 7 起吊时 严禁斜拉或摆动设备 不得随意靠近拖拽摆 动的设备或物件 严防起吊连接部位滑脱 设备在起吊时应尽 量保持平稳 减少摆动现象 8 作业人员要站在安全地点且退路畅通 起吊过程中 设专人观察顶板和巷道支护情况 起吊状况 发现隐患必须停 止作业 处理后方可作业 9 在起吊过程中 避免中途停下来 如果特殊情况需要 停止工作 起吊物下方要垫木垛支垫牢固 10 在任何情况下 禁止用人体平衡物件重量或用人力支 撑物件起吊 严禁站在物件上起吊 11 在倾斜方向或水平方向使用葫芦时 拉链方向应与链 轮方向一致 以防掉链或卡链 12 吊运物件时 高度以满足现场拆卸 装车需要即可 严禁设备在空中长时间悬吊 二 物件装卸车安全技术措施 1 设备装车必须由现场盯岗干部负责指挥 指挥人员要 负责装车的安全 装车次序 方向和数量 2 运输过程中行车信号和指挥信号必须统一 要有专人 负责指挥车辆 由盯岗干部负责 3 装卸车前对车辆完好情况进行全面检查 确认无安全 隐患后方可进行装卸车 4 所有车辆装车后要平衡 承载不平衡时要加配重 以 防车辆侧翻 5 装车时除作业人员外 不得有其他人员在车的四周作 业或逗留 6 装卸大件时 专人进行指 人员要协同作业统一口号 齐抬齐放 7 使用防爆装载机装车时 物件要捆绑牢固 人员撤离 施工现场 不可靠近 8 使用铲板车运送件时 要由专人进行指挥 待装车完 毕后 及时进行封车 确保物件与铲板锁固可靠 防止运输途 中物件掉落 9 铲板车卸车时和调整机头时所有作业人员远离车辆摆 动范围 三 电气操作安全措施 1 非专职电工不得操作电气设备 2 不得带电检修 搬运电气设备 电缆和电线 3 操作电气设备时必须先做好停电 验电工作 只有当瓦 斯有含量低于 1 以
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