普通冲床安全操作

普通冲床安全操作普通冲床安全操作 一 一 压力机的安全压力机的安全 1 注意事项 注意事项 1 1 压力机操作人员及维修人员必须经过专业培训 取得上岗资 格 并严格遵守安全操作规程 1 2 压力机作业人员应确保充足睡眠 保持集中精力 在工间安 排适当休息 以有利于调节情绪 严禁酒后操作 2 安全装置 安全装置 本压力机结构 所有装置及电气控制回路 皆符合相关安全标准 为确保操作者安全 不得随意变更操作回路和随意拆装零部件 如有 违反 会危及人身安全或导致设备故障 2 1 紧急停车装置 压力机设有紧急停止按钮 按压紧急停止按钮 滑块将迅速制动 顺时针旋转急停按钮头部 可复位紧急停止按钮 2 2 双手按钮操作安全回路 为保证操作者人身安全 双手操作时 左 右手必须同时按下双 手按钮 压力机才能动作 2 3 过载保护装置 过载保护装置能在过载状态瞬间动作 瞬间动作时间约为 1 50 秒 以保护模具及压力机的安全 2 4 光线式安全保护装置 选配 3 操作规范操作规范 超支时检查项目及定期检查项目 务必切实遵守 如有违反 会 危及人身安全或导致设备故障 3 1 在操作本机前 请先参阅本机主要规格 工作能力等 不得 超越本规定 要正确计算工件加工负荷能力 防止超负荷 能力使用 虽然本机设置了液压过载保护装置 但如果超负荷时间小于 1 50 秒 过载泵不能起保护作用 用户应特别注意 非则会引起安全事故 3 2 本机运转前 操作者须详细阅读本操作程序 确认按钮的位 置 3 3 操作人员每次作业前必须进行下述各项检查 1 以寸动运转 试离合器和制动器是否正常 2 滑块 连杆 曲轴等部件的坚固螺栓有无松动 3 4 禁止把手伸入模具内 送料时须利用工具操作 3 5 完工后 离开工作岗位前 应对各部分进行一次检查 离开 工作岗位时 务必关掉电源并拔出电源开关钥匙 及各种切换开关的 钥匙 交指定负责人妥善保管 3 6 压力机的检查修理须由合格的专业维修人员执行 并做好记 录妥善保存 供下次检修时参考 3 7 检查或拆解气压或液压装置时 应关掉电源和液压 空气源 将剩余压力完全释放后才可进行 3 8 电气方面的维护 按照规定由合格的专业电气维修人员进行 检查 调整 维修的工作 3 9 本机的机构发生故障时 可参照后面的故障排除来解决 或 请通知本公司派员检修 严禁用户自行改装安全装置 二 二 压力机的维修和保养压力机的维修和保养 机床经一定时间使用后 各运动部件应及时进行调整 维护保养 以确保运行正常 操作安全 用户应按照维修说明要求进行保养 机 床的关键部位用户不能自行维修 以免发生意外 1 保养 检查项目 保养 检查项目 1 1 每日检查事项每日检查事项 主要在每日作业前与作业后进行 检查项目检查项目 保养要点保养要点 1 作业前工作环境机床四周应干净 整洁 2 各润滑点油面计须在油面计上 下限内 3 压缩空气 管路 线路根据声音判断各接头或零件是否漏气 电线接头有否损坏 接触有否不良 4 各压力表指针是否在规定 范围内 各压力表调整规定区域内 5 过滤器 贮气筒排水操作前先将压缩空气过滤器 贮气筒内存水放掉 6 润滑油量油雾器中油量充足 排油正常 7 离合 制动器 电磁阀是 否正常 以寸动操作 并以电磁阀排气状况及停车时间来确定是否正常 8 紧急停止及全运转操作按紧急停止按钮 滑块应能立即停止 任何操作都不能运行 寸动 单次 连 续等逐一确定 9 紧急制动当配光电装置后 在投 受光器之间遮蔽光线 向下运行中的滑块能立即停止 1 21 2 每周检查事项每周检查事项 检查项目检查项目 保养要点保养要点 1 空气过滤器清除清除滤清器内积物 2 坚固件的检查主电机 制动电机 轴承座 离合器座 导轨 球头上面压板 工作台板 连杆盖 凸轮开关传动装置等处检查紧固 3 各部之清扫油渍 碎片等清除 同时检查有无损伤 1 31 3 每月检查事项每月检查事项 检查项目检查项目 保养要点保养要点 1 离合器 制动器的行程测 定 离合 制动器的行程是否保持在 1 5 3 毫米内 可打开离合器座中螺孔来 测定行程 其大小可用调整环厚度变化来调整 2 主电机的三角胶带涨紧检可通过调节螺栓来调节涨紧度 查 3 平衡缸内壁的状况检查拆开检查有无咬伤及润滑情况 4 上死点停车位置确认 上死点停车位置有下列原因依状况调整 1 停车位置不在上死点 应调整凸轮开 头位置 2 停车位置不定 误差不多 调整离合 制动器行程 3 停车位置不定 误差太多 调整凸轮 开关 5 各部位润滑及气压变动 检查失油和发热情况 注意压力表变动情况 避免规定压力外使 用 1 41 4 每年检查事项每年检查事项 检查项目检查项目 保养要点保养要点 1 精度检查精度检测应符合合格证明书规定 2 离合制动器分解检查 1 摩擦片磨损量 检查活塞行程不应超过 4 毫米 超过就要调节活塞行程 2 制动弹簧有无损坏 3 密封圈有否磨损坏 有否漏油 漏气 3 电磁阀检查 1 动作灵敏检查 不良时要换新 2 每半年清洗消声器 4 滑块 平衡缸检查 滑块导轨磨损有否均匀 装模高度调节中的上 下限位开关应可靠 2 2 电器装置保养 电器装置保养 2 1 每日保养事项 每日保养事项 1 压力机上死点停止位置是否正常 2 紧急停止按钮动作是否正常 3 各按钮 指示灯是否正常 2 2 每月保养事项每月保养事项 检查上死点控制 单次 单次不重复 微动开关及凸轮 1 固定螺钉是否有松脱现象 2 凸轮与微动开关之间的位置是否适当 3 凸轮与微动开关上是否有水 油污或灰尘等杂物附着 4 电磁阀动作是否正常 2 3 每六个月保养事项每六个月保养事项 1 检查各装置动作是否正常 2 双联电磁阀动作是否正常 3 压力继电器动作是否正确 4 检查接触器和中间继电器是否正常 2 4 每年保养事项每年保养事项 每年进行一次彻底的检查保养 为确保安全 对照机床的使用条 件和下表所示的元件电气寿命 对重要的影响安全性能的元器件 如 双联电磁阀 继电器 微动开关等要进行更换 主要电气元件寿命表 供参考 主要电气元件寿命表 供参考 电气元件名称电气元件名称 寿寿 命命 按钮开关50 万次 或一年 微动开关100 万次 或一年 电磁阀50 万次 或一年 接触器50 万次 或一年 断电器50 万次 或一年 3 3 故障原因及排除方法 故障原因及排除方法 3 1 电气系统方面电气系统方面 故故 障障 现现 象象 可可 能能 产产 生生 原原 因因 排排 除除 方方 法法 电源指示灯不亮 1 qf2 空气开关未合闸 2 tc1 变压器损 坏 3 fu2 熔断器开 路 4 sa1 旋钮开关 损坏 5 hl1 指示灯损 坏 6 电源断相 将空气开关合闸 更换变压器 更换熔芯 更换旋钮开 关 更换指示灯 检查并排除 电源故障 离合制动器指示灯不亮 1 sa12 旋钮开关损坏 2 hl4 离合器电 磁阀指示灯损坏 更换旋钮开关 更换指示灯 主电机不能启动 1 盘车杆未在位或盘车杆压合行程开关 不良 2 热继电器动作 或动作后未复位 3 sb1 sb2 按 钮开关损坏 4 qf3 跳闸 5 km1 接触器损 坏 将盘车杆插入在支架上 调整行程开 关位置 使热继电器 复位 更换按钮开 关 合上 qf3 更换接触器 主电机起动后不能调速 1 中性线 n 线 未接入 2 qf7 跳闸 3 调速控制器面 板上的熔断器开路 4 调速控制器面 板上的电源开关未在接 通位置 5 w1 调速电位 器损坏 6 导线线头脱落 接入中性线 合上 qf7 更换熔芯 接通电源开 关 更换电位器 联接好线头 运转准备指示灯不亮 压力机不能开 动 1 急停按钮未复位或损坏 2 光电保护装置 对光不准 3 气压不足或压 力继电器损坏 4 润滑油泵断油 5 单次工作时滑 块未停在上死点 将急停按钮复位 更换急停按 钮 准确对光 检查气路 更换压力继电器 将润滑油泵 加满油 用寸动方式 将滑块停在上死 点 过载指示灯不灭 1 sq11 微动开关损坏 2 过载泵损坏 更换微动开关 修理过载泵 在连续工作规范时不能保持连续工作持续按压双手开动按钮未超过 3 秒钟 持续按压时间应超过 3 秒钟 滑块在工作过程中停在下死点附近 急停按钮或过载检测微动开关触点或凸轮 开关闭合不紧密 工作时的强振动使触点 瞬间脱接 更换按钮或微动开关 调整凸轮开 关位置 单次工作时上死点停车位置偏离 10 5 范围 1 凸轮开关损坏 2 制动角增大 更换凸轮开关 重新调整凸 轮位置 运转准备指示灯亮但不能进行寸动 单次 连续工作 1 qf5 跳闸 2 双联电磁阀故 障 3 sb5 sb6 按 钮损坏 4 离合器故障 合上 qf5 检修或更换 双联电磁阀 更换按钮 检修离合器 不动作 1 qf6 跳闸 2 热继电器动作 或未复位 3 sb4 或 sa4 按 钮损坏 合上 qf6 将热继电器 复位 更换按钮 滑块装模高度调 整 只上不下或只下不 上 1 sa4 旋钮损坏 2 装模高度计数 器损坏 3 km3 或 km4 接触器损坏 更换旋钮 更换计数器 更换接触器 润滑油泵不运转1 热继电器动作或未复位 将热继电器复位 2 sa13 旋钮损坏 3 qf6 跳闸 更换旋钮 合上 qf6 喷射器不工作 1 sq12 凸轮开关损坏 2 sa11 旋钮损坏 3 喷射器电磁阀 损坏 更换开关 更换旋钮 检修或更换 电磁阀 3 23 2 机械系统方面机械系统方面 1 运行方面运行方面 故故 障障 现现 象象 可可 能能 产产 生生 原原 因因 排排 除除 方方 法法 单次行程不可 靠或变成连续 行程 1 异物进入双联电磁阀 2 双联电磁阀动作失调 3 制动弹簧断裂 4 消声器堵塞 排除异物 清洗消声器 检修 更换 清洗消声器 飞轮旋转 双 联电磁阀接通 后 滑块不运 动 1 离合器活塞行程大 无法传递扭矩 2 因漏气压力不够 活塞 不动作 3 电气系统故障 调整活塞行程 更换调整环 更换密封件 按电气原理图检查 滑块上死点停 止位置不正确 1 离合器气压过低或过高 2 控制上死点停止的限位 开关接触不良或凸轮位置调整不 当 3 消声器排气不畅 4 制动弹簧塑性变形或断 调整气压至规定值 检测或重新调整 拆下清洗 更换弹簧 裂 未调整滑块行 程次数 而滑 块自动慢下或 停止 1 制动弹簧行程达不到要求或断裂 2 离合器摩擦片磨损后活 塞行程增大 使制动弹簧压死 从而离合器中摩擦片压不紧 导 致传递力减小 更换制动弹簧 加厚离合器中端板 使活塞行程减小 离合 器中摩擦片处于完全压 紧状态 2 2 过载保护装置过载保护装置 故故 障障 现现 象象 可可 能能 产产 生生 原原 因因 排排 除除 方方 法法 气动泵不工作 1 泵本身故障 2 调压阀或气阀 损坏 检修或与本厂联系更换 气动泵工作 但油压达不到 要求 1 油箱内缺油 2 泵内混入空气 3 泵内自行泄漏 密封件损坏 4 管接头处漏油 5 油不清洁 补充油液 旋松泄气螺栓放气 拆验 更换密封件 拧紧或更换 更换油 3 3 气动系统气动系统 故故 障障 现现 象象 可可 能能 产产 生生 原原 因因 排排 除除 方方 法法 减压阀调压时压力上不去 弹簧断裂 密封件损坏 漏气 更