焊接工艺细则卡及评定报告.doc

编号：HJ-2009-9-20工程名称：综合管网系统管道焊 接 工 艺 细 则 卡编制： 审核： 批准： 2009年9月编号HXZ-02 焊接工艺细则卡 共2页 第1页 修改日期 工艺评定编号：I1-G1145-DY30产品零部件名称：管道和法兰角焊缝焊接方法：手工电弧焊接头细节：母 材牌号: 20# 焊 接 材 料电极牌号： / 规格： / （mm）焊条型号： J422 规格： 3.2 （mm）焊条型号： / 规格： / 焊条型号： / 保护气体： / 流量： / L/min背面保护气体： / 流量： / L/min其他：规格（mm）不限焊接设备编号：BX1-350焊接工艺装备编号：焊 前 准 备1定位焊及正式焊由合格焊工操作：2.将破口内，待焊处及其两侧各20mm区域的油、锈、水等污物清理干净。3.焊材准备按工厂管理办法执行；4定位焊采用焊条E4303(J422)，定位焊缝长1020mm，定位间距为200300mm；预 热预热温度（） / 热 处 理消氢： / /h后热： / 焊后热处理： / 热处理工艺编号： / 层间温度（） / 且不低于预热温度编号HXZ-02 焊接工艺细则卡 共2页 第2页 修改日期 工艺评定编号：I1-G1145-DY30电特性: 极性： / 电流种类：交流 电弧电压（V）:2426焊接电流范围（A）：110120 焊接工艺参数焊缝层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）气体流量（L/min）型号直径（mm）电流（A）1手工电弧焊J4223.21101202426技 术 措 施1、位置： / 角接接头：立位方向2、焊接顺序：依次焊接1、2、3层；3、焊接层数：多层多道；4、层间清理：用尖锤，钢丝刷清除焊渣及飞溅物；5、导电嘴至工件表面距离（每面）： / ； 焊丝伸出长： / 检 验 方 法 及 要 求1、外观检查：分别按标准“JB/T4709-2000”中10.1.3条要求执行。2、缺陷弥补：按标准“JB/T4709-2000”中第9.1和9.2要求执行，焊缝同一部位 返修次数不宜超过二次。编制日期校队日期批准（总工程师）日期中国建筑第七工程局 焊 接 工 艺 评 定 报 告评定项目: SMAW-I-5FG-4/114/-F3 20# 114*4mm 适用范围 厚度3.5-10mm 直径不限评定报告编号: I1-G1145-DY30评定日期: 2009-9-20备案号: B-139批准: _ 焊接工艺评定报告 共3页 第1页单位名称：河南九冶建设有限公司实验室焊接工艺评定报告编号：I1-G1145-DY30焊接工艺指导书编号：2DS-09-09焊接方法：手工电弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动）：手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材材料标准：GB/T8163-1999钢号：20#类-组别号：I-1 与类、组别号：I-1相焊厚度：5mm直径：114mm其他： / 焊后热处理： / 热处理温度（）： / 保温时间（h）： / 保护气体： / 气体： / 混合比： / 流量： / 保护气体： / 尾部气体： / 背面保护气： / 填充金属焊材标准：GB/T5117-1995焊材牌号：E4303焊材规格： 3.2mm 焊缝金属厚度：5mm其他： / 电特性电流种类： / 极性： / 钨极尺寸： / 焊接电流： / 电弧电压： / 焊接位置：对接焊缝位置： / 方向：（向上）角焊缝位置： 水平固定向上方向：（向上-向下） 技术措施：焊接速度（cm/min）： / 摆动或不摆动： 摆动 预热：预热温度（）： / 层间温度（）： / 其他： / 多道焊或单道焊（每面）：多层多丝焊或单丝焊： / 其他： / 焊接工艺评定报告 共3页 第2页拉伸试验 试验报告编号：09HFGY123试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（）断裂载荷（kv）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特点1255125520母材2255125490母材 弯曲试验 试验报告编号：09HFGY123试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果1面弯535360合格2面弯535360合格3背弯535360合格4背弯535360合格冲击试验 试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口形式缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注 焊接工艺评定报告 共3页 第3页金相检验（角焊缝）：根部（焊透-未焊透）： / 焊缝：（熔合-未熔合）： / 焊缝、热影响区：（有裂纹-无裂纹）： / 检验截面焊角差（mm）无损检验 RT：2009-09-21 级 UT： / MT： / PT： / 其他： 耐蚀对焊金化学成分（重量%）：CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表