管桩试桩工艺.doc

沪昆客专杭长湖南段沪昆客专杭长湖南段 HCTJ HCTJ 标段路基工程标段路基工程 预应力管桩试桩施工方案 编制 复核 审核 中铁二十局集团有限公司沪昆客专杭长湖南段 HCTJ 标第一项目分部 二 一一年一月二十六日 预应力管桩试桩施工方案 一 试桩依据一 试桩依据 1 新建铁路杭州至长沙铁路客运专线 HCHN 1 标 DK826 270 DK826 418 53 段路基设计图 图号 杭长客专施图 路 HCHN1 8 1 2 2 新建铁路杭州至长沙铁路客运专线路基工程设计详图集 3 客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准 4 客运专线铁路路基工程施工技术指南 5 铁路工程桩基检测技术规程 二 试桩地点 试验内容及目的二 试桩地点 试验内容及目的 1 试桩地点 新建铁路杭州至长沙铁路客运专线 HCTJ 1 标 DK826 284 DK826 418 53 段路基地基处理设计为预应力管桩工程 选取 DK826 284 DK826 418 53 段为试桩区段 选取其中的 6 根桩 作为试桩 试桩位置详见 DK826 284 DK826 418 53 段地基处理管桩布 置图 中 DK826 284 DK826 418 53 段 879 884 914 916 955 960 共 6 根进行管桩试桩 2 试验内容 成桩工艺试验 检验施工设备以及施工工艺的适用性 获取 锤重 落距 桩的终止压力值等施工参数 为施工工艺的合理选择 提供依据 积累现场施工组织与管理经验 磨合施工队伍与施工机 械设备 桩身质量检测 进行桩身完整性检测 为优化施工参数提 供依据 单桩承载力检测 验算桩侧摩阻力 桩端阻力 了解桩的承 载性能 为持力层的合理选择提供依据 试桩现场地质勘察 了解土层的分布情况以及各个土层的力 学性能 为持力层的选择与沉降分析提供依据 3 试桩目的 确定使用的压桩机械 施工顺序 贯入度 收锤标准 确定管 桩的分节模数长度 校验打桩设备 三 工程概况三 工程概况 DK826 270 DK826 418 53 长 148 53m 前接祥云隧道 后接 醴陵特大桥 设计为松软土路基 地基处理 DK826 284 DK826 418 53 段路基经沉降估算分析 不满足无砟轨 道路基工后沉降的设计要求 地基需进行加固处理 采用 PHC AB400 95 预应力管桩加固 桩径 0 4m 桩长 20 38m 正方形布置 桩间距 2m 桩顶设 C35 钢筋混凝土桩帽 桩帽顶面设碎砾石垫层厚 0 6m 内铺设两层单向塑料拉伸土工格栅 两侧回折不小于 2 0m 抗拉强度不小于 250kN m 单桩承载力为 1000kN 1 地质岩性 丘坡表层为 Qel dl粉质黏土 黄褐色 硬塑 厚度 1 0 2 0m 谷地表层为 Qal pl粉质黏土 褐红色 硬塑 局部夹有中砂 粉质黏 土层下面为圆粒土 灰黄色 下伏 K 砂砾岩及紫红色泥质粉砂岩 灰褐色 紫红色 全风化 弱风化 DK826 310 之后段粉质黏土厚 度大于 30m 2 水文地质情况 地表水 地下水均有酸性 二氧化碳侵蚀性 环境作用等级为 H1 四 施工四 施工准备准备 1 内业技术准备 根据设计文件要绘制桩位平面布置图 见附图 制定合理的施 工工艺 选定合理的施工机械 配备足够的技术人员 编制作业指 导书和技术交底书 应在开工前组织技术人员认真审核施工图纸 澄清有关技术问题 熟悉验标及技术标准 施工前对施工人员进行 详细的施工技术交底 2 人员配备 该段路基预应力管桩地基加固工程配备技术管理人员 2 人 试 验员 2 人 确保全天候作业要求 3 机械设备配置 施工机械及工艺装备 1 自行式柴油打桩机 2 辅助机具与仪器 电焊机 水准仪 全站仪 测绳 钢尺等测量工具 4 材料要求 PHC 型 混凝土强度等级 C80 桩径 0 4m 壁厚 95mm 5 试验准备 打桩前必须对桩的质量进行验收 其质量和规格必须符合设计 要求 吊插桩前应重复检查桩架 桩位 桩身 质量合格后方可开 始插桩 6 路堑开挖及作业面处理 按照设计图要求开挖至碎砾石垫层底标高 用推土机进行平整 用压路机进行压实 确保碾压完后的原地面 K30 60Mpa m 以保证 机械能正常工作 7 地质核查 地基加固桩施工前应按规定进行地质核查 若实际地质资料与设 计资料不相符时 尤其是比设计资料中地质条件差时 应及时报设 计院重新检算 调整桩间距或桩长 如现场实际地质情况与设计一 致 按设计桩长与桩间距施工 五 施工程序与工艺流程五 施工程序与工艺流程 1 施工程序 每 100m 为一个检验批验收段 要作为一个完整的作业区 施工程序为 施工准备 清表及碾压 工艺性试验 确 定工艺 测量放样 桩基施工 成桩验收 2 工艺流程 预应力管桩施工工艺流程图 3 施工要求 原地面处理 测量放样 桩机就位 桩起吊就位 打入第一节桩 桩接头处理 打入下一节桩 桩机移位至下一桩位 1 预制桩的堆放 起吊和运输必须符合下列规定 桩应根据使用顺序堆放 堆放场地必须平整 坚实 堆放层 数不宜超过 4 层 堆放桩的支承垫木位置 当两点支承时 应设在 距两端 0 21 倍桩长处 当三点支承时 应设在距两段 0 15 倍桩长 及中点处 每层垫木必须保持在同一平面上 各层间垫木应在同一 垂直线上 起吊时桩的吊点位置和混凝土强度应符合设计要求 应平稳 提升 使各吊点同时受力 一个吊点吊桩时 吊点应设在距桩上端 0 3 倍桩长处 在起吊中 应用钢丝绳捆绑并控制桩的下端 桩在起吊 搬运和堆码时 应防止碰撞和发生附加弯矩 2 锤击打桩宜重锤低击 打桩前应从两个方向检查确认桩锤 桩帽与桩身保持在同一轴线上 桩的垂直度应符合设计要求 3 管桩的拼接应采用端板焊接连接 焊接连接除应符合现行 标准 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 钢结构工程施工质量验 收规范 GB50205 中二级焊缝要求的有关规定外 尚应符合下列要 求 焊接时上 下节桩段应保持顺直 上 下节桩应接直焊牢 错位偏差不宜大于 2mm 焊接层数不得少于两层 内层焊渣必须清理干净后方能施焊 外层 焊缝应饱满连续 4 打桩过程中应防止偏移 遇到下列情况时应停止打桩 经 分析研究并采取措施后 方可继续施工 贯入度发生急剧变化或振动打桩机的振幅异常 桩身突然倾斜移位或锤击时有严重回弹 桩头破碎或桩身开裂 附近地面有严重隆起现象 打桩架发生偏斜或晃动 当土质与设计不符 致使桩的入土深度相差很大时 应提交设 计单位采取措施 六 劳动力组织六 劳动力组织 劳动组织 每台钻机配备人员 见下表 劳动组织表 序号工种人数职 责 1班组长1负责施工指挥 协调各工序间操作联系 2桩机司机3负责钻机成孔 3配合人员3负责吊桩 接桩等工作 4修理1机械维护与修理 5电工1负责施工用电 6安全员1全面负责施工中的安全质量 7测量1全面负责施工中的测量工作 合计11 技术管理人员每作业面一组 全面负责该作业面的技术指导及 协调工作 七 质量控制及检验七 质量控制及检验 1 质量控制 桩的质量应符合设计要求和相关标准的规定 检验全部进场 桩的合格证或检验报告等质量证明文件 桩的混凝土表面质量应符合下列规定 a 桩的棱角破损深度应在 10mm 以内 其总长度不大于 40cm b 预应力混凝土桩不得有裂缝 表面收缩裂缝除外 桩的数量 布桩形势应符合设计要求 接桩应符合设计要求 2 试桩质量检测 1 低应变动力检测 低应变动测法检测预应力混凝土管桩的桩长 桩身强度和桩身 完整性 抽检时间为收锤后七天 2 孔内摄像法检测 采用孔内摄像法检测 可以清楚辨别出是接桩问题还是接头附 近的桩身缺陷 上下节桩是否脱开 接桩处下部分桩身的完整性情 况 收锤后即可进行检验 八 检验批要求 1 桩的质量应符合设计要求和相关标准的规定 检验数量 施工单位 监理单位全部检验 检验方法 检查合格证或检验报告等质量证明文件 2 桩的混凝土表面质量应符合下列规定 1 桩的棱角破损深度应在 10mm 以内 其总长度不大于 40cm 2 预应力混凝土桩不得有裂缝 表面收缩裂缝除外 3 普通混凝土桩表面裂缝深度不应大于 7mm 裂缝宽度不应 大于 0 15mm 横向裂缝长度 方桩不应大于边长 1 3 管桩及多角 形桩不应大于直径或对角线 1 3 纵向裂缝长度 方桩不应大于边 长的 1 5 倍 管桩及多角形桩不应大于直径或对角线的 1 5 倍 检验数量 施工单位 监理单位全部检验 检验方法 观察 尺量或用刻度放大镜检查 3 打入桩的数量 布桩形式应符合设计 4 接桩应符合设计要求 当混凝土桩用法兰盘拼接时 应连接 牢固 防锈处理符合设计要求 检验数量 施工单位 监理单位全部检验 检验方法 观察 5 桩的入土深度和最终贯入度应符合设计要求 检验数量 施工单位 监理单位全部检验 检验方法 施工单位观察 测量并填写沉桩记录 监理单位对 最终沉桩进行旁站并检查沉桩记录 6 桩顶高程和桩头处理应符合设计要求 检验数量 施工单位 监理单位全部检验 检验方法 测量 观察 7 打入桩地基处理后 按设计要求检验桩的承载力应满足设计 要求 检验数量 施工单位 监理单位按设计要求数量检验 勘察设 计单位现场确认 检验方法 施工单位进行静载试验 监理单位见证试验 8 桩位 倾斜度的允许偏差 检验数量及检验方法应符合下表 的规定 桩的允许偏差 检验数量及检验方法 序号检验项目允许偏差 施工单位检验数 量 检验方法 1桩位d 4测量或尺量 2直桩垂直度1 3斜桩倾斜度 15 tan 按桩总数的 5 抽样检验 且 每检验批不少于 10 根 吊线和尺量 九 质量缺陷控制 1 桩身断裂 桩身弯曲过大 强度低 不能承受锤击的作用力 所以 桩 的强度必须达到 100 后 方可植桩和沉打桩 打桩区域地下障碍物 必须清理干净 以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上 桩的堆放 运输 起吊过程中产生的断裂 植桩前未发现 受力后导致断裂 为此 植桩前必须严格检查桩身的外观质量 防 止将断裂桩就位使用 2 桩顶碎裂 根据地质条件 桩断面尺寸及形式 合理选择桩锤 桩顶平 面是否垂直桩的轴线 不符合规程规定的不得使用 或经修改后才 能使用 及时检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整 如不平 整应进行处理后 方可施打 沉桩时稳桩要垂直 桩顶应加草帘 胶皮等缓冲垫 3 桩顶位移 采用井点降水 砂井或盲沟等降水及排水措施 沉桩期间不 得同时开挖基坑 需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖 采用 植桩法 先钻孔 钻透硬夹层 将桩插入孔内 打至 设计要求 以减少土的挤密及孔隙水压力的上升 4 桩身倾斜 打桩作业区的场地必须平整 桩机就位后 底盘应水平稳固 稳桩必须垂直 桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上 当桩尖在地下遇到硬 物等时应及时处理后 方可施打 5 接桩脱裂 连接处表面应干净 连接铁件要保持平整 焊区质量必须符 合技术要求和质量标准的规定 接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上 6 沉桩达不到设计要求 施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况 根据地质条件 桩断面及自重 合理选择施工机械及施工方法 十 质量保证措施十 质量保证措施 在施工过程中 严格按照设计和规范要求 认真接受业主及监 理的指导 检查 在施工过程中抓好以下几方面的工作 1 严格执行 自检 互检 专检 的三检制 自检项目不达 优质不交班 隐蔽工程未经监理检查及签证不隐蔽 2 进行详细的技术交底 让施工人员明确各项工作的技术标准 在施工中认真贯彻执行 3 建立健全内部质量保证体系 做好技术保证工作 以测量 试验为主 4 在施工中 不断采用新工艺 新技术 实行质量与承包挂钩 奖优罚劣 举行观摩比赛活动树立精品意识 5 在施工中 杜绝使用不合格材料 所有原材料 成品进场时 必须有合格证 十一 施工安全保证措施十一 施工安全保证措施 1 以项目经理为首 由安全 工程 技术质量 专职安全员等 各方面的管理人员组成安全保证体系 建立项目经理部安全工作委 员会 领导和组织实施安全工作 2 分析安全难点 确保安全管理重点 在施工现场设置安全标 识牌 3 现场电气设备均作漏电保护装置 配电采用一机一箱一闸 4 施工机械的使用严格按照有关规定执行 无关人员严禁使用 5 建立严格的安全教育制度 坚持入场教育 坚持每周按班组 召开安全工作教育研讨会 增强安全意识 使安全工作落到广大群 众基础上 6 编制安全技术交底 设计和购置安全设施 7 强化安全法制观念 严格执行安全工作文字交底 双方认可 坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等 8 加强施工管理人员的安全考核 增强安全意识 避免违章指 挥 十二 环保水保措施十二 环保水保措施 1 文明环保措施 1 成立文明 环保施工领导小组 开展文明施工活动 加强 安全 文明施工教育 施工前必须对施工人员进行专业培训 使全 体施工人员掌握施工方法 知道施工程序 明确安全责任 2 施工现场树立施工标志牌 材料分批次堆放整齐并标识 做到统一布置 有条不紊 文明施工 3 与当地老百姓和睦相处 离村子近的工点尽量选在白天施