物料存量管理PPT课件.ppt

物料存量管理与请购 1 一 物料管理不善的影响 2 生产停工待料 浪费工时打击员工士气影响生产交期降低客户的信任 3 物料积压 浪费仓库贮存空间增加资金占用 增加生产成本物料容易变质 损坏 造成不必要的浪费 4 影响生产 打乱生产计划 影响订单交期 降低生产品质 降低生产效益 造成生产现场管理混乱 5 二 物料管理的 三不 原则 6 不断料 待料不呆料 滞料不囤料 积料 7 三 物流管理的 五R 法则 8 RightQualityRightQuantityRightPlaceRightPriceRightTime 9 四 物料存量管量的几个概念及计算公式 一 安全库存量 是一种缓冲存量 为满中客户交期 防止因市场需求的变化 或货物供应异常 确保生产顺畅 所必须储备一定数量的物资标准 只适合常备物料 及C类物料或部分B类物料计算公式 安全库存量 紧急购货时间 每天使用量 10 物料存量管量的几个概念及计算公式 二 最高库存量 某固定生产时期内 某项物料允许库存的最高数量 计算公式 最高库存量 一个生产周期的天数 日使用量 安全库存量 11 物料存量管量的几个概念及计算公式 三 最低库存量 某固定生产时期内 能确保配合生产所需的物料库存的最低数量 计算公式 最低库存量 正常购备时间 天 日使用量 安全库存量 12 物料存量管量的几个概念及计算公式 四 请购点 当物料消耗到最低存量时 产即产生物料订购 补充物料 当物料回厂时 物料刚好消耗到安全存量 请购点就是一个物料请购的基数值 计算公式 请购点 最低存量 正常购备时间 天 日使用量 安全库存量 13 最高存量 最低存量 请购点 安全厍量之间的关系说明 最高存量 请购点 最低存量 安全存量 使用中 发出请购 采购中 物料回厂 入库 发出请购 使用中 采购中 物料回厂 14 计算题 某公司使用A物料 以30天为一个生产周期 日消耗量为10000PCS 紧急订货时间为7天 正常订货时间为15天 请计算安全库存量 高最存量 请购点 15 1 安全存量 7 10000 70000PCS2 最高存量 30 10000 70000 370000PCS3 最低存量 15 10000 70000 220000PCS 16 五 存量管理办法 一 ABC分类法即重点管理法 概念略 17 存量管理办法 二 价值工程法 概念略 公式 价值 V 功能 F 成本 C 18 六 物料请购的方法 定期订购法 到一定时期进行请购的物料控制办法 公式 订货量 日用量 购备天数 仓库库存数 开单未领数 已订未回 安全库存量 19 物料请购的方法 经济订货批量 EOQ EOQ 2 D S H 2 D S C h D 年总需求量S 每次订货费用H 单件产品年库存费用C 产品单价h 存货成本系数 20 计算题 A公司以单价10元每年购买8000单位某种产品 每次订货费用30元 资金年利息率12 仓储费用为货值的18 如果采购提前期为2周 求经济订货批量 EOQ 最低年总成本 TC 年订购次数 N 21 解 H 12 18 10 3元EOQ 2 8000 30 3 400单位TC C D D Q S Q 2 H 10 8000 8000 400 30 400 2 3 81200元N D EOQ 8000 400 20次 22 计算题 某公司需A物料 请购单处理时间4天 采购时间15天 日用量为1000PCS 仓库有5000PCS 已订未回2000PCS 生产线开单未领数1000PCS 安全库存量为3000PCS 若为定期请购物料 请购量应为多少 23 请购量 1000 4 15 5000 1000 2000 3000 16000 PCS 请大家想想我们工厂那些物料为定期请购物料 24 物料请购的方法 二 定量订购法 当物料库存下降到某一程度 请购点 时 进行请购的物料控制办法 公式 订货量 最高存量 安全库存量 仓库库存数 开单未领数 已订未回 25 计算题 某公司需A物料 请购单处理时间4天 采购时间15天 紧急采购时间为5天 日用量1000PCS 仓库有5000PCS 已订未回2000PCS 生产线开单未领数度1000PCS 若为定量请购物料 请购量应为多少料 按30天为一月为生产周期计算 26 请购量