综采工作面日常安全生产管理经验研究

综采工作面日常安全生产管理经验综采工作面日常安全生产管理经验 研究研究 随着综合机械化设备和技术的进步 综采已成为我国高产高 效矿井的主要采煤方法之一 永红煤矿 3513 工作面采用长壁分 层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺 为了使综采工作面充 分发挥现代化矿井的体制优势 管理优势和煤层自然条件优势 促进综合机械化开采技术的发展与创新 永红煤矿在综采工作 面的安全生产管理和实践上进行大胆尝试 取得了较好的成果 一 3513 综采工作面简介 3513 综采工作面倾斜长度 159m 走向长度 1030m 煤层 倾角 3 5 度 煤层平均厚 5 98m 设计采高 3 0m 可采储 量 67 1 万 t 煤层节理发育 具有玻璃光泽 坚硬且平稳 1 3513 综采工作面回采对地面设施的影响 工作面位于矿 区西南部 平均盖山厚度为 283 323 米 地面无河流 水库 建构筑物以及其它特殊标志等 对开采安全无影响 回采将造 成地面土地塌陷或裂缝 由公司地测部按照土地复垦计划严格 执行 2 水文地质情况 该工作面水文地质条件较简单 顶 底 岩层均无含水层 涌水量较小 但在雨季应密切注意地面裂隙 导水 工作面周围不存在老空积水 3 煤尘 瓦斯情况 该煤层有瓦斯突出危险 无煤尘爆炸 性和自燃性 开采前已对该工作面煤层进行了预抽 并进行了 瓦斯抽放效果检测 实施抽放后的煤层残余瓦斯含量 4 6 7 69 立方米 吨 残余瓦斯压力 0 3 0 53mp 4 采煤工艺 本工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合 机械化采煤工艺 采煤机采用端部斜切进刀方式 割煤后距后 滚筒 3 5 米移支架及时支护顶板 工艺流程为 割煤 移架 推溜 铺网联网 清煤 二 3513 综采工作面安全管理研究 一 顶板安全管理 1 工作面采场顶板控制 在工作面回采过程中 采煤机割 煤后距后滚筒 3 5 米移支架及时支护顶板 支架中心距 1 5 米 端面距 0 3 米 采煤机截深 0 6 米 支架最小控顶距 4 2 米 最 大控顶距 4 8 米 如果顶板压力过大或有冒顶危险时 应及时 追机拉架 以防顶板冒落 如移架过程中顶板破碎或片帮严重 要及时拉过超前架 如果拉过超前架 梁端距仍超规定的 必 须及时伸出伸缩梁 并打出护帮板 移架时要保证支架移到位 梁端距依据采高变化保持在 340 590 毫米之间 移架过程中要 及时调整支架形状 如发生倒架咬架等现象 需在移架过程中 及时利用侧护板进行调整 另外 工作面支架能够超前拉时必 须超前拉架 且工作面所有支架拉过后必须升紧达到初撑力 矿压监测由当班验收员完成 每班班后记录在矿压观测记录表 上 2 顺槽巷道顶板安全管理 顺槽巷道在施工时已由掘进队 组负责在巷道顶部每 30 50 米安装一个顶板离层仪 每天验收 员必须对 3513 运输巷 回风巷超前工作面 100 米范围内顶板离 层仪进行监测 上井后向值班人员汇报情况 若出现顶板离层 现象 离层值在 60 毫米以内时 记录在验收班报上 若顶板离 层仪显示值超过 60 毫米或出现顶板裂缝 鼓帮 底鼓严重等现 象时 要及时组织人员架棚或支密集柱加强支护 顺槽巷道超 前工作面 50 米加强维护 对于失效锚杆要重新补打 对于网破 地点必须进行补网并联好 联网要做到逢环必连 每道扭两圈 半 3 安全出口管理 上 下安全出口要求高度不低于 1 8 米 宽度不小于 0 7 米 每班验收人员必须对机头 机尾推进度及 安全出口进行测量 并对两出口煤壁及顶板进行观察 发现顶 板破碎及时加强支护 确保安全出口畅通 4 两顺槽超前支护的安全管理 运 回顺槽超前支护采用 单体液压支柱加派型梁进行超前支护 正常情况下 超前支护 为煤壁线向外 100 米架棚维护 50 100 米为一梁两柱 50 米内 为一梁四柱 棚距 1 米 超前支护必须严格按照要求打好 打 牢 一定要达到初撑力 支柱一定要成一直线 回柱时必须三 人配合作业 严禁单人进行操作 回柱时必须有专人看护好顶 板 煤帮情况 发现有活煤 矸及时处理后方可作业 严格执 行先支后回的原则 打好柱要上好联锁绳并将柱与顶网或钢带 捆紧 以防柱倒伤人 超前支护处满足高不低于 1 8 米 宽不低 于 0 7 米安全出口和运送物料通道 当机组行至工作面两头距 巷道 15 米以内时 严禁在两头作业 以防甩出大块伤人 当在 拉端头架 推转载机 拖拉液压管及电缆时严禁在两头作业并 撤出人员 以防撞倒柱伤人或其他意外伤人 超前支护工作不 能与同一地点其他工作平行作业 二 通风瓦斯安全管理 1 通风系统安全管理 3513 工作面采用一进两回通风系统 即 3513 运输巷为进风巷 3513 回风巷和尾巷为回风巷 各环 节在满足需风量的前提下 通过合理配风 在进回风系统均未 出现风速超限情况 风速符合 煤矿安全规程 规定 即工作 面 回风顺槽均低于巷道最大允许风速 4m s 大于巷道最小允 许风速 0 25m s 2 抽放系统安全管理 在开采过程中 必须采用瓦斯抽放 措施确保工作面顺利达产并实现安全生产 3513 综采工作面瓦 斯抽放利用顺层钻孔和钻场进行抽放 回采时 由瓦斯抽放队 提前拆除距工作面 50 米内运输 回风顺槽巷的瓦斯抽放管总管 和 20 米内的支管 距工作面 50 米外运输 回风顺槽巷的瓦斯 抽放管严禁拆除 通过抽放 确保达到回采时瓦斯不超限的目 的 3 监测 监控安全管理 3513 工作面安装 6 台甲烷传感器 以实现对工作面的环境瓦斯和设备工况的监测 监控 甲烷传 感器分别分布在 工作面进风流 工作面上隅角 工作面回风 流 中部回风风流 回风顺槽口 工作面尾巷 甲烷传感器实 行挂牌管理 牌板内标注传感器型号 安装位置 报警浓度 断电浓度 复电浓度 断电范围 责任人 安装日期 更换日 期等 传感器每 7 天进行一次调校 监控中心每 7 天进行一次 甲烷超限断电测试 瓦检工每班使用便携式甲烷检测仪或光学 甲烷检测仪对所辖范围内的甲烷传感器进行对照 确保显示数 据准确无误 三 工作面日常安全管理 1 作业组织 工作面人员的不安全行为是安全隐患的主要 成因之一 加强安全管理 首先要从人员安全入手 由队长负 责每班组织召开班前 班后安全会议讨论工作面现场安全情况 并学习安全管理有关常识 并结合实际情况 按施工图纸和作 业规程规定进行作业 同时对全体职工进行管理基础知识教育 切实抓好现场的安全管理和生产技术管理工作 2 检修安全管理 全体职工必须持证上岗 牢固树立 安全 第一 思想 严格执行 三大规程 和有关规定作业 杜绝 三违 严格执行敲帮问顶制度 每班开工前 班长必须对作业地点的 安全情况进行全面的检查 确认无问题后方可进行作业 作业 过程中巡回检查作业地点附近的顶 底板 通风 瓦斯 支护 等情况 发现隐患及时处理 3 采煤机内外喷雾装置管理 喷雾装置对采煤机来说很重 要 采煤机喷雾装置的作用 一是喷雾降尘 二是降低电动机 和牵引泵箱工作油液的温度 另外 内喷雾还可以冲淡瓦斯 冷却截齿 避免截齿严重磨损以及降低截齿因摩擦而产生火花 的可能性 因此 当喷雾系统无水或喷雾装置损坏时 采煤机 必须停止作业 即使喷雾系统工作正常 也必须严格执行开机 时先开水后割煤 停机时先停机后停水的操作制度 以避免煤 块堵塞喷嘴 这一条也是 2010 年版 煤矿安全规程 第六十九 条 四 明文规定的 4 其他相关安全管理 综采工作面初采和末采必须编制专 门的 初采