中频炉灰铸铁HT250金属材料配比

中频炉配料原则 方法及其质量控制注意事项 1 中频炉配料的原则 和方案及其质量控制注意事项 供技术部学习参考 热炉每次加料前 要了解炉内所剩铁水多少 原则上所剩铁水不得超过 1000 否则 有可能造成炉子铁 水过满 这一点很重要 若剩铁水太多 应调整炉料配料的总重量 在铁水材质变更交替时 要把炉子倒空 特别是由灰铸铁转为生产球铁时要尽可能把铁水倒尽 工艺员在配料之前 要根据产品品种和质量要求 设计好铁水的化学成分的控制范围 工艺员每次下达配料工艺配方之前 要对炉料的各个来源和化学成分等要了解清楚 对于代用材料要按 有关制度下达临时工艺 一 灰铸铁 HT250 的配料的原则 1 要将灰铸铁的回炉料全部用完 含加工铁屑 2 要把球铁配料用剩下的球铁回炉料和加工铁屑用完 3 要用 Cr 钢来调整铁水的 Cr 基本上要做到灰铸铁铁水中少加和不加铬铁合金 要注意废钢的 Cr 的变化 4 生铁要用 Z18 生铁 或 Z22 生铁 含 S 稍高些为好 选用荷泽生产的 Z18 Z22 生铁 不选用 Q12 Q10 生铁 但要注意铁水 P 的变化 5 增碳剂要用含 S 0 5 的 不用含 S 0 05 的 增碳剂 增碳剂要用经过高温石墨化处理的增碳剂 增碳剂 一般加在炉子的中下部 用在调整铁水成分时 搅拌时间不要过长 6 每次配料一般按 6 吨炉料配料 若炉内铁水过多时 应将总配料量控制在 5 5 5 吨 加上炉内所剩铁水不应 超过 6 5 吨铁水 在炉子运行的后期 炉膛尺寸大时 也可由炉工根据炉子的具体情况自行决定 7 炉膛尺寸大时 炉子装铁水过多时 最简单的办法是加清洁的灰铸铁回炉铁来增加铁水量 8 在同时需要调整成分 C 和 Si 时 而炉子也还需要增加铁水量时 也可用球铁废件来调整 二 球铁 QT450 10 的配料原则 1 以球铁生铁 Q12 或 Q 0 为主进行配料 少用废钢加增碳剂的生产工艺 若用增碳剂 增碳剂应为含 S 0 05 在使用废钢时 要用普通碳素钢 不得使用合金钢等 在铁素体球铁生产中 要求原材料应遵循一高 高 C 三低 低 S P 低 Mn 低合金 的原则 2 在配料时 要把 C 往上限配料 3 球铁配料时 要计算好 Si 量 Si 应严格控制在工艺的中限为好 用球铁回炉料来调整 Si 不要用硅铁来调 Si 因 75 Si Fe 的价格要贵 4 在球化后的铁水 包括球化不良 返回中频炉中后 要注意炉内铁水成分的变化 特别是 Si 5 炉膛尺寸大时 炉子装铁水过多时 不能用加球铁回炉铁来增加铁水量 而要按工艺配方来增加总的配料量 三 中频炉灰铸铁 HT250 金属材料配比 灰铸铁 HT250 配料按 废钢 15 生铁 50 废铸件回炉料 含铁屑 35 进行配比 以上比例只供工艺员 配料时参考 具体配方由工艺员根据具体情况自行设计和调整配料方案 中频炉配料原则 方法及其质量控制注意事项 2 HT250 铁水工艺配方 每炉按 6 吨 计算 炉料名称加入 比例 加入 量 C Si 孕育 前原铁水 Mn P S Cr 其它 合金 设计成分 工艺要求 100 60003 3 3 451 6 1 80 6 0 80 05 0 07 0 12 0 2 0 25 废钢 Cr 钢 15 9000 22 0 033 0 3 0 045 0 88 0 132 0 02 0 003 0 015 0 0023 1 13 0 17 废钢 Mn 钢 00 2 0 0 5 0 1 4 0 0 02 0 0 015 0 0 03 0 生铁 Z1850 30004 20 2 1 1 8 0 90 0 55 0 275 0 10 0 05 0 05 0 025 0 01 0 005 回炉料 灰铁 20 12003 4 0 68 2 0 0 4 0 7 0 14 0 06 0 012 0 06 0 012 0 25 0 05 回炉料 球铁 15 9003 8 0 57 2 7 0 405 0 2 0 03 0 03 0 004 0 02 0 003 0 01 0 002 小计2 9431 750 5770 0690 03890 235 增碳剂0 5300 45 增硫剂少许 75 Si Fe0 1 675 0 075 65 Mn Fe0 1 60 065 Cr Fe Cu Mo 合计3 3831 8250 6420 0690 03740 237 75 Si Fe 孕育剂 0 2 0 3 2 10 中频炉配料原则 方法及其质量控制注意事项 3 四 中频炉球铁 QT450 10 金属材料配比 方案一 球铁 QT450 10 金属材料配比按生铁 65 回炉料 15 废钢 20 在配料时一定要注意不要把 Si 配得太高 否则很难调整成分 QT450 10 铁水工艺配方 每炉按 6 吨 计算 方案一 炉料名称加入 比例 加入 量 C Si 孕育 前原铁水 Mn P S Cr 其它 合金 设计成分3 8 3 951 2 1 3 0 30 05 0 02 废钢 C 钢 20 12000 2 0 04 0 2 0 04 0 5 0 10 0 015 0 003 0 01 0 002 生铁 Q1265 39004 15 2 69 1 2 0 78 0 2 0 13 0 05 0 032 0 02 0 013 0 01 0 0065 球铁 回炉料 15 9003 8 0 57 2 7 0 40 0 2 0 03 0 02 0 004 0 01 0 002 小计3 301 220 260 020 01 增碳剂0 7420 630 0064 球化剂1 35 75 Si Fe 覆盖孕育剂 1 1 75 Si Ba Ca 倒包孕 育剂 0 3 75 Si Fe 随流孕育剂 0 1 合计3 931 220 26 球化处理后 铸件成分 中频炉配料原则 方法及其质量控制注意事项 4 方案二 球铁 QT450 10 金属材料配比按生铁 70 回炉料 15 废钢 15 在配料时一定要注意不要把 Si 配得太高 否则很难调整成分 方案二的配方更经济些 QT450 10 铁水工艺配方 每炉按 6 吨 计算 方案二 炉料名称加入 比例 加入 量 C Si 孕育 前原铁水 Mn P S Cr 其它 合金 设计成分3 8 3 951 2 1 3 0 30 05 0 02 废钢 C 钢 15 12000 2 0 03 0 2 0 03 0 5 0 10 0 015 0 003 0 01 0 002 生铁 Q1270 39004 15 2 90 1 2 0 84 0 2 0 13 0 05 0 032 0 02 0 013 0 01 0 0065 球铁 回炉料 15 9003 8 0 57 2 7 0 40 0 2 0 03 0 02 0 004 0 01 0 002 小计3 501 270 260 020 01 增碳剂0 5420 450 0064 球化剂1 35 75 Si Fe 覆盖孕育剂 1 1 75 Si Ba Ca 倒包孕 育剂 0 3 75 Si Fe 随流孕育剂 0 1 合计3 951 270 26 球化处理后 铸件成分 五 使用废钢代生铁的成本计算 普通碳钢与生铁的比较 生铁 Q12 Z18 的 C 为 4 15 废钢的含 C 为 0 2 以下 相差 4 的 C 增碳剂按 2900 元 T 在 C 元素上 用废钢要多花 2900 4 2350 4 22 元 若增碳剂按 4000 元 T 在 C 元素上 用废钢要多花 4000 4 2350 4 66 元 生铁 Q12 含 Si 1 2 而废钢含 Si 0 2 相差 1 的 Si 75 Si Fe 的价格为 5300 元 T 1 的 Si 要 75 Si Fe 1 3 5300 1 3 2350 1 3 38 35 元 生铁 Z18 含 Si 1 8 而废钢含 Si 0 2 相差 1 6 的 Si 1 6 的 Si 要 75 Si Fe 2 13 75 Si Fe 的 价格为 5300 元 T 5300 2 13 2350 2 13 62 84 元 Mn 不进行计算 废钢要比生铁多花 与 Q12 生铁比 22 38 35 60 35 元 用于球铁 与 Z18 生铁比 22 62 84 84 84 元 用于灰铁 用废钢要多花电 20Kwh T 0 55 20 11 元 中频炉配料原则 方法及其质量控制注意事项 5 以上三项 普通废钢代 Q12 生产球铁在价格相同时要多花 22 39 82 11 71 35 元 普通废钢代 Z18 生产灰铁在价格相同时要多花 22 62 84 11 95 84 元 但是 生产中又必须加一定的废钢 其目的有两点 1 调整成分用 主要是调整铁水中 C 量符合工艺要求 2 保证产品质量的要求 通过加一定的废钢可以改善铁水的材质性能 减少生铁的遗传有害作用等 所以 加入一定的废钢是必须的 加入合金废钢即可以起到加废钢降 C 的作用 又可以利用废钢中的合金来补充铁水中合金量 这样一来 不 用加合金或少加合金 下面将介绍 Cr 钢和 Mn 钢的价值 Cr 钢的价值 与生铁 Q12 相比 Cr 钢含 Cr 1 1 含 Mn 0 88 Q12 生铁 含 Cr 0 014 含 Mn 0 065 两项相比 Cr 1 086 Mn 0 815 每吨铬钢含 Cr 相当于要加铬铁 含 Cr 80 1 吨 1 086 80 x 0 x 1 吨 1 086 80 0 0136 吨 8800 元 0 0136 119 68 元 每吨 Cr 钢含 Mn 相当于要加锰铁 含 Mn 65 1 吨 0 815 65 x 0 x 1 吨 0 815 65 0 0125 吨 5300 元 0 0125 66 25 元 两项相加 119 68 66 25 185 93 元 减去 2 的铁 按每吨铸铁为 2350 元 T 2350 2 47 元 185 93 47 138 93 元 Mn 钢的价值 与生铁 Q12 相比 Mn 钢含 Mn 1 369 Cr 0 028 Q12 生铁 含 Cr 0 014 含 Mn 0 065 每吨锰钢含 Mn 相当于要加锰铁 含 Mn 65 1 吨 1 369 0 065 65 x 0 x 1 吨 1 304 65 0 02 吨 5300 元 0 02 106 元 每吨锰钢含 Cr 相当于要加铬铁 含 Cr 80 1 吨 0 028 0 014 80 x 0 x 1 吨 0 014 80 0 吨 8800 0 1 54 元 减去 1 3 的铁 按每吨铸铁为 2350 元 T 2350 1 3 30 55 元 106 1 54 30 55 76 99 元 中频炉配料原则 方法及其质量控制注意事项 6 若考虑完全增碳到 4 15 则 Cr 钢的价值 138 93 95 84 43 09 元 Mn 钢的价值 76 99 95 84 18 85 元 从以上分析 用 Cr 钢的价值 43 09 元 Mn 钢的价值 18 85 元 Cr 钢的价值要高于 Mn 钢 但实际上是用废钢来降碳 也是用废钢来降 Si 才能使用球铁的回炉料 因此也可不考虑 Si 元素 不用考虑 C 元素 这样一来 其经济价值要更大些 以上分析均建立在生铁和废钢价格相同的基础上进行计算的 而实际上 生铁与废钢的价格差 生铁 Q12 含税 含运费 山西 2350 元 T 不含 17 税的价为 1950 元 生铁 Q12 含税 含运费 林州 2450 元 T 不含 17 税的价为 2033 元 生铁 Z18 含税 含运费 山西 2400 元 T 不含 17 税的价为 1992 元 生铁 Z18 含税 含运费 荷泽 1995 元 T 返税 10 后的价为 1799 元 废钢 不含税含运费 2150 元 T 返税 10 后的价为 1935 元 生产球铁时 用普通碳钢 废钢 代 Q12 生铁 按废钢可返税 10 计算 72 82 1950 1935 57 82 元 用普通碳钢 废钢 代 Q12 生铁生产球铁成本要增加成本 57 82 元 生产灰铁时 用废钢 Cr 钢 代 Z18 生产灰铁 按废钢可返税 10 计算 138 93 95 84 1935 1992 100 09 元 用废钢 Cr 钢 代 Z18 山西 生产灰铁可降低成本 100 元 138 93 95 84 1935 1799 92 91 元 用废钢 Cr 钢 代 Z18 荷泽 生产灰铁提高成本 92 91 元 生产灰铁时 用废钢 Mn 钢 代 Z18 生产灰铁 按废钢可返税 10 计算 76 99 95 84 1935 1992 38 15 元 用废钢 Mn 钢 代 Z18 山西 生产灰铁可降低成本 38 15 元 76 99 95 84 1935 1799 154 85 元 用废钢 Mn 钢 代 Z18 荷泽 生产灰铁提高成本 154 85 元 生产灰铁时 用普通废钢 普通碳钢 代 Z18 山西 生产灰铁 按废钢可返税 10 计算 95 84 1935 1950 80 84 元 用普通废钢 普通碳钢 代 Z18 生产灰铁将提高成本 80 84 元 生产灰铁时 用普通废钢 普通碳钢 代 Z18 荷泽 生产灰铁 按废钢可返税 10 计算 95 84 1935 1799 231 84 元 用普通废钢 普通碳钢 代 Z18 荷泽 生产灰铁将提高成本 231 84 元 废钢和生铁 Q12 山西 的采购价相当 废钢比生铁 Z18 山西 的采购价便宜 比 Z18 荷泽 要贵 结论 从计算看 1 生产球铁用废钢代生铁加增碳剂的工艺从经济上算是是不合算的 中频炉配料原则 方法及其质量控制注意事项 7 3 生产灰铁用废钢降 C 采用 Cr 钢代替普通 C 钢生产灰铸铁是合算的 但加入的比例受 Cr Mn 的上限限制 4 以上计算是按废钢返税 10 来计算的 Z18 荷泽 生铁也是按废钢返税 10 来计算的 其它生铁是按不含 17 税的价计算的 六 实际生产中一些应注意的工艺质量问题 1 灰铸铁重型车制动鼓在生产中 C 元素不能太低 一般应在 3 4 以上 这是产品在使用中要散热的要求 因为 片 状石墨是良好的导热材料 2 在熔化过程中 由于加入大量的生铁 熔化温度应达到 1500 10 这有利于生铁中的石墨重溶和消除杂 质的有害影响 当出炉温度要求低时 可加入废铸件来降低温度满足出炉要求 3 灰铸铁出炉温度按 1420 20 控制 球铁 由于要球化处理和倒包 出炉温度应控制在 1500 10 4 球化剂的加入要严格按工艺要求操作 当铁水含 S 量 0 02 以下时 加入量按 1 3 1 35 严格控制 铁水加 入量严格按吊秤称量 5 球铁生产采用三次孕育 一次是作为球化剂的覆盖剂压在球化剂上 二次是铁水倒包时加在浇注包中 二次 倒包用孕育剂为 Si Ba Ca 孕