编织机操作规范PPT课件.ppt

高速编织机操作规范 目录 一 设备用途二 设备结构三 设备操作规范 一 设备主要用途 设备专供电线 电缆以铝鎂合金丝 钢丝 不锈钢丝 铜丝等软金属丝或棉线 玻璃纤维丝和塑料线 丝 的编织屏蔽及护套之用 一 设备主要用途 适用于高速编织机生产屏蔽类的控制电缆 塑料线 射频电缆等编织工序生产 一 设备主要用途 设备专供电线 电缆以铝鎂合金丝 钢丝 不锈钢丝 铜丝等软金属丝或棉线 玻璃纤维丝和塑料线 丝 的编织屏蔽及护套之用 高速编织机操作规范 二 设备结构 1 放线装置2 编织头3 牵引装置4 收线装置5 电气控制系统6 工艺操作规程7 质量问题及排除方法 1 放线装置 16锭编织机的放线装置 在工作台下部靠操作者一边 机器上伸出二个带槽口的斜面支架 放线轴两端装有滚动轴承 轴承沿斜面支架槽口滚上 用固定插销将轴承外圈挡住 线盘即可转动 放线轴一端有齿轮与固定在机架上的可调式摩擦离合器齿轮啮合 其放线张力籍手轮调节 结构 24锭编织机的放线装置与16锭编织机相同 还配置800 1250mm的放线装置 供编织大规格电缆用 1 放线装置 结构 32锭放线装置为PN2000放线架 放线的张力大小可调节放线顶针轴一侧的摩擦式刹紧机构来控制 线盘伸降由0 75kw伸降电机完成 1 放线装置 结构 丝杆润滑 1 放线装置 结构 2 编织头 编织头为设备的主要部分 其由一台三相调频电机通过皮带带动传动轴驱动 传动轴带动一组齿轮 齿圈驱动转盘和锭子 上锭 或外锭 的编织丝直接引向编制点 结构 3 牵引装置 16锭 24锭编织机的牵引装置为牵引盘 其由主传动轴通过一组齿轮及变速挂轮 蜗轮蜗杆驱动牵引 结构 牵引轮 变速箱 结构 32锭编织机的牵引装置为履带式牵引机 其安装在编织头前方 由传动轴一端的链轮通过链条驱动牵引输出轴 从而实现牵引的同步旋转 牵引输出轴的另一端装有一套节距挂轮组 选择不同的挂轮组合 可获得需要的编织节距 结构 结构 16锭编织机的放线装置 在工作台下部 放线装置的后面 设有与放线装置相同的斜面支架供搁置收线轴 收线轴一端齿轮与链轮摩擦离合器相连 通过手轮可调节收线盘转速 排线采用光杆排线器 排线距可调 4 收线装置 结构 4 收线装置 32锭编织机的收排线装置为PN2500mm的收排线架 收线由一台4kgf m的三相力矩电机和一台0 75kw的伸降电机完成 排线由光杆排线器完成 结构 固定挡板 线盘销 线盘销请保管好 三 编织机操作规范 1 放线装置 顶针同一水平面 丝杆润滑 导轨润滑 线盘离地面50 100mm 规范 2 编织头 锁销 锁销请记得锁到位 并且时常检查锁销的弹性情况 规范 周围费丝过多 引起编织头齿轮组磨损 增加开机负荷 影响电机寿命 请及时清理箱内废铜丝 2 编织头 规范 断线报警 请注意图中标示的裸露部位 是否有费铜丝 易引起误报警 2 编织头 规范 有断丝易引起报警的部位 规范 放线张力调整均匀 否则也易引起断线误报警 2 编织头 规范 3 牵引 牵引 牵引齿轮 规范 请勿强行操作接触器 以免引起设备事故 4 收线 规范 齿轮箱 轴承座 在上线盘上升时 请注意上盘位置 到位时请立即停止上升 保障润滑 规范 4 收线 规范 4 收线 因上升误操作引起的齿轮箱损坏 规范 工艺操作规程 A 开车前准备工作1 开车前工作人员 准备好工具和量具2 了解上一班工作情况 明确当班生产任务 按工艺要求选择好压模和搭配齿轮 3 检查设备各部位是否正常 如发现故障性能通知有关部门修复后方可开车 4 检查需编织的半成品和金属丝等是否符合工艺规定 工艺操作规程 B 生产工艺操作规程将需编织的半成品固定在放线架上 固定好放线盘 调节好张力 缆芯从放线盘放出 经主机在下方进入 并通过导向轮穿过盘面的中心孔至牵引轮绕几圈后 再引到收线盘上 导向轮的位置应保证电缆中心能通过盘面中心 并选配安装好牵引挂齿 工艺操作规程 3 将已并好金属线的锭子装在编织梭子内 4 检查无误后 可开动机器一段时间后停车 测量编织外径 编织节距等工艺参数是否符合工艺规定 合格后方可正常生产 工艺操作规程 C 生产中质量控制1 编织过程中机器突然停车 是因为断线或线已用完 做好相应处置后即可开机继续编织 2 编制过程中 如发现正在编织的屏蔽层不符合规定要求 应随时停车清除这段长度上金属丝的编织 经处置完后 再恢复正常编织 3 严格按照发至车间机台的工艺卡片规定 控制工艺参数 做好检验记录 工艺操作规程 3 严格按照发至车间机台的工艺卡片规定 控制工艺参数 做好检验记录 一个完整的线盘要求一根头到底 如内部有接头需剪断时 必在标识中间注明原因 并写明前段长度 排线须整齐 紧实 不得有起落交叉现象 操作作业流程 1 依照工程设计卡中规定相关之参数进行作业 2 起动把 A 当起动把往左扳 则起动把将皮带轮嵌接离合器 从而起动机器 起动把亦控制刹车机构 B 当起动把往右扳 则皮带轮与离合器分离 刹车块将刹车环嵌接大盘将机器刹停 操作作业流程 3 操作前的准备 每个上下锭的张力座及张力把均需处在适当位置 4 芯线及卷取轴 将待编织的芯线 收线盘相应放入放收线架上 准备开始编织 5 上锭线轴的放入 A 线轴放置时 必须使线头向左方向 B 放入线轴后 应检查线轴盖是否转动自如 操作作业流程 C 将线头按顺时针方向绕经上锭导线杆 上锭张力座瓷勾 上锭导线轮上 系在引取轮上 6 下锭线轴的放入 A 取出安全插销 B 放入线轴 线头必须按顺时针方向摆置 插上安全插销 C 将线头按顺时方向拉出 绕过下锭导杆 下锭导线架管 穿过张力把导线轮再绕经下锭右侧的导管 将线系在牵引轮上 操作作业流程 D 重复1 3程序 放置下锭的每个线轴 7 编织除以上所述1 6项编织前的准备事项外 特别提示以下几点 A 所有线轴均需放入固定位置 B 给线盖确定固定 且转动自如 C 下锭线轴放入后需记住装上安全插销 以防跳出 D 检查下锭导线管是否转动自如 E 每一锭的张力均需依照编织规格的不同而调节 而且下锭应比上锭稍微大些 F 根据编织规格的不同 更换适当的上下锭的张力弹簧 操作作业流程 8 引线 A 在编织进行中 将已编织的线引拉到牵引轮 绕上足够的圈数避免滑动 一般不少於三圈 B 松掉芯线头 将已编织完成的线引至收线辘上 C 将线放入排线导轮槽中 调整排线导轮至适当位置 D 将线绕至卷取辘上 操作作业流程 9 调整 A 编织模眼的调整 a 拧松眼模螺丝 b 调整模眼高度至适当位置 以线能自由落下至上锭船尖的下方约7 10毫米为宜 B 卷取张力调整 不管何时均需维持一定的卷取张力 调整离合器螺母 顺时针方向 增加张力 反时针方向 则减小张力10 保养周期性润滑 1 对所有机架上的零件每天润滑 清理一次 2 油标刻度上的油必须保持在水平位置 电气触摸屏的操作 接通电源 主机转速设定 轻触主画面中的 主机给定 此时画面自动切换到 主机给定 即可按需要输入数字 然后按 ENTR 键 则设定主机转速 并在主画面上显示 轻触主机给定 键 主机转速相应增加或减少 为主机转速微调 若输入数字有误 则可按 CL 键删除 高速编织机操作规范 计米设定 轻触主画面 计米设定 键 画面切换到 计米设定 根据需要输入相应的数字 按 ENTR 键 设定完成 计米设定最大值为99999米 最小值为1米 若需要清除计米器已工作的量 可按主画面的 计米复位 键 高速编织机操作规范 工序检验 编织机是要根据编织节距的长度来 编织中常见质量问题及排除方法 A编织层密度不符合要求产生原因1 由于编织密度与编织锭数 每锭根数及直径 节距 编制角度有关2 锭数 锭根数 直径不变 节距编织角越大 编织密度越低防治办法1 检查编织节距和编织角度 有问题及时调整 检查有无缺根 缺股及直径小应及时补充或更换2 保持锭数 根数及直径编织节距 编制角度之间相互协调 编织中常见质量问题及排除方法 B编织层密度不均匀线股松紧不一产生原因1 编织机线股张力失去控制2 定径模选择过大 缆芯在编织时有所晃动防治办法1 更换由于长期使用疲劳失去弹性弹簧 调整每个线股张力2 合理选择定径模 编织中常见质量问题及排除方法 C编织节距不均匀产生原因 牵引轮上绕电缆圈数过少产生滑动锭子转速和牵引线速不稳定匹配防治办法 适当增加电缆在牵引轮上圈数 调整二者之间速度稳定 编织中常见质量问题及排除方法 D 编织层有洞 疤产生原因 1 线股断开造成 并线张力控制不均匀 收线有堆积交叉压线 并线排列不平整2 锭子张力没调整均匀 线股松紧不一防治办法 1 调整好并线张力2 调整好锭子张力 E 编织表面有毛刺产生原因1 铜丝接股或地线接头时 接头处没有修补平整收线2 张力过大 一股中的某根单线被拉断防治办法1在铜丝接头时一定把接头处修补平整 雀起处向收线的方向按平 地线不可扭接只可焊接2 在牵引不打滑的情况下适当减小收线张力 编织中常见质量问题及排除方法 设备保养及安全 1设备保养a 定期检查紧固件情况 特别是传动体上的紧固件要经常检查 b 每班按规定对润滑点加油润滑 经常观察自动润滑系统的润滑情况 保证油路畅通 c 经常保持锭子支架的清洁 去除多余编织丝 d 工作中 如发现编织丝 线 卡在滑动架和导轨处时 应立即停机 松开滑动架 排除杂物 e 经常保持机台及环境的清洁 设备保养及安全 2安全操作规程a 操作人员