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文档简介
第第六六章章 技技术术标标准准 一 一 总则总则 本项目所采购的产品应满足现行最新适用的相关国家 地方 行业标准和规范 含设计标准 和规范 产品标准和规范 工程标准和规范 验收标准和规范 各标准和规范中有相冲突的以要 求较高者执行 包括但不限于以下标准 规范 序号序号编号编号法规 规范 规程及标准依据法规 规范 规程及标准依据 1 CJ T288 2008预制双层不锈钢烟道及烟囱 2 GB T 17393 2008覆盖奥氏不锈钢用绝热材料规范 3 GB50235 2010工业金属管道工程施工及验收规范 4 GB3096 2008城市区域环境噪声标准 5 GB12467 1990焊接质量保证 一般原则 6 GB T 3280 2007不锈钢冷轧钢板和钢带 7 GB 50264 1997工业设备及管道绝热工程设计规范 8 JB T 4730 1994压力容器无损检测 1 本技术标准提出的是最低限度的技术要求 并未对一切技术细节做出规定 也未充分引述有关标 准和规范的条文 因此不应作为完整的详细要求 投标人还应满足本要求中未尽描述的 但为保 证货物能正常有效运行所需要的技术要求 并提供全新 先进 优质的产品 2 投标人应对投标内容所涉及的专利担负责任 并负责保护招标人的利益不受任何损害 一切由文 字 商标和技术专利侵权引起的法律裁决 诉讼和费用均与招标人无关 3 本招标文件所使用的标准如与投标人执行的标准不一致时 须在投标时列入投标文件 经招标人 认可后按较高标准执行 4 若投标人没有书面形式对本技术条件提出异议 则意味着中标人提供的货物完全符合本技术条件 和国家标准要求 如有异议 不管多少 都应在 技术偏离表 中做出相关说明 5 本设备技术要求经招投标双方确认后作为订货合同的技术附件 与合同正文具有同等的法律效力 6 本工程竣工后 中标人须在招标人及相关单位组织下对物管进行培训 交底和移交 7 7 投标人须依据图纸相关设计参数 进行深化设计以满足不锈钢双层烟囱排烟系统及污被服收集管投标人须依据图纸相关设计参数 进行深化设计以满足不锈钢双层烟囱排烟系统及污被服收集管 道系统施工的要求 道系统施工的要求 二 二 双层不锈钢烟囱双层不锈钢烟囱 1 1 烟囱构造技术要求烟囱构造技术要求 1 1烟囱使用寿命 50 年 焊接点不开裂 烟囱整体隔热性能不衰减 1 2依照招标人提供的锅炉 柴油发电机组 技术参数 校核烟囱的内径和高度 在满足锅炉 柴油发电机组 充分燃烧的基础上尽量优化烟囱的高度和口径 并提供选型计算书 1 3烟囱在构造上不允许热桥的出现 烟囱与主体结构的连接要充分考虑到热应力的影响 1 4锅炉烟囱管道内外壁材质为 SUS304 不锈钢板 内壁厚度 1 2mm 外壁厚度 1 0mm 为实 裸测 中间为硅酸铝保温隔热层 柴油发电机组烟囱管道内壁材质为 SUS316 不锈钢板 厚度 1 2mm 为实裸测 外壁材质为 SUS304 不锈钢板 厚度 1 0mm 为实裸测 中间 为硅酸铝保温隔热层 1 5烟囱在需要法兰连接的位置须配有耐高温和气密的垫片 如有需法兰连接的部件 需在投 标文件内予以说明 1 6烟囱在穿墙和穿楼板处加钢护套并进行绝热处理 使得烟囱经过的四周墙体和比邻楼板为 常温 1 7烟囱水平部分须保证 3 5 的斜率 1 8在垂直排烟管的底部须设有与主管直径相等的清扫口 清扫口的检查门可 90 开启 并采 取气密型设计 以防烟气的泄漏 1 9每台锅炉的排烟口支管段须配有气流平衡阀和可手动启闭的蝶阀 经由一立管段及一斜三 通接驳至水平的主排烟管道 水平主排烟管安装应按 1 30 的坡度向锅炉倾斜 所有弯管 配件的半径与其管道直径之比不能小于 1 2 2 排烟管保温排烟管保温 2 1保温隔热层为硅酸铝纤维棉 毯 厚度 100mm 密度 96kg m3 2 2要求综合考虑气锅炉最高出口温度时 烟囱外壁温度不得高于 45 投标人必须无条件响 应并作为技术标评标和工程验收依据之一 3 3 固定方式固定方式 3 1投标人应充分考虑到烟囱的固定方式 以确保烟囱的安全稳定 烟囱固定计算可按国家标 准 高耸结构设计规范 BG50135 的有关规定进行 3 2烟囱须尽量利用楼板 墙体和顶板作支撑 起导向作用的支架不能与烟囱直接接触 所有 导向支架须保证烟囱膨胀收缩时所引起的相应位移不会影响建筑结构 导向支架套筒材质 与厚度与烟囱外壁相同 套筒与托架连接处不宜焊接 3 3竖直方向起承重及固定作用的支架的间距 20 米 水平方向间距 2 5 米 且需满足相关 规范的荷载要求 3 4竖直方向起导向作用的支架间距 5 米 且每层不少于一个 3 5水平方向三通 弯头处均需设置防晃支架 3 6烟囱顶端须设有横向支架单独固定在建筑顶层结构上 并设防风雨与异物保护 3 7各类支架如需预留预埋 预埋件由中标人提供及指导总承包单位预留预埋 并于投标文件 内予以说明 3 8各类支架均须考虑防腐措施 4 4 排烟管膨胀伸缩器排烟管膨胀伸缩器 4 1须计算有关排烟管道的膨胀量 以选取适当的膨胀伸缩器 并在适当的位置合理设置 有 关计算结果须提交招标人审核 4 2竖直方向每两个起承重及固定作用的支架间 水平方向每 20 米以内至少须设置一个膨胀伸 缩器 4 3在垂直排烟管道的顶端附近装设一轴向式膨胀伸缩器 以应对有关垂直排烟管道在系统操 作时所产生的轴向位移 而在水平排烟管道所安装的伸缩器 除可应对轴向移动外 还需 同时应对有关管道的径向移动 4 4所提供的膨胀伸缩器须为专供高温排烟系统的设计 所用材料均适用于高温操作 5 5 整个系统须考虑声学减噪处理 相关深化设计须经招标人指定的声学顾问批准放可施工 三 三 污被服收集管道系统污被服收集管道系统 1 1 污被服收集管道系统构造技术要求污被服收集管道系统构造技术要求 1 1该系统使用寿命 50 年 1 2污被服收集管道筒体直径为 650mm 1 3材料 组分 装配和建造方法必须满足 NFPA 82 消防标准及国家相关规范 1 4管道材质为 SUS304 不锈钢板 厚度 1 5mm 为实裸测 底部不锈钢曲槽厚度 3 0mm 为实裸测 1 5筒体内侧须打磨光滑及确保内侧没有任何障碍物对衣物滑下时构成阻碍或损坏 1 6投物口设有 45 的斜滑道 以确保衣物不受磨损的情况下滑进主筒体内 投物口与主筒体 焊接而成 其材质及厚度与主筒体相同 1 7承重支架间距 5 米 且竖直方向每层不少于一个 各类支架均须考虑防腐措施 1 8支架如需预留预埋 预埋件由中标人提供及指导总承包单位预留预埋 并于投标文件内予 以说明 1 9每个楼层主筒体均须设有伸缩接口 以防止热胀冷缩造成筒体变形 1 10 每隔一个楼层预留一个隐藏式消防喷淋头安装点 并配合消防安装单位进行消防装置安装 安装消防喷淋头后不能阻碍衣物下滑或损坏衣物 2 2 投物门投物门 2 1投物门由不锈钢门板和门框组成 材质为 SUS304 不锈钢 厚度要求等同于主筒体 投物门 的尺寸为 500mm 600mm 投物门及门框须美观大方 选型须经招标人确认后方可进场施工 2 2投物门须用螺栓稳固安装在投物口上 投物门中间应加防火棉 2 3投物门为侧开式 明把手 可机械钥匙开门 弹簧锁舌 配有闭门器 如果闭门器低于 1 8 米 需安装在内部 可 90 定位 能自动关闭 且当有一个投物门打开时其它楼层有状态 指示灯提示 并设有状态指示灯 当投物门未关闭上要有报警提示功能 2 4投物门须配有主钥匙 一把钥匙可以开全部投物门 2 5投物门须符合中国消防防火条例及标准 有不少于 1 5 小时耐火等级 2 6投物门的表面和边缘须平滑 不得附有任何尖锐物或对衣物造成损伤的障碍物 3 3 检修门检修门 独立带锁手动开启的检修门须设在最上方的一层 其尺寸 外观及制作等要求与投物门 相同 4 4 衣物排放装置衣物排放装置 4 1衣物排放装置设置在地下一层的洗衣准备间内 由倾斜 35 的底部排放筒及衣物排放门等 组成 尺寸为 700mm 宽 800mm 高 衣物排放门为不锈钢自动防火门 其外观及材质要 求与投物门相同 4 2衣物排放门带 70 熔断丝 在没有手动关闭的情况下保持门开启状态 遇有火警 防火门 自动关闭 4 3排放筒管道材质为 SUS304 不锈钢板 厚度 3 0mm 为实裸测 出口切面面积须比主筒体 管口大 4 4衣物排放口须设有斜曲筒管 经常受冲击的部分必须用热镀锌角钢进行额外加固 排放出 口处有缓冲功能 防止衣物快速从排放口冲出 5 5 排气管排气管 5 1排气管从检修门上方开始 到屋顶通至室外 排气管直径 250mm 并应符合规范要求 5 2管道材质为 SUS304 不锈钢板 厚度 1 0mm 为实裸测 5 3排气管须设置伸缩节以防止热胀冷缩造成管体变形 5 4排气管需有热镀锌角钢支架支撑 并将排气管接至外墙预留的百叶处或招标人指定的位置 5 5排气口装有不锈钢保护网 防止异物 雨水等进入 5 6排气管上装配 70 的防火阀 6 6 控制系统功能及安装要求控制系统功能及安装要求 6 1在洗衣准备间内设置主控箱 液晶显示 采用原装进口控制模块 具有电源保护功能 6 2每个楼层投物门均使用钥匙开门 6 3主控箱可以显示各个楼层投物门的开关状态 并有楼层忘记关门提醒功能 7 7 消防功能消防功能 7 1衣物筒顶端要与室外相通 7 2衣物筒内须在每隔一层及顶部配合消防承包单位设置消防喷淋头 7 3衣物筒顶端及底端配合消防安装单位安装烟感探测器 7 4每扇门上都应该装有把手 闭门器 防火密封条及电插锁 7 5衣物排放门平时可以常开 但当有火警时 必须能自动关闭 7 6安装主筒体时必须将电线与电源布置到每层适当位置 7 7配合土建单位将各层衣物筒筒身用砖墙包起来 不锈钢筒身不能直接裸露在外 7 8喷淋台含安装管长 50mm 附件七 技术要求响应表附件七 技术要求响应表 双层不锈钢烟囱技术要求响应表双层不锈钢烟囱技术要求响应表 序号序号项目项目要求要求投标人具体说明投标人具体说明 1 烟囱使用寿命 50 年 焊接点不开裂 烟囱整体隔 热性能不衰减 2 锅炉烟囱材质 内外壁材质为 SUS304 不锈钢板 内壁 厚度 1 2mm 外壁厚度 1 0mm 为 实裸测 中间为硅酸铝保温隔热层 3 柴油发电机组烟囱材质 管道内壁材质为 SUS316 不锈钢板 厚 度 1 2mm 为实裸测 外壁材质为 SUS304 不锈钢板 厚度 1 0mm 为 实裸测 中间为硅酸铝保温隔热层 4 耐高温和气密的垫片 烟囱在需要法兰连接的位置须配有耐 高温和气密的垫片 5 清扫口 在垂直排烟管的底部须设有与主管直 径相等的清扫口 清扫口的检查门可 90 开启 并采取气密型设计 6 阀门设置 每台锅炉的排烟口支管段须配有气流 平衡阀和可手动启闭的蝶阀 经由一 立管段及一斜三通接驳至水平的主排 烟管道 7 排烟管保温 保温隔热层为硅酸铝纤维棉 毯 厚度 100mm 密度 96kg m3 综合考虑 气锅炉最高出口温度时 烟囱外壁温 度不得高于 45 8 排烟管导向支架 起导向作用的支架不能与烟囱直接接 触 所有导向支架须保证烟囱膨胀收 缩时所引起的相应位移不会影响建筑 结构 导向支架套筒材质与厚度与烟 囱外壁相同 套筒与托架连接处不宜 焊接 竖直方向起导向作用的支架间 距 5 米 且每层不少于一个 支架 需须考虑防腐处理 9 排烟管承重支架 竖直方向起承重及固定作用的支架的 间距 20 米 水平方向间距 2 5 米 且需满足相关规范的荷载要求 支架 需须考虑防腐处理 污被服收集管道系统技术要求响应表污被服收集管道系统技术要求响应表 10 防晃支架 水平方向三通 弯头处均需设置防晃 支架 11 膨胀伸缩器选取 须计算有关排烟管道的膨胀量 以选 取适当的膨胀伸缩器 并在适当的位 置合理设置 有关计算结果须提交招 标人审核 12 膨胀伸缩器设置 竖直方向每两个起承重及固定作用的 支架间 水平方向每 20 米以内至少须 设置一个膨胀伸缩器 在垂直排烟管 道的顶端附近装设一轴向式膨胀伸缩 器 以应对有关垂直排烟管道在系统 操作时所产生的轴向位移 而在水平 排烟管道所安装的伸缩器 除可应对 轴向移动外 还需同时应对有关管道 的径向移动 13 膨胀伸缩器材质要求 膨胀伸缩器须为专供高温排烟系统的 设计 所用材料均适用于高温操作 序号序号项目项目要求要求投标人具体说明投标人具体说明 1 系统使用寿命污被服收集管道系统使用寿命 50 年 2 筒体尺寸污被服收集管道筒体直径为 650mm 3 系统要求 污被服收集管道系统的材料 组分 装配和建造方法必须满足 NFPA 82 消 防标准及国家相关规范 4 管道材质 管道材质为 SUS304 不锈钢板 厚度 1 5mm 为实裸测 底部不锈钢曲 槽厚度 3 0mm 为实裸测 5 筒体内侧要求 筒体内侧须打磨光滑及确保内侧没有 任何障碍物对衣物滑下时构成阻碍或 损坏 6 投物口 投物口需设有 45 的斜滑道 以确保 衣物不受磨损的情况下滑进主筒体内 投物口与主筒体焊接而成 其材质及 厚度与主筒体相同 7 承重支架 承重支架间距 5 米 且竖直方向每 层不少于一个 各类支架均须考虑防 腐措施 8 系统变形要求 每个楼层主筒体均须设有伸缩接口 以防止热胀冷缩造成筒体变形 9 系统消防设置 每隔一个楼层预留一个隐藏式消防喷 淋头安装点 并配合消防安装单位进 行消防装置安装 安装消防喷淋头后 不能阻碍衣物下滑或损坏衣物 10 投物门材质及尺寸 投物门由不锈钢门板和门框组成 材 质为 SUS304 不锈钢 厚度要求等同于 主筒体 投物门的尺寸为 500mm 600mm 投物门及门框须美观 大方 选型须经招标人确认后方可进 场施工 投物门须用螺栓稳固安装在 投物口上 投物门中间应加防火棉 11 投物门开启方式 投物门为侧开式 明把手 可机械钥 匙开门 弹簧锁舌 配有闭门器 如 果闭门器低于 1 8 米 需安装在内部 可 90 定位 能自动关闭 且当有一 个投物门打开时其它楼层有状态指示 灯提示 并设有状态指示灯 当投物 门未关闭上要有报警提示功能 须配 有主钥匙 一把钥匙可以开全部投物 门 12 投物门消防要求 投物门须符合中国消防防火条例及标 准 有不少于 1 5 小时耐火等级 13 投物门的表面和边缘要求 投物门的表面和边缘须平滑 不得附 有任何尖锐物或对衣物造成损伤的障 碍物 1
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