电梯自行检测合规指南

电梯自行检测合规指南一、目的为建立健全山西省电梯安全监管诚信体系，规范电梯自行检测行为，促进使用单位和检测单位严格履行相关职责，指导安全监管部门和行业管理部门监督检查，全面提升电梯质量安全水平，制定本指南。二、适用范围本指南适用于《特种设备目录》范围内的曳引驱动乘客与载货电梯、自动扶梯与自动人行道的自行检测工作。本指南适用于在山西省境内开展电梯自行检测的检测单位。三、编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《特种设备检测机构核准规则》（TSGZ7002-2022）《电梯自行检测规则》（TSGT7008-2023）四、名词解释自行检测指电梯使用单位为保证本单位所使用管理电梯的使用安全而自行开展的，或者委托向其提供电梯维护保养服务的单位开展的检测活动。使用单位也可以委托经核准的特种设备检测、检验机构实施自行检测。（二）合规电梯检测机构开展检测活动应遵守法律法规、监管规定、自律准则，以及质量管理体系文件相关规定。（三）检测单位指实施自行检测的电梯使用单位、维护保养单位，以及电梯检测、检验机构。（四）特种设备检测、检验机构受使用单位委托实施电梯自行检测的特种设备检测、检验机构，应当持有《特种设备检验检测机构核准证》，并且核准项目中包括电梯检测，或者电梯定期检验（仅适用于《特种设备检验机构核准规则》（TSGZ7001）所述的甲类特种设备检验机构）。五、检测单位基本要求总体要求对本单位使用管理的电梯实施自行检测的使用单位，以及对本单位维护保养的电梯实施自行检测的维护保养单位，应当配备与检测工作任务相适应的检测人员、检测仪器设备等，建立和实施检测工作质量检查和考核制度，维保单位还应当设置独立开展检测工作的部门。受使用单位委托实施电梯自行检测的特种设备检测、检验机构，应当配备与检测工作相适应的检测人员、检测仪器设备，健全检测管理制度和责任制度，并取得相应许可核准。质量管理1.特种设备检测、检验机构应当结合承担的检测项目特性和本单位实际情况，建立质量管理体系，制定质量手册、程序文件等质量管理体系文件，并且有效实施。2.检测单位应当依据安全技术规范及相关标准，结合检测对象特点制定包括检测程序、内容、要求和方法以及检测记录格式和填写要求的检测作业指导书，用于指导具体的检测工作。3.检测单位应将检测过程、检测记录、检测报告等纳入质量管理体系进行重点控制。4.检测单位应定期考核检测人员的工作能力和检测质量，定期评审已发出的检测报告。（三）分支机构特种设备检测、检验机构单位在其注册地以外设置分支机构开展电梯自行检测工作时，应满足以下要求：必须由持核准证的特种设备检测、检验机构与使用单位签订电梯自行检测合同。特种设备检测、检验机构要对分支机构全面进行管理，质量管理体系有效覆盖分支机构。3.应当设有固定的办公场所，具有满足使用和存放要求的档案室和专用仪器设备室。4.检测人员须在特种设备检测、检验机构执业注册。5.检测人员与仪器设备数量应与本区域开展的检验检测工作量相适应；6.不得将检测业务分包、转包或者变相分包、转包给其它单位或个人。（四）信息管理特种设备检测、检验单位和实施自行检测的电梯维护保养单位应建立检测信息管理系统，并满足以下要求：1.具备电梯检测人员、检测记录、检测报告管理等功能，能够实现将检测数据上传至属地特种设备监督管理部门的监管信息系统；2.确保收集和管理信息收集要及时、齐全、准确、安全和可追溯性；3.检测信息管理系统的使用人员应当得到授权并且有效控制。六、自行检测实施检测单位应派具有相应资格的人员从事电梯自行检测工作，现场对环境进行确认，对检测过程中的危险源和潜在的风险进行识别、评价，按照检测细则、工艺、方案实施检测，形成检测记录和报告。（一）检测环境１.进行整机检测时，供电电压及温度、湿度等环境条件符合相关规定。２.相关区域没有与电梯运行无关的物品和设备，进行了必要的封闭和防护，放置表明正在进行检测的警示标志。（二）检测项目电梯自行检测的项目、方法与工作时长可参考本指南附件《电梯自行检测方法和参考时长》，相关单位的实际工作时长不宜低于其中规定的时长。附件中列出的自行检测项目为最少需完成的项目，检测机构应当根据设备特点、使用环境、使用状况、安装维护说明书的要求以及合同约定，增加相应的自行检测项目。增加项目所用检测方法应符合安全技术规范和标准的要求，所用时长应满足检测项目能够真实、准确、全面地完成。（三）检测报告检测报告格式应符合安全技术规范要求。检测报告发出后需要更正时，对于不影响检测结论的更正，可以采用补充说明的方式，书面传递给客户；对于影响检测结论的更正，要向客户提供更正后的检测报告，并且将原检测报告收回，按规定程序处置。检测报告需要加盖检测机构公章或者专用章，印章应当有专人保管并建立使用管理规定。七、隐患报送电梯检测机构及其检测人员在检测中发现电梯存在重大事故隐患时，应当及时告知相关单位，并立即向负责特种设备安全监督管理的部门报告，同时采取必要的措施防止事故发生。电梯有下列情形之一仍继续使用的，应判定为重大事故隐患：（一）未取得许可生产、因安全问题国家明令淘汰、已经报废或者达到报废条件；（二）发生过事故，未对其进行全面检查、消除事故隐患；（三）未按规定进行监督检验或者监督检验不合格；（四）定期检验的检验结论为“不合格”；（五）乘客与载货电梯门锁安全回路被短接；（六）限速器-安全钳联动试验失效；（七）自动扶梯、自动人行道紧急停止开关缺失或失效；（八）自动扶梯、自动人行道扶手带外缘与任何障碍物之间距离小于400mm时，未按要求装设防护挡板。附件：《电梯自行检测方法与参考时长》附件电梯自行检测方法与参考时长序号项目名称自行检测方法参考时长（分钟）备注一曳引驱动乘客与载货电梯使用资料审查相关资料3通道及照明目测，必要时用钢卷尺测量相关数据1机房通道门及警示标志目测，必要时用钢卷尺测量通道门的尺寸；目测警示标志的设置情况1仅限有机房电梯井道照明目测0.5进入底坑的措施目测；操作验证非固定式梯子的电气安全保护装置；必要时用钢卷尺测量底坑通道门的尺寸1底坑设施和装置目测检查结合操作验证2缓冲器目测检查结合操作验证；用钢卷尺测量对缓距离并与最大允许距离比较3极限位置限制装置操作验证，用钢卷尺或钢直尺测量相关数据并与对缓距离、轿缓距离进行比较5主开关目测，用万用表实测2断相、错相保护功能操作验证3接地保护措施用万用表测量接地情况；抽取一个电气安全装置模拟验证接地保护功能，或利用专用仪器检测5门旁路装置目测结合操作验证3部分在用电梯允许无此项目门回路监测功能操作验证3制动器状态检测功能按照制造单位提供的方法进行操作验证3紧急电动运行控制操作验证3选配紧急和测试操作屏操作验证3仅限无机房电梯紧急报警装置(对讲系统)操作验证1驱动主机停止装置操作验证0.5曳引轮绳槽(带槽)目测1制动器目测结合操作验证；查阅相关资料3手动紧急操作装置目测结合操作验证3钢丝绳目测，用宽口游标卡尺实测钢丝绳外径5根据梯型只涉及其中一项包覆带参照制造单位提供的报废标准进行目测5悬挂装置端部固定目测0.5补偿装置目测0.5选配异常伸长保护措施操作验证1选配非金属材质反绳轮目测；查阅相关资料1选配旋转部件防护装置目测1轿顶停止装置操作验证，必要时用钢卷尺测量相关数据0.5轿厢安全窗操作验证1选配轿厢安全门操作验证1选配对重块目测1轿厢照明及通风目测结合操作验证0.5轿厢语音播报系统操作验证1新电梯要求配备轿厢护脚板目测结合钢卷尺实测1门间隙用塞尺测量层门和轿门周边间隙0.6/站将所有层门的锁紧元件啮合度检查折算入内，下端站以外的门项目检查用时3分钟，下端站用时5分钟玻璃门防拖曳措施根据采取的措施，目测、实测或操作验证0.2/站门再开启保护装置操作验证0.5门的运行与导向操作验证0.2/站自动关闭层门装置操作验证0.2/站紧急开锁操作验证0.3/站门的锁紧与闭合目测结合操作验证1/站门刀、门锁滚轮与地坎间隙目测结合钢直尺实测0.5/站应急救援试验目测结合操作验证3平衡系数测试目测，必要时用钳形电流表加载实测，或采用其他专用仪器实测1目测用时1分钟；实测用时20分钟轿厢超载保护装置试验模拟操作验证，必要时加载实测5模拟操作用时5分钟，加载实测用时10分钟轿厢限速器-安全钳试验目测，查阅相关资料，操作验证；必要时用限速器动作速度测试仪实测5如用限速器测试仪则用时加15分钟对重限速器-安全钳试验目测，查阅相关资料，操作验证；必要时用限速器动作速度测试仪实测5选配，如用限速器测试仪则用时加15分钟缓冲器试验操作验证8轿厢上行超速保护装置试验按照制造单位提供的试验方法操作5轿厢意外移动保护装置试验按照制造单位提供的试验方法操作5部分在用电梯允许无此项目曳引能力试验操作验证5125%额定载重量制动试验用砝码进行操作验证10每6年进行一次运行试验目测结合操作验证3噪声测试用声级计在各规定位置实测5合计（注）按10层楼高，TSGT7001-2009二号修改单前监检的电梯，且不实测平衡系数、轿厢超载保护装置和限速器动作速度，不做125%额载制动试验的情况下，检测一台电梯用时5010层以上，每多5层加3分钟；按项目优化合并时长系数0.5计算按10层楼高，TSGT7001-2009二号修改单后监检的电梯，且不实测平衡系数、轿厢超载保护装置和限速器动作速度，不做125%额载制动试验的情况下，检测一台电梯用时60按10层楼高，TSGT7001-2009二号修改单后监检的电梯，需要做125%额载制动试验，同时利用砝码实测平衡系数和轿厢超载保护装置的情况下，检测一台电梯用时75二自动扶梯与自动人行道使用资料审查相关资料3照明目测0.5接地保护措施用万用表测量接地情况；抽取一个电气安全装置使其电源带压端接地进行试验，或利用专用仪器检测5主开关用万用表实测2停止开关操作验证1旋转部件防护措施目测0.5工作制动器状态监测功能按照制造单位提供的方法进行试验5部分在用电梯允许无此项目手动盘车装置操作验证2驱动链电气安全装置操作验证2新电梯要求配备检修控制装置操作验证3梳齿与踏面相交线处的照度用照度计实测1出入口区域目测，必要时用钢卷尺实测0.5出入口防护装置目测结合钢卷尺实测1防护挡板目测结合钢卷尺实测1扶手带距离目测结合钢卷尺或钢直尺实测1连续输送保护查阅资料并对照实物验证2选配检修盖板与楼层板目测结合操作验证2梳齿与梳齿板用塞尺和钢直尺进行啮合深度与间隙的测量；对电气安全装置进行操作验证8紧急停止开关目测，必要时用钢卷尺测量；操作验证开关有效性1铭牌与标志目测0.5扶手装置目测，必要时用钢直尺测量；操作验证电气安全装置的有效性3扶手带速度监测装置按照制造单位提供的方法进行操作验证5部分在用电梯允许无此项目防爬装置目测结合钢卷尺实测1阻挡装置目测结合钢卷尺实测1防滑行装置目测结合钢卷尺实测1护壁板间隙目测结合塞尺实测1围裙板与梯级、踏板间隙先目测间隙可能出现的最大处，用塞尺实测3围裙板防夹装置目测，必要时用钢卷尺或钢直尺实测1自动扶梯专项围裙板防夹开关用钢卷尺测量开关位置距离，并验证功能有效性3选配梯级、踏板(胶带)目测梯级踏板完好性；用锥形塞尺进行实测5梯级、踏板下陷保护卸除1～2个梯级或踏板，用钢卷尺检查电气安全装置至梳齿与踏面相交线的距离是否大于工作制动器的最大制停距离；操作验证电气安全装置和故障锁定功能的有效性8包含拆装梯级踏板的时间梯级、踏板缺失保护卸除1个梯级或踏板，操作验证电气安全装置和故障锁定功能的有效性3拆装梯级踏板的时间不算；部分在用自动扶梯允许无此项目非操纵逆转保护按照制造单位提供的方法进行操作验证5驱动元件保护操作验证功能有效性1距离伸缩保护操作验证功能有效性1运行试验目测，用秒表计时检查功能设置情况5自动启动或加速功能为选配扶手带运行速度偏差试验用转速表对两边扶手带和梯级或踏板进行测速，并计算偏差值；也可以采用其他仪器和方法8空载制停距离试验用钢卷尺测量上下两个方向的制停距离3附加制动器试验操作验证附加制动器功能有效性5选配合计（注）按提升高度为6m以内，TSGT7005-2012前监检的，且无自动启动加速功能的自动扶梯38提升高度6m以上，每多1米加1分钟；按项目优化合并时长系数0.5计算按提升高度为6m以内，TSGT