先张板梁梁场建设方案

空心板梁场方案 局集团有限公司 1 先张法预应力空心板梁场建设方案先张法预应力空心板梁场建设方案 一 工程概况一 工程概况 本合同段主线起讫里程为 全长 km 连接线长度为 km 本段有预应力空心板梁的结构物共 座 上部结构先张法预应力板梁数量 m 板 片 13m 板 片 16m 板 片 20m 板 片 共计 片 二 工程数量二 工程数量 各结构物空心板预制梁数量统计见表表 1 1 空心板预制梁数量统计空心板预制梁数量统计 表表 1 1 类型 序号 斜交 角 度 中心桩号桥名 孔数及 孔径 10m 空心 板 片 13m 空心 板 片 16m 空心 板 片 20m 空心 板 片 施工 顺序 1 1 2 2 3 4 5 3 6 2 7 1 8 3 9 1 10 2 11 1 12 2 13 2 14 1 15 1 16 1 17 2 合计合计 空心板梁场方案 局集团有限公司 2 三 梁场规划三 梁场规划 预制梁场场址大致设置在连接线 段南侧 位置 梁场全长 170m 全宽 62m 梁场南半部分主要为办公区 生活区和钢筋加工场 北半部分主要为生产场 地和存梁区 为便于移梁和运梁作业 存梁区设在预制场东侧靠近施工便道处 详 见附图附图 1 1 预制场平面布置图预制场平面布置图 由于预制梁的的数量较多 梁板型号不一 根据我合同段的总体进度规划和 分部分项工程的进度安排 决定设置 7 条长线槽式台座 台座长度为 90 米 其中 10m 梁板台座 2 条 13m 梁板台座 2 条 16m 梁板台座 2 条 20m 制梁台座 1 条 四 四 施工计划安排施工计划安排 一条制梁台座设计为 20m 梁每次预制 4 片 16m 梁每次预制 5 片 13m 梁每次 预制 6 片 10m 梁板每次预制 8 片 共定制 35 套钢模板 其中边梁模板 12 套 中 梁模板 23 套 连接线边梁翼板 12 套 每条台座按 10 天一个循环 考虑天气等其 它因素的影响 每月按 110 120 片梁的生产量计 计划 10 个月完成全部板梁的生 产 预制梁场的施工生产安排 施工准备时间 2011 年 6 月 15 日 2011 年 8 月 15 日 预制梁生产时间 2011 年 8 月 16 日 2012 年 9 月 15 日 考虑 12 月份 1 月份 2 月份不施工 施工时尽可能将同一型号 同一角度的梁体一次施工完毕 然后改装底模板 进行另一型号梁体的生产 绘制形象进度图 鲜明的标出生产进度 施工过程中随 各结构物进展情况适时调整预应力空心板梁的生产计划 五 五 施工组织机构施工组织机构 项目部安排具有丰富施工经验的预制梁施工队伍负责预制梁的施工 施工队 伍设队长 副队长 技术员各 1 名 下设工班 同时项目部派项目副经理 专业工 程师 质检工程师负责技术指导 质量检查 协调调度等工作 空心板梁场方案 局集团有限公司 3 图图 1 1 施工组织机构图 施工组织机构图 六 劳动力及机械设备安排六 劳动力及机械设备安排 1 劳动力安排 根据工期控制及工艺操作 预应力空心板预制共安排 47 人 其中管理人员 2 人 技术人员 1 人 熟练技工 44 人 各工种安排人员见劳动力安排表 劳动力安排表 劳动力安排表劳动力安排表 表表 2 2 序号工种名称人数序号工种名称人数 1 张拉工 65 设备维修工 2 2 钢筋工 146 电工 1 3 模板工 127 杂工 3 项目副经理 施工副队长 预 应 力 班 组 技 术 装 备 部 模 板 班 组 综 合 部 钢 筋 班 组 吊 装 班 组 长 施工队长专业工程师质检工程师 预 应 力 班 组 钢 筋 班 组 模 板 班 组 移 梁 班 组 空心板梁场方案 局集团有限公司 4 4 移梁工 48 龙门吊司机 2 2 机械设备安排 施工设备及其它小机具详见施工机械设备一览表施工机械设备一览表及张拉设备一览表张拉设备一览表 施工机械设备一览表施工机械设备一览表 表表 3 3 序号机械设备名称单位数量备注 1龙门吊台270 吨 台 2运输车台2 3电焊机台3 4插入式振动器个10 5平板振动器个2 6气割设备套2 7潜水泵台3扬程 30m 养护用 8砂轮切割机台1 9手扶砂轮机台3 10发电机台1 11 弯曲机台2 12 切断机台2 13 磨光机台2 张拉设备一览表张拉设备一览表 表表 4 4 序号设备名称型号数量备注 1千斤顶YQ 2502 台250T 台 2千斤顶YCQ 302 台30T 台 3整体张拉横梁14 个钢横梁 4整体放张横梁1 个钢横梁 5油表6 个 6油泵2B2 2 492 台 7锚具OVM15 24若干 8夹片 j15 24若干 空心板梁场方案 局集团有限公司 5 9连接器 j15 24若干 3 预制场试验工作由项目部试验室负责统一管理 确保工程质量 七 梁场的建设方案七 梁场的建设方案 预制场地基先用压路机碾压压实 压实度不小于 90 然后用 10cm 厚混凝土 进行硬化找平 共布设 7 条张拉台座 1 条施工便道 张拉台座全长 90m 龙门吊 跨度 22m 施工便道净宽 2 6m 存梁区长 58m 张拉台座的端部设置枕梁配重 每 2 个传立柱之间每隔 5m 设置一道系梁 使传立柱连接形成整体 详见附图附图 2 2 台座 台座 平面布置图平面布置图及附图附图 3 3 台座细部划分大样图 台座细部划分大样图 1 张拉台座的设计 传力柱设计 截面宽度在端部 50cm 范围设计为 80cm 中间部分截面宽度变窄为 40cm 过渡 段为 50cm 截面高度端部 100cm 范围设计为 80cm 中间部分 60cm 过渡段为 200cm 传力墙内设置受力钢筋 因近张拉端和被动端 8 米范围为主要受力部位 钢筋加密 详见传立柱设计图传立柱设计图 附图附图 4 4 传立柱配筋图 传立柱配筋图和附图附图 5 5 钢筋大样图 钢筋大样图 空心板梁场方案 局集团有限公司 6 根据传力墙的长度设 2 3 道伸缩缝 缝间夹 3 5mm 的钢板 在传力墙的 端部预埋钢板 施工时严格控制 避免造成受力偏心 在传力墙上部每隔 1 米预埋 环形筋 穿钢管做为张拉防护和固定模板 图图 2 2 传立柱设计图 传立柱设计图 1 1 尺寸为 尺寸为 cmcm 图图 3 3 传立柱设计图 传立柱设计图 2 2 尺寸为 尺寸为 cmcm 图图 4 4 传立柱设计图 传立柱设计图 3 3 尺寸为 尺寸为 cmcm 空心板梁场方案 局集团有限公司 7 底模板设计 传立柱施工完成后 整平底板范围内地基并夯实 铺设 10cm 厚的级配碎石 垫层并进行夯实 按要求铺设角钢和底模板 然后浇筑 10cm 厚的 C30 混凝土 钢 筋砼底板 底板每隔 5 6m 设一道 1cm 宽伸缩缝 缝内填塞木条 角钢型号为 5cm 5cm 底模板为 5mm 钢板 底模的预埋钢筋采用 12 钢筋 弯成 L 型 每 50cm 设置 1 道 左右侧 详见图图 5 5 底模板设计图 底模板设计图 2 龙门吊 龙门吊采用 2 台跨度 22 米最大载重 70t 5t 的拼装式龙门吊进行摸板拆卸安 装 砼浇筑及架梁移梁作业 龙门吊的轨道基础尺寸为 40cm 60cm 轨道采用 50 钢轨 图图 5 5 底模设计图 尺寸为 底模设计图 尺寸为 cmcm 空心板梁场方案 局集团有限公司 8 3 其他设备 加固装置 主要有横拉杆 斜拉杆和下顶杆 钢横梁 横梁 锚箱 为 20 A3 钢板加工而成 在控制张拉力下 其刚 图图 6 6 轨道基础设计图 轨道基础设计图 图图 7 7 龙门吊大样图 龙门吊大样图 图图 8 8 加固装置大样图 加固装置大样图 空心板梁场方案 局集团有限公司 9 度和挠度均满足施工的需要 挠度小于 2 尺寸如下 4 存梁场设置 在张拉台座东端设置存梁场地 台座采用砂袋支垫 存梁时每层间必须用方 木支垫 16m 以下梁板存 4 层 16m 以上存 3 层 5 张拉台座的计算验证 台座自重 考虑张拉力为最不利情况下 张拉 20m 边板 20 根 j15 2 钢绞线时为受力 最大 最不利情况 N 181 kN 20 2 1810kN G1 1 84 25 46kN 传力柱取 6m 计算 枕梁全长为 17 5m 取一半长度 即取 8 75m 的长度进行 计算 混凝土重度 r 25kN m3 G2 1 0 1 5 8 75 25kN m3 328kN G3 500kg 5kN 抗倾覆验算 平衡力矩 Mr G1 L1 G2 L2 G3 L3 46 3 328 5 75 5 6 2 2055kN m 图图 9 9 钢横梁大样图 钢横梁大样图 空心板梁场方案 局集团有限公司 10 倾覆力矩 MDV N H 1810 0 4 724 kN m 抗倾覆安全系数 K Mr MDV 2055 724 2 84 1 5 安全 抗滑移验算 由图 应用整体分析可近似取 N 1810kN 因地基铺设 10cm 厚找平取摩擦系 数 0 45 土为粉质粘土 取内摩擦角 30 重度 r 18kN m3 F G1 G2 G3 0 45 46 328 5 171kN 台座底部的被动土压力 Pcp rH tg2 45 2 tg2 45 2 图图 1010 台座自重大样图 台座自重大样图 图图 1111 台座受力图 台座受力图 空心板梁场方案 局集团有限公司 11 1 8 1 0 tg260 tg230 48kN Ep Pcp H B 2 48 1 0 5 2 120kN 抗滑移安全系数 K N F Pcp Ep N 1810 171 48 120 1810 2149 1810 1 2 安全 6 张拉台座的质量控制要点 传立柱 传力柱设计为钢筋砼结构 传力柱和抗力墩整体参加受力而台座 底板不受力 所以传力柱必须有足够的强度和刚度 传力柱的刚度对预应力的影响 较大 若刚度不够 台座变形较大 预应力损失就会较大 因此要求在梁板预制前 在台座放入钢绞线 对张拉台座及横梁进行荷载试验 满足要求才能使用 传力柱 内设置受力钢筋 按力学分析配置受力钢筋 中间按构造配置钢筋 根据传力柱的 长度设 2 到 3 道伸缩缝 缝间夹 5mm 的钢板 在传力柱的端部设 20mm 厚的预埋钢 板 施工时严格控制 使预应力筋轴线与端横梁中心 千斤顶轴线 传力柱中心线 相吻合 避免造成受力偏心 底模板 预应力先张梁底板的设计直接影响预制梁的表面质量 底板要求 平整 顺直 光滑 无下沉现象 基底开挖压实整平后 铺设 10cm 的级配碎石垫 层并进行夯实 浇筑 10cm 的 C20 素混凝土底板 底板每隔 5m 设一道伸缩缝 缝内 填塞木条 上铺底钢模 底模用 5mm 厚钢板铺底 表面平整光滑 全长范围内平整 度控制在 2mm 之内 侧面选用 5mm 厚 5cm 5cm 角钢与预埋钢筋焊接 通长布置 主要作用是使侧模板与底模板的衔接更加密切 枕梁 枕梁的设置主要作用是增强结构的稳定性和抗倾覆性能 横梁的安装 首先考虑钢绞线的形心位置 以钢绞线的形心位置确定张拉端 与被动端横梁的安装高度 使定位板上对应的力筋孔在一条中心线上 由于施工实 际上存在着偏差 力筋张拉时位置有移动 制作时力筋孔可按力筋直径扩大 2 mm 力筋水平向作成椭圆形 在横梁活动范围内地面上浇注