生产现场7S管理知识培训完整版本.ppt

27 03 2020 1 培训室 会议要求 一 请大家保持安静 二 请将手机关机或者调至振动 三 积极参与踊跃发言回答问题 四 培训期间 未经培训老师的许可不可以私自离开 27 03 2020 2 7S管理规定 一 目的 爲了完善工廠管理 創造乾淨 整潔的工廠環境 提高生産效率 降低成本 減少浪費 提升全體員工的個人素質 使工廠朝著健康的道路發展 同時使工廠7S活動得以延續並達到持續改善之目的 特制定此管理規定二 7S内容整理 SEIRI 區分要與不要的東西 現場除了要用的東西外 一切都不置整頓 SEITON 將需用的東西定點 定位 定量整齊放置 並加以標示清掃 SEISO 清掃現場垃圾 防止污染的再次發生清潔 SEIKETSU 保持以上3S的成果 並加以維護素養 SHITSUKE 全員養成良好的習慣安全 英文 Safety 消除工作過程中的各項安全隱患 積極采取檢查和糾正措施 創造和維持安全的工作環境 保障工業安全 節約 英文 Saving 降低生產生活用品的成本 盡力消除各種資源的浪費 達到節約能源的目的 东莞捷讯橡胶 7S培训篇 27 03 2020 3 三 7S區域責任分工2 1现场组长负责区域通道 车间墙体 办公区域及车间整体7S卫生 2 2现场技术员与操作员 检验人员负责各机台及当日区域7S卫生 四 7S稽查 推行具體方法3 17S稽查每天不定稽核两次 根据现场具体7S维护状况给予评估其环境维护状况 3 2每次稽查时区域负责人必须陪同记录其现场7S完成状况 及待改善事项 7S區域責任分工 27 03 2020 4 五 7S稽核范围 27 03 2020 5 27 03 2020 6 经营理念 顾客至上 以人为本 开拓创新 回馈社会 27 03 2020 7 品质政策 追根究底 稳定品质 尊重产品 顾客满意 公司质量方针 质量方针 QualityPolicy 由组织最高管理者正式颁布的该组织总的质量宗旨和方向 质量方针与质量目标 27 03 2020 8 公司质量目标 100 成品合格顾客零投诉100 按期交货顾客零抱怨 质量目标 Qualityobjective 公司质量目标 在质量方面所追求的量化的目标 质量方针与质量目标 27 03 2020 9 1 什么是6S现场管理 2 车间为什么要推行6S生产现场管理 如何做 3 为什么车间要推行定置管理 定置管理包括哪些内容 4 车间常见的不良现象有哪些 举例 5 推行现场管理的意义是什么 思考题 生产现场6S管理基础知识 27 03 2020 10 公司员工培训教材之四 东莞捷迅橡胶有限公司 生产现场7S管理基础知识 2016年01月12日第一次修订 7S是一场 革命 7S是一项艰苦的持久战7S成功与否取决于革命者的意志 27 03 2020 11 公司员工培训教材 前言 营造亮丽环境减少海量浪费 目的 爲了完善工廠管理 創造乾淨 整潔的工廠環境 提高生産效率 降低成本 減少浪費 提升全體員工的個人素質 使工廠朝著健康的道路發展 同時使工廠7S活動得以延續並達到持續改善之目的 特制定此管理規定 27 03 2020 12 培训教材主要内容 1 如何做好车间7S现场管理 2 如何做好车间现场定置管理 3 车间7S现场管理案例 4 车间看板管理 公司员工培训教材之一 27 03 2020 13 培训目的 通过培训 让全体员工了解什么是生产现场管理 为什么生产现场要进行7S管理 如何开展7S活动 让每位员工都能自觉的进行维护生产现场 养成良好的工作习惯 提高个人素养 公司员工培训教材之二 27 03 2020 14 生产现场7S管理基础知识 现场实行7S管理也许你在工作中经常会有这样的一类烦恼 急等着要用的东西找不到 心烦 桌上摆满各种各样的零件 不便 没用的东西堆了许多 处理掉又不舍得 不处理又占空间 太乱 找文件和资料需打开所有的抽屉狂翻 越翻越乱 太急人 工作环境脏乱 到处是脏物 设备漏油 物品无序乱放 人的情绪不佳 制定好的工作计划 事务一忙 就忘记了 变成事事急 天天要救火 太忙 第一部分车间7S现场管理 27 03 2020 15 生产现场7S管理基础知识 现场实行7S管理如果每天都被这些小事缠绕着 你的情绪会大打折扣 你的工作效率也会大打折扣 针对以上问题日本人给他的公司开了一个药方 就是在公司内部推行 7S管理 要求他的员工 从小事做起 认真 讲究地做好每件事 只有这样 才能确保最佳的工作效率和工作质量 7S的含义是对生产现场实行 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 管理 第一部分车间7S现场管理 27 03 2020 16 生产现场7S管理基础知识 看看我们工作中的例子 物品有序放置 找物品举手可得 0K 第一部分车间7S现场管理 27 03 2020 17 生产现场7S管理基础知识 看看我们工作中的例子 物料无序乱放 看了心烦 物品有序放置 整洁有序 N0 0K 第一部分车间7S现场管理 吴江捷迅标示整齐物料 东莞捷迅脏乱物料 27 03 2020 18 良好的工作环境时刻提醒我们正在做一件很出色的事 一个把家里弄得乱七八糟的家庭主妇不是好主妇 在一个杂乱无章的车间里制造不出好的产品 整洁就是质量 生产现场7S管理基础知识 第一部分车间7S现场管理 吴江捷迅整洁生产车间 东莞捷迅洁净生产车间 27 03 2020 19 1 按计划完成现场管理任务 树立正确的现场管理理念 生产现场7S管理基础知识 NO 不断改善是现场管理的灵魂 OK 2 熟练工人要靠师傅带 NO 作业标准化 OK 3 只要认真 现场工作就能做好 OK NO 必须有正确的工作方法 第一部分车间7S现场管理 27 03 2020 20 什么是现场管理 生产现场7S管理基础知识 现场管理是用科学的管理制度 标准和方法对生产现场各生产要素 包括人 员工 机 机器设备 料 物料 法 方法 环 环境 信 信息 等进行合理有效的计划 组织 协调 控制和检测 使其处于良好的结合状态 P D C A 第一部分车间7S现场管理 27 03 2020 21 现场管理的主要内容 生产现场7S管理基础知识 1 7S管理2 定置管理 现场管理是企业管理水准的晴雨表 第一部分车间7S现场管理 27 03 2020 22 推行现场管理的意义 生产现场7S管理基础知识 1 提高企业形象企业至少在行业内 能成为干净和整洁的代表 提高了企业形象及客户对企业的信心 无缺陷 不良行为 在客户之间口碑相传 忠实客户会越来越多 知名度提高 吸引参观者 第一部分车间7S现场管理 27 03 2020 23 推行现场管理的意义 生产现场7S管理基础知识 2 提高产品质量干净整洁的场所大大提高了员工的质量意识 机械设备的正常使用和保养 可以大为减少不合格品的产生 环境整洁有序 异常现象一眼就可以发现 避免了不合格品的产生 员工遵守作业标准 提高了产品质量 第一部分车间7S现场管理 27 03 2020 24 推行现场管理的意义 生产现场7S管理基础知识 3 降低成本能减少库存量 排除过剩的生产 避免零件及半成品 成品库存过多 库存 路线明晰 降低了运输成本 运输时间 避免各类工具 设备过剩 设备资源 避免工作场所的空间浪费 场地空间 第一部分车间7S现场管理 27 03 2020 25 推行现场管理的意义 生产现场7S管理基础知识 4 提高生产效率工厂无尘化 无碎屑 对设备维护保养到位 设备正常运作 作业效率大幅度上升 模具 工装夹具管理良好 调试 寻找 故障时间减少 各类工具经过整顿可以随时拿到 不需费时寻找 工人操作动作合理经济 符合人机工程学 疲劳度降低 第一部分车间7S现场管理 27 03 2020 26 推行现场管理的意义 生产现场7S管理基础知识 5 保障生产安全 人安 事安 物安 整理 整顿后 通道和休息场所干净整洁 无杂物 危险操作警示明确 员工不会违规作业 设备维护保养良好 消除安全隐患 消防设施齐备 放置定位 对员工的安全必然会有所保障 第一部分车间7S现场管理 27 03 2020 27 推行现场管理的意义 生产现场7S管理基础知识 6 提升企业文化员工在整洁的环境中工作 心情愉快 有被尊重感 增强员工的归属感 创造良好的互动关系 彰显文化氛围 塑造良性企业文化 第一部分车间7S现场管理 27 03 2020 28 生产现场7S管理基础知识 第一部分车间7S现场管理 27 03 2020 29 将必需物品与非必需物品分开 在岗位上只放置必需物品 生产现场7S管理基础知识 整理 1S 第一部分车间7S现场管理 SEIRI 文件整理 模具房整理 吴江捷迅 27 03 2020 30 生产现场7S管理基础知识 整理 1S 27 03 2020 31 生产现场7S管理基础知识 整理 1S 空间的浪费零件或产品因过期而不能使用 造成资金浪费场所狭窄 物品不断移动的工时浪费管理非必需品的场地和人力浪费库存管理及盘点时间的浪费 缺乏整理的浪费 27 03 2020 32 生产现场7S管理基础知识 整理 1S 减少空间的浪费 捷迅等待整理物料 空间浪费 27 03 2020 33 生产现场7S管理基础知识 整理 1S 整理的实措 1 现场检查 2 区分出需要品和不需要品 4 处理废弃物 3 清除不需要品 整理 推行要点 27 03 2020 34 生产现场7S管理基础知识 整理 1S 27 03 2020 35 整顿图例 摆放整齐吴江捷迅 摆放凌乱东莞捷迅 27 03 2020 36 生产现场7S管理基础知识 整理 1S 27 03 2020 37 生产现场7S管理基础知识 整理 1S 该丢的决不手软 人最难于取舍 人生也罢 工作也罢 该放弃的 却保留下来了 那就是包袱 舍得 欲 得 舍 却不必要的 便能轻装上阵 高速运转 27 03 2020 38 将必需物品置于任何人都能立即到和立即放回的状态 即寻找时间为零 放回时间为零 生产现场7S管理基础知识 整顿 2S 第一部分车间7S现场管理 SEITON 27 03 2020 39 生产现场7S管理基础知识 整顿 2S 27 03 2020 40 生产现场7S管理 整顿 看看我们工作中的例子 物料无序乱放 看了心烦 物品有序放置 整洁有序 N0 0K 车间7S现场管理 吴江捷迅标示整齐物料 东莞捷迅脏乱物料 27 03 2020 41 将岗位变得无垃圾 无灰尘 干净整洁 将设备保养得锃亮 创造一个一尘不染的环境 生产现场7S管理基础知识 清扫 3S 第一部分车间7S现场管理 SEIS0 27 03 2020 42 生产现场7S管理基础知识 清扫 3S 27 03 2020 43 生产现场7S管理基础知识 清扫 3S 1 设立清扫责任区 3 进行例行清扫 2 建立清扫标准 4 调查污染源并采取措施 清扫 推行要点 27 03 2020 44 生产现场7S管理基础知识 清扫 3S 清扫做不好 就不能保证生产安全 27 03 2020 45 清扫图例 脏乱东莞捷迅生产车间打料机 干净吴江捷迅生产车间打料机 27 03 2020 46 清扫图例 脏乱东莞捷迅生产车间打料机 干净吴江捷迅生产车间打料机 27 03 2020 47 脏乱东莞捷迅生产车间 干净吴江捷迅生产车间 清扫图例 27 03 2020 48 将整理 整顿 清扫进行到底 并且标准化 制度化 生产现场7S管理基础知识 清洁 4S 第一部分车间7S现场管理 SEIKETSU 27 03 2020 49 生产现场7S管理基础知识 第一部分车间7S现场管理 5 领导重视 巡查 清洁 实施要点 4 维持5S意识 3 制订奖惩制度 1 落实前3S的活动 27 03 2020 50 清洁图例 吴江捷迅干净生产车间 27 03 2020 51 冲裁车间图例 东莞捷迅 吴江捷迅 27 03 2020 52 检验车间图例 吴江捷迅 27 03 2020 53 东莞厂合格洁净车间 27 03 2020 54 对于规定了事情 大家都按要求去执行 并养成一种习惯 生产现场7S管理基础知识 素养 5S 第一部分车间7S现场管理 SHITSUKE 27 03 2020 55 生产现场7S管理基础知识 第一部分车间7S现场管理 素养 实施要点 1 推动4S至习惯化 2 制订有关行为守则 3 开展教育 训练a 4 推动精神提升活动 27 03 2020 56 生产现场7S管理基础知识 第一部分车间7S现场管理 不重要 天天教育三分钟 没时间 形成学习型组织养成良好的习惯 27 03 2020 57 生产现场7S管理基础知识 第一部分车间7S现场管理 虽然辛苦 但感觉很温馨 27 03 2020 58 营造一个安全的工作环境 让员工安心工作 生产现场7S管理基础知识 安全 7S 第一部分车间7S现场管理 SAFETY 27 03 2020 59 生产现场7S管理基础知识 第一部分车间7S现场管理 1 彻底实施整理 整顿管理 安全 实施要点 2 安全隐患识别 3 标识 警告 指示 禁止 提示 4 定期制定消除隐患的改善计划 5 建立安全巡视制度细化班组管理 27 03 2020 60 6S 基石 Q品质 C成本 D纳期 S服务 M管理 T技术 企业方针 目标 支柱 现代企业之屋 生产现场7S管理基础知识 第一部分车间7S现场管理 27 03 2020 61 贯彻6S目的 1 排除一切妨碍工作的障碍2 改善工作场所的环境的条件3 日常工作能够更安全 更好 更多 更快4 创造出愉快的工作场所5 生产效率得以提高 生产现场6S管理基础知识 第一部分车间6S现场管理 27 03 2020 62 企业只有全面推行6S 才能取得显著成效 提高管理水平 生产现场6S管理基础知识 第一部分车间6S现场管理 27 03 2020 63 生产现场6S管理基础知识 第一部分车间6S现场管理 人与环境的相互作用 27 03 2020 64 什么是车间现场定置管理 生产现场6S管理基础知识 第二部分生产现场定置管理 将人 物 地合理配置通过图 线 标清晰表达 根据物流运动的规律对现场进行诊断 分析 研究按照人的生理 心理 效率 安全的需求科学地确定物品在工作场所的位置地点实现人与物 物与场所的最佳结合实现场所固定 物品存放位置固定 物品标识固定 物流线路固定 27 03 2020 65 什么是车间现场定置管理 生产现场7S管理基础知识 第二部分生产现场定置管理 27 03 2020 66 什么是车间现场定置管理 生产现场7S管理基础知识 第二部分生产现场定置管理 27 03 2020 67 机身 机床不允许放置 工具 刀具 砂轮 量具 产品 生产现场7S管理基础知识 第三部分车间7S现场管理案例 27 03 2020 68 生产现场7S管理基础知识 第三部分车间7S现场管理案例 NG NG 27 03 2020 69 工作手册 工作台面只允许放置量具 产品等 不允许放置 工具 刀具 杂物 螺纹等 生产现场7S管理基础知识 第三部分车间7S现场管理案例 27 03 2020 70 生产现场6S管理基础知识 第三部分车间6S现场管理案例 27 03 2020 71 合格的工作台 OK 生产现场7S管理基础知识 第三部分车间7S现场管理案例 27 03 2020 72 太乱 生产现场7S管理基础知识 第三部分车间7S现场管理案例 27 03 2020 73 清洗的设备 生产现场7S管理基础知识 第三部分车间7S现场管理案例 非常OK 27 03 2020 74 设备上放置产品 生产现场7S管理基础知识 第三部分车间7S现场管理案例 27 03 2020 75 OK 生产现场7S管理基础知识 第三部分车间7S现场管理案例 非常OK 27 03 2020 76 OK 生产现场7S管理基础知识 第三部分车间7S现场管理案例 非常OK 27 03 2020 77 超高 生产现场7S管理基础知识 第三部分车间7S现场管理案例 27 03 2020 78 未排放 超量 生产现场7S管理基础知识 第三部分车间7S现场管理案例 27 03 2020 79 不应放在机床上 生产现场7S管理基础知识 第三部分车间7S现场管理案例 27 03 2020 80 状态不明 乱放 生产现场7S管理基础知识 第三部分车间7S现场管理案例 27 03 2020 81 超量 生产现场6S管理基础知识 第三部分车间6S现场管理案例 27 03 2020 82 超高 生产现场7S管理基础知识 第三部分车间7S现场管理案例 27 03 2020 83 严禁放在产品上 生产现场7S管理基础知识 第三部分车间7S现场管理案例 27 03 2020 84 严禁放在产品上 生产现场7S管理基础知识 第三部分车间7S现场管理案例 27 03 2020 85 生产现场7S管理基础知识 第四部分车间看板与目视管理 看板与目视管理 27 03 2020 86 生产现场7S管理基础知识 第四部分车间看板与目视管理 责任人高层领导 看板与目视管理 27 03 2020 87 生产现场7S管理基础知识 第四部分车间看板与目视管理 看板管理 作业指导书或基准 设备日常检查表 区域清扫责任表 个人目标考核管理 个人生产计划 班组管理现况 活动日志 责任人基层班组长 27 03 2020 88 第四部分车间看板与目视管理 生产现场7S管理基础知识 看板与目视管理 部门方针 车间管理看板 工作计划 人员去向 联络方式 去向 备注 姓名 进度管理 部门目标 期限 负责人 进度 项目 告示 27 03 2020 89 第四部分车间看板与目视管理 生产现场7S管理基础知识 27 03 2020 90 第四部分车间看板与目视管理 生产现场7S管理基础知识 目视管理 27 03 2020 91 第四部分车间看板与目视管理 生产现场7S管理基础知识 不同色彩会给人以不同的重量感 空间感 冷暖感 软硬感 清洁感等情感效应 色标应用 27 03 2020 92 第四部分车间看板与目视管理 生产现场7S管理基础知识 区域 物品临时存放区 工位器具定置点 安全警戒区 废品区 废料区 不合格品区 返修品区 合格品区 待检品区 原材料区 辅料区 划线 场所 色标应用 27 03 2020 93 区域 物品临时存放区 安全警戒区 废品区 废料区 不合格品区 返修品区 合格品区