建筑檩托板、墙梁安装作业指导书(1)

目 录 1 工程概况 1 2 编制依据 1 3 施工准备策划 1 4 施工工艺流程 2 5 施工工艺质量策划 4 6 质量通病预防措施 4 7 安全文明施工策划 5 8 危害辨识 风险分析和预防措施 6 9 绿色施工措施 9 10 达标创优策划措施 9 11 执行的强制性条文 9 12 措施性材料目录 10 13 附件 11 1 1 1 工程概况 工程概况 华电国际 XXX 发电厂 上大压小 2 100MW 级超超临界机组扩建工程 B 标段供水及水 处理系统檩托板 墙梁的安装 外墙为底层标高 1 200m 以下采用深灰色花岗岩饰面 1 200m 以上采用白色和中灰色压型钢板组合饰面 墙梁材质均为 Q235 所有洞口周边都有 墙筋 墙梁尺寸为 C140 50 20 2 0 墙面拉条均为 A12 圆钢 L 4 00m 时 该跨跨中增加 一道拉条 双拼 C 型墙梁 采用间断焊 焊 100mm 间隔 500mm 焊缝质量为二级 2 2 编制依据 编制依据 2 1 华电国际 XXX 发电厂 上大压小 2 600MW 级超超临界机组工程主体 B 标段施工 合同 2 2 华电国际 XXX 发电厂 上大压小 2 600MW 级超超临界机组工程施工组织总设计 2 3 钢筋混凝土用钢第 1 部分 热轧光圆钢筋 GB1499 1 2008 XG1 2012 2 4 钢结构工程施工及验收规范 GB50205 2001 2 5 职业健康安全管理体系规范 GB T28001 2011 2 6 建筑工程绿色施工评价标准 GB T 50640 2010 2 7 建筑工程绿色施工规范 GB T 50905 2014 2 8 电力建设安全工作规程第一部分 火力发电 DL5009 1 2014 2 9 电力建设施工质量验收及评价规程 第一部分 土建工程 DL T 5210 1 2012 2 10 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 2 11 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 2 12 建筑工程施工工具式脚手架安全技术规范 JGJ202 2010 2 13 工程建设标准强制性条文 电力工程部分 2011 年版 3 3 施工准备策划 施工准备策划 3 13 1 主要施工器具主要施工器具 一 机械器具 1 自攻螺丝电动板手 2 台2 手电钻 2 台3 电动切割机 2 台 4 电冲剪 1 台 5 折板机 1 台6 角向电钻 1 台 7 橡皮锤 2 把 8 电焊机 2 台 9 滑轮 2 个 10 挂梯 二 量具 全站仪 1 台水准仪 1 台大钢尺 50m 1 把 2 卷尺 5m 4 把拐尺 1 把 线 坠 两幅 3 23 2 劳动力组织劳动力组织 工程负责人 XX 质量负责人 XX 技术负责人 XX 安全负责人 XX 电 工 1 人 壮 工 6 人 电 焊 工 4 人 3 33 3 工期安排工期安排 计划开工日期 2016 年 01 月 10 日 计划竣工日期 执行 B 标段二级施工网络计划 4 4 施工工艺流程 施工工艺流程 4 14 1 作业流程图作业流程图 否 是 否 否 是 4 24 2 施工方案及要求施工方案及要求 进入现场施工前要仔细阅读图纸 然后再根据施工图纸及现场实际情况备料 各种材料的 型号 规格要与图纸设计相符 且所有材料均有产品合格证 根据图纸及技术要求 检验 核对预留埋件尺寸 位置是否正确 将标高位置画线定位 按照总体施工顺序施工 测量放线 定位放线 检查放线精度 檩托安装 质量检查 墙梁 拉条安 装 结束 质量检查 是 3 结构及预埋件检查 檩托安装 墙梁 拉条安装 压型钢板安装 4 2 14 2 1 挂梯施工挂梯施工 挂梯支撑设施 建筑物顶部悬梁或行梁 吊梁绳 钢丝绳或钢盘链杆 安全钢丝绳 手动葫芦 或倒链 和型架子 一般称吊篮架体 组成 操作程序与施工方法挂梯是用倒链先在地面上组装成架体 并在屋顶挑梁上挂承重钢丝 绳和安全绳 然后将重钢丝绳穿过手扳葫芦的导绳孔向钩方向穿入 压紧 往返扳动前进手 柄 即可使挂梯提升 往返扳倒退手柄即可落下 但不可同时扳动上下手柄 4 2 24 2 2 檩托板施工檩托板施工 1 1 划线 划线 先根据控制网将 0 000 标高画出 按照图纸尺寸用卷尺和全站仪 水平尺确定从地面 起第一道檩托板水平位置并划线做好标记 然后以此道檩托板水平位置为准用卷尺 棉线和 水平尺将其他檩托板水平位置画出 按照图纸尺寸用全站仪 经纬仪 卷尺和棉线确定檩 托板的垂直位置并划线做好标记 2 2 檩托板安装 檩托板安装 根据划线确定好的檩托板位置安装檩托板 用水平尺测量檩托板上表面水平后进行焊 接 焊缝尺寸要符合设计要求 焊缝感观应达到 外观均匀 成型较好 焊渣和飞溅物基本 清除干净 焊后及时涂刷防腐油漆 3 3 檩托板校正 檩托板校正 檩托板焊接有都有一定的变形 检查焊后的檩托板 如果变形过大不达标准的用铁锤 进行敲打矫正 敲打时不得用铁锤直接敲打檩托板 应在檩托板表面垫木块然后敲打到木块 上使檩托板受力达到矫正目的 4 2 3 墙梁 拉条施工 1 外拉线 在保持内侧与混凝土柱或梁间距为 10mm 以图纸设计尺寸为准 基础上 安装时拉棉 线确保墙梁外侧在同一平面内 2 墙梁与檩托板连接 墙梁因底层和顶层开口方向放置与中间位置处的放置不一致 所以采用两种不同墙 梁节点连接 其中 底层和顶层采用先将镀锌连接板与檩托板螺栓连接 再将墙梁与镀锌板 焊接在一起 中间位置直接将墙梁与檩托板通过螺栓连接 墙梁与镀锌板焊接必须按图纸要求进行焊接 焊缝质量为二级 未特别注明处均要求满 焊 焊缝感观应达到 外观均匀 成型较好 及时清理焊渣 药皮 涂刷防腐油漆 墙梁和 4 檩托板间的连接螺栓螺母要拧到位防止墙梁松动 墙面拉条均为 A12 圆钢 L 4 00m 时 该 跨跨中增加一道拉条 直拉条安装时要注意垂直度 不要穿错孔 两头的螺母要拧到位 保 证檩条平直 拉条在吊运过程中发生弯曲变形的必须先矫直后在安装 墙梁 拉条在安装时都要严格按照图纸进行施工 以此来确保墙面工程的施工质量 3 检查校正 目测和局部标高复核相结合 检查墙梁顶面是否有突变的高差 是对墙面全部檩条安装 质量的全面检查 如发现墙梁有影响压型钢板板安装的误差缺陷 必须修改直至达到压型钢 板安装的要求 5 5 施工工艺质量策划 施工工艺质量策划 5 1 钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照 钢结构工程施工及验收规范 GB50205 2001 进行 5 2 凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查 检查的方法是检查 质量证明文件 中文标志及检验报告等 5 3 对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸 连接板零件的位置 角度 螺栓孔的 直径及位置 焊接质量外观 焊缝的坡口 自检文件等相关资料 5 4 在墙梁 檩托吊装完成后 应对其轴线位移 水平度 跨中垂直度 侧向弯曲等进 行仔细的检查验收 并做好详细的检查验收记录 6 6 质量通病预防措施 质量通病预防措施 6 16 1 质量通病预防措施质量通病预防措施 6 1 1 焊接操作要求 1 焊接前应将工件表面的油污 灰尘 氧化皮 割渣等清理干净 2 每遍施焊完成后应认真清理焊渣 药皮 飞溅等 避免产生焊接缺陷 3 不得在构件表面任意引弧损伤母材 引弧时应备引弧板或在焊缝中进行 4 施焊时焊接的起点 终点应平滑过渡 避免产生焊接缺陷 多层焊道应将接头错开 5 施焊操作应按照工艺规程中所指定的焊接参数 焊接施焊方向及焊接顺序进行 焊 缝高度应满足设计要求 6 1 2 檩托板焊接有都有一定的变形 检查焊后的檩托板 如果变形过大不达标准的用 铁锤进行敲打矫正 敲打时不得用铁锤直接敲打檩托板 6 1 3 直拉条安装时要注意垂直度 拉条在吊运过程中发生弯曲变形的必须先矫直后在 安装 5 7 7 安全文明施工策划 安全文明施工策划 7 1 施工人员在现场施工过程中要保持清洁 整齐 不乱扔杂物 焊条头等 施工垃圾 废料应及时清除 做到 工完料尽场地清 自觉遵守文明施工 五清 即随干随清 谁干 谁清 一日一小清 一周一大清 工完料尽场地清 机械做到挂牌使用并有操作规程 7 2 施工现场及其周围的及带电区应设防护栏并挂好警示牌 现场施工不得吸烟以及随 地大小便 不得随地乱扔白色污染物品 做到现场整洁文明 7 3 特殊工种如电工 驾驶员及特殊机械操作工等必须持有劳动部门颁发的有效政件 方可施工 7 4 施工人员相互间要严格形成 一对一 结伴 互相监督 互相帮助 发现违章及时 劝阻制止 严厉杜绝各类事故的发生 7 5 现场施工坚持 三无一整齐 无垃圾 无废料 无余料 待用料要求摆放整齐 7 6 施工用的材料应有组织 有计划的进场 进场后应按指定场地堆放整齐 材料尽量 做到随到随用 现场的设备 材料定置管理 一次不能堆放太多 更不能乱放在安全通道上 7 7 现场施工人员必须持有效上岗证并经安全培训合格后方可上岗作业 7 8 进入施工现场必须正确佩带安全帽 严禁酒后进入施工现场 7 9 现场所需电源必须有专业电工人员来接 其他人员不准乱接 现场所有用电设备必 须接地良好 并设漏电保护器 7 10 进行高空作业时 作业人员要穿软底鞋且衣着灵便 系好安全带并挂在上方安全 可靠处 7 11 电气焊作业时要检查作业点周围 5 米内是否有易燃易爆物品 如有 应及时清除 或加以防护 7 12 电气焊作业人员要穿专用的工作服 以防烫伤 7 13 在进行气割 气焊时 作业人员要戴好防护眼镜 不得用氧气及乙炔作吹扫之用 或用作照明 7 14 在使用台钻钻孔时 作业人员不得用手接触其正转动部分 7 15 在使用无齿锯切割工件时 工件要卡牢 垫平 人站在侧面 用力要均匀 7 16 所有施工人员需经过三级安全教育合格后并经过安全交底 签字后方可进入施工 现场 7 17 施工用吊篮应有厂家合格证书并具有相关检测报告 进入现场后应进行坠落试验 6 7 18 所有工具及施工用连接件均应存放于工具包内 施工时工具应用绳栓牢 防止意 外坠落 严禁高空抛掷物体 7 21 施工过程中施工吊篮挪用时 重新固定应严格采取初次固定时所采用的加固方式 可按实际情况操作 但均应加固牢固 杜绝漏焊 漏绑及不合格的加固方式 8 8 危害辨识 风险分析和预防措施 危害辨识 风险分析和预防措施 7 涉及到的作业 活动 危险因素可能导致事故重大危害控制方法责任人 临空面 孔洞未装安全防护设施高处坠落是加装安全防护设施贾强强 未正确使用安全带高处坠落是正确使用安全带贾强强 高处作业 擅自拆除安全防护设施 物体打击 高处坠 落 是 加强教育管理 并及时恢 复 贾强强 载重超负荷起重伤害是执行本措施 加强监督贾强强 操作人员误操作起重伤害是 持证上岗 选派有责任心的 操作工 贾强强 限位失灵起重伤害是使用前检查限位贾强强 恶劣天气起重伤害是恶劣天气禁止作业贾强强 起重机 械 使用 机械挪用固定不牢 发生滑 坠是 每次挪动后应严格执行安装 规范要求 固定牢固 贾强强 弧光职业性眼病否戴防护眼镜贾强强 一 二次线裸露触电是保护或更换一 二次线贾强强电焊作业 电焊机无接地保护触电是加漏电保护器 接地贾强强 未按规定加装漏电保护器触电是按规定加装漏电保护器贾强强 未按规定进行绝缘检测触电是按规定进行绝缘检测贾强强使用电动工具 电源线破损触电是更换破损电源线贾强强 未按规程操作机械伤害是 挂操作规程并按照规程操 作 贾强强 转动部分无防护机械伤害是 转动部分加装防护并定期 检查 贾强强 外壳无接地保护触电是外壳接地保护贾强强 未按规定安装漏电保护器触电是按规定安装漏电保护器贾强强 小型机械使用 机械固定不牢发生偏移 滑落机械伤害是严格执行使用规程贾强强 电源盘柜外壳无接地保护触电是接地保护贾强强 施工用电 开关 插座外壳缺损带电体裸露触电是 开关 插座外壳缺损及时 更换 贾强强 8 涉及到的作业 活动 危险因素可能导致事故重大危害控制方法责任人 电源线裸露触电是更换破损电源线贾强强 未按规定安装漏电保护器触电是按规定安装漏电保护器贾强强 夜间施工光线不足各类事故是增加照明贾强强 吊点选择不当起重事故是先试吊 等平衡后再吊贾强强 指挥失误起重事故是选择有经验的起重工贾强强 起吊作业 吊物捆绑不牢起重事故是捆绑后进行检查贾强强 无防割措施起重事故是棱角处加垫瓦贾强强 使用钢丝绳 打结 扭曲 断丝 锈蚀严重起重事故是 选择无锈蚀 无断丝的钢 绳 贾强强 气割作业不戴防护眼罩人身伤害否 按规定使用劳保用品 加 强监督 贾强强 9 9 9 绿色施工措施 绿色施工措施 9 1 所有废料垃圾要及时清理 定点堆放 9 2 电焊设备要优先选用节能的新式节能电焊机 9 3 要注意施工机械的日常保养 出现过大的噪音时应停工检查 9 4 杜绝野蛮施工 对于有害于施工机械或违章操作的现象 应严厉制止 避免出现不 可挽回损失 9 5 要经常检查施工用的氧气和乙炔瓶 杜绝气体泄漏现象的发生 9 6 要加强现场文明施工管理 将边角料 施工垃圾及时清理堆放好 9 7 要加强和提高全体施工人员的环保意识 认清环保的重要性 1010 达标创优策划措施 达标创优策划措施 10 1 施工前认真熟悉所用图纸 提出图中所需材料计划 并提前准备好 10 2 遇到门窗的同时 要求尺寸准确 且做好保护 禁止人为破坏 10 3 施焊时焊接的起点 终点应平滑过渡 无焊接缺陷 多层焊道接头错开 10 4 施焊操作严格按照工艺规程中所指定的焊接参数 焊接施焊方向及焊接顺序进行 焊缝高度满足设计要求 10 5 檩托板焊接有都有一定的变形 检查焊后的檩托板 保证变形范围符合相关规范 标准要求 标高弹线后 竖向檩托应采用垂直线控制 上下垂直 水平度亦是如此 檩托中 间画出标记点 埋件标示出中心点 方便安装准确 檩托采用水平尺控制水平度 檩托焊接 后及时防腐 避免锈蚀 螺栓紧固应到位 不得出现松动螺帽 垫片使用数量及位置准确 不得遗漏 10 6 拉条在吊运过程中发生弯曲变形的必须先矫直后在安装 直拉条安装后保证垂度 1111 执行的强制性条文 执行的强制性条文 11 1 11 1 钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范 GB GB 50205 2001 50205 2001 中规定 中规定 11 1 111 1 1 钢材 钢铸件的品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 进钢材 钢铸件的品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 进 口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求 口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求 11 1 211 1 2 焊接材料的品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 焊接材料的品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 焊工必须经考试合格并取得合格证书 持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内焊工必须经考试合格并取得合格证书 持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内 施焊 施焊 11 1 311 1 3 设计要求全焊透的一 二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验 超声设计要求全焊透的一 二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验 超声 波探伤不能对缺陷作出判断时 应采用射线探伤 其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国波探伤不能对缺陷作出判断时 应采用射线探伤 其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国 10 家标准家标准 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法 GB GB 11345 11345 或或 钢熔化焊对接接头钢熔化焊对接接头 射线照相和质量分级射线照相和质量分级 GB GB 3323 3323 的规定 的规定 11 2 11 2 建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程 JGJ JGJ 81 2002 81 2002 中规定 中规定 11 2 111 2 1 建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求 并应具有钢厂建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求 并应具有钢厂 和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告 其化学成分 力学性能和其他质量要求必须符和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告 其化学成分 力学性能和其他质量要求必须符 合国家现行标准规定 当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时 必须经原设计单合国家现行标准规定 当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时 必须经原设计单 位同意 位同意 11 2 211 2 2 二级焊缝应进行抽检 抽检比例应不小于二级焊缝应进行抽检 抽检比例应不小于 2020 其合格等级应为现行国家标准 其合格等级应为现行国家标准 钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法 GB GB 11345 B11345 B 级检验的级检验的 IIIIII 级或级或 IIIIII 级以上 级以上 1212 措施性材料目录 措施性材料目录 序号材料目录材质 型号单位数量 1 卡环 20t 个 6 2 卡环 16t 个 8 3 棕绳 16m300 4 铁丝 8 kg100 5 旗子付 3 6 钢丝绳 15 5m200 7 安全绳 m100 8 胶皮 m21 9 PVC 胶布盘 80 10 经纬仪 J2 台 1 11 50m 钢尺50m 1mm 把 1 12 5m 卷尺5m 1mm 把 15 13 拐尺把 4 14 水准仪台 1 15 圆钢管 m88 16 焊条包 17 防火石棉布 kg50 11 1313 附件 附件 13 1 挂梯受力计算书 A160 1000 12000 1000 1000 11 图 图 图 图 图 图 图 图 300 12000 焊缝 13 1 1 计算荷载 焊缝的强度设计值焊缝的强度设计值 单位 N mm2 构件钢材对接焊缝角焊缝 焊缝等级 抗 拉 ftw 焊接方法 与焊条型号 牌号 厚度或直 径 mm 抗压 fcw 级 级 抗剪 f