产品审核报告范本

XXXXX 有限公司 1 VDA6 5 产品审核产品审核 2004 年第年第 1 版 版 2004 年年 6 月月 XXXXX 有限公司 2 1 产品审核的目的和任务 A 产品审核的目的 产品审核的目的在于发现缺陷 了解是否符合图纸要求和顾客的要 求 可靠性试验也可属于产品审核的范畴 B 产品审核的任务 产品审核的任务是按照检验流程来检验 通常是 待发运产品是否 与技术 图纸 规范 标准 法规以及其他额定 质量特性 的要求相符 产品审核的检验项目全面 是从顾客的观点出发来进行的 2 资料参考 A 产品图纸 C 控制计划 B 最终产品检验规范 D 与产品相关 的其它资料 3 审核产品 上横臂球头销总成 客户代号 审核日期 2004 年 6 月 6 日 地 点 成品仓库 4 审核组成员 王永峰 张志勤 陈勇 黄和国 陈怀显 邓丽萍 组 长 陈勇 5 产品审核说明产品审核说明 A 检验规程对结构相同的所有悬挂球接均通用 它包含对所要进行的 各项检验工作以及检验顺序识别号的描述 B 按抽样计划从发运仓库中抽取样件 C 检验计划 结果记录表 USJ 011S 检验计划由质量保证部门按检验内容不同来制订 它还可用于记录 检验结果 对发现的缺陷按其严重程度进行分级 用字母 A B 和 C 来标识 A B 和 C 级缺陷 XXXXX 有限公司 3 D 检验报告主要包括 抽样日期 抽样地点 样品生产日期 获知样品的生产日期对于确定缺陷的范围以及制订排除措施最为 重要 缺陷数和缺陷点数 FP 的计算是总体评价时所必需的 在检验报告中每个检验顺序组规定的方格内填入所发现的 A B 和 C 缺陷的数量 然后计算缺陷数和缺陷点数 E 确定缺陷等级及缺陷等系数 A 缺陷 10 关键缺陷 B 缺陷 5 主要缺陷 C 缺陷 1 次要缺陷 缺陷点数的总和 FP 缺陷数 缺陷等级系数 6 质量特征值的计算 QKZ 100 缺陷点数缺陷点数 样品数量样品数量 7 产品审核结果的评定和处置 审核结果 QKZ处 置备注 返工 返修 报废 封存 发现关键 主要缺陷 消除缺陷 QKZ 95 发现一般 次要缺陷 放行消除缺陷 返工 返修 报废 QKZ 95 封存 XXXXX 有限公司 4 8 相关的产品审核描述 A 检验规程检验规程 XXXX 有限公司有限公司产品审核产品审核 技术质量部技术质量部检验规程检验规程 检验顺序检验顺序检验工作描述检验工作描述 缺陷缺陷 等级等级 缺陷缺陷 系数系数 抽取样品抽取样品 1 随机进行抽样 从最新生产日期的待发运批次中抽取随机进行抽样 从最新生产日期的待发运批次中抽取 1 2 准备 给抽取的样品进行统一编号准备 给抽取的样品进行统一编号 包装检验包装检验 1 按出厂检验规范进行标识 包装按出厂检验规范进行标识 包装 B52 2 按顾客要求提供的检验证书 合格证 送货单按顾客要求提供的检验证书 合格证 送货单 C 1 产品外观检验 按最终产品检验规范要求产品外观检验 按最终产品检验规范要求 1 防尘罩是否按要求装配 其内是否添加润滑脂防尘罩是否按要求装配 其内是否添加润滑脂B 5 3 2 产品外观清洁度 无毛刺尖角产品外观清洁度 无毛刺尖角C 1 尺寸检验 按最终产品检验规范要求尺寸检验 按最终产品检验规范要求 1 四孔位置度四孔位置度B5 2 座体孔径座体孔径 B5 3 球销孔径球销孔径 C1 4 球销孔对称度球销孔对称度 B5 5 球头销锥度球头销锥度 A10 6 球头销螺纹精度球头销螺纹精度 B5 4 7 卡套装入后的位置尺寸卡套装入后的位置尺寸B5 性能检验性能检验 1 静启动力矩静启动力矩A105 2 转动力矩转动力矩A10 6 填入审核检验报告并确定结果填入审核检验报告并确定结果 1 计算缺陷点数 计算缺陷点数 FP 发现的缺陷数 发现的缺陷数 系数系数 2 计算质量特征值 计算质量特征值 QKZ 部门部门姓名姓名更改日期更改日期更改人更改人 技术质量部技术质量部XXX XXXXX 有限公司 5 B 检验计划检验计划 产品审核产品审核XXXXX 有限有限 公司质量科公司质量科 检验计划检验计划 报告报告结果记录表 结果记录表 USJ 011S 零件名称 零件名称 XXXX 总成总成生产厂零件号 生产厂零件号 XXX XXXX 00版本日期 版本日期 2003 年年 6 月月 5 日日 顾客 顾客 XXXX顾客零件号 顾客零件号 XXXXX版本日期 版本日期 2003 年年 6 月月 5 日日 附图 产品图附图 产品图 USJ 011S 00 序序 号号 检测特性额定值检测特性额定值 检测检测 器具器具 n 12345678910FPQKZ 1包装前涂防锈脂包装前涂防锈脂目检目检4 只 2 附检验报告 合格证 送货附检验报告 合格证 送货 单 并按要求署名盖章单 并按要求署名盖章 目检目检4 箱11 3附送资料要求 图号统一附送资料要求 图号统一目检目检4 箱 4 验证箱内产品与箱外标识的验证箱内产品与箱外标识的 发运代号是否吻合发运代号是否吻合 目检目检4 箱 5 产品是否按要求装箱产品是否按要求装箱 每 每 20 只一箱 只一箱 目检目检4 箱 6防尘罩内添加适当润滑脂防尘罩内添加适当润滑脂目检目检4 只 7 外观清洁 不得有油污 毛刺尖外观清洁 不得有油污 毛刺尖 角角 目检目检4 只1113 8卡簧装配到位 不得扎伤防尘罩卡簧装配到位 不得扎伤防尘罩目检目检4 只 9 防尘罩装配到位 无破裂 龟裂 防尘罩装配到位 无破裂 龟裂 老化现象老化现象 目检目检4 只 10座体孔距尺寸座体孔距尺寸 31 0 10带表卡尺带表卡尺4 只 11座体孔距尺寸座体孔距尺寸 76 0 10带表卡尺带表卡尺4 只 12座体孔距尺寸座体孔距尺寸 50 0 10带表卡尺带表卡尺4 只 13 座体孔径尺寸 座体孔径尺寸 2 10 5 0 03 0 06 专用孔径塞规专用孔径塞规4 只 14销孔直径 销孔直径 2 4 5 0 15带表卡尺带表卡尺4 只 15销孔对称度 销孔对称度 0 2专用对称度检具专用对称度检具4 只 16球头销锥度 球头销锥度 1 8专用锥度检具专用锥度检具4 只 17球头销螺纹精度 球头销螺纹精度 M16X1 5 6h螺纹环规螺纹环规4 只 18 卡套至顶面尺寸 卡套至顶面尺寸 47 5 0 50 0 带表卡尺带表卡尺4 只 19总成球销静起动力矩总成球销静起动力矩 11 13N m矩力扳手矩力扳手4 只 20总成球销转动力矩 总成球销转动力矩 3 8N m矩力扳手矩力扳手4 只 审核员审核员日期日期 FP FPQKZ XXX2004 6 6499 XXXXX 有限公司 6 C 检验报告检验报告 产品审核产品审核XXXXXXXX 有限公有限公 司质量科司质量科检验报告号 检验报告号 XXXX XXX 零件名称 零件名称 XXXX生产厂零件号生产厂零件号 XXXXX版本日期版本日期 2003 年年 6 月月 5 日日 顾客 顾客 XXXX 公司公司顾客零件号 顾客零件号 XXXXX版本日期版本日期 2003 年年 6 月月 5 日日 抽样日期 抽样日期 2004 年年 6 月月 6 日日 抽样地点 抽样地点 发运仓库发运仓库生产日期 生产日期 2004 年年 6 月月 2 日日 附图 产品图附图 产品图 USJ 011S 00 检验检验 顺序顺序 检验项目检验项目nA级级缺缺陷陷数数量量B级级缺缺陷陷数数量量C级级缺缺陷陷数数量量缺缺陷陷点点数数 2包装包装4 3外观外观 目检目检 44 1 4 4尺寸检验尺寸检验4 5专检具检验尺寸专检具检验尺寸4 6性能检验性能检验4 结果结果 4 4 FPZ FPZQKZ 99 决定 决定 放行放行 封存封存 总结 总结 在检查中发现存在如下不合格 属次要轻微不合格消除后可放行 在检查中发现存在如下不合格 属次要轻微不合格消除后可放行 检验序号检验序号 2 抽检编号箱为抽检编号箱为 5 号的产品合格证漏写检验日期号的产品合格证漏写检验日期 7 编号为编号为 1 号 号 10 号的产品防尘罩处的油污 座体部位的油污未檫净 号的产品防尘罩处的油污 座体部位的油污未檫净 编号为编号为 6 号的产品在球销部的销孔内残留有铁销碎片号的产品在球销部的销孔内残留有铁销碎片 需要进一步采取措施 需要进一步采取措施 是是 否否 封存所有库存封存所有库存 是是 否否 由由 在在 立即立即 实施实施 采取排除措施采取排除措施 是是 否否 由由装配车间装配车间 XXX在在2004 年年 6 月月 7 日日立即实施立即实施消除清洁度不合格措施消除清洁度不合格措施 开始更换图纸开始更换图纸 工艺卡工艺卡 是是 否否 由由 在在 立即立即 实施实施 审核员 审核员 XXX 日期 日期 2004 6 6分发 生产部 管理者代表 分发 生产部 管理者代表 成品仓库检验成品仓库检验 是是 否否 在制品检验在制品检验 是是 否否 库