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异丙醇脱水岗位安全操作规程异丙醇脱水岗位安全操作规程 1 目的 本操作规程为指导异丙醇脱水精馏岗位操作工人正确操作 使异丙醇脱水精馏操作过程处于受控状态下而编制 2 适用范围 适用于公司异丙醇脱水精馏操作过程岗位的生产和安全作 业 3 工作程序 3 1 操作前的准备工作 1 检查进料 出料泵和管道防静电接地是否完好 3 2 操作 1 向 10 立方米的精馏釜中打入已粗蒸的异丙醇 至液 位高度在液位计最高可见高度以下 3 厘米的位置 开蒸汽加热 调节加热蒸汽压力和塔顶分凝水流量大小 使顶温稳定在 64 左右 釜温稳定在 80 左右 2 精馏脱水 观察塔顶分水器中水位高度 及时分出 下层水 下层水用桶收集 并入高水分异丙醇 连续精馏脱 水至釜中取样水分在 500ppm 以下 开始脱环已烷和异丙醇的 混合物 可见顶温从 64 逐渐上升至 80 从釜中取样化验 环已烷小于 1 后停止加热 冷却至釜温 40 以下 3 产品异丙醇打入产品储罐或用 200l 铁桶定量包装 贴标签 品名 含量 水分 生产日期 入库 3 3 异丙醇脱水精馏岗位注意事项 1 开始加热后和在脱水过程中 脱环已烷和异丙醇的 混合物的过程中 要注意塔釜压力表是否有压力 如有压力应 立即停止加热 对系统进行全面检查 2 要求塔顶放空阀为常开状态 无特殊需要 不得关 闭 3 在精馏过程中要注意观察塔顶防空口是否有异丙醇 蒸汽挥发 如有蒸汽挥发应关小加热蒸汽 检查冷却器冷却水 系统是否完好 3 4
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