生产效率计算方法

效率 efficiency 是指有用功率对驱动功率的比值 同时也引申出了多种含义 效率 也分为很多种 比如机械效率 mechanical efficiency 热效率 thermal efficiency 等 效率与做功的快慢没有直接关系 工厂效率的含义太广泛了 不好用统一的公式表示 而 设备的利用率可以用以下公计算 公式一 设备利用率 每小时实际产量 每小时理论产量 100 公式二 设备利用率 每班次 天 实际开机时数 每班次 天 应开机时数 100 公式三 设备利用率 某抽样时刻的开机台数 设备总台数 100 1 1 标准工时 指在正常情况下 从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间 其包含直接工时与间接工时 即加工每件 套 产品的所有工位有效作业时间的总和 制 定方法 对现有各个工位 熟练工人 所有的有效工作时间进行测定 把所有组成产品的 加工工位的工时 考虑车间生产的均衡程度 环境对工人的影响 以及工人的疲劳生产信 息等因素后 计算得到标准工时 备注 直接工时 指直接作业的人员作业工时 间接工时 指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员 根据现车间管理组 织的特点 车间除主任和直接作业人员外产生的工时 1 2 标准人力 指在设定的产量目标前提下 根据标准工时和实际生产状况 生产单 位所配置的合理的人力数量 1 3 生产效率 实际产量 标准工时 实际人力 8 00 小时 挡产工时 加班工时 备注 实际产量 生产部 财务计算生产效率 生产力时以实际入库量计算 挡产工时 因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时 加班工时 为增加产量而延长的工作时间 生产效率 实际产量 标准工时 实际人力 8 00 小时 挡产工时 加班工时 生产效率讲的是快慢 是速度 它是实际产出与标准产出的比率 生产力讲的是效益 它 讲的是产出与投入之比 效率可低于 100 效益低于 100 时 你就等着关门破产吧 生产效率 当天实际产量 标准工时 当天出勤工时 除外时间 人力支援时间 在工厂经常有人讲提高工作效率 其实这只是一个含混的概念 这里将提出生产率和生 产效率两个概念 以帮助工厂科学地制定效率目标 找到达成的方法 生产率 Productivity 和生产效率 Efficiency 在生产管理的实际运用中是两个不同的概 念 生产效率主要用来考核纯生产能力 不包括由技术 材料等其它问题所引起的能力损耗 生产率的计算公式 生产效率 产出数量 X 标准工时 日工作小时 X 直接人工数 损失工时 X100 生产率用来考核整个生产过程中的能力 是制造成本的标示之一 生产率 产出数量 X 标准工时 日工作小时 X 直接人工数 X100 标准工时 指在正常情况下 从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间 其 包含直接工时与间接工时 即加工每件 套 产品的所有工位有效作业时间的总和 制定方法 对现有各个工位 熟练工人 所有的有效工作时间进行测定 把所有组 成产品的加工工位的工时 考虑车间生产的均衡程度 环境对工人的影响 以及工 人的疲劳生产信息等因素后 计算得到标准工时 备注 直接工时 指直接作业的人员作业工时 间接工时 指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员 根据现车间管理组织的特点 车间除主任和直接作业人员外产生的工时 生产效率计算方法 一 公式 生产效率 标准总工时 实际总投入工时 100 标准总工时 标准工时 实际产出数 实际总投入工时 总投入工时 损失工时 补助工时 二 定义 生产效率 操作者按规定的作业方法工作时 他的能力或努力程度叫效率 标准工时 根据 PIE 提供产能表所计算出来的工时 总投入工时 是指当日考勤表上的总工时 损失工时 因生产异常或其它原因使生产受影响的工时 补助工时 每个订单在排拉时所需的工时 三 计算时的注意事项 1 损失工时的计算 生产过程中出现异常时影响生产效率时所损失的工时 由生产线申请 PIE 确认 生产过程中因异常而停线所损失的工时 由生产线申请 PMC 确认 其它原因所造成的生产过程中所损失的工时 由生产线申请 责任部门确 认 2 补助工时的计算 新订单生产成品 排线时补助 1 小时 由生产线申请 PMC 确认 新订单生产半成品或包装排线时分别补助半小时 由生产线申请 PMC 确 认 同一订单非因本生产线原因而停线 然后又重新排线生产 按 进行计 算补助工时 由生产线申请 PMC 确认 3 生产效率按订单进行计算 也就是说每一个订单只计算一次生产效率 生产半成 品时只需如实统 计总投入工时 损失工时 补助工时 4 生产线生产好半成品后将半成品转至其它生产线包装时 生产效率由生产半成品 的生产线进行计 算 负责包装的生产线提供包装时所用的总投入工时 损失工时 补助工时 5 生产好的成品因本生产线作业不良而造成重工的 重工时所用到的工时将计算到 生产该成品的实际投入总工时内进行计算生产效率 由生产该成品的线别承担工 时 6 计算损失工时和补助工时时由生产线填写 按计 算时注意事项的第 1 2 项规定进行计算与确认 1 2 个重要指标 2 5 个次要指标 3 OEE 与 TEEP 的计算 o3 1 负荷时间 Loading Time o3 2 稼動率 Availability o3 3 产能效率 Performance o3 4 良率 Quality o3 5 整体设备效率 OEE o3 6 设备综合生产力 TEEP 2 2 个重要指标个重要指标 整体设备效率 OEE 和设备综合生产力设备综合生产力 Total Effective Equipment Performance TEEPTEEP 有紧密关系 也可以表示实际效率和理想的效率的差异 整体设备效率是指生产计划的设施 能以某种程度实际运转与设计效率的比率 设备综合生产力 TEEP 通常就是指日历上的工作时间 5 5 个次要指标个次要指标 除了上述整体设备效率和 TEEP 为了了解彼此之间的关系 有五个次要指标 最大操作时间最大操作时间 代表该设施在一定期间内能实际运转的时间百分比 若设备本身可 完全由厂内使用 则为日历时间 负荷时间负荷时间 是 TEEP 指标的一部份 是设备可稼动的时间 乃是最大操作时间扣除 停机 Shutdown SD 损失 稼動率稼動率 是 OEE 指标的一部份 是设备实际稼动的时间 是负荷时间扣除停线时 间 产能效率产能效率 是 OEE 指标的一部份 是实际生产速度和设计生产速度的比例 良率良率 是 OEE 指标的一部份 是有效的良品数和实际生产数的比例 OEEOEE 与与 TEEPTEEP 的计算的计算 下面提供了实际的例子 说明如何计算整体设备效率 OEE 和 设备综合生产力 TEEP 计算并不困难 但要注意计算的基础 此外 这种计算是指单一的生产线 在实际有多个 不同的生产线时 计算方式将更为复杂 负荷时间负荷时间 Loading Loading Time Time 工作时间与实际可运转的时间的比例 单纯表示时间规划的效率 并扣除停机损失 停机损失是计划上 表定的设备休止时间 包括 休假 教育训练 定期保养等 公式公式 负荷时间负荷时间 工作时间工作时间 实际可运转时间实际可运转时间 例 有间工厂 每周工作 5 日 24 小时 但每周排 2 小时的保养 2 小时的员工教育 一周可用的时间是 7 日 24 小时 因此 负荷时间 5 日 24 小时 2 保养 2 员工教育 7 日 24 小时 69 稼動率稼動率 Availability Availability 实际工作时间和计划工作时间的百分比 其目的是消除与性能 品质无关的时间 如 休 息与停线时间 停线时间是指非计划中的设备休止时间 包括 批次制程转换 制程异常 设备异常停止 及修复时间 公式公式 稼動率稼動率 实际工作时间实际工作时间 计划工作时间计划工作时间 例 有间工厂 一天工作 8 小时 480 分 每天有 30 分的休息时间 休息时停止生产 并 有 60 分的停线时间 计划工作时间 480 分 30 分 休息时间 450 分 工作时间 450 分 60 分 停线时间 390 分 稼動率 390 分 450 分 86 7 产能效率产能效率 Performance Performance 生产设备的设计制造速度和实际制造速度的比率 纯粹表示制造的速度 且不考虑品质 公式公式 产能效率产能效率 实际产能实际产能 标准产能标准产能 例 有间工厂 一天工作 8 小时 480 分 每天有 30 分的休息时间 休息时停止生产 并 有 60 分的停线时间 计划工作时间 480 分 30 分 休息时间 450 分 工作时间 450 分 60 分 停线时间 390 分 标准生产效率是 40 台 小时 该工厂这个产品的所有生产部门的生产效率是 242 台 实际产能 242 台 390 分 60 分 37 2 台 小时 产能效率 37 2 40 93 0 良率良率 Quality Quality 是数量所有产品中良品数的比率 也相当于纯收益 公式公式 良率良率 良品数良品数 实际生产数实际生产数 例 某个工厂的所有生产部门 生产某产品的产能是 242 台 但良品数是 230 台 良率 230 242 95 0 整体设备效率整体设备效率 OEE OEE 整体设备效率是整合稼動率 Availability 产能效率 Performance 良率 Quality 的可 测量生产效率 整体设备效率可应用于工厂的生产线或独立的部门 100 的整体设备效 率几乎是不可能的 多数行业的价值目标值设在 85 公式公式 OEEOEE 稼動率稼動率 产能效率产能效率 良率良率 例 某个工厂 稼動率是 86 7 产能效率是 93 0 良率是 95 0 OEE 86 7 x 93 0 x 95 0 76 6 设备