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文档简介

电气设备检修标准 通用部分 一 一般规定 1 零部件齐全 完整 符合各项技术性能的要求 更换 的零部件 其技术性能不得低于原设计的要求 2 设备外壳或防爆加工面 必须进行防腐处理 处理的 方法 设备外壳可以喷或涂防腐漆 防爆加工面可以 化学处理或定期涂防腐油脂 接线盒内壁和正常可 能产生火花部分的金属外壳内壁 都有必须均匀地 涂耐弧漆 3 设备检修后 除按规定进行电气设备出厂试验外 应 进行通电试验 通电试验时间不少于 2 小时 4 检修后应带有铭牌 如铭牌数据有变更或字迹不清 应更换新铭牌 5 检修 中各项质量测定记录 试验记录 零部件检修 记录和技术检验证明书应交使用单位存查 二 紧固件规定 1 螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造 2 紧固用螺栓 螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆 电镀 或其它化学方法的防腐处理 不得有锈蚀 3 紧固用的螺栓 螺母须有防松措施 可根据设备部位 的具体要求 采用加装弹簧垫圈 背帽或穿销等 弹 簧垫圈的紧固程度以压平为合格 4 同部位的紧固件 其规格应一致 弹簧垫圈的规格应与 螺栓直径相适应 5 螺栓和不透螺孔紧固后 螺孔还须留有大于 2 倍防 松垫圈厚度的螺纹余量 6 螺母要上满扣 一般螺栓长出螺母的扣数可在 1 3 扣范围内 7 设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的 高度 且须使用专用工具才能打开 三 隔爆 接合面的结构参数应符合下表规定 隔爆接合面的结构参数 隔爆接合面间隙或直 径差 外壳面积 V 接合面形 式 隔爆接合 面的最小 有效长度 螺栓通孔 边缘至隔 爆接合面 边缘的最 小有效长 度 V 0 1V 0 1 平面 止 口或圆筒 结构 6 0 12 5 25 0 40 0 6 0 8 0 9 0 15 0 0 30 0 40 0 50 0 40 0 50 0 60 带有滚动 轴承的圆 筒结构 6 0 12 5 25 0 40 0 0 40 0 50 0 60 0 40 0 50 0 60 0 80 1 快动门或盖的隔爆接合面的最小有效长度 L 不小 于 25 2 当操纵杆直径 不大于 6 0 时 隔爆接合面长度 L 须不小于 6 毫米 直径不大于 25 毫米时 长度 L 须不 小于直径 d 直径大于 25 毫米时长度 L 须不小于 25 毫米 3 当操纵杆与杆孔配合间隙 因磨损而增大时 可采取 在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复 4 在检修中除去隔爆接合面的法兰厚度 不得大于原 设计规定的维修余量 5 隔爆接合面表面粗糙度不大于 6 3 操纵杆的表面粗 糙度不大于 3 2 6 防爆接合面须有防锈措施 如电镀 磷化 涂 204 1 防锈 油等 但不准涂油漆 四 螺栓隔爆结构 1 螺纹隔爆结构的螺纹精度不低于 3 级 内螺纹为 7H 外 螺纹为 8h 螺距不小于 0 7 毫米 2 螺纹的最小啮合扣数 最小拧入深度 必须符合下表规 定 2 1 2 外壳净容 积 V 最小拧入深度 毫米 最小啮合扣 数 V 0 15 06 0 12 012 56 3 绝缘套管应采用吸湿性较小的材料制成 对电压高 于 127V 的电气设备 不得采用酚醛塑料制品 4 增安型 电气设备 绝缘绕组的极限温度不超过下表 的规定 极限温度 绝缘材料等级 运 行 方 式 线绕类型 测量 方法 AEBFH 额定 运行 时 所有绝缘绕 组 单层绝缘绕 组 R T R T 90 80 95 9 105 95 110 110 110 100 120 120 130 115 130 130 155 135 五 接地 1 电气设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒 必须设有外接 地螺栓 并标志接地符号 携带式和移动式电气设备 可不 设外接地螺栓 但必须采用有内接地芯线的电缆 2 电气设备接线盒内部 当采用直接引入方式时 则在主空 腔内部 须设有专用的内接地螺栓 并标志接地符号 但在 已接地的铁轨上的电气设备和电压不高于 36V 的电气设备 除外 3 对无必要接地或不允许接地的电气设备可不设内外接地 螺栓 4 内 外接地螺栓的直径须符合下列规定 a 当导电芯线截面不大于 35 平方毫米时 应与接线螺栓 直径相同 b 当导电芯线截面大于 35 平方毫米时 应不小于连接导 电芯线截面一半的螺栓直径 但至少等于连接 35 平方毫 米芯线的螺栓直径 c 外接地线螺栓的规格必须符合下列规定 1 功率大于 10KW 的设备 不小于 M12 2 功率大于 5KW 至 10KW 的设备 不小于 M10 3 功率大于 250W 至 5KW 的设备 不小于 M8 4 功率不大于 250W 且电流不大于 5A 的设备 不小于 M6 5 本质安全型设备和仪器仪表类 外接地螺栓能压紧接地 芯线即可 d 接地螺栓应采用不锈材料制造 或进行电镀等到防锈 处理 六 接线 1 连接件和接地端应具有足够的机械强度 并保证 连接可靠 虽受温度变化 振动等到影响进 不应 发生接触不良现象 2 如果用铝芯电缆 必须采用过渡接头以免发生电 腐蚀 防爆设备的接线盒及增安型设备的电气间 隙应符合下列规定 不同电位的导电零件之间的 电气间隙 符合下表规定 额定电压 V 最小电气间隙 毫米 64 366 1276 2206 3808 66010 114018 300036 600060 10000100 3 不同电位的导电零件之间的爬电距离须符合下表 规定 最小爬电距离 额定电压 abcd 364444 606666 12767810 220681012 3808101215 66012162025 114024283545 300045607590 600085110135160 10000125150180240 a b c d 是绝缘材料相对泄痕反映数分级 其中 a 为上釉的陶瓷 云母 玻璃 石英 b 三聚氯胺石棉耐弧塑 料 硅有机石棉耐弧塑料 C 聚四氟乙烯塑料 三聚氧胺玻璃 纤维塑料 表面涂耐弧漆的环氧下班布板 d 酚醛塑料层压 制品 七 联锁和警告 1 检修衙的矿用电气设备 必须保证具有原设计的 用 一般工具不能解除的联锁功能 2 当设备外壳打开衙的带电部位 应设 带电 危险 等到字 样的警告标志 八 电气设备修理 1 严格定期检修制度 井下防爆电气设备应定期上井到地 面进行大修 2 拆装电气设备时 应用专用工具严禁野蛮拆装和违章操 作 3 防爆电气设备拆开后 防爆面要妥善放置保管 对不符合 离要求的 必须进行处理 对沾污或局部有可处理损伤的 防爆面 经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准 的规定 防爆面应进行钝化处理并涂防锈油 4 对损伤的触头 接点 线圈 弧罩等零部件修理后应达到 规定要求 保证安全使用 对无法修复的各种零部件必须 更换 5 选用熔片 保护装置的整定应与电气设备性能一致 严禁 用保险丝代替熔片 6 修理电气设备时 不准任意改动原设备上的端子位序和 标记 所换的组件必须是校验合格的 固定要牢固 接线 要合理 配备要齐全 7 经修理后的防爆电气设备的机械传动部分应动作灵活 刀闸 主回路动静触头和辅助接点触头符合规定要求 内 部接线牢固夫松动 电气保护动作 可靠 8 防爆电气设备修完装盖前 必须详细检查防爆腔 应无遗 留的线头 零件等杂物 保持防爆设备主防爆腔和各个接 线盒 防爆腔内清洁无杂物 9 对防爆电气设备涂刷防锈漆和防护漆时 不得沾污防爆 面 10 按规定项目对设备防爆性能进行检查试验 并记录主要 参数 达不到规定要求的 要找出原因 重新修理并试验 直至合格为止 11 实行防爆电气设备检修责任制 谁检修 谁负责 严格按 防爆设备检修标准认真检查 12 对修理后仍不能保证安全使用或严重损坏无法修理的电 气设备 予以报废 做好报废标记后送指定地点 照明综保 煤电钻综保 磁力起动器 检修质量标准 一 外部检修标准 1 零部件齐全 完整 符合各项技术性能的要求 2 设备外壳或防爆加工面必须进行防腐处理 处理方法 设 备外壳可以喷或涂防腐漆 防爆加工面可以化学处理或定期 涂防腐油脂 3 设备检修后 按规定进行电气设备出厂试验 并进行通电 试验 一般不小于 2 小时 4 检修后应有铭牌 数据应完整 真实 清晰 5 螺栓和螺母和垫圈应进行防腐处理 不得锈蚀 6 检修后的开关隔爆性能应符合 煤矿安全规程 规定 7 检修后的开关金属外壳必须 有外接地螺栓 并有标志接 地符号 并有符合标准的接地导线 二 内部检修标准 磁力开关 1 主电路及控制电路 1 矿用低压隔爆型磁力开关主 辅触头技术特征应符合 下表规定 开关型 号 接触 器型 号 主触头辅助触头 开 距 mm 超 程 mm 初压 力 N 终压 力 N 三 相 不 同 期 性 mm 开 距 mm 超 程 m m 初 压 力 N 终 压 力 N QC815 60 QC815 60N QCS83 80 QCSS8 1 40 QCSS8 1 80 CJ10 100 CJ8 100 4 5 1 5 6 7 6 4 5 1 0 7 0 9 QC83 80 QC83 80A QC83 CJ1 75 改 CJ8 100 12 1 252 3 5 9 1 5 18 25 0 2 10 H 上 端 3 4 1 5 3 80G QC83 80N QC83 120 CJ1 150 改 15 1 3 4 12 20 30 45 0 214 1 8 上 端 3 4 1 5 3 QC83 225 CJ 30 改 15 1 4 6 25 35 50 70 0 215 1 8 上 端 3 4 1 5 3 2 矿用低压隔爆型真空开关的触头技术特性如下表 断路器开关 开关型号 真空断路器型 号 开距 超程 真空换向开关 型号 开距 超程 QCZ83 120 225 DQZBH 300 1140 CSJ 300 11401 51 5HGZ 300 1140 24 6 DKZB 400 1140 ZD 400 1140 4 0 5 3 0 5 2 隔离开关 隔离开关动静触头插入的深度不小于闸刀宽度 的 2 3 接触面积不少于刀夹的 75 QC83 80 80A 80N QCS83 80 120 和 QC83 120 开关的触头接触压 力在 45 80N 之间 QC83 225 型在 75 100N 之间 3 电磁铁的短路环和磁铁扣合紧固 吸合状态下无噪声 吸 持线圈绝缘无损伤 在额定电压的 85 105 时 介质温度 在 25 的条件下 1 小时内温升不超过 50 4 控制变压器变比符合要求 铁芯无松动 无局部过热 5 控制电路接线正确 整齐 紧固 标志清晰 6 40V 以下控制线的绝缘耐压不低于 250V 断面不小于 2 5mm2 抽屉式芯架 应选用多股铜绞线 并捆绑牢固 抽屉 式芯架滑动灵活 机械闭锁可靠 7 开关警示牌 绝缘隔离板齐全 牢固 2 保护装置 1 固定式熔断器无灼痕 铜帽子接合严密 铆钉无松动 刀闸接触式接触长度不小于刀夹宽度的 80 螺纹接合 式应旋合紧固 2 电磁式电流继电器动作值与刻度值比的误差 不得超过 5 3 JDB 综保保护器校验合格 动作灵敏可靠 3 操作与试验 1 主电路绝缘电阻值 用 500V 或 1000V 兆欧表测得的 数据 380V 及 660V 不低于 5M 1140V 不低于 10 M 用 500V 兆欧表摇测 36V 控制电路不低于 0 5M 4 联锁装置安全可靠 隔爆开关转盖与操作手柄之间 应有闭锁螺栓 必须满足以下要求 转盖打开后 不能合闸送电 转盖打开前 隔离开关必须处于分闸状态 并有合 格的空气间隙 开关在合闸状态 转盖不能打开 三 照明综保 煤电钻综保的检修标准 1 接线前用 500 伏兆欧表测量高低侧绝缘电阻值不低于 5M 2 综合装置应有可靠接地 辅助接地应在主接点 5 米之

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