抽样检验方案10.03

神塑科技有限公司 管理制度 品管部抽样方案品管部抽样方案 SS C PG 024 修订号 A 实施日期2010 年 10 月 1 日第 1 页 共 7 页 1 目的 为了提高工作效率 保证产品质量 减少推断失误所造成的风险 2 范围 适用于所有进货材料和在制产品以及成品 3 职责 品管部负责各自抽样的方案实施 4 实施方案 4 1 抽样检验方案抽样检验方案 4 1 1 抽样检验方案采取随机取样方式 抽检结果分为合格品和不合格品 4 1 1 1 合格品是指满足规定要求的产品 4 1 1 2 不合格品是指没有满足某个规定要求的产品 4 1 2 计量抽样检验 计量抽样检验是指 定量地检验从批量中随机抽取的样本 利用样 本中各单位产品的特征值 来判定这批产品是否合格的检验判断方式 4 1 3 批量中的个体 被取样的机会要均等 按以下方法执行 大致符合随机抽样的有 4 1 3 1 物品在不断移动时 可用一定间隔的抽取样本或设定时间抽取样本的方法 但一 定间隔本身也要随机规定为宜 即时间分布均匀性 4 1 3 2 在已经包装产品的箱中取样 尽可能用上 中 下层均等取样 即空间分布均匀 性 4 1 3 3 按比例抽样 如果组成一批的产品的原材料来源不同 生产日期与班组不同 有 可抽检到每批材料 每个生产日期与每个班组 4 1 4 抽样检验的方式分为 一次抽样检验 二次抽样检验 多次抽样检验 4 1 4 1 一次抽样检验 是取决于样本量 n 接收数 拒收数 样本中检验发现的不合格 产品数为 接收数为 Ac 拒收数为 Re 如果 Ac 则可接收此批 如果 Re 则认为应拒收此批 4 1 4 2 二次抽样检验 是首先从批中抽样本量为 n1的第一样本 根据检验结果 或决 定是否接收或拒收该批 或决定再抽样本量为 n2的第二样本 再根据全部样本的 检验结果决定接收或拒收该批 4 1 4 3 多次抽样检验 是抽样至多 K 次 K 3 每次样本量为 n1 n2 n 在第 1 次抽取样本后 根据样本累积结果做出接收该批或拒收该批或抽取下一样本的决定 在 第 K 次抽样本后必须做出接收或拒收该批的决定 4 2 现场抽样检验现场抽样检验 4 2 1 进货抽检的实施方案 进货原材料分为主原料 辅助原料和其它物资 4 2 1 1 主原料 CPE 树脂 MBS 树脂 ACR 树脂 碳酸钙 的抽检方案 神塑科技有限公司 管理制度 品管部抽样方案品管部抽样方案 SS C PG 024 修订号 A 实施日期2010 年 10 月 1 日第 2 页 共 7 页 4 2 1 1 1 进货原料必须有生产厂家质控部门检验合格并附有合格证等有关资料 4 2 1 1 2 进货原料以随机抽样 随机抽样就是一批产品共有 N 件 而其中任意 件产品 都有同样可能性抽到 这样的方法简称为随机抽样 4 2 1 1 3 当总袋数小于 500 袋时 按表 1 规定抽样 当总袋数大于 500 袋时 以公式 n 3 3 N N 为批量 如果遇到小数时则以四舍五入进入整数 表 1 总袋数采取袋数总袋数采取袋数 1 10全部182 21618 11 4911217 25419 50 6412255 29620 65 8113297 34321 82 10114344 39422 102 12315395 45023 124 15116451 51224 152 18117 4 2 1 1 4 一批抽样重量不得少于 2kg 用四分法多次缩分 得所需检测样品 按 采购产 品检验标准 检测 如检测符合标准要求 则为合格品 检测中有一项不符合 标准要求的 应自该批原料中抽取双倍袋数进行复检 如仍不符合标准要求 则为不合格品 做好记录 并及时通知物流和采购 4 2 1 2 辅助原材料 如二盐 三盐 硬脂酸铅 FWR DOP 等 的抽检方案 4 2 1 2 1 辅助原材料必须是经生产厂家质检部门检验合格并附有合格证等有关资料 4 2 1 2 2 辅助原材料抽样方式采取随机抽样方式 每批是小于或等于 60 吨 超过 60 吨的则分两批抽样 4 2 1 2 3 每批抽样的样本参照表 1 4 2 1 2 4 每批取样的重量不得少于 500 用四分法多次缩分 得所需检测样品 按 采购产品检验标准 检测样品 如检测符合标准技术要求 则为合格品 通知物 流 流入生产 如其中有一项指标不符合标准要求 应自该批原料中取双倍袋数 进行复检 以复检结果确定 如仍不符合标准技术要求 则为不合格品 通知物 流及采购 4 2 1 3 其它物资按国标 GB2828 2003 标准抽取样本 4 2 2 PVC 管材现场抽样用 4 1 3 1 方式 神塑科技有限公司 管理制度 品管部抽样方案品管部抽样方案 SS C PG 024 修订号 A 实施日期2010 年 10 月 1 日第 3 页 共 7 页 4 2 2 1 产品外观 尺寸偏差抽检规定以每小时生产的数量为一个批量 其批量大小时 的 抽样规定见表 2 表 2 批量范围 N样本大小 接收数 Ac拒收数 Re 1 5全部01 6 15501 16 301012 31 401212 41 501523 51 702023 71 1002534 100 以上2845 4 2 2 2 管材性能检验抽样 4 2 2 2 1 对新开线 或试机 试料 试模 换型号 的产品在外观 尺寸检验合格后 抽样做全部性能检验 4 2 2 2 2 在稳定生产的情况下性能检验抽样见表 3 生产异常的情况下可随时取样 表 3 产品标准物性要求及送样长度 产品名称检测项目执行标准技术要求送样长度 抽样周期 密度 kg m3 1350 1550 维卡软化温度 VST GB T 8802 2001 79 纵向回缩率 GB T6671 2001 5 二氯甲烷浸渍试 验 GB T13526 表面变化不劣于 4L 拉伸屈服强度 Mpa GB T 8804 2 2003 40 建筑排水 用 PVC U 硬聚氯 乙烯管材 国标 落锤冲击试验 TIR GB T14152 2001TIR 10 1 5m 开机必做出 厂检测项目 在生产稳定 下 落锤三 天为一个周 期 其它视 情况而定 神塑科技有限公司 管理制度 品管部抽样方案品管部抽样方案 SS C PG 024 修订号 A 实施日期2010 年 10 月 1 日第 4 页 共 7 页 表 产品名称检测项目执行标准技术要求 送样长度抽样周期 A 极B C 级 密度 kg m3 1350 1750 维卡软化温度 VST GB T 8802 2001 75 70 纵向回缩率 GB T6671 200155 二氯甲烷浸渍试 验 GB T13526表面变化不劣于 4L 拉伸屈服强度 Mpa GB T 8804 2 2003 20 15 落锤冲击试验 TIR GB T14152 2001 10 次冲击 9 次未破坏 为合格 建筑排水用 PVC U 硬 聚氯乙烯管 材 企标 扁平试验 无破坏 1 5m 开机必做出 厂检测项目 在生产稳定 下 扁平三 天为一个周 期 其它视 情况而定 产品名称检测项目执行标准 技术要求送样长度抽样周期 载荷 1minDf 25 抗压性能 卸荷 1minDf 10 冲击性能 12 个试件中至少有 10 个 不坏 不裂 弯曲性能 无可见裂纹 建筑用绝缘 电工套管 行标 跌落性能 无震破碎 取一根 开机必做出 厂检测项目 生产稳定下 抗压和冷弯 三天为一周 期 其它试 情况而定 产品名称检测项目执行标准 技术要求送样长度抽样周期 密度 kg m3 1350 1460 维卡软化温度 VST GB T 8802 2001 80 纵向回缩率 GB T6671 2001 5 二氯甲烷浸渍试 验 GB T13526 表面变化不 劣于 4L 给水用 PVC U 硬 聚氯乙烯管 材 国标 液压试验 GB T6111 2003 无破裂 无 渗漏 2m 开机必做出 厂检测项目 生产稳定下 液压和落锤 三天为一周 期 其它试 情况而定 神塑科技有限公司 管理制度 品管部抽样方案品管部抽样方案 SS C PG 024 修订号 A 实施日期2010 年 10 月 1 日第 5 页 共 7 页 落锤冲击试验 0 TIR GB T14152 2001TIR 5 表 产品名称检测项目执行标准 技术要求送样长度抽样周期 蜂窝管单孔管 维卡软化温 度 VST GB T 8802 2001 79 纵向回缩率 GB T6671 2001 5 落锤冲击试 验 TIR GB T 8802 2001 5 10 通过 扁平试验 不破裂 耐外负荷性 能 N 320 地下通信用 聚氯乙烯管 材 企标 坠落 无破裂 1 5m 开机必做出 厂检测项目 生产稳定下 落锤三通为 一周期 其 它试情况而 定 表 产品名称检测项目执行标准 技术要求送样长度抽样周期 实壁空壁 维卡软化温度 VST GB T 8802 2001 79 扁平试验 无破裂 落锤冲击试验 TIR GB T 8802 2001 9 10 通过 纵向回缩率 GB T6671 2001 5 密度 kg m3 1350 1700 建筑排水用 PVC U 硬 聚氯乙烯管 材 内螺旋 消音管材 二氯甲烷浸渍试验表面变化不劣于 4L 1 5m 开机必做出 厂检测项目 生产稳定下 落锤三通为 一周期 其 它试情况而 定 表 产品名称检测项目执行标准 技术要求送样长度抽样周期 维卡软化温度 VST GB T 8802 2001 0 45 环段热压缩力 公称壁厚 en mm GB T 9647 2003 1 26 埋地式高 压电力电 缆用氯化 聚氯乙烯 体积电阻率 GB T 1410 19891 0 1011 1 5m 开机必做出 厂检测项目 生产稳定下 落锤三通为 一周期 其 神塑科技有限公司 管理制度 品管部抽样方案品管部抽样方案 SS C PG 024 修订号 A 实施日期2010 年 10 月 1 日第 6 页 共 7 页 cm 落锤冲击试验 TIR GB T 8802 2001 9 10 通过 PVC C 套管 纵向回缩率 GB T6671 20015 它试情况而 定 表 4 2 2 2 3 在生产不稳定的情况下可随时取样做实验 4 2 3 管件现场抽样 4 2 3 1 产品外观尺寸及偏差 以样本单位为包装单位 每包装箱重量不超过 25kg 具体 抽检规定见表 4 批量范围 N样本大小 接收数 Ac拒收数 Re 150812 151 2801323 281 5002034 501 12003256 1201 32005078 3201 10000801011 4 2 3 2 管件每个机台每半小时抽检一次 发现不合格品 通知生产人员对其返工或调试 神塑科技有限公司 管理制度 品管部抽样方案品管部抽样方案 SS C PG 024 修订号 A 实施日期2010 年 10 月 1 日第 7 页 共 7 页 每巡检一个机台必须对整模的产品进行检测 4 2 3 3 在新开机 或试机 试料 试模 的产品 在生产 10 模产品后 对其进行尺寸 外观 在尺寸 外观合格情况 生产 20 模产品后对其进行抽样做性能检验 4 2 3 4 管件性能检测抽样 注 1 对新开机 或试机 试料 试模 的产品在外观 尺寸检验合格后 抽样做 全部性能检验 管件要对整模产品进行检测 2 生产不稳定情况下 视情况可随时取样 4 2 4 PPR PE 给水 PE 燃气管材现场抽样方式 4 2 4 1 管材的外观 尺寸抽样以半小时生产的数量为一个批量 根据表 5 规定抽检 表 5 批量范围 N样本大小 接收数 Ac拒收数 Re 25201 26 50812 51 90812 91 150823 151 2801334 281 5002034 501 12003256 1201 32005078 3201 10000801011 4 2 4 2 对新开机 或试机 试模 试料 的管材产品在外观 尺寸检验合格后 即抽样 做全部性能检验 4 2 5HDPE 双壁波纹管 钢带管现场检测 4 2 5 1 外观尺寸要全检 4 2 5 2 性能抽检见表 3 4 2 8 出入库抽样方式 4 2 8 1 PVC 管材抽样检验是以每批数量不超过 30 吨 超过 30 吨分两批抽样 具体规定 按表 8 4 2 8 2 PVC 管件抽样检验是以每批数量不超过 5000 个 超过 5000 个分两 批抽样 具体规定按表 9 神塑科技有限公司 管理制度 品管部抽样方案品管部抽样方案 SS C PG 024 修订号 A 实施日期2010 年 10 月 1 日第 8 页 共 7 页 4 2 8 3 PPR 管材抽样检验是以每批数量不超过 20 吨 超过 20 吨分两批抽样 具体规定 按表 9 4 2 8 4HDPE 双壁波纹管是以每批数量不