移设备列车安全技术措施

移设备列车安全技术措施移设备列车安全技术措施 一 工程概况 截至目前为止 随着 1303 综采工作面整体推进 电缆和液 压胶管在 1650m 联络巷已有余量 须将工作面电气设备列车向 前移设 移设距离从 1650m 联络巷移至到 1550m 联络巷 整体 呈上行态势 所以分次完成移设工作 设备列车全长 70m 由 21 节列车组成 现依次从外往里编号 1 号 工具箱 2 号 过滤 站 3 号 软化水箱 4 号 控制箱及输入电抗器 5 号 变频 器及电抗器输出 6 7 8 号依次为 123 号乳化泵 9 10 号泵箱 11 号配液箱 12 号高压反冲洗站 13 14 号喷雾泵 15 号控制箱 及变频器 16 号 1140 变压器 17 号 3300 变压器 18 号控制 台 19 号 1140 组合开关 20 号 3300 组合开关 21 号回柱绞 车 二施工前期准备工 设备列车主要由变压器 组合开关 乳化液泵 清水泵 电气开关等组成 总重约达到 80 t 因为所处位置不同 巷道倾 角不同 大约 35t 在角度小于 5 度的平巷 还有大约 45t 角度 大约在 10 度的巷道内 一次性全移 距离相距太远角度太大风 险太高 绞车基本参数 绞车型号 jsdb 19 绞车运距 l 200m 绞车功率 45kw 最大牵引力 190kn 钢丝绳直径 28mm 单位 质量 qr 3 74kg m 破断力 qz 372kn 运 速 v 0 2m s 拉设备列车时牵引力计算 fd gw1 f1cos sin qrl f2cos sin qz 式中 fd 钢丝绳的张力 n w1 单次拉最大载重 kg f1 阻力系数 0 02 巷道倾角 qr 钢丝绳每米重量 kg l 钢丝绳长度 m f2 钢丝绳阻力系数 钢丝绳与底板摩 擦取 0 5 fd 9 8 25000 0 02cos5 sin5 3 74 200 0 5cos5 sin5 30 47kn 190kn 25t 为单次拉 4 5 6 7 8 号列车的重 量 fd 9 8 12000 0 02cos10 sin10 3 74 200 0 5cos10 sin10 26 38kn 190kn 12t 为单次拉移变重量 验算钢丝绳安全系数 钢丝绳许用安全系数 运送物料时 为 6 通过钢丝绳最 大牵引力 可根据下式验算钢丝绳强度 m qz smax 式中 m 钢丝绳安全系数 qz 钢丝绳最小破断拉力 kn smax 钢丝绳最 大牵引力 kn 则 5 度时 12 1014m6 10 度时 14 1016 牵引钢丝绳强度合格 综上所述 jsdb 19 绞车可以满足拉设备列车的要求 1 将工作面三机上的浮煤拉空 通知泵站司机停泵 将控 制工作面和泵站供电的组合开关 移动变电站全部停电闭锁 并悬挂警示牌 安排专人看护 2 在移设移动组合开关 变电站 喷雾站和乳化液泵站之 前首先对所移设的设备进行全面检查 安全设施必须齐全可靠 移动设备列车前 3 对单体柱和轨道的间距进行测量 间距不能 满足列车顺利通过的要对单体柱重新进行打设 拉移过程中也 要设专人观察 防止设备列车拉移过程中碰到单体柱 3 清理掉 1450 1550 摆放的材料及杂物 在离 1450m 联络 巷口处打回柱绞车保证支柱支撑有力 与顶板接实 前段两柱 子倾角不大于 10 度 采用 四压两戗 方式对绞车进行固定 并 栓好柱头 4 检查各列车的卡轨器是否完好 给列车轮毂涂油保证滚 动正常 清理巷道 1550 1650m 保证行人和钢丝绳不会拖挂 检 查架棚梁子高度是否能顺利通过变压器 不能出现刮蹭现象 5 电缆架上的管线需进行整理 该放下的全部放下不要出 现交缠现象 悬挂在电缆架上扎绑牢靠 6 各水箱进行清空 7 连接的保险链须解开 接地母排须全部解开 8 移设备列车时 必须将所有的电缆悬挂在电缆架上 严 禁设备列车拖电缆移动 防止移动过程中出现电缆拖 挂 挤 伤电缆现象 9 装设可靠的信号铃 可预备移动式对讲机 10 移动设备列车时 车速不得超过 0 2m s 且运行平稳 11 处理掉道时 按 先稳车 后处理 的原则 首先检查车 辆歪斜及设备固定情况 采取有效措施将掉道车辆固定 然后 由现场负责人制定上道措施 三施工开始 1 停中央变变电所 1303 工作面 10kv 高开 解开 1550 处高 压接线盒 注意验放电挂接地线工作 备注 接线盒到移变 富余高压电缆须回收 2 解开 1140 移变到乳化泵电抗器之间的接线盒 3 电工分工开始拆解组合开关 煤机 刮板机高低压电缆及 转载机及破碎机的电缆 127 电液控 控制台三机检测信号电 缆并做好标记工作 进行穿联络巷工作 组合开关电源侧电缆 拆下以后悬挂在各自移变侧 127 220 电源线从乳化泵和清水泵 控制箱拆解下来盘回组合开关 控制箱拆解下来的电机检测及 到控制台的信号电缆一律盘回各自的出线端并做好标记工作 对乳化泵供回液及喷雾泵管路从联络巷口拆开进行穿联络 巷工作 4 1 2 3 号 工具箱 过滤器 软化水箱 一组进行移动 拆解与 108 清水管连接的软胶管 去喷雾泵胶管 软化水箱抽 水泵去乳化泵箱胶管 及解开抽水泵电源线 5 4 5 6 7 8 控制箱 电抗器输入 变频器 电抗器输出 3 台乳化泵 拆解的 1140 电源线须回收至 45678 电缆架上 拆 解乳化泵箱供水和高压管路 配液箱电源线 6 9 10 11 12 号 2 泵箱 配液箱 高压反冲洗站 回液 反冲洗站 拆解下高压供液 回液两回路胶管 7 13 号 喷雾泵 变频器侧解开电机电源线把电缆盘回电 机侧 8 14 号 喷雾泵 变频器侧解开电机电源线电缆盘回电机 侧 9 15 号 控制箱 变频器 解开变频器电源线盘回 移变 侧 10 16 号 1140 移变 拆解高压电缆及与 3300 移变的连接 高压线 连接线盘回 3300 移变 11 17 号 3300 移变 低压侧有组合开关两回路电源 高 压侧有 10kv 高压线 须绑扎牢靠不能落地拖拉 12 18 控制台 电源电缆盘回电源侧 信号电缆盘回信 号源 做好标记工作 13 19 1140 组合开关 除转载机破碎机电缆 有去控制 台 220 电源 有去 127 电液控电源 有两路控制线 1