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文档简介

清仓作业办法清仓作业办法 1 目的 为使公司清仓有一系统规范 避免由于清仓作业失控而导 致产线混用 2 适用范围 适用工厂试产及量产之所有原物料 半成品 成品之清仓 作业 3 定义 无 4 职责 4 1 品保部 4 1 1 清仓单之发出 4 1 2 清仓效果之确认 4 2 责任部门 4 2 1 清仓单之发出 4 2 2 清仓动作之执行 5 流程图 责任单位流程 说明 responsibility flow chartexplication 3 说明 6 1 清仓需求之提出 6 1 1 当材料经检验判定合格入库后 在生产过程中出现品 质异常时 经分析确认为材料异常或存在潜在品质隐患时 此 部分由 sqe 单位发出清仓确认单 将异常材料从良品仓 线边 仓 生产线或维修区退入不良品仓或隔离以等候处理 6 1 2 在量产后如材料属 ecn 版本变更之问题 立即导入 由 mc 单位将异常材料从良品仓 维修区汇集后再退入不良品 仓 再由业务向客户端进行索赔作业 6 1 3 当于试产阶段出现的材料因设计变更而造成旧有材料 无法使用时 此部分由 pe 部门发出清仓确认单 由 mc 单位执 行将异常材料从产线领出并进行后续处置决定 6 1 4 当成品 含客户抱怨部分 出现异常或存在潜在品质 隐患时 由 qa 部门发出清仓确认单 将异常材料 半成品或 成品从良品仓 线边仓 生产线或维修区退入不良品仓或隔离 标示 6 1 5 各责任部门在发出清仓确认单需详细说明清仓原因 范围及对策 以利问题之处置 6 2 清仓流程说明 6 2 1 责任部门开出清仓确认单后 经责任部门主管核准 后 需会签采购 生物管 品保及制造部门 方可执行清仓动 作 6 2 2 各清仓范围所属主管在接获清仓确认单后 需配合 责任部门执行清仓作业 并将清仓结果记录于清仓确认单以利 追踪 6 2 3 品保部门需对清仓完成之效果进行确认 以确保其 清仓之有效性 6 2 4 所有清仓之物品必须在提出清仓后第一时间内贴上 hold 标签 以利区分 6 2 5 pe sqe cqe 需对清仓后之物品进行对策拟定及执行 6 2 6 针对所有清仓之物品 qa 必须追踪并主导此问题之最 终结果及处置方式 6 2 7 所有清仓动作必须在 8 小时内完成 避免造成误用之 可能 6 3 清仓确认单之编号原则 6 3 1 填写清仓申请单均需经 sqe 或 cqe 编号 6 3 2 均以年 如 05 月 如 08 与三码流水号 如
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