吊装作业指导书

1 华能镇赉马力风电厂二期工程华能镇赉马力风电厂二期工程 风机安装工程风机安装工程 风机安装作业指导书风机安装作业指导书 长春市风润电力工程有限公司长春市风润电力工程有限公司 2 风机安装作业指导书风机安装作业指导书 批准 批准 审核 审核 编写编写 长春风润电力工程有限责任公司长春风润电力工程有限责任公司 华能镇赉马力风电厂工程项目部华能镇赉马力风电厂工程项目部 二二 O O 一一年五月一一年五月 3 1 1 范围范围 本作业指导书适用于华锐 SL 1500 型风力发电机组安装工作 2 2 引用文件引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文 通过在本作业指导书中引用 而构成 为本指导书的条文 本作业指导书出版时 所有版本均为有效 所有标准及技 术资料都会被修订 使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料 最新版本的可能性 DL408 2004 电业安全工作规程 发电场与变电所电气部分 电安生 1994 227 号 电业安全工作规程 热力和机械 GAMESA 吉林风电厂项目技术 Q GW ZD7 5 1 029 2003 S50 850 型风力发电机安装手册 输变电工程技术 质量管理实施细则 JB5318 91 大型履带起重机技术 JB8716 1998 汽车起重机和轮胎起重机安全规程 GB6067 85 起重机械安全规程 DL 5009 1 2002 电力建设安全工作规程 第一部分 火力发电厂 4 第第 一一 章章工工程程概概况况及及特特点点 1 1 1 1 工工程程简简介介 风机采用华锐风电科技有限公司生产的 SL 1500kW 风力发电机组的吊装 安装与配合厂家调试 风机机组数量为 33 台 1 1 2 2 风风机机主主要要参参数数 1 1 3 3 工工程程特特点点 A 该地区地处包头市 场区较为平坦 多沙地 B 机组群地处分散 增加了流动施工的难度 1 1 4 4 主主要要工工程程范范围围 风机吊装33 套 包括 风机 塔筒 机舱 叶片 发电机 轮毂 备品备件 地面控制柜 第二章第二章 施工现场组织机构施工现场组织机构 2 2 1 1 施施工工现现场场组组织织机机构构设设置置原原则则 为了科学组织施工 在本工程中 我公司实行项目经理负责制的模式进行 工程施工的全面管理 2 2 2 2 组组 织织 机机 构构 项目负责人 张立军 序号名称主要规格 m 数量 个 重量 T 备注 1轮毂5 4 1 3 63316 2机舱7 4 43355 3叶片37 5 3 0 3 0996 386 4地面控制柜0 6 0 76 0 318330 75 5塔筒上段长 24 143327 053 6塔筒中上段长 25 33342 937 7塔筒中下段长 15 53345 124 8塔筒下段长 12 473345 834 5 项目技术负责人 高秀国 现场指挥 李友学 安全员 张立伟 第三章第三章 施工现场平面布置图施工现场平面布置图 3 13 1 施工现场平面布置原则施工现场平面布置原则 1 根据施工需要 结合施工现场实际情况 合理利用场地 布局紧凑 有 利于管理及安全文明施工 站内临建设施占地需经建设单位监理工程师批准 2 临建总平面设计要考虑物资保管及防盗措施 3 根据对施工现场的考查 本工程场区布局比较紧凑 对施工区 生活区 材料库房区要进行合理规划 组织有条理的流程 4 考虑环境保护要求 设立废品 垃圾处理场所 3 23 2 施工现场平面临建设置施工现场平面临建设置 3 2 1 场地布置 施工总平布置图及现场临建占地表见附图 1 施工道路 根据甲方招标文件提供的总平面布置图 结合现场生产生活临建的布置情 况 本着永临结合的原则规划现场施工道路 以永久道路为依托 前期作为施 工道路使用 施工道路相互连通 构成围绕施工区域的环形道路 将施工生产区分格成 不同的功能使用区 有利于物资设备的运输工作 2 临建 施工临建的范围 办公区 项目部办公室 施工区 施工吊装机械 施工用的氧气 乙炔等动力能源设施 现场所需的水 电 卫生设施 6 施工区的防洪排涝设施 下水管道 厂区交通运输道路等 3 2 2 临建结构形式 标准钢制集装箱 用于生活临建及现场办公室 工具室 材料室等 简易结构 用于机具棚 一般仓库等 采用混凝土独立基础 钢柱 轻型 钢屋架 玻璃石棉瓦屋面 3 2 3 施工用水 我方在业主提供的接入点接引 安装计量表计 按有关规定支付费用 供 水管线埋入地下 穿越道路处做好加固防护措施 各施工区域的用水从业主供水点上接引 设控制阀门一个 形成供水支管 各施工区域设地上式消防栓 3 2 4 施工供电 1 施工供电系统 根据招标文件对供电方面的说明 我们将在业主提供的施工用变压器上接 引 根据 火力发电工程施工组织设计导则 国电电源 2002 版 本工程施工电 源采用三相五线制 以 380 220V 电压供动力及照明用电 从电管埋线沿施工道 路进行布置并埋入地下 管线穿越重点处时作适当的加固防护 2 供电系统的基本配置 施工现场布置 1 台施工总电源箱和若干个负荷箱 作为各个不同地点的用 电负荷的电源供应 总配电箱内总开关及负荷箱内末级开关配置漏电式空气开 关 两极保护 400V 低压电缆 用塑料铠装 VLV22 型三相五线制电力电缆引 至现场 施工区域照明采用镝灯与汞灯 白炽灯相结合的方式 大面积照明采 用镝灯 局部照明采用汞灯 白炽灯作为补充 潮湿场所采用低电压行灯照明 移动式电动工具采用漏电开关控制 防雷设置一组独立的防雷接地网 接 地网敷设于总配电箱处 接地电阻值不大于 10 欧 3 2 5 施工用气 7 本工程施工用氧气 乙炔供应采用瓶装外购方式 施工区域采用气瓶分散 供气 3 2 6 主要施工机械 本工程拟选用一台 400 吨履带式吊车作为主吊机械 一台 70t 和一台 70T 汽车吊用于卸货 组合 辅助吊装 第四章第四章 施工方案施工方案 4 14 1 施工准备施工准备 施工准备严格执行招标文件 国家标准 公司 程序文件 管理手册 中规定的内容 认真做好施工图会审 技术交底和其他技术保障工作 完成施 工组织设计 重要施工方案 备料计划的编制 完成材料的采购 施工机械和 人力资源配置及施工临建等工作 满足建设单位在招标文件中规定的施工准备 要求 4 1 1 施工技术资料的准备 本工程的技术文件由项目部技术组归口管理 负责有效技术文件 施工图 纸 作业指导书 施工技术措施 规程 规范 技术规定等 接收 发放 选用 配备和控制 文件接收发放应履行交接手续 要有文件接收 发放清单 在施 工中如遇新标准颁布 旧标准作废 项目部技术组接到通知后立即通知使用单 位 对作废 失效的标准 文件 资料 要在其上加盖失效 作废章 以防错用 或误用 技术文件的编写 审核 批准按本公司 程序文件 的有关规定执行 在对工程进行实地考察所获得第一手资料的基础上 根据工期要求 利用微机 信息处理系统 编制电气安装工程施工资料 对工期 质量 安全 人力资源 资金等进行总体策划 科学 合理的编制进度计划 确保工程施工进度计划的 合理性 4 1 2 施工图纸会审 收到建设单位根据合同文本提供的全部设计文件和施工图纸后 由项目总 工组织专业人员 对施工图和设计文件进行认真审核 审核中发现的问题和疑点 应作详细记录并及时整理成书面材料报建设单位和监理工程师 得到共识后 主动同设计单位联系解决方案 并且落实交底时间 由设计单位提出设计变更文 8 件 4 1 3 施工文件的编制 工程正式开工前 结合本施工组织设计纲要 施工图及其他相关技术资料 根据工程的规模和特点及建设单位的要求 在原始资料调查分析的基础上 编 制出能切实指导本工程全部施工活动的施工组织设计 从而可提高工程质量 提高劳动生产率 缩短工期 降低消耗 确保安全 不断提高施工技术和管理 水平 各分项工程施工前编制和完善施工文件 技术资料如下 施工文件技术资料 序 号 资料名称备注 1符合一级或二级网络计划要求的综合和详细的进度计划 2拟用于本工程的施工机具清单 3现场管理组织机构和关键人员安排 4劳动力和管理人员需要计划 5 质量保证大纲 和 质量保证手册 6安全管理措施 制度 和安全管理机构 7资金流量估算表 8施工组织设计 9塔架组立作业指导书 10风机吊装作业指导书 11电缆敷设作业指导书 12屏 箱 柜安装作业指导书 13二次回路接线施工作业指导书 14电焊及氩弧焊作业指导书 15资料管理指导书 4 1 4 技术交底 9 各工序施工前 技术组组长负责组织技术 质量 安全等有关部门参加 由项目总工对整个工程施工特点 各分部分项工程 特殊和隐蔽工程 易发生 质量事故与安全事故的关键部位对所有施工人员进行技术交底工作 技术交底 主要内容包括图纸交底 施工组织设计交底 施工方案交底 作业指导书交底 设计变更交底等等 详细交待施工程序 方法 要求 注意事项及工艺标准等 并做好书面交底记录 技术交底采用三级制 即项目总工 职能部门 施工班组 技术交底以口 头和书面形式进行 要求细致齐全 并结合具体操作部位 关键部位的质量要 求及操作要点进行交底 主要工序和特殊工序必须邀请项目法人 监理 设计 等有关部门参加 并让他们提出一些宝贵意见 将本工程施工中使用的技术标准 规程 验收规范 管理规定 安全技术 措施及施工质量记录 按受控文件发放给有关人员 确保在施工现场使用有效 版本 4 1 5 施工技术培训 为了提高施工人员的操作技能和施工水平 本着 干什么学什么 缺什么 补什么 按需施教的原则 在开工前 对施工人员进行技术培训 培训 要注重 三性 即针对性 实用性 实效性 使之真正能够达到提高风机吊装 作业队伍的技术水平和管理水平的目的 以一流的施工队伍 一流的管理水平 一流的施工工艺来完成本工程的各项任务 4 1 6 设备材料准备 1 根据招标文件承包商采购的物资范围 首先编制物资采购计划 由物 资部门负责按程序文件 采购控制程序 的规定 到合格的供货厂家进行物资 采购 保证物资及时进场到位 2 所有进场的设备 材料由物资部门按程序文件及管理手册的 采购产 品的检验和验证 不合格品控制程序 产品防护控制程序 的要求负责检验 标识 建帐 保管和供应 未经检验 验证或检验 验证未满足要求的产品不 得入库或使用 以确保工程的连续性 3 建设单位 承包商双方供货的设备 材料的质量必须达到国家标准 10 满足招标文件有关规程 规范和设计技术要求 符合合同规定的相应等级的要 求 对供货的设备 材料等必须有完备的产品合格证 产品说明书 材质证明 书 试验报告和复试报告等保证资料 并向监理提供复印件 4 将设备材料堆放到指定的设备材料放置场地和材料库 设置更值人员 做好防火 防盗 防潮和防锈蚀工作 按施工招标文件规定 承包商负责项目 法人提供的设备 材料自交接地点至施工现场的运输和保管 5 设备开箱检查 核实清点实物的名称 规格型号 数量 外观质量 如发现残缺和短缺及时拍照并标识 检查产品合格证 说明书 技术资料 工 艺试验报告 专用工具 备品备件是否齐全 做好开箱检查记录 开工前做好 二次检验 试验工作 6 需要二次检验的材料 开工前做好二次检验 试验工作 做到材料材 质证明 合格证 检验报告齐全 7 在现场加工的预制件 必须先征得监理单位的同意 严格按图加工制 作并应有相应的材料检验合格的证明 8 将自购材料采购计划和采购合同副本提交建设单位备案 9 按招标文件要求 未经监理工程师检验认可的材料 设备和构配件不 得在工程上使用 4 1 7 通讯及办公设备准备 项目部计划配置电脑 2 台 打印机 2 台 复印机 1 台 传真机 1 部 移动 电话 4 部 加强与外面的联系 保证信息畅通 通过计算机将工程现场的各种 数据 统计报表 安装记录 试验报告进行分析 及时发现问题及时解决 4 1 8 施工场地的准备 开工前平整好经建设单位监理工程师批准的所内施工场地和设备 材料堆 放场地 保证运输道路畅通 并搭设好生产加工间 引入施工电源 水源 保 证具备随时进行生产和设备材料进场存放的条件 4 1 9 临设工程 根据施工现场空间情况 临时设施布置在建筑物的东南侧 各功能设施布 11 置情况见下表 临时设施需用计划 序号临时设施名称面积 平方米 建成时间附注 1办公室202011 6 2工人休息室1202011 6 3食堂202011 6 4厕所102011 6 5库房602011 6 6加工车间602011 6 4 1 10 施工力量配置 根据本工程项目法人对承包方的工期要求 我公司将全力以赴 以充足 人力 物力投入本工程的建设当中 1 投入本工程的施工力量要人员结构科学合理 达到既能保证工程顺利 施工 又能减少开支 降低成本的目的 2 本工程所投入的工程技术 质量 安全管理人员都具有华锐 SL 1500 型风机吊装工程施工经验 所有施工人员在各工序开工前均要接受岗前培训 经考试合格后方可上岗作业 所有特殊工种 包括起重工 维护电工 测工 电焊工 机械操作工等 均由专业人员持证上岗 3 所有工程技术管理人员经过项目法人 监理工程师批准后 在各工序正 式开工前进入现场 专门负责本工程的技术 质量 安全管理工作 施工期间 不再兼职其他业务 4 1 13 主要施工机械设备表 序号名称规格数量进场日期主要用途备注 1履带式吊车400T1 台2010 8 1设备吊装检定合格 2汽车式吊车70T1 台 2010 7 1 8 设备吊装检定合格 12 序号名称规格数量进场日期主要用途备注 3拖车20t1 辆 2010 7 1 8 现场运输检定合格 4载重汽车5T2 辆 2010 7 1 8 现场运输检定合格 5电动液压泵HY 3MXT3 台 2010 7 1 8 螺栓紧固检定合格 6铲车LG8561 台 2010 7 1 8 场地平整检定合格 7日产发电机GX6202 台 2010 7 1 8 施工场供电检定合格 8电动板手 费恩 721526 5 把 2010 7 1 8 螺栓紧固检定合格 9 驱动液压扳 手 HY 3MXT3 台 2010 7 1 8 螺栓紧固检定合格 10力矩放大器MPD0702 个 2010 7 1 8 螺栓紧固检定合格 11力矩板手HTW3304 把 2010 7 1 8 螺栓紧固检定合格 12力矩板手HTW8001 把 2010 7 1 8 螺栓紧固检定合格 13力矩板手HTW10001 把 2010 7 1 8 螺栓紧固检定合格 水准仪DS22 台 2010 7 1 8 测量设备检定合格 经纬仪TDJ2E2 台 2010 7 1 8 测量设备检定合格 13 序号名称规格数量进场日期主要用途备注 对讲机T54285 组 2010 7 1 8 通讯设备检定合格 塔架中 下 吊具 60MMTK11 组 2010 7 1 8 塔筒组装检定合格 18 塔架上段吊 具 60MMTK12 组 2010 7 1 8 塔筒组装检定合格 19 安全带 减 震器 DIN 3277020 套 2010 7 1 8 安全保护检定合格 20 防坠落制动 器 DIN 3276620 套 2010 7 1 8 安全保护检定合格 21电源线200 米 2010 7 1 8 工具电源检定合格 22导链葫芦 吨 个 2010 7 1 8 扇叶安装检定合格 23油压千金顶10T4 个 2010 7 1 8 机舱安装检定合格 4 24 2 主要工序和特殊工序的施工方法主要工序和特殊工序的施工方法 一 组装机舱 一 组装机舱 1 安装主机架上方 齿轮箱顶部的油冷风扇的吊架 把 M12 90 螺栓 8 个 装好 螺栓中间加套筒 2 油冷风扇安装 利用外部吊车 将油冷风扇吊进机舱 风扇电机朝着上 方通风孔并确定油管位置后再安装主机上 2 个安装点 吊架上有 2 个安装点 3 检查油管有无密封圈或有坏的 接上油管 用 60mm 开口扳手或大管钳 4 内部小吊车的吊车支架利用外部吊车吊起平放 用 M16 50 4 个 螺栓 从上往下穿入吊葫芦安装支架位置 把吊车臂上锁紧螺母锁紧 避免摆动撞到 其他部件 14 5 机舱罩安装 1 首先确定机舱罩编号是否与机舱编号相符 2 拆去机舱罩边缘运输垫木 3 将机舱罩用抹布擦干净 并检查有无异常 4 在左 右 机舱上边缘装 2 个 M10 的吊环 安装点在首尾各距 4 个螺 孔处 5 在左 右 机舱罩与左 右 机舱连接处打玻璃胶 6 把左 右 机舱罩放到至左 右 机舱罩连接上方 调整方向直到两 个机舱罩结合在一起 迅速带上螺栓 对于一些孔不好对的 可以用小撬杠之 类工具调整 还有带不上的可用直流砖重新开孔 7 顶部机舱罩吊装步骤同左 右 机舱罩 8 三部分机舱罩的安装螺栓带好后 用 17mm 开口扳手和棘轮依紧固定 所有螺栓 对于所有螺栓紧固后 连接处仍有缝隙者可在两螺栓中间重新加螺 栓紧固 6 弹性支撑安装 对于可以直接安装的弹性支撑可直接放在机舱罩与油冷风扇吊架之间 用 M10 30mm 螺栓 4 个 通过 2 片金属卡片穿到上部机舱罩孔内紧固 弹性 支撑下面中间有定位螺栓 M16 20 对准油冷风扇吊架上孔带紧螺母 对于不能直接安装的弹性支撑 需用薄千斤顶来调整 或者再严重些的 可用手拉葫芦来调整 调整好后按上述步骤装进弹性支撑 7 避雷针安装 在上部机舱罩前盖板的前方已经开好的避雷针安装孔 中 间空是接地用的 用 M10 50 螺栓 3 个 由下向上穿 避雷针与机舱结合面 要涂密封胶 紧固 3 个螺栓 再将避雷针底座三角处外边缘打密封胶 用手刮 好 8 接地线安装 机舱内 9 处接地线安装 上部机舱罩前方有 3 处 其中中间有 1 处连接 避雷针 左右机舱罩前部左下和右下方连接处各有 1 处接地 后部左上 右下 左下 右下 4 处也有接地连接点 安装之前须调整地线长度 若有多余的要剪 断重做线鼻子 热缩管 后部上面 2 处需多接 2 根从风速风向仪支架引下来的 15 接地线 单做 2 根长约 50cm 接地电缆 做线鼻子 热缩管 1 95 平黄绿相间 电缆用 M8 30mm 螺丝紧固 9 水冷管接头安装 水管主要是后上部机舱罩水箱进出 2 根管子连接 管头是用 50mm 开口扳 手 在装水管之前需先检查管头处密封胶圈有无问题 若有问题更换 再要检 查水管连接机舱下部水管是否有交叉现象 若有交叉现象 松开管夹内六角 将水管上下顺序排好后 访客将水管街头连接 10 机舱灯安装 安装之前在机舱上罩安装机舱灯位置用 M8 钻头钻孔 钻孔后用 M8 30 螺栓将灯盒固定于机舱罩上固定灯架处 机舱灯接线为 1 开关线 L1 2 零线 3 应急线 L2 4 地线工作原理 当接通电源合上开关后 照明灯提供照明 开关断开后所有灯不亮 应急线 一直保持给电池充电 若 在塔上工作突然掉电 所有照明灯不亮 则应急线也会断电 此时应急灯会亮 电池可供 20 30 分钟左右 有足够时间可保证塔上工作人员下塔 11 滴流板安装 滴流板安装于机舱后部两上侧 可根据线多少将后部割去一部分 让后 部地线从穿线孔过 但穿线孔不宜过大 确定好后用记号笔作记号 水管应在 滴流板位置 按线割孔 到水管处做出圆弧 可用开口器或直流砖带圆形砂轮 来做 穿水管处孔与水管应保持 1 2mm 间隙 过小磨水管 过大则会漏雨水 做好穿线孔和水管孔后 用直流钻钻孔 M10 50mm 螺丝由下向上穿 在机舱 罩与垫片接触面处打密封胶 12 风速风向仪安装 1 风向仪支架利用合页链接起来 一边用 4 个 M10 50 的螺栓 另一部 用 M8 16 螺栓 2 个 没头内六角 2 穿风速风向仪线 13 用 13mm 开口和棘轮扳手拆下刹车盘上罩子 用手动打压杆将机械刹车 打开 将轮毂锁锁好 14 机舱罩打密封胶 清理干净机舱罩结合面处 沿着机舱罩结合处打胶 打胶要均匀 后面要用 16 手指轻抹一遍 使舱罩与胶结合紧密 防止进水又可增加外部美观 对于空隙 较大的地方 应进机舱罩检查 看能否扣螺丝 准备吊装之前必须由业主提供接地报告和水平报告并且要有塔筒合格证确认 基础已过养护期 二 塔筒内电缆的铺设二 塔筒内电缆的铺设 1 下段塔筒内电缆铺设 1 铺设电缆 下段塔筒长 18 86m 在铺设电缆时将上法兰往外多留 7cm 下部有一个平台 所以电缆可做 18 3m 但要注意 左边第一个夹板里现在只 放了一根地线 地线需放 19m 因要做到接地带上 2 用 19mm 开口和棘轮扳手 打开所有电缆夹子 按照 18 3m 截 15 根电 缆 按 19m 截下 1 根 每个电缆夹子有 6 个孔 从右向左 前 5 个孔每个孔各 装 3 根电缆 最后 1 个孔装 1 根电缆 将装有 3 根电缆的上端紧固 3 个夹板 并检查夹板是否可以将电缆夹紧 若夹不紧找厂家处理 禁止吊装 最后 1 个 孔里装 1 根电缆的用绑扎带将电缆绑好 防止吊装塔筒时脱落 电缆头两端需 用塑料包好 3 塔筒照明灯按预留灯支架处将照明灯装好 保证每节平台上有 1 个应 急照明 接线同机舱灯接线要根据灯图纸做 但工作原理与机舱等工作原理相 同 若不是应急灯可按普通照明接线 4 将照明灯线 电源插座线分别固定于塔壁铁板上 若有导轨需装好导 轨 再用铁夹分别将灯线 电源线夹夹紧 5 电源插座要保证每节用插头与插座连接 并有 1 个平台工作电源插座 电源插座要与照明灯完全是 2 个回路 6 塔筒必须在吊装之前放好临时用安全钢丝绳 直到第三节塔筒吊装完 放下永久性钢丝绳 方可拆下临时用安全绳 2 中段塔筒电缆的铺设 中段塔筒长 24 21M 实际的铺设长度是 24 35M 中段塔筒与底段塔筒方法 要求相同 3 上段塔筒 24 33m 但上段塔筒中上部有 1 个电缆转向器 因此 电缆铺 设时只需铺到马鞍桥处第一个和第二个夹中间即可 电缆长度为 15m 保证下 17 法兰处有 7cm 其它方法要求与底段 中段塔筒要求相同 三 塔筒吊具的安装 三 塔筒吊具的安装 1 下段塔筒吊具的安装 1 下塔筒上法兰上有 112 个螺孔 均分布在法兰面上 2 找出其直径线 按顺时针或者逆时针方向从第一个螺孔数到第 57 个 螺孔 那么 1 孔和 57 孔的连线即是直径线的位置 具体的计算方法 总的螺孔 数 2 1 得出的结果就是直径线的终端 3 在 9 点和 15 点位置找到直径线首尾的 2 个螺孔 用记号笔标记出来 4 利用外部吊车吧塔筒吊具 01 01 有 5 个螺栓固定孔 吊起 吊具 有吊耳朵一边朝塔筒外 让其中心孔对着塔筒 9 点位置的螺孔 装上固定螺栓 M36x200 装螺栓时要从外往里穿 螺头下面不要垫片 然后再装上其他的 4 个 螺栓 用 55mm 的开口扳手上紧 最后用 200 800Nm 的力矩扳手打上 580Nm 的 力矩 用相同的方法装好 15 点位置的 01 01 吊具 5 在下法兰的 12 点位置装上吊具 01 02 1 个 有 6 个螺栓固定孔 这个吊具无须找中心孔 装好 6 个固定螺栓 M36x220 后 同样打上 580Nm 的力 矩 2 中段塔筒与上段塔筒吊具的安装 1 中段塔筒上法兰有 96 个螺栓孔 安装吊具的型号为 02 01 2 个 下法兰上装 02 02 1 个 直径的计算和安装的方法同下塔筒 2 上段塔筒上法兰有 88 个螺栓孔 安装吊具的型号为 03 01 2 个 下法兰上装 03 02 1 个 直径线的计算和安装的方法同上所述 四 塔筒吊装四 塔筒吊装 1 下段塔筒的吊装 1 检查基础环岛水平误差 方法 测量对称的 12 个点的水平误差 范 围在 0 2 5mm 以内时合格的 2 用砂纸和平锉清理基础环岛上下法兰面 螺孔 除去上面及里面的毛 刺 法兰面要打磨平整 用砂纸打磨基础里的接地线扁铁以及基础环上的接地 线桩 除去上面的氧化层和锈迹以及防腐漆 18 3 用布或朔料垫在基础里 把下塔筒与基础环连接用的螺栓 M36x280 140 个 螺母 M36 140 个 垫片 36 140 x2 280 个 放进基础环 里 同时准备好 3 个 M36 定位销 2 罐润滑用 MoS2 胶枪 1 把及密封胶 2 瓶 55mm 开口扳手和敲击扳手个 1 把 榔头 1 把 60mm1 寸套筒 2 个 200 800Nm 的力矩扳手 2 个 电动扳手 1 个 Hytorc3MXT 液压扳手 1 个并带接线用的电缆 和插座 另把 112 个 M36x250 的螺栓 螺母 112x2 224 个 36 垫片用布袋包 好 绑在下塔筒的上平台上 4 用 MoS2 润滑所有螺栓的螺纹 把每个螺栓都穿好 1 个垫片 要注意 垫片的正确方向 每个安装人员 最多 4 个人 身旁都准备一些装好了的螺栓 螺母及垫片 以方便安装 5 450T 主吊车与 100T 副吊车就位 主调车的吊具和上法兰上的 01 01 01 01 塔筒吊具相连 副吊车的吊具和下法兰的 01 02 吊具相连 准备 起吊 6 主副吊车同时起吊 待塔筒离开地面以后 主吊车继续提升 副吊车 则调整塔筒底端和地面的距离 当塔筒离地约 1 5M 的时候 副吊车停止上升 通过调整副吊车的大臂及主吊车的配合使塔筒处与垂直状态时 拆去副吊车的 钢丝绳以及下法兰上的塔筒吊具 7 主吊车缓缓提升塔筒 将塔筒移至基础环上方时 里面的安装人员迅 速在基础环的法兰上打好一圈密封胶 根据业主定的塔筒门的方向 调整好塔 筒的方向 缓缓下降吊钩 在两个法兰还未接触前 安装人员穿上定位销并定 好位置后 迅速在每个定位销的两侧带上准备好的螺栓 带上大约 1 3 的螺栓 后 再次放低吊钩到两个法兰面完全接触 此时的吊钩仍需吃力 带完所有剩 下的螺栓 上螺母的时候注意有字的一面朝外 8 用电动扳手按十字各 5 个螺栓交叉紧固了 20 颗螺栓后 依次紧固完 所有的螺栓 2 个人爬上塔筒 带着 200 800Nm 的力矩扳手或者 55 敲击扳手 卸下上法兰上的塔筒吊具 在用力矩扳手拆卸吊具螺栓时 应把力矩值调到 800Nm 甚至更高一些才能卸下吊具螺栓 利用吊车把吊具吊走 9 塔筒与基础环连接螺栓的紧固 把 Hytorc3MXT 液压扳手的 p s i 值 调到 3300 对应的力矩为 1400Nm 先按十字各 5 个螺栓交叉紧固了 20 颗螺栓 19 后 再依次打完剩下的所有螺栓 完成第一遍的力矩 把 p s i 值调到 5500 对应的力矩为 2400Nm 按上面的方法打完 便完成了第二遍的力矩 最后把 p s i 值调到 6500 对应的力矩为 2800 Nm 按上面的方法完成第三遍的力矩 然后用 2800Nm 力矩随机抽查几个螺栓 如果螺栓不旋转或者旋转的角度小于 20 那么力矩紧固工作完成 如果抽查螺母旋转的角度大于 20 那么就要 用 2800Nm 力矩重新紧固所有的螺栓直到达到要求为止 10 接上下塔筒 基础环与基础扁铁之间的接地线 3 根 接地线安装用 螺栓为 M12 30 6 个 用 19 开口扳手上紧 2 中段塔筒和上段塔筒的吊装 1 中段塔筒的吊装 方法以及准备的东西同下段塔筒 不同的是装到上 平台的螺栓是 96 个 型号为 M36 200 在对接中段塔筒和下段塔筒的时候 要按照里面梯子的位置来定中段塔筒的位置 2 上段塔筒的吊装 塔筒的安装和上 2 段一样 不同的是装到上平台的 螺栓 无螺母 是 88 个 垫片 88 个 型号为 M36 220 而且螺头是 60 的 因此准备的工具多了 60 的 1 寸和 3 4 寸套筒 套筒扳手一个 大管钳一个 用于拆卸机舱法兰上的三个定位销 五 机舱的吊装五 机舱的吊装 1 机舱吊装前检查所有工作是否完善 卫生是否合格 严格按照吊装前检查 报告执行 2 机舱吊装之前应放置 1 滑环及滑环螺栓和支撑杆 2 4 16 平电缆 2 根 3 7 1 5 平控缆 1 根 4 光缆 1 根 5 梯子及梯子螺栓 6 通风口帆 布罩及紧固锁卡 7 接油盘 1 套 3 片 及接油盘螺栓 8 变浆控制盒 1 个 9 手动刹车打压杆 1 个 10 灭火器 1 个 11 轮毂内感应片 12 机舱通风 口 M10 50mm 螺栓 20 个 13 逃生绳 1 套 14 急救箱 1 个 15 轮毂与机舱 连接螺母 垫片 3 用吊车将机舱专用吊具 前部 O 型长吊环 1 卸扣 8 吊链 1 卸扣 1U 型环 55T O 型吊环 1 个 1 卸扣 8 吊链 1 卸扣 1U 型环 55T O 型吊环 1 个 后部 O 型长吊环 1 卸扣 15 吊链 1 卸扣 O 型长吊环 1 个 1 卸扣 15 吊链 1 卸扣 O 型长吊环 1 个 将机舱试吊起 机舱吊具是否摩擦机舱罩 有 20 问题可调整吊链 吊起后用 55mm 敲击扳手或 200 800Nm 力矩扳手拆掉运输支 架上的 14 个 M36 螺栓 拆掉后吊车慢起 防止支架损坏机舱罩子 机舱离地 1 5m 左右停止 用砂纸清理齿圈上锈迹 用 M36 丝锥将机舱偏行齿圈螺孔全部 过一遍 4 机舱后部吊架上装 1 根 150m 风绳 在机舱前端螺孔处可装 1 根 150m 风 绳 5 塔上人员用砂纸清理上法兰面 并将安装用 88 根螺栓喷上 MoS2 再套 上垫片 6 启动吊车 拉风绳防止机舱在空中摇摆 并保持机舱方向以方便吊装叶 轮 待机舱开到上塔筒上法兰后 由塔上指挥人员指挥吊车暂停 调整使机舱 外壳罩进到塔筒上 确定机舱位置后 同一根定位销在主轴方向缓缓下降吊车 定位销将要插进螺孔时 把第二个定位销装上 调好定位销位置后 吊车回钩 下降 应机舱最低点距离法兰 2cm 左右时吊车停止 安装人员迅速穿螺栓 必 须将所有螺栓穿完 继续下降吊钩 直到两个法兰接触到一起 吊车保持 7 吨 左右力时 再扭紧所有螺栓 用电动扳手打紧所有螺栓 吊车可不持力 但不 能摘钩 用液压扳手 3MXT 装上 60mm 或 55mm 套筒 开始打第一次 1400Nm 力矩 液压值 3300psi 再按十字方向打 2400Nm 液压值 5500psi 再依次打完 所有螺栓 最后液压值调压 6200psi 对应是 2700Nm 按上两次方法完成最终力 矩值 再用 6300psi 液压值抽查螺栓 螺栓不旋转或者旋转角度小于 20 度则力 矩合格 否则接前面方法用 2700Nm 力矩再紧固直至抽查合格为止 机舱吊完后 需将塔筒所有螺栓第二遍力矩 2400Nm 按十字方法紧固后再将 第三遍最终力矩值 2800Nm 按前面方法紧固 若抽查螺栓不旋转或旋转角度小于 20 度时为合格 此时才具备吊装叶轮条件 六 组叶片 六 组叶片 1 组叶片应提前检查叶片安装螺栓位置长度是否合适上面最厚 0 刻度顺 时针数 11 个螺栓第 12 开始为 4 个 555mm 螺栓 外面长度应为 240mm 再从 4 根长螺栓算起 逆时针方向 25 根为 525mm 螺栓 外面保留 210mm 从 4 根长螺 栓顺时针方向 25 根 540mm 外面保留 225mm 对于到现场叶片厂家已装好螺栓的 也要测量长度是否合适 21 2 检查轮毂 3 个楔形盘位置和撞块的位置 上面刻度为楔形盘最厚处顺时 针数 12 个螺孔 第 13 个螺孔处开始安装撞块 从撞块顺时针数到第 11 个螺孔 与第 12 个螺孔间有刻度为楔形盘最薄处 若位置与以上不符需调整 3 清理叶片根部及叶片表面 检查叶片螺栓扣是否有脏物 油漆 必要时 用板牙来过扣 4 将准备好的三相 50kw 发电机测量电压是否平衡 测量变浆电磁刹车 线圈阻值是否正常 5 防雨罩安装 每个叶片上装有 2 片防雨罩 安装凹面向轮毂 每片防雨 罩上面要装 6 个螺栓孔 安装用 M10 30 螺母向着凹面 紧固螺栓后 将防 雨罩与支架结合面处打密封胶 6 测后正常后 将现场临时用变浆电源线接发电机 10 11 12 端子为 A B C 三相 6 为零线 7 与 10 短接 再测量端子电压是否正常 将