开题报告-看板管理在好孩子（GB）公司童车生产车间的应用问题研究

江苏科技大学本科毕业设计（论文）开题报告题 目：看板管理在好孩子（GB）公司童车生产车间的应用研究 学 院： 经济管理学院 专 业： 物流管理 班 级：学 号：姓 名：指导教师：一、选题的目的和意义准时制生产方式(JIT)是一种非常先进是生产管理技术。而看板管理是实现准时化生产的一种重要工具和手段，对制造企业减少在制品库存，提高生产效率，改善经营管理水平具有不可替代的作用。在经济全球化、市场国际化、技术进步加快的背景下，作为世界工厂的中国，制造业的发展当前正面临资源、环境、人力资源等诸多方面的制约。企业需要在及时满足客户需求和面对激烈竞争的同时，保持低成本和高效率的良性经营，这是所有制造型企业都非常关心的课题。准时化生产理论自从上世纪后期大范围推广应用以来，成功的解决了很多企业在控制生产成本和提高生产产出效率之间的矛盾，给无数企业带来了可观的经济效益。越来越多的企业加入到大力推行精益生产的行列中，而看板管理作为准时化生产理论中的核心工具，更是得到无数企业的青睐和使用。本文通过将准时制生产的理念引入车间装配生产运作中的应用研究，提出了运用看板管理对 GB 公司童车生产车间进行改善研究的思路，使 GB 公司的竞争力进一步的提升。在经济全球化，客户要求多种多样，产品生命周期越来越短的市场环境之下，企业在竞争日益激烈的市场中，面临着越来越多的问题，比如：不断变化的市场需求；频繁的设计变更和订单变更；交货周期越来越短，紧急订单越来越多；生产能力有时不足，有时又过剩；生产线不断切换：产品质量不稳定；原材料供应商无法按要求准时供货；库存资金的大量积压、场地越来越不够用；在这种环境下，企业要想长足发展，首先要做到在保持低成本、高质量和随时能满足市场变化需求并进一步控制成本，使得库存最小化，减少各种浪费的能力下进一步提升企业的经济效益。在如今这种需求多变的环境下，看板管理正可以帮助企业解决上述问题。看板管理作为一种生产管理的方式和手段，在生产管理史上是非常独特的，看板管理是 JIT 生产方式最显著的特点 1。看板管理就是在需要的时候以低成本、高质量、高效率为目的生产所需数量的产品的一种管理手段 2。随着不断加剧的市场竞争，如何精确把握市场动向，以低成本、高质量和高效率的生产来满足客户所需成为了在行业竞争中生存下去的关键所在。能否真正做到通过实施看板管理实现准时化生产，能否科学合理的控制生产库存，最小化生产成本，减少各种浪费将是每个制造企业必须而临的重要课题与严峻考验。童车车间生产属于高度重复、连续性非常高的生产。任何一个细项(原材料、设备、人员、操作方法、生产环境等)所出现的与这一生产系统的不平衡,都将造成童车生产停滞或生产运作的有效性降低。作为世界工厂的中国，制造业的发展当前正面临资源、环境、人力资源等诸多方面的制约，转变制造业的发展模式成为当前学术界与产业界的共同呼声。GB 公司想要在经济全球化和国际竞争激烈化的大趋势中保持高速增长，除了在市场上抢占先机，在生产上则需要加大改进力度，千方百计降低各工序、各环节的消耗,最大限度的降低生产成本,减少支出,把降低成本作为提高企业竞争力的永久课题,持续不断,执行彻底,以更高的效率,更好的质量,满足多样化用户的需求。准确、及时的物流和信息流的保证,是确保车间生产流畅高效进行的必要前提。二、国内外研究综述看板管理，亦作“Kanban 管理” 。原名是传票卡的意思。看板管理最早是于二十世纪中旬由丰田汽车公司从超市的运行机制中得到启发而产生的。当顾客从超市的货架上取下并购买一定数量的商品后，货架出现了空缺，于是超市及时将空缺位置补充上所缺的商品。超市以货架空缺位置作为信号进行补充商品。看板管理就是将这样一种思想和机制运用到生产现场，看板管理是 JIT（准时化生产方式）应用实施中特有的一种工具和手段。传统的生产方式是通过生产计划向各个工序传达生产指令，由各个工序根据生产计划进行安排各自生产对应数量的产品;由于生产实践中难免会经常出现各种异常波动，使各个工序的生产几乎无法严格按照预定计划执行，因此，需要建立一个能够准确传递“生产时间、生产规格及需求量”的生产系统。后工序只向前工序领取所需数量的产品，前工序只生产对应数量的被后工序取走的产品。 “看板管理”系统就是按照这种思想传递生产信息的一种工具。看板管理是由日本丰田汽车公司创立的一种特色的现代化生产方式，它实现了在工序繁多的汽车组装作业中，将各个零部件在需要的时间集中到生产线的设想。经过多年发展和完善，看板管理作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术，已逐渐被世界各国的许多行业中的众多企业所应用。看板管理的各种技术和思想，作为一种生产经营中独特的理念和体系，经过长期的积累和实践总结而日趋完善和成熟。日本丰田汽车公司在二十世纪六十年代开始实施看板管理并在七十年代初开始大规模推广看板管理，将其应用于汽车、机械制造、电子、计算机等工业中，成为日本工业竞争战略的重要组成部分。西方国家从二十世纪八十年代开始研究看板管理，并取得了长足的发展 5。逐渐形成和发展成为今天包括经营理念、生产组织、质量管理、物流控制、库存管理、成本控制、现场管理及现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。国内看板管理现状概述早在八十年代初期，看板管理已经开始传入我国，但却并未得到很好运用，而是被过早地否定了。其实单纯的把丰田生产方式理解为看板管理是不正确的。丰田生产方式是产品的制造方式，是一种生产制度，而看板管理则是实现丰田生产方式即JIT(准时化生产)的一种手段，是传递并控制各个工序间信息流的信息系统。在物料的生产和流通过程中，生产经营过程始终贯穿着物流和信息流。 “信息流”是指在原材料等输入的资源变为产品输出的过程中，进行形态的、性质的变化运动过程。整个过程中前工序如何按时、按质、按量、齐全地供应后工序，保证后工序进行正常生产，即后工序何时需要、需要什么、需要多少前工序的合格零部件，这些需求信息从后工序传递到前工序的过程就形成了“信息流” 。 “物流”的活动是在“信息流”活动作用下进行的，要使“物流”按着需求目标进行，就必须合理地管理和利用“信息流” ，科学地计划、组织、调节、引导“物流” ，使之按照需求进行流动。近年来，国内许多企业都在不断引进和吸收看板管理体系，其中不乏典范之例，但更多的企业在引进过程中效果并不明显，突出的问题是企业内部管理难以适应当前不断变化的市场环境和多变的市场需求。三、研究内容、预计创新点和难点 本篇根论文根据据 GB 公司童车生产车间的生产管理实际需要，展开对看板管理理论及实施方法的研究，并对使用看板管理在车间的应用实施中存在的问题进行研究并提出了改进对策。本文共分五章，其中第三章和第四章为本文主体部分。具体内容如下:第一章为引言，介绍本文的研究背景，研究意义，研究内容，研究方法及技术路线和整体描述论文的结构框架。第二章为理论综述，介绍并阐述了准时制生产控制与看板管理的相关理沦。第三章详细描述了 GB 公司童车生产车间存在的一些问题以及使用看板管理的一些必要条件保证第四章结合 GB 公司车间生产应用实际，运用看板管理对存在的问题，提出了相应的改进措施。看板管理作为准时化生产的重要工具，在企业运用看板管理必会涉及到准时化的相关问题，所以第五章浅要叙述了在 GB 公司实施准时化的条件保证。（6）第六部分是参考文献和致谢。 四、研究思路与研究方法本论文首先研究分析了 GB 公司车间生产中的生产现状，从中找出车间生产存在的问题，并应用合适的理论对这些问题加以分解、分析研究，从中找出导致这些问题的重要元素，进而设定改进目标运用准时生产制中的看板管理这种先进的管理工具进行改善分析。通过对生产车间采取的一系列相关改善活动后，整个生产车间发生了重大的变化，主要表现在整体管理水平的提高。为了在生产车间成功的推行看板管理，公司全体员工积极参与到改善活动中，对公司的最基础的管理和技术进行了全面的分析，发现其中存在的不合理现象加以改善，找到了一套适合白身改善发展的标准方法，从而使得公司的整体管理水平大幅度提高。其次是物料配送流程的改善通过对物料配送流程的改善，减少了大量没有价值的重复搬运和等待，使得物料直接被配送车间的生产线上，减少中间存放过程，既节省了空间，又使得车间整体面貌焕然一新，增加了客户的满意度。研究的方法主要用到的是 JIT 中的看板管理。五、主要参考文献1李钢，彭金梅，邓修权.Just-in-time 的研究现状与发展趋势J工业工程与管理，1997(6):18-20.2战伟国.生产与运作管理之准时化生产 JIT.航空制造技术，2002 (8):51-54.3王国治.准时化生产方式M.吉林:吉林人民出版社，1992.4魏人鹏.丰田生产方式研究M.大津:大津科技出版社，1996.5单留安.看板管理在许吕电机公司的应用研究D.武汉:华中科技人学，20056程澄.看板管理在二和制铁公司的应用研究D.大津:天津人学，2009.7Hannah K H.Inventory Just-in-time:Meeting the Competitive Challenge J.production and Management，1987 (28):1-3.8蔡吉甫.准时制生产方式在我国应用的理论探讨D天津:天津财经学.20009魏大鹏，准时化生产方式的技术支撑体系，工业工程与管理，1998，第二期10肖智军等，精益生产方式 JIT,深圳