项目管理-案例分析作业

项目管理全案例分析作业 学生姓名 1 项目管理全案例分析 作业 项目管理专业 项目管理专业 201 年年 8 月月 项目管理全案例分析作业 学生姓名 2 项目管理全案例分析项目管理全案例分析 作业作业 目目 录录 A 1 项目决策 3 A 2 项目作业分解结构 4 A 3 网络图与横道图 6 A 4 资源直方图与曲线 8 A 5 工期优化 12 A 6 前锋线与进度控制 15 A 7 挣得值分析 16 A 8 质量控制与管理 20 A 9 项目风险评价 26 A 10 项目总结 27 项目管理全案例分析作业 学生姓名 3 A 1 项目决策项目决策 项目背景 黄河机械公司是一家以自行车为主要产品的国有企业 多年来一直生产 普通自行车产品 由于产品品种未能及时更新 企业经济效益急剧下滑 为了改变这一 现状 企业领导决定进行新产品开发 经过市场调查和分析 发现市场对 电动自行车 需求旺盛 市场前景广阔 为此该企业领导决定在 2002 年初开始投入一笔资金开发 电 动自行车 产品 以便改变企业目前的经营现状 经过初步分析 电动自行车的研制与生产准备需要投资共计 500 万元 其中研制时 间为半年 需要研制费用 350 万元 生产准备与生产线改造工作也需要半年时间 对原 有自行车生产线经过改造需要投入 150 万元 新型电动自行车计划第二年初投产并投入 市场 预计投产当年生产成本为 500 万元 企业可以实现销售收入 550 万元 此后 企 业每年的生产成本为 1000 万元 可以实现年销售收入 1250 万元 i 15 1 15 1 0 8696 1 15 2 0 7561 1 15 3 0 6575 1 15 4 0 5718 1 15 5 0 4972 1 15 6 0 4323 i 20 1 20 1 0 8333 1 20 2 0 6944 1 20 3 0 5787 1 20 4 0 4823 1 20 5 0 4019 1 20 6 0 3349 问题问题 1 1 根据上述数据 分析黄河机械公司从根据上述数据 分析黄河机械公司从 20022002 年到年到 20062006 年的现金流量情况 并将年的现金流量情况 并将 有关数据填入表有关数据填入表 A 1A 1 基准折现率按 基准折现率按 15 15 计算 计算 表表 A 1A 1 黄河机械公司现金流量表 万元 黄河机械公司现金流量表 万元 项目计算方法 年度20022003200420052006 现金投入 CO 据题500 500100010001000 现金收入 CI 据题0550125012501250 静现金流量 静态 CI CO 50050250250250 现金流量累计 静态 求和 500 450 20050300 静现金流量 动态 P F i 15 n P F 1 i n 50043 48189 025164 375142 95 现金流量累计 i 15 求和 500 456 52 267 495 103 1239 83 静现金流量 动态 P F 1 i n 50041 665173 6144 675120 575 项目管理全案例分析作业 学生姓名 4 P F i 20 n 现金流量累计 i 20 求和 500 458 335 284 735 140 06 19 485 问题问题 2 根据表 根据表 A 1 黄河机械公司现金流量表中的数据 计算电动自行车生产项目自投黄河机械公司现金流量表中的数据 计算电动自行车生产项目自投 产当年起计算的投资回收期 静态和动态投资回收期 产当年起计算的投资回收期 静态和动态投资回收期 解 1 静态投资回收期 净现金流量累计出现正值的年份 1 上年累计净现金流 量 当年现金流量 4 1 200 250 3 8 年 2 动态投资回收期 净现金流量累计出现正值的年份 1 上年累计净现金流 量 当年现金流量 5 1 103 12 142 95 4 72 年 问题问题 3 假设该行业的标准投资收益率为假设该行业的标准投资收益率为 15 试分析该企业 试分析该企业 电动自行车研制电动自行车研制 项目项目 从经济上是否可行 计算项目的净现值从经济上是否可行 计算项目的净现值 NPV 与内部收益率与内部收益率 IRR 解 1 NPV CI CO 1 i t 根据表 A 1 可知 i 15 时 NPV 39 83 万元 0 2 求 IRR 已知当 i 15 时 NPV 39 83 万元 则 IRR 一定大于基准收益率 15 故取 i 20 进行计算 当 i 20 时 由表 A 1 可得 NPV 19 485 故 IRR 介于 15 与 20 之间 利用内插法进行计算 IRR 15 0 39 83 20 15 19 485 39 83 计算可得 IRR 18 36 结论 因 NPV 39 83 0 IRR 18 36 15 故该项目在经济上可行 A 2 项目作业分解结构项目作业分解结构 关于前述黄河机械公司电动自行车研发项目 请在图 A 1 根据产品划分 和图 项目管理全案例分析作业 学生姓名 5 A 2 根据项目管理工作过程划分 给出项目作业分解结构 图图 A 1 根据产品划分的项目作业分解结构根据产品划分的项目作业分解结构 100 电动自行车 110 车体140 车头130 驱动系统 车 120 前后车轮 111 车架 112 车座 113 前插 114 后插 121 钢圈 124 轮胎 123 车轴 122 辐条142 照明系统 141 车头调速系统 133 传动系统 自行车 132 电池 131 电机 项目管理全案例分析作业 学生姓名 6 111 强度测试 112 电动机测试 113 电池测试 114 总测试 120 设计 121 方案设计 124 电池设计 123 电动机设计 122 结构设计 130 试制 133 组装 132 零部件加工 131 采购 140 市场调研 142 行业调研 141 客户调研 110 测试 图图 A 2 根据项目管理工作过程划分的项目作业分解结构根据项目管理工作过程划分的项目作业分解结构 A 3 网络图与横道图网络图与横道图 前述电动自行车研发项目 其作业清单见表 A 2 表表 A 2 项目作业清单项目作业清单 序号工作名称工作时间 天 紧后工作 1客户调研 A203 C 2行业调研 B153 C 3方案设计 C104 5 6 DEF 4结构设计 D157 G 5电动机改造 E2511 L 6电池改造 F2012 M 7采购 G108 H 8零部件加工 H2510 K 9组装 J1013 N 10强度测试 K59 J 11电动机测试 L159 J 100 自行车改造项目 项目管理全案例分析作业 学生姓名 7 12电池测试 M159 J 13总测试 N10 注 2 SS 5 表示紧后工作是 2 行业调研 逻辑关系为开始 开始 Start to Start 滞后时间为 5 天 13 FS 5 表示紧后工作是 13 总测试 逻辑关系为完成 开始 Finnish to Start 滞后时间为 5 天 问题问题 1 请根据表 A 2 给出该项目的网络计划图 双代号 解 问题问题 2 该项目的关键线路为 A C D G H K J N 该项目的总工期为 105 天 路径 A C E L J N 的总时差为 15 15 30 天 非关键活动的总时差为 5 15 15 20 20 75 天 自由时差为 5 15 20 40 天 项目管理全案例分析作业 学生姓名 8 A 4A 4 资源直方图与曲线资源直方图与曲线 前述电动自行车研发项目 其作业清单与资源预算见表 A 4 问题问题 1 请补充表中每项工作每天的平均工作量 工时 及每天需要安排的人力资源数 量 注 每天按 8 小时工作制计算 表表 A 4 资源需求表资源需求表 序号工作名称 工作时间 天 人力资源 工作量估计 工时 平均每天工作量 工时 每天安排人数 1客户调研 20管理人员800405 2行业调研 15管理人员12008010 3方案设计 10工程师120012015 4结构设计 15工程师240016020 5电动机改造 25工程师300012015 6电池改造 20工程师240012015 7采购 10管理人员8008010 项目管理全案例分析作业 学生姓名 9 8零部件加工 25工人600024030 9组装 10工人200020025 10强度测试 5工人4008010 11电动机测试 15工程师240016020 12电池测试 15工程师12008010 13总测试 10工程师160016020 问题问题 2 根据表 A 4 中的时间安排 该项目的横道图计划见表 A 5 请根据该甘特 图 绘制项目实施期间 工程师 的人力工作量曲线 时间单位为周 每周按 5 天工作 日计算 见下页 横道图与资源使用曲线 见下页 横道图与资源使用曲线 项目管理全案例分析作业 学生姓名 10 项目所需各类人员的小时工作量成本 工程师 60 元 小时 管理人员 40 元 小时 工 人 20 元 小时 固定费用估计见表 A 6 表表 A 6 项目费用估计项目费用估计 序号工作名称 固定费用 元 人工费 元 总费用 元 每周平均费用 元 周 1客户调研 48000320008000020000 2行业调研 42000480009000030000 3方案设计 680007200014000070000 4结构设计 9600014400024000080000 5电动机改造 320000180000500000100000 6电池改造 21600014400036000090000 7采购 30800032000340000170000 8零部件加工 31000012000043000086000 项目管理全案例分析作业 学生姓名 11 9组装 21000040000250000125000 10强度测试 920008000100000100000 11电动机测试 156000144000300000100000 12电池测试 1080007200018000060000 13总测试 20400096000300000150000 计算方法单价 时间人工 固定总费用 周 项目管理全案例分析作业 学生姓名 12 A 5 工期优化工期优化 前述电动自行车研发项目 其作业清单与工期压缩直接费率见表 A 7 表表 A 7 项目作业清单项目作业清单 序号工作名称紧后工作 正常工作 时间 天 最短工作时 间 天 直接费率 百元 天 1客户调研 3 C20150 5 2行业调研 3 C15101 0 3方案设计 4 5 6 DEF1051 6 4结构设计 7 G15101 2 5电动机改造 11 L25201 0 6电池改造 12 M20150 6 7采购 8 H1050 6 项目管理全案例分析作业 学生姓名 13 8零部件加工 10 K25201 6 9组装 13 N1050 8 10强度测试 9 J 55 11电动机测试 9 J15101 3 12电池测试 9 J 15101 2 13总测试 1051 0 问题 问题 若某些工作时间可以调整 具体情况如表 A 7 所示 要求不改变逻辑关系 而采 用压缩工作时间的办法使计算工期由原来的 X 天缩短至 85 天 应压缩哪些工作使所增加 的直接费最少 在选择可压缩的工作时 应当优先选择的原则是什么 请在下图中绘 制压缩后结果 解 工期压缩优先选择的原则应遵循 1 压缩的工作的必须是关键线路上的工作 2 优化压缩费用率最低的关键工作 3 每项被压缩的关键工作最大压缩量应在限定的范围内 4 优先压缩关键工作中最早的工作 按进度顺序排序 5 注意压缩关键工作的同时非关键工作的时差同步减少 是否引起关键线路的改变 综上所述 由作业清单可知 应在关键工作 A C D G H K J N 等 8 项工 作中寻找符合条件的关键工作进行压缩 其中 K 工作工作时间不能压缩 其他 7 项能够 压缩的关键工作中 每项工作都能够压缩 5 天工作时间 考虑到题意 需要工期缩短至 85 天 原计算工期为 105 天 所以 总工期需要压缩 20 天 即压缩 4 项关键工作就可 以满足工期压缩要求 关键工作 C D H 因压缩工作所需的直接费率较其他 4 项关键工 作高 故选择压缩关键工作 A G J N 具体步骤如下 1 压缩关键工作 A 即工作 1 压缩时间 5 天 费用增加 0 5 5 250 元 2 压缩关键工作 G 即工作 7 压缩时间 5 天 费用增加 0 6 5 300 元 3 压缩关键工作 J 即工作 9 压缩时间 5 天 费用增加 0 8 5 400 元 4 压缩关键工作 N 即工作 13 压缩时间 5 天 费用增加 1 0 5 500 元 项目管理全案例分析作业 学生姓名 14 至此 通过压缩 4 项关键工作共压缩工期 20 天 工期由原来的 105 天压缩 为 85 天 费用共计增加 1450 元 符合条件 项目管理全案例分析作业 学生姓名 15 A 6 前锋线与进度控制前锋线与进度控制 已知 如图所示前述电动自行车研发项目计划甘特图 在第八周末检查进度 作业 1 按期开工 第 5 周末完工 作业 2 按期开工 第 5 周末完工 作业 3 第 6 周开工 第 7 周末完工 作业 4 第 7 周开工 到第 8 周末完成 40 作业 5 第 8 周开工 到第 8 周 末完成 10 作业 6 第 8 周开工 到第 8 周末完成 10 问题问题 1 请根据实际检查情况 绘制时标网络图和前锋线 2 分析该项目的进度 完成情况 01234567891011121314151617181920212223 项目管理全案例分析作业 学生姓名 16 图图 A 5 实际进度横道图与前锋线实际进度横道图与前锋线 2 分析该项目的进度完成情况 分析该项目的进度完成情况 1 工作 E 5 在检查期应完成工作 40 实际完成 10 工期延误 30 总工期 25 天 即延误工期 7 5 天 影响紧后工作 L 但在自由时差 15 天范围内 不影响总工期 2 工作 D 4 在检查期应完成工作 67 实际完成 40 工期延误 27 总工期 15 天 即延误工期 4 天 影响紧后工作 G 因在关键线路上 无自由时差 即影响总工 期 4 天 3 工作 F 6 在检查期应完成工作 50 实际完成 10 工期延误 40 总工期 为 20 天 即延误工期 8 天 影响紧后工作 M 但在自由时差 20 天范围内 不影响总工 期 A 7 挣得值分析挣得值分析 前述电动自行车研发项目 截至目前已经工作至第 9 周 前 4 周完全按计划完成 第 5 9 周其作业清单 资源预算与实际项目数据见表 A 8 表 A 8 项目资源实际消耗与完成工作量数据表 序号工作名称 工作时 间 天 人力资源 工作量预 算 工时 每天工作 量 工时 第 5 周第 6 周第 7 周第 8 周第 9 周 1客户调研 20管理人员80040 2行业调研 15管理人员120080 3方案设计 10工程师1200120已开始 消消耗工程消耗工程 项目管理全案例分析作业 学生姓名 17 耗工程师 400 工时 完成 工作 20 师 500 工 时 完成 工作 40 师 500 工 时 完成 工作 40 4结构设计 15工程师2400160 已开始 消耗 工程师 800 工 时 完成工作 30 消耗工程师 800 工时 完成工 作 30 5电动机改造 25工程师3000120 已开始 消耗 工程师 600 工 时 完成工作 20 消耗工程师 600 工时 完成工 作 20 6电池改造 20工程师2400120 已开始 消耗 工程师 650 工 时 完成工作 25 消耗工程师 650 工时 完成工 作 25 7采购 10管理人员80080 8零部件加工 25工人6000240 9组装 10工人2000200 10强度测试 5工人40080 11电动机测试 15工程师2400160 12电池测试 15工程师120080 13总测试 10工程师1600160 问题问题 请根据该跟踪横道图 绘制项目实施期间 工程师 的工作量挣得值直方图 与 BCWS ACWP BCWP 曲线 时间单位为周 每周按 5 天工作日计算 解 1 项目实施期间 工程师 的工作量即此项目在工作 3 4 5 6 等 4 项工作的实 际完成工作量 也就是第 5 周至第 9 周的完成工作量 每周完成工作量如下 第 5 周 400 工时 第 6 周 500 工时 第 7 周 500 工时 第 8 周 800 600 650 2050 工时 第 9 周 800 600 650 2050 工时 项目管理全案例分析作业 学生姓名 18 2 分别算出该项目实施阶段工程师工作量的 BCWS ACWP BCWP 并绘制成曲线 即根据表 A 8 数据 分别求出第 5 至 9 周的 BCWS ACWP BCWP 项目 时间第 5 周第 6 周第 7 周第 8 周第 9 周 ACWP40050050020502050 累计值400900140034505500 BCWS600600200020002000 累计值6001200320052007200 BCWP24048048019201920 累计值240720120031205040 CV 160 20 20 130 130 SV 360 120 1520 80 80 CPI0 60 960 960 936580 93658 SPI0 40 80 240 960 96 所以 第 9 周末 SV BCWP BCWS 5040 7200 2160 表示进度滞后 CV BCWP ACWP 5040 5500 460 工时 表示费用超支 SPI BCWP BCWS 5040 7200 0 7 1 表示进度滞后 CPI BCWP ACWP 5040 5500 0 916 1 表示费用超支 根据当前执行情况估计项目完成时的工程师总数量 BCWS 为 23400 工时 即第 5 周开始至 21 周结束期间工作 3 4 5 6 11 12 13 等各项工作总工产生的工 程师的工作量 项目管理全案例分析作业 学生姓名 19 项目管理全案例分析作业 学生姓名 20 A 8 质量控制与管理质量控制与管理 前述电动自行车研发项目测得某构件强度数据如下所示 74 030 74 002 74 019 73 992 74 008 73 995 73 992 74 001 74 011 74 004 73 988 74 024 74 021 74 005 74 002 74 002 73 996 73 993 74 015 74 009 73 992 74 007 74 015 73 989 74 014 74 009 73 994 73 994 73 997 73 985 73 995 74 006 73 994 74 000 74 005 73 985 74 003 73 993 74 015 73 988 项目管理全案例分析作业 学生姓名 21 74 008 73 995 74 009 74 005 74 004 73 998 74 000 73 990 74 007 73 995 73 974 73 998 73 994 73 995 73 990 74 004 74 000 74 007 74 000 73 996 73 983 74 002 73 998 73 977 74 012 74 006 73 967 73 994 74 000 73 984 74 012 74 014 73 998 73 999 74 007 74 000 73 984 74 005 73 998 73 996 73 994 74 012 73 986 74 005 74 007 74 006 74 010 74 018 74 003 74 000 73 984 74 002 74 003 74 005 73 997 74 000 74 010 74 013 74 020 74 003 73 988 74 001 74 009 74 005 73 996 74 004 73 999 73 990 74 006 74 009 74 010 73 989 73 990 74 009 74 014 74 015 74 008 73 993 74 000 74 010 73 982 73 984 73 995 74 017 74 013 解解 1 找出每行数据中的最大和最小值 最大值 最小值 74 030 74 002 74 019 73 992 74 008 73 995 73 992 74 001 74 011 74 004 74 030 73 992 73 988 74 024 74 021 74 005 74 002 74 002 73 996 73 993 74 015 74 009 74 024 73 988 73 992 74 007 74 015 73 989 74 014 74 009 73 994 73 994 73 997 73 985 74 015 73 985 73 995 74 006 73 994 74 000 74 005 73 985 74 003 73 993 74 015 73 988 74 015 73 985 74 008 73 995 74 009 74 005 74 004 73 998 74 000 73 990 74 007 73 995 74 009 73 990 73 974 73 998 73 994 73 995 73 990 74 004 74 000 74 007 74 000 73 996 74 007 73 974 73 983 74 002 73 998 73 977 74 012 74 006 73 967 73 994 74 000 73 984 74 012 73 967 74 012 74 014 73 998 73 999 74 007 74 000 73 984 74 005 73 998 73 996 74 014 73 984 73 994 74 012 73 986 74 005 74 007 74 006 74 010 74 018 74 003 74 000 74 018 73 986 73 984 74 002 74 003 74 005 73 997 74 000 74 010 74 013 74 020 74 003 74 020 73 984 73 988 74 001 74 009 74 005 73 996 74 004 73 999 73 990 74 006 74 009 74 009 73 988 74 010 73 989 73 990 74 009 74 014 74 015 74 008 73 993 74 000 74 010 74 015 73 989 73 982 73 984 73 995 74 017 74 013 74 017 73 982 2 找出整合集合中的最大值和最小值 MAX X 74 030 MIN X 73 967 3 求出极差值 R MAX MIN 74 030 73 967 0 063 4 确定分组数 K 一般数据参数介于 100 250 之间组数取 7 12 本例数据共 125 可 取组数为 8 5 确定组距 H R K 0 063 8 0 008 对上述数据进行分组 见表 A 10 项目管理全案例分析作业 学生姓名 22 表表 A 10 数据分组后结果数据分组后结果 分组原则 上限不在内 组号组区间频数统计频数频率累计频率 173 967 73 97521 6 1 6 273 975 73 98321 6 3 2 373 983 73 991正正正1713 6 16 8 473 991 73 999正正正正正2923 2 40 0 573 999 74 007正正正正正正正3729 6 69 6 674 007 74 015正正正正正2721 6 91 2 774 015 74 023正97 2 98 4 874 023 74 03121 6 100 合计125100 问题问题 1 请根据上述数据在图 A 6 中绘制出强度分布直方图 见 22 页图 问题问题 2 请根据表 A 11 所示频数在图 A 7 中绘制出排列图和累计概率曲线并分析影响产 品质量的主要因素 表 A 11 影响质量原因的统计数据 影响质量的原因不良品数不良品率 累计百分比 强度不足2530 830 8 尺寸超差2125 956 7 角度超差1923 580 2 油漆颜色超差911 191 3 电镀脱落56 297 5 其他22 5100 合计81100 项目管理全案例分析作业 学生姓名 23 项目管理全案例分析作业 学生姓名 24 问题问题 3 请就上述构件质量问题在图 请就上述构件质量问题在图 A 8 上绘制因果图 上绘制因果图 中 大 机械 人员 材料 性能较低 精神不集中 合格率低 精度不足 操作不当 质量差 项目管理全案例分析作业 学生姓名 25 强度不足 施工环境不佳 加工方法落后 湿度大 组织管理机构不健全 环境 方法 小 中 大 机械 人员 材料 频繁故障 精神不集中 原始尺寸不标准 精度不足 技能水平差 质量差 尺寸超差 施工环境不佳 加工方法落后 温差较大 管理水平不足 环境 方法 小 大 中 机械 人员 材料 频繁故障 操作不当 原始尺寸不标准 精度不足 技能水平差 质量差 角度超差 项目管理全案例分析作业 学生姓名 26 施工环境不佳 加工方法落后 温差较大 管理水平不足 环境 方法 小 中 小 大 机械 人员 材料 喷枪不均 精神涣散 原料颜色有误差 精度不足 技能水平差 质量差 油漆 颜色超差 施工环境不佳 加工方法落后 粉尘较多 管理水平不足 环境 方法 机械 人员 大 材料 中 喷枪不均 精神不集中 原料不达标 精度不足 技能水平差 质量差 电镀脱落 施工环境不佳 工艺流程有问题 温差较大 管理水平不足 环境 方法 大 A 9 项目风险评价项目风险评价 请就上述电动自行车研发项目的经济 管理 市场 技术等几个方面做出风险分析 与评价 表表 A 12 风险评价表风险评价表 风险识别风险评估风险措施 负责 人 风险 管理 风险事件 风险来 源 可能性严重性 不可控 性 风险级 别 应急措施预防措施 项目管理全案例分析作业 学生姓名 27 过程 1 资金链脱 节 经济30 62一般贷款 加强资金监管 成立资金监管 部门 2 工厂安全 事故 管理40 75高 准备应急 预案 落 实岗位责 任制 做好防火防盗 宣传教育及安 全用电 机械 使用安全教育 3 市场不畅 销 市场40 63高 加强广告 宣传 增 强产品质 量 提前做好市场 调研及宣传工 作 切实做好 质量工作 4技术落后技术30 52一般 加强技术 攻关 了解市场竞争