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文档简介
机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩一、设计题目LX-31 轴承盖的机械加工工艺规程及工艺装备设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图 1 张(2) 生产类型:大量生产三、上交材料1绘制零件图 1 张2毛坯图 1 张3编制机械加工工艺过程综合卡片 1 套4编制机械加工工艺卡片(仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡片)1 套5绘制夹具装配图(A0 或 A1) 1 张6绘制夹具中 1 个零件图(A1 或 A2。装配图出来后,由指导教师为学生指定需绘制的零件图,一般为夹具体) 。 1 张7编写课程设计说明书(约 5000-8000 字) 。 1 份四、进度安排本课程设计要求在 3 周内完成。1第 l2 天查资料,熟悉题目阶段。2第 37 天,完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。3第 810 天,完成夹具总体方案设计(画出草图,与指导教师沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下一步) 。4第 1113 天,完成夹具总装图的绘制。5第 1415 天,零件图的绘制。6第 1618 天,整理并完成设计说明书的编写。7第 19 天,完成图纸和说明书的输出打印。8第 2021 天,答辩五、指导教师评语指导教师日期机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩摘 要机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 , 是 以 切 削 理 论 为 基 础 , 制 造 工 艺 为 主 线 ,兼 顾 工 艺 装 备 知 识 的 机 械 制 造 技 术 基 本 涉 机 能 力 培 养 的 实 践 课 程 ; 是 综 合运 用 机 械 制 造 技 术 的 基 本 知 识 , 基 本 理 论 和 基 本 技 能 , 分 析 和 解 决 实 际 工程 问 题 的 一 个 重 要 教 学 环 节 ; 是 对 学 生 运 用 掌 握 的 “机 械 制 造 ”技 术基 础 知 识 及 相 关 知 识 的 一 次 全 面 的 应 用 训 练 。机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 , 是 已 机 械 制 造 工 艺 装 备 为 内 容 进 行 的 设计 。 即 以 给 定 的 一 个 中 等 复 杂 的 程 度 的 中 小 型 机 械 零 件 为 对 象 , 在 确 定 其毛 胚 制 造 工 艺 的 基 础 上 , 编 制 其 机 械 加 工 工 艺 规 程 , 并 对 其 一 工 序 进 行 机床 专 用 卡 具 设 计 。 由 于 能 力 有 限 , 设 计 尚 有 许 多 不 足 之 处 , 恳 请 各 位 老 师给 予 批 评 指 正 。机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩AbstractMechanical manufacturing technology foundation course design, is the cutting theory as a foundation, manufacturing process as the main line, balancing process equipment knowledge of mechanical manufacturing technology basic wade machine of cultivating the ability of practical courses, Is the comprehensive use of mechanical manufacturing technology of the basic knowledge, basic theory and basic skill, analyze and solve practical engineering problems an important teaching link, For the students use master mechanical manufacturing technology basis knowledge and related knowledge of a comprehensive application training. Mechanical manufacturing technology foundation course design, is already machinery manufacturing technology and equipment for the design of content. Namely in the given a medium-sized complex degree of small and medium-sized machinery parts as the object, in determining the blank casts manufacturing technology, on the basis of compiling the machining process planning, and one process machine special fixture design. 机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩目 录1.轴 承 盖 的 工 艺 性 分 析 .71.1 轴 承 盖 用 途 .71.2 轴 承 盖 的 技 术 要 求 .71.3 确 定 轴 承 盖 生 产 类 型 .82.轴 承 盖 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 设 计 .92.1 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 图 .92.1.1 选 择 毛 坯 .92.1.2 确 定 毛 坯 尺 寸 和 机 械 加 工 余 量 .92.1.3 绘 制 轴 承 盖 铸 件 毛 坯 图 .102.2 拟 定 轴 承 盖 工 艺 路 线 .112.2.1 选 择 定 位 基 准 .112.2.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定 .122.2.3 加 工 阶 段 的 划 分 .122.2.4 工 序 的 集 中 于 分 散 .132.2.5 工 序 顺 序 的 安 排 .132.2.6 确 定 工 艺 路 线 .132.3 机 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 公 差 的 确 定 .142.3.1 圆 柱 表 面 工 序 尺 寸 : .142.3.2 平 面 工 序 尺 寸 : .152.3.3 孔 加 工 工 序 尺 寸 :.152.3.4 其 他 尺 寸 直 接 铸 造 得 到 .152.4 确 定 切 削 用 量 .152.4.1 对 钻 26mm 的 内 孔 的 切 削 用 量 的 确 定 : .152.4.2 对 扩 26mm 内 孔 的 切 削 用 量 的 确 定 : .152.4.3 对 粗 铰 26mm 的 内 孔 的 切 削 用 量 的 确 定 : .162.4.4 对 精 铰 26mm 的 内 孔 的 切 削 用 量 的 确 定 : .162.5 确 定 时 间 定 额 .162.5.1 时 间 额 定 的 计 算 : .162.5.2 辅 助 时 间 计 算 : .172.5.3 其 他 时 间 计 算 : .172.5.4 单 件 时 间 计 算 : .183.加 工 26 孔 工 序 的 专 用 机 床 夹 具 设 计 .18机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩3.1 问 题 的 提 出 .183.2 夹 具 设 计 .183.2.1 定 位 基 准 的 选 择 .183.2.2、 夹 具 设 计 及 操 作 的 简 要 说 明 .183.2.3 确 定 导 向 装 置 .193.3 夹 紧 装 置 的 设 计 .193.3.1 夹 紧 装 置 的 组 成 和 要 求 .193.3.2 夹 紧 力 的 计 算 .193.4 夹 具 体 的 设 计 .193.4.1 夹 具 体 的 材 料 .193.4.2 夹 具 体 的 外 形 尺 寸 .203.4.3 夹 具 体 的 排 屑 措 施 .203.4.4 夹 具 体 定 位 误 差 分 析 .224.方 案 的 综 合 评 价 与 结 论 .225.体 会 与 展 望 .236.参 考 文 献 .25机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩1.轴 承 盖 的 工 艺 性 分 析1.1 轴 承 盖 用 途轴 承 盖 的 主 要 作 用 是 轴 承 外 圈 的 轴 向 定 位 ; 防 尘 和 密 封 , 除 它 本 身可 以 防 尘 和 密 封 外 , 它 常 和 密 封 件 配 合 以 达 到 密 封 的 作 用 。 还 能 在 一定 程 度 上 防 止 滚 动 体 保 持 架 等 易 损 件 受 外 力 作 用 而 损 坏 。 轴 承 盖 零 件 图 如图 1.1 所 示 。图 1.1 轴承盖零件图1.2 轴 承 盖 的 技 术 要 求零 件 的 材 料 为 HT150, 灰 铸 铁 生 产 工 艺 简 单 , 铸 造 性 能 优 良 , 但 塑性 较 差 、 脆 性 高 , 不 适 合 磨 削 ,零 件 的 主 要 技 术 要 求 分 析 如 下 :(1).由 零 件 图 可 知 , 零 件 的 底 座 底 面 、 内 孔 、 端 面 及 轴 承 座 的 顶 面 有机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩粗 糙 度 要 求 , 其 余 的 表 面 精 度 要 求 并 不 高 , 也 就 是 说 其 余 的 表 面 不 需 要 加工 , 只 需 按 照 铸 造 时 的 精 度 即 可 。 底 座 底 面 的 精 度 为 Ra6.3、 内 孔 、端 面 及 内 孔 的 精 度 要 求 均 为 Ra12.5。 轴 承 座 在 工 作 时 , 静 力 平 衡 。(2).铸 件 要 求 不 能 有 砂 眼 、 疏 松 等 缺 陷 , 以 保 证 零 件 的 强 度 、 硬 度 及疲 劳 度 , 在 静 力 的 作 用 下 , 不 至 于 发 生 意 外 事 故 。表 1 轴承盖零件技术要求表加工表面 尺寸及偏差mm公差mm 及精度等级表面粗糙度Ra m形位公差 mm轴承盖前后端面 IT12 12.5轴承盖孔内表面 错误!未找到引用源。 IT10 3.226mm 固定孔 26 IT12 12.554mm 凸台端面 4 IT10 3.2轴承盖两侧阶梯下表面 80 IT11 6.3轴承盖中心 50mm 凸台端面 120 IT12 12.5轴承盖左右两侧阶梯侧表面 IT10 3.2/ 0.06 A轴承盖下端面 120 IT11 6.31.3 确 定 轴 承 盖 生 产 类 型已 知 此 轴 承 盖 零 件 的 生 产 纲 领 为 中 批 或 大 批 生 产 , 所 以 初 步 确 定 工 艺安 排 为 : 加 工 过 程 划 分 阶 段 ; 工 序 适 当 集 中 ; 加 工 设 备 以 通 用 设 备 为 主 ,大 量 采 用 专 用 工 装 。机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩2.轴 承 盖 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 设 计2.1 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 图2.1.1 选 择 毛 坯零 件 材 料 为 HT150。 考 虑 零 件 在 机 床 运 行 过 程 中 所 受 冲 击 不 大 , 零件 结 构 又 比 较 简 单 , 生 产 类 型 为 中 批 生 产 , 故 选 择 木 摸 手 工 砂 型 铸 件 毛 坯 。参 阅 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 2-1, 选 用 铸 件 尺 寸 公 差等 级 为 CT-12。 选 用 铸 件 尺 寸 公 差 等 级 为 CT-10。 这 对 提 高 生 产 率 , 保证 产 品 质 量 有 帮 助 。 此 外 为 消 除 残 余 应 力 还 应 安 排 人 工 时 效 。2.1.2 确 定 毛 坯 尺 寸 和 机 械 加 工 余 量参 阅 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 2-4, 选 用 加 工 余 量为 RMA-H 级 , 并 查 表 2.2-4 确 定 各 个 加 工 面 的 铸 件 机 械 加 工 余 量 , 铸件 的 分 型 面 的 选 用 及 加 工 余 量 。机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩表 2 轴承盖铸造毛坯尺寸公差及机械加工余量项目 机械加工余量/mm 尺寸公差/mm 毛坯尺寸/mm 备注轴承盖前后端面 3 166轴承盖孔内表面 4 错误!未找到引用源。 11226mm 固定孔 4 26 1854mm 凸台端面 4 4 8轴承盖两侧阶梯下表面 3 80 83轴承盖中心 50mm 凸台端面 3 120 123轴承盖左右两侧阶梯侧表面 4 178轴承盖下端面 4 120 1242.1.3 绘 制 轴 承 盖 铸 件 毛 坯 图由 表 2 所 得 结 果 , 绘 制 毛 坯 图 如 图 2.1 所 示 。机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩图 2.1轴承盖毛坯图2.2 拟 定 轴 承 盖 工 艺 路 线2.2.1 选 择 定 位 基 准根 据 零 件 图 纸 及 零 件 的 使 用 情 况 分 析 , 知 50 的 圆 柱 , 轴 承 盖外 端 面 、 26 的 孔 均 需 正 确 定 位 才 能 保 证 。 故 对 基 准 的 选 择 应 予 以 分析 。( 1) 粗 基 准 的 选 择 按 照 粗 基 准 的 选 择 原 则 为 保 证 不 加 工 表 面 和 加 工 表 面 的 位 置 要 求 , 应选 择 不 加 工 表 面 为 粗 基 准 。 根 据 零 件 图 所 示 , 故 应 选 轴 承 盖 下 表 面 为 粗 基准 .机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩(2 )精 基 准 的 选 择考 虑 要 保 证 零 件 的 加 工 精 度 和 装 夹 准 确 方 便 , 依 据 “基 准 重 合 ”原 则 和 “基 准 统 一 ”原 则 , 以 粗 加 工 后 的 底 面 为 主 要 的 定 位 精 基 准 , 即以 轴 承 盖 的 下 底 面 为 精 基 准 。2.2.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定根 据 零 件 的 几 何 形 状 、 尺 寸 精 度 及 位 置 精 度 等 技 术 要 求 , 以 及 加 工 方法 所 能 达 到 的 经 济 精 度 , 在 生 产 纲 领 已 确 定 的 情 况 下 ,可 以 考 虑 采 用 万能 性 机 床 配 以 专 用 工 卡 具 ,并 尽 量 使 工 序 集 中 来 提 高 生 产 率 。 除 此 之 外 ,还 应 当 考 虑 经 济 效 果 , 以 便 使 生 产 成 本 尽 量 下 降 。 参 阅 机 械 制 造 技术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 1-7、 表 1-8, 确 定 加 工 件 个 表 面 的 加 工 方法 , 如 表 3 所 示 。表 3 轴承盖零件各表面加工方案项目 尺寸精度等级 表面粗糙度Ra m加工方案 备注轴承盖前后端面 IT12 12.5 粗铣 表 1-8轴承盖孔内表面 IT10 3.2 粗镗半精镗精镗表 1-726mm 固定孔 IT12 12.5 钻、扩、铰 表 1-754mm 凸台端面 IT10 3.2 粗铣半精铣 表 1-8轴承盖两侧阶梯下表面 IT11 6.3粗铣半精铣表 1-8轴承盖中心 50mm 凸台端面 IT12 12.5 粗铣 表 1-8轴承盖左右两侧阶梯侧表面 IT10 3.2 粗铣精铣 表 1-8轴承盖下端面 IT11 6.3 粗铣半精铣 表 1-82.2.3 加 工 阶 段 的 划 分该 压 紧 盖 的 加 工 精 度 要 求 较 高 , 可 将 加 工 阶 段 划 分 成 粗 加 工 和 半 精 加工 两 个 阶 段 。机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩在 粗 加 工 阶 段 , 首 先 将 精 基 准 准 备 好 , 使 后 续 工 序 都 可 以 采 用 精 基 准定 位 加 工 , 保 证 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ; 在 半 精 加 工 阶 段 , 完 成 端 面 的加 工 , 完 成 孔 的 钻 加 工 。2.2.4 工 序 的 集 中 于 分 散选 用 工 序 集 中 的 原 则 安 排 轴 承 盖 的 加 工 工 序 。 该 轴 承 盖 的 生 产 类 型 为大 批 生 产 , 可 以 采 用 万 能 型 机 床 配 以 专 用 工 具 、 夹 具 , 以 提 高 生 产 率 ; 而且 运 用 工 序 集 中 原 则 使 工 件 的 装 夹 次 数 少 , 不 但 可 缩 短 辅 助 时 间 , 而 且 由于 在 一 次 装 夹 中 加 工 了 许 多 加 工 表 面 , 有 利 于 保 证 各 加 工 表 面 之 间 的相 对 位 置 精 度 要 求 。2.2.5 工 序 顺 序 的 安 排机 械 加 工 工 序 :1.遵 循 “先 粗 后 精 ”原 则 , 先 安 排 粗 加 工 工 序 , 再 安 排 精 加 工 工 序 。2.遵 循 “先 基 准 后 其 他 ”原 则 , 首 先 加 工 精 基 准 。3.遵 循 “先 主 后 次 ”原 则 , 先 加 工 主 要 表 面 压 紧 盖 的 右 端 面 和 26mm 孔 , 后 加 工 次 要 表 面 。4.遵 循 “先 面 后 孔 ”原 则 , 先 加 工 压 紧 盖 端 面 , 再 加 工 26mm孔 。2.2.6 确 定 工 艺 路 线在 综 合 考 虑 上 述 工 序 顺 序 安 排 原 则 的 基 础 , 表 4 列 出 了 轴 承 盖 的工 艺 路 线 方 案 。机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩表 4 轴承盖零件工艺路线及设备、工装的选用工序号 工序名称 机床设备 刀具 量具1 铸造2 时效处理3 粗铣、半精铣 54mm 凸台端面立式铣床 X51 铣刀 千分尺4 铣轴承盖中心 50mm 凸台端面立式铣床 X51 铣刀 千分尺5 钻、扩、铰 26mm 孔 立式钻床 Z535 麻花钻,扩孔钻,铰刀千分尺6 粗铣半精铣轴承盖下端面立式铣床 X51 铣刀 千分尺7 粗铣、精铣轴承盖轴承盖左右两侧阶梯侧表面立式铣床 X51 铣刀 千分尺8 粗铣、半精铣轴承盖两侧阶梯下表面立式铣床 X51 铣刀 千分尺9 粗镗、半精镗、精镗轴承盖孔内表面立式铣床 X51 镗刀 千分尺10 铣轴承该前后端面 立式铣床 X51 铣刀 千分尺11 清洗12 终检2.3 机 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 公 差 的 确 定2.3.1 圆 柱 表 面 工 序 尺 寸 : 54mm 凸 台 端 面 的 加 工 余 量 为 4 ,粗 刨 3 ,精 刨 1 ;轴 承 盖 中 心 50mm 凸 台 端 面 的 加 工 余 量 为 3 ,粗 刨 3 ;机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩2.3.2 平 面 工 序 尺 寸 :轴 承 盖 下 端 面 的 加 工 余 量 为 4 ,粗 刨 3 ,精 刨 1 ;轴 承 盖 前 后 端 面 的 加 工 余 量 为 3 , 粗 刨 3 .轴 承 盖 两 侧 阶 梯 下 表 面 3mm轴 承 盖 左 右 两 侧 阶 梯 侧 表 面 4mm2.3.3 孔 加 工 工 序 尺 寸 :轴 承 盖 孔 内 表 面 的 加 工 余 量 为 4 ,粗 镗 2 ,半 精 镗 1.3 ,精 镗0.7 ; 26mm 固 定 孔 的 加 工 余 量 为 4 ,钻 2 , 扩 1 , 铰 1 。2.3.4 其 他 尺 寸 直 接 铸 造 得 到由 于 本 设 计 规 定 的 零 件 为 大 批 量 生 产 , 应 该 采 取 调 整 加 工 。 因 此在 计 算 最 大 , 最 小 加 工 余 量 时 应 按 调 整 法 加 工 方 式 予 以 确 认 。2.4 确 定 切 削 用 量2.4.1 对 钻 26mm 的 内 孔 的 切 削 用 量 的 确 定 :1) 背 吃 刀 量 的 确 定 取 =14mm。pa2) 进 给 量 的 确 定 查 指 导 书 表 5-22, 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量=0.25mm/r。f3) 切 削 速 度 的 计 算 查 指 导 书 表 5-22。 , 按 工 件 材 料 为 HT200 选取 , 切 削 速 度 =15m/min。 由 公 式 , 可 球 的 该 工 序 钻 头 转v dv/10速 , 参 照 指 导 书 表 4-9 系 列 Z535 型 立 式 钻 床 , 取 转 速i/.4rn, 再 将 次 转 速 代 入 =17.584m/min0 /v2.4.2 对 扩 26mm 内 孔 的 切 削 用 量 的 确 定 :1) 背 吃 刀 量 的 确 定 取 =1.85mm。pa2) 进 给 量 的 确 定 查 指 导 书 表 5-23, 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量=0.7mm/r。f3) 切 削 速 度 的 计 算 查 指 导 书 表 5-24。 , 按 工 件 材 料 为 HT200 选机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩取 , 切 削 速 度 =95m/min。 由 公 式 , 可 球 的 该 工 序 钻 头 转v dv/10速 , 参 照 指 导 书 表 4-9 系 列 Z535 型 立 式 钻 床 , 取 转 速i/08.1rn, 再 将 次 转 速 代 入 =54.75m/min/nv2.4.3 对 粗 铰 26mm 的 内 孔 的 切 削 用 量 的 确 定 :1) 背 吃 刀 量 的 确 定 取 =0.1mm。pa2) 进 给 量 的 确 定 查 指 导 书 表 5-31, 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量=0.5mm/r。f3) 切 削 速 度 的 计 算 查 指 导 书 表 5-31。 , 按 工 件 材 料 为 HT200 选取 , 切 削 速 度 =4m/min。 由 公 式 , 可 球 的 该 工 序 钻 头 转 速v dv/0, 参 照 指 导 书 表 4-9 系 列 Z535 型 立 式 钻 床 , 取 转 速in/9.7rn, 再 将 次 转 速 代 入 =5m/min10 /nv2.4.4 对 精 铰 26mm 的 内 孔 的 切 削 用 量 的 确 定 :1) 背 吃 刀 量 的 确 定 取 =0.05mm。pa2) 进 给 量 的 确 定 查 指 导 书 表 5-22, 选 取 该 公 布 的 每 转 进 给 量 =0. 5mm/r。f3) 切 削 速 度 的 计 算 查 指 导 书 表 5-22。 , 按 工 件 材 料 为 HT200 选取 , 切 削 速 度 =6m/min。 由 公 式 , 可 球 的 该 工 序 钻 头 转 速v dv/10, 参 照 指 导 书 表 4-9 系 列 Z535 型 立 式 钻 床 , 取 转 速i/4.127rn, 再 将 次 转 速 代 入 =6.6m/min0/nv2.5 确 定 时 间 定 额2.5.1 时 间 额 定 的 计 算 :1) 钻 孔 工 步根 据 指 导 书 表 5-41, 钻 孔 的 基 本 事 件 可 由 公 式求 得 , 其 中 ,fnlfnLtj /)(/2ml35, ; =0.25mm/r; ,mDlt8.6co21l2f in/40r代 入 公 式 , 求 得。sfllftj .6)4*./()8.635(/)(/21机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩2) 扩 孔 工 步根 据 指 导 书 表 5-41, 钻 孔 的 基 本 事 件 可 由 公 式求 得 , 其 中 ,fnlfnLtj /)(/2ml35, ; =0.7mm/r;mdDlt.9co1l2f in/10rn, 代 入 公 式 , 求 得。sfllftj 6.)1*./().35(/)(/213) 粗 铰 工 步根 据 指 导 书 表 5-41, 钻 孔 的 基 本 事 件 可 由 公 式求 得 , 其 中 , , 由 指 导 书 表 5-fnlfnLtj /)(/2ml351l242; 按 , 条 件 查 得 ,1tmap0. 9.01, =0.5mm/r; , 代 入 公 式 , 求 得l3f i/r。sflltj 7.35)*./().35()(/214) 精 铰 工 步 根 据 指 导 书 表 5-41, 钻 孔 的 基 本 事 件 可 由 公 式求 得 , 其 中 , , 由 指 导 书 表 5-fnlfnLtj /)(/2ml351l242; 按 , 条 件 查 得 ,tmap0. 9.01, =0.5mm/r; , 代 入 公 式 , 求 得l13f i/r。sflltj 7.35)*./().35()(/212.5.2 辅 助 时 间 计 算 :1) 钻 孔 工 步 辅 助 时 间 stf 9.326*1.02) 扩 孔 工 步 辅 助 时 间 f 53) 粗 铰 工 步 辅 助 时 间 tf .7.4) 精 铰 工 步 辅 助 时 间 sf2.5.3 其 他 时 间 计 算 :1) 钻 孔 工 步 其 他 时 间 stxb 8.1)2693.(*%62) 扩 孔 工 步 其 他 时 间 053) 粗 铰 工 步 其 他 时 间 txb .47.4) 精 铰 工 步 其 他 时 间 s)(2.5.4 单 件 时 间 计 算 :1) 钻 孔 工 步 其 他 时 间 st 93.18.32.61机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩2) 扩 孔 工 步 其 他 时 间 st 4.305.623) 粗 铰 工 步 其 他 时 间 91734) 精 铰 工 步 其 他 时 间 t .4单 件 时 间 st 3269.9.31机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩3.加 工 26 孔 工 序 的 专 用 机 床 夹 具 设 计为 了 提 高 劳 动 生 产 率 , 保 证 加 工 质 量 , 降 低 劳 动 强 度 , 需 要 设 计 专 用夹 具 。本 夹 具 设 计 用 于 26 孔 的 钻 、 扩 加 工 , 适 用 于 Z525 型 号 立 式 钻床 ( 组 合 钻 床 ) , 加 工 所 用 道 具 有 麻 花 钻 , 扩 孔 钻 , 铰 刀 。3.1 问题的提出本 夹 具 主 要 用 来 加 工 26 孔 ,在 本 工 序 加 工 时 还 应 考 虑 如 何 提 高 劳动 生 产 率 , 降 低 劳 动 强 度 , 而 其 位 置 尺 寸 为 自 由 公 差 , 精 度 不 是 主 要 问 题 。3.2 夹 具 设 计3.2.1 定 位 基 准 的 选 择本 道 工 序 为 钻 26 孔 , 本 夹 具 用 阶 梯 面 4 个 支 撑 钉 限 制 工 件 3个 自 由 度 , 用 侧 面 2 个 支 撑 钉 限 制 工 件 2 个 自 由 度 , 在 夹 具 体 上 安 装一 个 定 位 销 于 中 心 限 制 工 件 最 后 一 个 自 由 度 , 这 样 工 件 空 间 6 个 自 由度 都 已 经 限 制 完 毕 , 可 以 开 始 夹 紧 , 加 工 工 件 。3.2.2、 夹 具 设 计 及 操 作 的 简 要 说 明如 前 所 述 , 在 设 计 夹 具 时 , 应 该 考 虑 提 高 劳 动 生 产 率 。 为 此 , 设 计 采用 了 快 换 装 置 。 拆 卸 时 , 松 开 压 板 , 转 动 钻 套 板 , 即 可 取 下 工 件 , 实 现 工件 的 快 换 。3.2.3 确 定 导 向 装 置加 工 26 内 孔 时 需 要 导 向 元 件 为 钻 套 。 因 为 该 孔 的 精 度 较 高 , 所以 需 要 多 到 工 序 进 行 加 工 。 在 钻 孔 后 要 扩 孔 , 粗 铰 , 精 铰 。 所 以 需 要 经 常更 换 钻 套 , 所 以 采 用 快 换 钻 套 。 钻 套 轴 线 在 夹 具 上 的 位 置 与 加 工 的 孔 轴 线重 合 。 具 体 标 注 见 夹 具 装 配 图 , 如 图 3。机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩3.3 夹 紧 装 置 的 设 计3.3.1 夹 紧 装 置 的 组 成 和 要 求夹 紧 装 置 有 三 部 分 组 成 。1、 动 力 装 置 , 本 夹 具 采 用 气 缸 施 加 夹 紧 力 。 。2、 夹 紧 元 件 , 本 夹 具 采 用 压 板 夹 紧 。3、 中 间 传 动 机 构 , 本 夹 具 采 用 楔 式 铰 链 机 构 传 动 。本 夹 具 通 过 压 板 挤 压 工 价 连 接 板 右 端 面 来 实 现 工 件 的 夹 紧 。 具 体 见 夹具 装 配 图 , 如 图 3。3.3.2 夹 紧 力 的 计 算本 夹 具 夹 紧 力 方 向 与 切 削 力 方 向 一 致 , 查 指 导 书 10-1, 知 , 本 夹具 仅 需 要 较 小 的 夹 紧 力 来 防 止 工 件 在 加 工 过 程 中 产 生 的 震 动 和 转 动 即 可 。3.4 夹 具 体 的 设 计3.4.1 夹 具 体 的 材 料因 为 铸 造 的 工 艺 性 良 好 , 几 乎 不 受 零 件 大 小 、 形 状 、 重 量 和 结 构 复 杂程 度 的 限 制 ; 并 且 , 铸 造 夹 具 体 的 吸 振 性 良 好 , 可 减 小 或 避 免 其 受 力 而 产生 的 震 动 ; 另 外 , 铸 造 夹 具 体 承 受 抗 压 能 力 大 , 可 承 受 切 削 力 、 夹 紧 力 等力 的 作 用 。 所 以 , 本 工 件 采 用 铸 造 工 艺 , 材 料 选 为 , HT150, 并 进 行时 效 处 理 , 来 消 除 内 应 力 。3.4.2 夹 具 体 的 外 形 尺 寸夹 具 体 制 造 属 于 单 件 生 产 , 可 以 按 照 类 似 结 构 和 经 验 类 比 的 方 法 确 定结 构 尺 寸 , 查 指 导 书 表 11-1, 得 :夹 具 体 壁 厚 h 取 : 20mm;加 强 肋 厚 度 : 10mm;夹 具 体 壁 与 壁 连 接 的 铸 造 圆 角 取 : 1/5(15mm+15mm)=6mm机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩夹 具 体 座 耳 的 结 构 见 夹 具 体 装 配 图 , 其 螺 栓 直 径 取 : 10mm3.4.3 夹 具 体 的 排 屑 措 施因 为 夹 具 体 上 与 连 接 板 配 合 的 面 是 在 夹 具 上 的 凸 台 面 , 所 以 在 夹 具 体与 工 价 之 间 存 在 一 定 间 隙 , 通 过 该 间 隙 就 可 以 使 切 屑 方 便 的 排 出 , 也 就 不用 在 另 行 设 计 和 考 虑 排 屑 的 问 题 了 。具 体 形 状 见 夹 具 体 零 件 图 如 图 3.1 所 示 , 装 配 图 如 图 3.2 所 示 。图 3.1 轴承盖夹具体零件图机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩图 3.2 轴承盖夹具装配图3.4.4 夹 具 体 定 位 误 差 分 析本 夹 具 定 位 基 准 与 工 序 基 准 重 合 , 故 无 基 准 不 重 合 误 差 。工 价 余 夹 具 配 合 面 较 光 整 , 故 无 定 位 副 造 成 的 不 准 确 误 差 。机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩4.方 案 的 综 合 评 价 与 结 论由 于 轴 承 盖 的 加 工 精 度 要 求 较 高 , 要 通 过 较 高 精 加 工 才 能 达 到 进 度 要求 。 在 夹 具 的 设 计 的 过 程 中 符 和 夹 具 的 工 作 过 程 , 在 定 位 时 对 工 件 的 自 由度 有 这 合 适 的 限 制 , 即 没 有 欠 定 位 , 也 没 有 过 定 位 。 工 件 的 夹 紧 机 构 采 用楔 式 铰 链 机 构 , 其 主 要 特 点 为 结 构 简 单 , 夹 紧 可 靠 。 通 过 导 向 装 置 夹 具 与工 件 的 对 中 性 较 好 , 且 设 计 夹 具 的 零 件 大 多 为 标 准 件 , 使 其 提 高 了 零 件 的互 换 性 。 也 有 利 于 夹 具 体 的 调 整 与 修 配 。 从 而 能 保 证 零 件 的 加 工 精 度 。 综上 所 述 , 该 夹 具 能 满 足 对 零 件 的 孔 加 工 要 求 。 但 在 设 计 中 难 免 有 些 缺 点 和不 足 , 希 望 老 师 能 提 出 批 评 和 指 正 。机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩5.体 会 与 展 望三 个 星 期 的 课 程 设 计 的 过 程 中 学 到 了 一 些 除 技 能 以 外 的 其 他 东 西 ,领 略 到 了 别 人 在 处 理 专 业 技 能 问 题 时 显 示 出 的 优 秀 品 质 ,更 深 切 的 体 会到 人 与 人 之 间 的 那 种 相 互 协 调 合 作 的 机 制 ,最 重 要 的 还 是 自 己 对 一 些 问题 的 看 法 产 生 了 良 性 的 变 化 .在 没 有 做 课 程 设 计 以 前 觉 得 课 程 设 计 只 是 对这 几 年 来 所 学 知 识 的 单 纯 总 结 , 但 是 通 过 这 次 做 课 程 设 计 发 现 自 己 的 看 法有 点 太 片 面 。 课 程 设 计 不 仅 是 对 前 面 所 学 知 识 的 一 种 检 验 , 而 且 也 是 对 自己 能 力 的 一 种 提 高 。 通 过 这 次 课 程 设 计 使 我 明 白 了 自 己 原 来 知 识 还 比 较 欠缺 。 通 过 这 次 课 程 设 计 , 我 才 明 白 学 习 是 一 个 长 期 积 累 的 过 程 , 在 以 后 的工 作 、 生 活 中 都 应 该 不 断 的 学 习 , 努 力 提 高 自 己 知 识 和 综 合 素 质 。 在 这 次 课 程 设 计 中 也 使 我 们 的 同 学 关 系 更 进 一 步 了 , 同 学 之 间 互 相 帮助 , 有 什 么 不 懂 的 大 家 在 一 起 商 量 , 听 听 不 同 的 看 法 对 我 们 更 好 的 理 解 知识 , 所 以 在 这 里 非 常 感 谢 帮 助 我 的 同 学 。 不 管 学 会 的 还 是 学 不 会 的 的 确 觉 得 困 难 比 较 多 , 真 是 万 事 开 头 难 , 不知 道 如 何 入 手 。 最 后 终 于 做 完 了 有 种 如 释 重 负 的 感 觉 。 此 外 , 还 得 出 一 个结 论 : 知 识 必 须
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