各种胶带材料说明

各种胶带材料说明各种胶带材料说明 各种胶带材料说明PP聚丙烯典型应用范围 汽车工业 主要使用含金 属添加剂的PP挡泥板 通风管 风扇等 器械 洗碗机门衬垫 干燥机通风管 洗衣机框架及机盖 冰箱门衬垫等 日用消费品 草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等 注塑模工艺条件 干燥处理如果储存适当则不需要干燥处理 熔化温度220 275 注意不要超过275 模具温度40 80 建议使用50 结晶程度主要由模具温度决定 注射压力可大到1800bar 注射速度通常 使用高速注塑可以使内部压力减小到最小 如果制品表面出现了缺陷 那么应使用较高温度下的低速注塑 流道和浇口对于冷流道 典型的流道直径范围是4 7mm 建议使用通体为圆形的注入口和流道 所有类型的浇口都可以使用 典型的浇口直径范围是1 1 5mm 但也可以使用小到0 7mm的浇口 对于边缘浇口 最小的浇口深度应为壁厚的一半 最小的浇口宽度 应至少为壁厚的两倍 PP材料完全可以使用热流道系统 化学和物理特性 PP是一种半结晶性材料 它比PE要更坚硬并且有更高的熔点 由于均聚物型的PP温度高于0 以上时非常脆 因此许多商业的PP材 料是加入1 4 乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共 聚物 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度 100 低透明度 低光 泽度 低刚性 但是有有更强的抗冲击强度 PP的强度随着乙烯含量的增加而增大 PP的维卡软化温度为150 由于结晶度较高 这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好 PP不存在环境应力开裂问题 通常 采用加入玻璃纤维 金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行 改性 PP的流动率MFR范围在1 40 低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低 对于相同MFR的材料 共聚物型的强度比均聚物型的要高 由于结晶 PP的收缩率相当高 一般为1 8 2 5 并且收缩率的方向均匀性比PE HD等材料要好得多 加入30 的玻璃添加剂可以使收缩率降到0 7 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性 抗酸碱腐蚀 性 抗溶解性 然而 它对芳香烃 如苯 溶剂 氯化烃 四氯化碳 溶剂等没有 抵抗力 PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性 聚丙烯 PP 是常见塑料中较轻的一种 其电性能优异 可作为耐 湿热高频绝缘材料应用 PP属结晶性聚合物 熔体冷凝时因比容积变化大 分子取向程度高 而呈现较大收缩率 1 0 1 5 PP在熔融状态下 用升温来降低其粘度的作用不大 因此在成型加工过程中 应以提高注塑压力和剪切速率为主 以提 高制品的成型质量 1PP成型各阶段所需压力及熔体流动过程PP成型主要包括充模阶段 增密阶段 保压阶段和冷却阶段 每个阶段所需压力各有不同 熔 体流动情况也有所不同 1 1充模阶段PP在注塑机机筒内经预塑受热熔融 注塑开始 螺杆头部产生注塑压力到熔体充满模腔这一阶段是在动 压作用下的高压高速充模过程 此时高温熔体在模腔内的流动情况很大程度上决定着制品表面质量 和物理性能 而熔体流动情况是受注塑压力和熔体自身影响的 当注塑压力过低时 熔体进入模腔缓慢 紧贴在模腔内壁表面的那 一层熔体会因温度急速下降而使粘度增高凝固 并很快向中心波及 使熔体的流动通道在很短时间内变得十分狭窄 大大削弱了进入 模腔的熔体流量 结果使制品表面出现波纹 缺料 气泡 当注塑压力过高时 熔体充模过快 在浇口附近以湍流形式进入模 腔 且发生自由喷射 模腔内气体来不及排出 于是制品表面呈现 云雾斑等缺陷 制品脱模残余应力大 易产生飞边使脱模困难 虽然高的注塑压力在注塑过程中能提高注射速率而获得大的剪切作 用 从而降低熔体粘度 但从物理意义上说 过高的压力会使熔体粘度 增大 这是因为随着压力的增大 分子链之间的距离被压缩 分子 链间的错动更加困难 熔体流动困难 粘度也就增大了 因此 在充模阶段应注意把握高速注塑 即高剪切速率的作用 而 不应一味地提高注塑压力 对一些高档的壁厚变化大 有较厚突缘和筋的制品 应采用多级注 塑来控制剪切速率 在实际生产中 一般先调成低速低压 使熔体平稳进入模具 再用 两级不同的高速高压使熔体接近充满模腔 并防止发生涡流 最后 用一级低速中压 避免溢边产生 以便顺利完成充模过程 1 2增密阶段充模结束后 PP熔体的快速流动停止 模腔压力开始增 加 与此同时注塑压力也迅速增加 当注塑压力达到最大值时 模腔压力并没有达到最大值 模腔压力 的极值要滞后于最大注塑压力一段时间 此间熔体的流动过程为增 密过程 在这段很短的时间内 熔体要充满模腔的各部分缝隙 本身要受到 压缩 熔体流速很小 温度变化也不明显 这时注塑压力也被熔体 传递到模腔表面 产生模腔压力 传递的难易程度取决于熔体的流动 性 可以说注塑压力的最大值在注塑增密过程中决定了模腔压力所能达 到的最大值 随着注塑压力迅速提高 模腔压力也达到最大值 模腔内产生很大 的动能冲击 使注塑机合模机构及模具系统发生变形 并微胀开模 具 在正常变形条件下 模具微动胀开有放气作用 因此要以偏高的压 力注塑 这样既能压紧熔体 又能使从不同方向先后充满模腔的粘 流态熔体熔成一个整体 但注塑压力也不能过大 否则会造成制品粘模 出模后制品有溢边 尺寸胀大 影响成型质量 1 3保压阶段保压阶段PP熔体在模腔内的压力和比容积不断变化 PP 的比容积变化为16 并一直维持到浇口封闭为止 影响保压过程的主要因素是压力 保压压力能使模腔内熔体在完全凝固前始终获得充分的压力和补料 从而出现熔体的流动 特点是流速慢 原因是熔体因降温而收缩 因为PP熔体从注塑温度降低到模具温度时 熔体中大分子会松弛 结晶 体积收缩较大 所以必须以足够大的保压压力来克服浇口阻 力以进行补料 保压压力的增大还会令制品的密度增加 出模后的制品表面自由变 化程度减小 获得接近模面的表面租糙度 减少成型收缩 增进熔 体各部分之间的熔合 提高制品的力学性能 一般保压压力可取最高注塑压力值的60 70 为改善制品成型质量 也可采用分段保压进行压力控制 保压时间是保压过程中的另一重要工艺参数 在保压初期 制品件重随保压时间而增加 达到一定时间不再增加 延长保压时间有助于减少制品的收缩率 但过长的保压时间会使制 品的径向收缩率与轴向收缩率程度不同 令制品各个方向上的内应 力差异增大 造成制品翘曲 粘模 在保压压力及熔体温度一定时 保压时间的选择应取决于浇口凝固 时间 1 4冷却阶段保压结束后 保压压力解除 流道内的压力随之急剧下 降 大大低于模腔内的压力 这时浇口虽然封闭 但尚未完全凝固 在模腔压力的反作用下 模 腔内熔体将向浇注系统回流 模腔内压力迅速下降 直至模腔与流 道之间的通道被逐渐凝固的熔体阻断 阻断时模腔内的压力和温度称 为封口压力和封口温度 回流方停止 这时 模腔中熔体的物料量虽不再发生变化 但却产生了两个相反 效应 一个是熔体的冷却收缩 一个是释压膨胀 两个效应是相互 矛盾的 如果收缩占优势 制品很快与模腔表面脱离 在残余热量作用下 制品表面出现雾霾 麻点 无光泽等缺陷 如果膨胀占优势 会造 成制品粘模 开模拉伤等缺陷 生产实践证明 当封口温度一定时 封口压力越高 制品密度越大 释压膨胀越明显 当封口压力一定时 封口温度越高 制品密度 越小 冷却收缩效应越明显 为了避免这两种效应的产生 应延长保压时间 目的在于控制封口 压力 降低封口温度 以获得高质量的制品 随着冷却时间的延长 制品凝固层加厚 模腔内熔体在没有外界压 力作用下不再流动 只进行热传导 直到制品有足够的刚度从模具 中脱出 2结语 1 充模阶段应注意调整注塑压力和注射速率 使其配合得当 以控 制剪切速率 使熔体在模腔推进过程中每点线速度接近一致 2 增密阶段是注塑压力向模腔内传递并产生模腔压力的阶段 注塑 压力决定模腔压力的大小 用相对偏高的压力注塑 熔体才能被压 紧成一整体 3 保压阶段要以控制保压压力来达到向模腔补料的目的 保压压力一般可取最高注塑压力值的60 70 4 冷却阶段模腔内熔体会发生倒流 模腔压力下降 控制封口压力 降低封口温度 有利于提高制品成型质量Polyethylene PE 全名为Polyethylene 是最结构简单的高分子有机化合物 当今 世界应用最广泛的高分子材料 由乙烯聚合而成 根据密度的不同分 为高密度聚乙烯 中密度聚乙烯和低密度聚乙烯 低密度聚乙烯较软 多用高压聚合 高密度聚乙烯具有刚性 硬度和 机械强度大的特性 多用低压聚合 高密度聚乙烯可以做容器 管道 也可以做高频的电绝缘材料 用于 雷达和电视 大量使用的常为低密度 高压 聚乙烯 聚乙烯为蜡状 有蜡一样的光滑感 不染色时 低密度聚乙烯透明 而 高密度聚乙烯不透明 聚乙烯是通过乙烯 CH2 CH2 的加成反应和聚 合反应 由重复的 CH2 单元连接而成的高聚合链 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式 在中等压力 15 30大气压 有机化合物催化条件下进行Ziegler Natta聚合而成的是高密度聚乙烯 HDPE 这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的 且分子链很长 分子量高达 几十万 如果是在高压力 100 300MPa 高温 190 210C 过氧化物催化条件下自由基聚合 生产出的则是低密度聚乙烯 LDPE 它是支化结构的 聚乙烯不溶于水 吸水性很小 就是对一些化学溶剂 如甲苯 醋酸等 也只有在70 以上温度时才略有溶解 但是微粒状的聚乙烯 可以在15 40 之间随温度的变化熔化或凝 固 温度升高时熔化 吸收热量 温度降低时凝固 放出热量 又因为它吸水量很小 不易潮湿 有绝缘性能 因此是很好的建筑材料 聚氯乙烯PVC本色为微黄色半透明状 有光泽 透明度胜于聚乙烯 聚苯烯 差于聚苯乙烯 随助剂用量不同 分 为软 硬聚氯乙烯 软制品柔而韧 手感粘 硬制品的硬度高于低 密度聚乙烯 而低于聚丙烯 在屈折处会出现白化现象 常见制品板材 管材 鞋底 玩具 门窗 电线外皮 文具等聚氯 乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材 料 结构简式这种材料的结构如下 CH2 CHCl CH2 CHCl CH2 CHCl 材料性质Polyvinyl chloride密度1380kg m3杨氏弹性模量 E 2900 3400MPa拉伸强度 t 50 80MPa Elongation break20 40 Notch test2 5kJ m2玻璃转变温度87 C熔点212 C VicatB185 C导热率 0 16W m K热膨胀系数 810 5 K热容 c 0 9kJ kg K 吸水率 ASTM 0 04 0 4Price0 5 1 25 kg聚氯乙烯的最大特点是阻燃 因此被广泛用于防火应用 但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒气体 例如二 恶英 聚氯乙烯的燃烧分为两步 先在240 340 燃烧分解出氯化氢气体和含有双键的二烯烃 然后在400 470 发生碳的燃烧 物理和化学性质稳定 不易被酸 碱腐蚀 对热比较耐受聚氯乙稀具 有阻燃 阻燃值为40以上 耐化学药品性高 耐浓盐酸 浓度为9 0 的硫酸 浓度为60 的硝酸和浓度20 的氢氧化钠 机械强度 及电绝缘性良好的优点 但其耐热性较差 软化点为80 于130 开始分解变色 并析出HC I 工业聚氯乙烯树脂主要是非晶态结构 但也包含一些结晶区域 约 所以聚氯乙烯没有明显的溶点 约在80 左右开始软化 热扭变温度 1 82MPa负荷下 为70 71 在加压下150 开始流动 并开始缓慢放出氯化氢 致使聚氯 乙烯变色 由黄变红 棕 甚至于黑色 工业聚氯乙烯重均相对分子质量在4 8 4 8万范围内 相应的数均相对分子质量为2 1 95万 而绝大多数工业树脂的重均相对分子质量在10 20万 数均相对分子质量在4 55 6 4万 硬质聚氯乙烯 未加增塑剂 具有良好的机械强度 耐候性 和耐燃性 可以单独用做结构材料 应用于化工上制造管道 板材 及注塑制品 硬质聚氯乙烯可以用增强材料发展历史1912年 德国人Fritz Klatte合成了PVC 并在德国申请了专利 但是在专利过期前没有能 够开发出合适的产品 1926年 美国B F Goodrich公司的Waldo Semon合成了PVC并在美国申请了专利 应用范围正是由于其防火耐热作用 聚氯乙烯被广泛用于电线外皮和 光纤外皮 此外也常被制成手套 某些食物的保鲜纸 聚氯乙烯可由乙烯 氯和催化剂制成 回收及循还再用资源回收再利用 国际塑料回收代码 PVC的是3 3字 在三个循还再用箭号中心 塑料本体底部或包装上须列明 以便消费 者及回收商能适当地分类 聚乙烯废弃物聚乙烯是塑料中产量最大 用途极广的热塑性塑料 它是由乙烯聚合而成 是部分结晶材料 可用一般热塑性塑料的成 型方法加工 聚乙烯可分为高密度聚乙烯 低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三 大类 高密度聚乙烯的密度一般高于0 94g 而低密度聚乙烯和线型低密度 聚乙烯的密度在0 91 0 94g cm之间 废旧聚乙烯薄膜主要有两方面1 薄膜生产中产生的边角料 残次品 等 这些废料清洁 品种明确 可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒 回 收过程较简单 2 化学工业 电气工业 食品与消费品工业等废弃薄膜 这些废膜均已被污染 有的已着色并印有商标 有的还含有砂子 木屑或碎纸等杂质 聚乙烯由于价廉易得 成型方便 所以其制品应用范围很广 但用 得最多的还是包装制品 估计在60 以上 高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类 中空容器上 低密度聚乙 烯的最主要用途是包装用膜和农用膜 线型低密度聚乙烯主要用于 薄膜 膜塑件 管材以及电线电缆上 聚氯乙烯废弃物聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料 现在某 些领域上以被聚乙烯 PET所代替 但仍然在大量使用 其消耗量仅 次于聚乙烯和聚丙烯 聚氯乙烯制品形式十分丰富 可分为硬聚氯乙烯 软聚氯乙烯 聚 氯乙烯糊三大类 硬聚氯乙烯主要用于管材 门窗型材 片材等挤出产品 以及管接 头 电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品 它们约占聚氯乙烯6 5 以上的消耗 软聚氯乙烯主要用于压延片 汽车内饰品 手袋 薄膜 标签 电 线电缆 医用制品等 聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10 主要用产品有搪塑制品等 聚甲基丙烯酸甲酯废弃物聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA 俗称有机玻璃 PMMA具有其他塑料所没有的独特性能极好的透明度 接近于玻璃 韧性 耐化学性 耐候性都很好 因而已大量用于汽车 医疗器械 室内游泳池等地方 随着汽车等 相关工业的发展 PMMA的用量也越来越大 PMMA产品主要有三类浇铸或挤出法制得的片材 已含有改性剂 颜 料等助剂的特定产品 油漆和涂料 聚苯乙烯废弃物聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物 是一种热塑性通用塑 料 产量仅次于聚乙烯 聚丙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯的应用范围很广 可大致分为以下四方面通用聚苯乙烯产品大量日用制品以及家电 计算机 医疗等透明制品上 高抗冲聚苯乙烯大大提高了其冲击强度和断裂伸长率 产品广泛用 于电气配件 家电外壳 食品容器等 挤出发泡聚苯乙烯片材及其热成型制品厚的板材主要用于作绝热 隔音 防震材料 热成型制品则大量用于食品包装以及快餐食品容器 可发性聚苯乙烯泡沫制品产品用于电器的防震包装 建筑 冷冻等 行业的绝热材料 前二类聚苯乙烯制品使用寿命长 废弃厚可用常规的回收方法回收 故对环境的压力也较小 而后二类聚苯乙烯制品则多属于一次性包装 体积大 消耗量大 如不处理而直接废弃 会对环境造成极大的压力 人们常说的 白色污染 中很大一部分内容即是泡沫聚苯乙烯 聚对苯二甲酸乙二醇酯废弃物聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 是对对 苯二甲酸或二甲基对聚对苯二甲酸与乙二醇酯的缩聚物 是一种线 型热塑性塑料 PET通常是一种结晶型塑料 但在瓶 薄膜产品中 为了其高度透明 可用特殊的工艺条件使之成为无定型塑料 PET由于性能优良 成本低 用途非常广 根据其制品形式 可分为四类聚酯纤维 薄膜 工程注塑件 瓶类 PET瓶由于质轻不碎 能耗低等优势 替代了一些传统的包装材料 大量应用在食品 饮料 化妆品等领域 特别是饮料瓶 PET已占绝 对优势 饮料瓶都是一次性使用 所以废弃量极大 PET瓶的回收技术在国外已达到相当高的水平 美国 德国等国家回 收率现已达80 以上 不仅如此 为方便回收 这些国家还专门制订了一些地方性法规 对PET瓶的废弃 收集 使用 设计制造了强制性的规定 废旧塑料简单分类塑料 尤其是热塑性塑料 在合成 成型加工 流通与消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品 统称为 塑料 废弃物 其中绝大多数产生于消费使用过程中 而且尤以包装材 料 农膜及一次性药品的废弃量最大 废旧塑料的产生1 树脂生产中产生的废料 2 成型加工过程中产生 的废料 3 配混和再生加工过程中产生的废料 4 二次加工中产生 的废料 5 工业消费后塑料废料 这类废旧废料广 使用情况复杂 必须经过处理才能回收再用 这类废弃物包括1 化学工业中使用过的袋 桶等 2 纺织工业中 的容器 废人造纤维丝等 3 家电行业中的包装材料 泡沫防震垫 等 4 建筑行业中的建材 管材等 5 灌装工业中的收缩膜 拉 伸膜等 6 食品加工业中的周转箱 蛋托等 7 农业中的地膜 大棚膜 化肥袋等 8 渔业中的渔网 浮球等 9 报废车辆上拆 卸下来的保险杠 燃油箱 蓄电池箱等 6 生活消费后的废旧塑料危害聚氯乙烯也是经常使用的一种塑料 它是由聚氯乙烯树脂 增塑剂和防老剂组成的树脂 本身并无毒性 但所添加的增塑剂 防老剂等主要辅料有毒性 日用聚氯乙烯塑料 中的增塑剂 主要使用对苯二甲酸二丁酯 邻苯二甲酸二辛酯等 这些化学品都有毒性 聚氯乙烯的防老剂硬脂酸铅盐也是有毒的 含铅盐防老剂的聚氯乙烯 PVC 制品和乙醇 乙醚及其他溶剂接触会 析出铅 含铅盐的聚氯乙烯用作食品包装与油条 炸糕 炸鱼 熟肉类制品 蛋糕点心类食品相遇 就会使铅分子扩散到油脂中去 所以不能 使用聚氯乙烯塑料袋盛装食品 尤其不能盛装含油类的食品 另外 聚氯乙烯塑料制品在较高温度下 如50度左右就会慢慢地分 解出氯化氢气体 这种气体对人体有害 因此聚氯乙烯制品不宜作 为食品的包装物 电木 酚醛塑料 含有游离苯酚和甲醛 对人体有一定毒性 不适合 存放食品和作食品包装 电玉 尿醛塑料 虽然无嗅无味 但在100度沸水中或用作盛放醋类食 品时 会有游离甲醛析出 对人体有害 所以也不适于作为食具或 食品包装 废旧塑料 有的可能添加少许新料 的更新品 因其成分复杂 很难 保证不带有毒性 故一般也不可用来作为食品盛具和包装物 PVC有哪些污染 常规的PVC等材料的电线电缆是相当严重的污染源 在制造 使用及废弃处理时 都会产生大量的二恶英 卤氢酸 铅 等有害物质 PVC材料燃烧时会发生很大的浓烟 并产生有害的HCL 气体 而且大部分PVC材料中含有Pb 铅 Cd 镉 等 用作电缆 稳定剂 多种有害重金属 会对人体健康造成一定的危害 焚烧或 掩埋后 会造成对土壤和水源的污染 由于一次性医疗器械产品大多采用医用级聚氯乙烯 PVC 或聚碳酸 酯 PC 而PVC加工过程中的热分解物对钢材有较强的腐蚀性 PC 则硬度高 粘性大 因而对塑化部分的零部件材质要求必须是能抗 腐蚀 抗磨损而且有较高的抛光性能 目前大多数医用注塑机采用机筒螺杆镀硬铬的办法或者采用不锈钢 为材料制作机简螺杆以达到上述特殊要求 另外 为了防止PVC加工过程中热分解产生气体 要求对动定模板表 面进行镀铝处理 而且对外围板金也进行镀铝处理或者采用不锈钢 板制作板金 板金拼缝采用无毒硅胶进行密封 以防塑料加工过程 中产生的气体跑到外面 塑料加工过程中产生的气体可通过专用设 备进行集中收集再经过净化处理方可排入大气中 PVC树脂的主要用途1 PVC一般软制品 利用挤出机可以挤成软管 电缆 电线等 利用注射成型机配合各 种模具 可制成塑料凉鞋 鞋底 拖鞋 玩具 汽车配件等 2 PVC薄膜 PVC与添加剂混合 塑化后 利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的 透明或着色薄膜 用这种方法加工薄膜 成为压延薄膜 也可以通过剪裁 热合加工包装袋 雨衣 桌布 窗帘 充气玩具 等 宽幅的透明薄膜可以供温室 塑料大棚及地膜之用 经双向拉伸的薄膜 所受热收缩的特性 可用于收缩包装 3 PVC涂层制品 有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上 然后在100摄氏度以 上塑化而成 也可以先将PVC与助剂压延成薄膜 再与衬底压合而成 无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片 再 压上花纹即可 人造革可以用来制作皮箱 皮包 书的封面 沙发及汽车的坐垫等 还有地板革 用作建筑物的铺地材料 4 PVC泡沫制品 软质PVC混炼时 加入适量的发泡剂做成片材 经发泡成型为泡沫塑 料 可作泡沫拖鞋 凉鞋 鞋垫 及防震缓冲包装材料 也可用挤出机基础成低发泡硬PVC板材和异型材 可替代木材试用 是一种新型的建筑才材料 5 PVC透明片材 PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂 经混合 塑化 压延而成为透 明的片材 利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装 是优良的 包装材料和装饰材料 6 PVC硬板和板材 PVC中加入稳定剂 润滑剂和填料 经混炼后 用挤出机可挤出各种 口径的硬管 异型管 波纹管 用作下水管 饮水管 电线套管或 楼梯扶手 将压延好的薄片重叠热压 可制成各种厚度的硬质板材 板材可以切割成所需的形状 然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种 耐化学腐蚀的贮槽 风道及容器等 7 PVC其它 门窗有硬质异型材料组装而成 在有些国家已与木门窗铝窗等共同占据门窗的市场 仿木材料 代 钢建材 北方 海边 中空容器 PVC Permanent VirtualCircuit 永久虚电路两台计算机通过面向连接网络的连接 PVC能经受计算机的重新自举或电源的波动 从这个意义上说它是永 久的 PVC是虚拟的 因为它是将路径放在路由表中 而不是建立物 理连接 虚电路是分组交换网络提供的服务之一 另一种是数据报服务 简 单地说 就是通过网络内部的控制机制 在用户主机之间建立虚拟 的逻辑连接 并且保证在其上传送信包的正确性和顺序性 通信前 后要进行虚电路的建立和拆除 永久虚电路是一种在网络初始化时建立的虚电路 并且该虚电路一 直保持 X 25网络和B ISDN都提供PVC服务 PVC材料的特征它是世界上产量最大的塑料产品之一 价格便宜 应 用广泛 聚氯乙稀树脂为白色或浅黄色粉末 根据不同的用途可以加入不同的添加剂 聚氯乙稀塑料可呈现不同 的物理性能和力学性能 在聚氯乙稀树脂中加入适量的增塑剂 可制成多种硬质 软质和透 明制品 纯的聚氯乙稀的密度为1 4g cm3 加入了增塑剂和填料等的聚氯乙稀 塑件的密度一般为1 15 2 00g cm3 硬聚氯乙稀有较好的抗拉 抗弯 抗压和抗冲击能力 可单独用做 结构材料 软聚氯乙稀的柔软性 断裂伸长率 耐寒性会增加 但脆性 硬度 拉伸强度会降低 聚氯乙稀有较好的电气绝缘性能 可作低频绝缘材料 其化学稳定 性也好 由于聚氯乙稀的热稳定性较差 长时间加热会导致分解 放出HCL气 体 使聚氯乙稀变色 所以其应用范围较窄 使用温度一般在 15 55度之间 PET化工中的PET聚对苯二甲酸乙二醇酯英文名 polyethylene terephthalate 简称PET PET是乳白色或浅黄色 高度结晶的聚合物 表面平滑有光泽 在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能 长期使用温度可达1 20 电绝缘性优良 甚至在高温高频下 其电性能仍较好 但耐 电晕性较差 抗蠕变性 耐疲劳性 耐摩擦性 尺寸稳定性都很好 PET历史于1941年首先由英国J tt Whinfield与J T Dickon研制 成功 PET作为纤维原料已有53年的历史 英国帝国化学公司 1 c I 于1 946年以涤纶 Teleron 纤维投入生产 继而美国杜邦公司 Dupent 于1948年以 代春纶 Dacron 纤维投入生产 PET分类及用途PET主要原料对二甲苯和对苯二甲酸 PTA 大量用作纤 维 可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类 PET具有优良的特性 耐热性 耐化学药品性 强韧性 电绝缘性 安全性等 价格便宜 所以广泛用做纤维 薄 膜 工程塑料 聚酯瓶等 国际上聚酯类热塑性塑料工业化产品有以下6个方面 已形成工业化 的有商品出售 1 液晶聚合物 2 聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT 3 聚萘二甲酸乙二醇酯 PEN 4 聚对苯二甲酸乙二醇酯工程级PET 5 聚对苯二甲酸乙二醇酯标准级PET 6 聚对苯二甲酸乙二醇酯回收级PET 包括共混物及100 回收料 非 工程塑料级主要用于纤维 饮料瓶 薄膜 片材 耐烘烤食品容器 等 工程塑料级PET耐有机溶剂 耐候性好 缺点是结晶速率慢 成型加工困难 模塑温度高 生产周期长 冲 击性能差 一般通过增强 填充 共混等方法改进其加工性和物性 以玻璃纤 维增强效果明显 提高树脂刚性 耐热性 耐药品性 电气性能和 耐候性 采取添加成核剂和结晶促进剂等手段 改进结晶速度慢的弊病 加阻燃剂和防燃滴落剂可改进PET阻燃性和自熄性 此外 为改进PET性能 PET可与PC 弹性体 PBT PS类 ABS PA 形成合金 PET 增强PET 主要采取注射成型法加工 其他方法还有挤出 吹 塑 涂覆和焊接 封接 机加工 真空镀膜等二次加工方法 成型前须充分干燥 主要应用为电子电器方面有电气插座 电子连接器 电饭煲把手 电视偏向轭 端子台 断电器外壳 开关 马达风扇外壳 仪表机 械零件 点钞机零件 电熨斗 电磁灶烤炉的配件 汽车工业中的 流量控制阀 化油器盖 车窗控制器 脚踏变速器 配电盘罩 机 械工业齿轮 叶片 皮带轮 泵零件 另外还有轮椅车体及轮子 灯罩外壳 照明器外壳 排水管接头 拉链 钟表零件等 PET性能指标以Dupont的R ITE FR一530为例 其性能指标如下拉伸强度152MPa弯曲模量 DAM 103 43MPa悬臂梁冲击强度 od 85J m比重1 67热变形温度 1 8MPa 22 4 熔点254 氧指数33 UL阻燃性V一0级热线点燃330S体积电阻率1 0 r ohm cm介电强度16 9Kv mm介电常数103Hz时3 810Hz时3 7介质损耗1 03Hz时0 01110Hz时0 018ABS塑料ABS塑料化学名称丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物英文名称 Acrylonitrile ButadieneStyrene ABS 用途汽车配件 仪表板 工具舱门 车轮 盖 反光镜盒等 收音机壳 电话手柄 大强度工具 吸尘器 头发烘干机 搅拌器 割草机等 打字机键盘 娱乐用车辆如高 尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等比重 1 05克 立方厘米燃烧鉴别 方法连续燃烧 蓝底黄火焰 黑烟 浅金盏草味溶剂实验环已酮可 软化 芳香溶剂无作用干燥条件80 90 2小时成型收缩率 0 4 0 7 模具温度25 70 模具温度将影响塑件光洁度 温度较低则导致光洁度较低 融化温度210 280 建议温度245 成型温度200 240 注射速度中高速度注射压力500 1000bar特点 1 综合性能较好 冲击强度较高 化学稳定性 电性能良好 2 与372有机玻璃的熔接性良好 制成双色塑件 且可表面镀铬 喷漆 处理 3 有高抗冲 高耐热 阻燃 增强 透明等级别 4 流动性比HIPS差一点 比PMMA PC等好 柔韧性好 5 用途适于制作一般机械零件 减磨耐磨零件 传动零件和电讯零件 6 同PVC 聚氯乙烯 一样在屈折处会出现白化现象 成型特性1 无定形料 流动性中等 吸湿大 必须充分干燥 表面要求 光泽的塑件须长时间预热干燥80 90度 3小时 2 宜取高料温 高模温 但料温过高易分解 分解温度为 270度 对精度较高的塑件 模温宜取50 60度 对高光泽 耐热塑件 模温宜取60 80度 3 如需解决夹水纹 需提高材料的流动性 采取高料温 高模温 或者改变入水位等方法 4 如成形耐热级或阻燃级材料 生产3 7天后模具表面会残存塑料分解物 导致模具表面发亮 需对模具及 时进行清理 同时模具表面需增加排气位置 ABS树脂是目前产量最大 应用最广泛的聚合物 它将PS SAN BS 的各种性能有机地统一起来 兼具韧 硬 刚相均衡的优良力学性 能 ABS是丙烯腈 丁二烯和苯乙烯的三元共聚物 A代表丙烯腈 B代表 丁二烯 S代表苯乙烯 ABS工程塑料一般是不透明的 外观呈浅象牙色 无毒 无味 兼有 韧 硬 刚的特性 燃烧缓慢 火焰呈黄色 有黑烟 燃烧后塑料 软化 烧焦 发出特殊的肉桂气味 但无熔融滴落现象 ABS工程塑料具有优良的综合性能 有极好的冲击强度 尺寸稳定性 好 电性能 耐磨性 抗化学药品性 染色性 成型加工和机械加 工较好 ABS树脂耐水 无机盐 碱和酸类 不溶于大部分醇类和烃类溶剂 而容易溶于醛 酮 酯和某些氯代烃中 ABS工程塑料的缺点热变形温度较低 可燃 耐候性较差 PU PU是Polyurethane的缩写 中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯 由于 只需要简单修改配方 便可获得不同的密度 弹性 刚性等 物理性能 目前 已大量替代玻璃纤维保温材料 木材 传统橡胶制品等被广 泛运用于 建筑墙外保温材料墙内保温喷涂保温材料 冰箱集装箱冷 柜保温 家庭装潢 家具 发泡填充剂 航天 汽车工业 高档体育用品 器材 人工合成PU皮革 制鞋工业 通用涂料 特种防护涂料 粘合剂等 1849年德国化学家沃尔茨 Wurze 用烷基硫酸盐与氰酸钾进行复分 解反应合成了烷基异氰酸酯 接着化学家霍夫曼 A W Hoffmann 在1850年成功合成了苯异氰酸酯 后来亨切尔 Hentschel 等人在1884年合成了异氰酸酯 在当时异氰酸酯并没有找到什么利用价值 也根本没有运用于高分 子化学合成 直至德国化学家拜耳 Bayer 和当时实验室的同事进行了反复研究 发现异氰酸酯可合成聚氨酯和聚脲化合物 可是实用性依然不大 1933年 美国杜邦公司的卡罗瑟斯 W H Carothers 发明了 尼龙 刺激了德国 当时德国想尽快发明一种能与器抗衡的产品 这也加速了那时的拜耳对聚氨酯的研发工作 他们发现链状的聚氨 酯具有热塑性 可纺性 能制成塑料和纤维 当时 商品名为Igamid U和Perlon U 原子化焓kJ mol 25 360导热系数W m K 6 74Pu汽化热 千焦 摩尔 344 0导电性10 6 cm 0 00666熔化热 千焦 摩尔 2 840 热容J mol K 35 5PU是聚氨酯 PU皮就是聚氨酯成份的表皮 现 在服装厂家广泛用此种材料生产服装 俗称仿皮服装 PU是英文ploy urethane的缩写 化学中文名称聚氨酯其质量也有好坏 好的包包 多采用进口PU皮 PU配皮是一般其反面是牛皮的第二层皮料 在表 面涂上一层PU树脂 所以也称贴膜牛皮 其价格较便宜 利用率高 其随工艺的变化也制成各种档次的品种 如进口二层牛皮 因工艺 独特 质量稳定 品种新颖等特点 为目前的高档皮革 价格与档 次都不亚于头层真皮 PU皮与真皮包各有特点 PU皮包外观漂亮 好打理 价格较低 但 不耐磨 易破 真皮价格昂贵 打理麻烦 但耐用 亚克力板亚克力简介压克力由英文Acrylics音译而来Acrylics丙烯 酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称 包括单体 板材 粒料 树脂以及复合材料 压克力板由甲基烯酸 甲酯单体 MMA 聚合而成 即聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA 板材有机 玻璃 有机玻璃 源自商品名 Oroglas 一种PMMA板 取自 Organic Glass 即有机玻璃 但近年来因将所有由透明塑料如PS PC等均统称有机玻璃 压克力特性1 极佳透明度无色透明有机玻璃板材 透光率达92 以上 2 优良的耐候性对自然环境适应性很强 即使长时间在日光照射 风吹雨淋也不会使其性能发生改变 抗老化性能好 在室外也能安 心使用3 加工性能良好既适合机械加工又易热成型 压克力板可以 染色 表面可以喷漆 丝印或真空镀膜4 优异的综合性能压克力板 品种繁多 色彩丰富 并具有极其优异的综合性能 为设计者提供 了多样化的选择 压克力板可以染色 表面可以喷漆 丝印或真空 镀膜5 无毒即使与人长期接触也无害 还有燃烧时产生的气体不产 生有毒气体规格及厚度规格 1 22 2 44m 1 22 1 83m 1 25 2 5m 2 3m厚度 1mm 50mm产品优势1 硬度 硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术 的参数之一 是品质控制中的重要一环 硬度能反映出原料MMA纯度 板材耐候性以及耐高温性能等 硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形 加工时表面是否会出现 皲裂等情况 硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一 我公司出品的进口料浇注压克力板具有目前国内同等产品最高的硬 度指标 平均达洛氏硬度值89度左右 2 厚度公差板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现 进口料浇注压克力板的厚薄公差控制在 0 2mm以内 3 透明度 白度严格的原料配选 先进的配方跟进和现代化的生产工 艺制作 确保板材极佳的透明度和纯白度 火焰抛光后晶莹剔透 注意事项1 压克力板不可与其他有机溶剂同存一处 更不能接触有 机溶剂2 运输过程中 不能将表面保护膜或保护纸擦破3 不能使用 在温度超过85 的环境4 清洁压克力板材时只须用1 的肥皂水 用 软棉布沾肥皂水 不可用硬物或干擦 否则表面很容易被擦伤5 压 克力板冷热膨胀系数很大 因温度变化应考虑预留伸缩间隙亚克力 板与有机玻璃 有机玻璃 源自英文Organic Glass 近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃 其实这是错误的 压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA 材料 而把PMMA板材称作压克力板 亚克力板之特性与优点亚克力具有高透明度 透光率达92 有 塑 胶水晶 之美誉 且有极佳的耐候性 尤其应用于室外 居其他塑胶之冠 并兼具良 好的表面硬度与光泽 加工可塑性大 可制成各种所需要的形状与 产品 另板材的种类繁多色彩丰富 含半透明的色板 另一特点是厚板仍 能维持高透明度 亚克力的历史亚克力 ACRYLIC 俗名特殊处理有机玻璃 压克力的研究开发 距今已有一百多年的历史 1872年丙烯酸的聚合性始被发现 1880年甲基丙烯酸的聚合性为人 知晓 1901年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成 1927年运用前述合 成法尝试工业化制造 1937年甲基酸脂工业制造开发成功 由此进 入规模性制造 二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性 首先 被应用于飞 机的挡风玻璃 坦克司机驾驶室的视野镜 1948年世界第一只压克力浴缸的诞生 标志着压克力的应用进入了 新的里程碑 亚克力的用途PMMA具有质轻 价廉 易于成型等优点 它的成型方法有浇铸 射出成型 机械加工 热成型等 尤其是射出成型 可以大批量生产 制程简单 成本低 因此 它的应用日趋广泛 目前它广泛用于仪器仪表零件 汽车车 灯 光学镜片 透明管道等 亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料 与传统的陶瓷材料相比 亚克力除了无与伦比的高光亮度外 还有 下列优点韧性好 不易破损 修复性强 只要用软泡沫蘸点牙膏就 可以将洁具擦拭一新 质地柔和 冬季没有冰凉刺骨之感 色彩鲜 艳 可满足不同品位的个性追求 用亚克力制作台盆 浴缸 坐便器 不仅款式精美 经久耐用 而 且具有环保作用 其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几 亚克力洁具最早出现于美国 目前已占据整个国际市场的70 以上 由于亚克力生产难度大 成本高 故市场上有不少质低价廉的代用 品 这些代用品也被称为 亚克力 其实是普通有机板或复合板 又 称夹心板 普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成 表面硬度低 易褪色 用细砂打磨后抛光效果差 复合板只有表面很薄一层亚克力 中间是ABS塑料 使用中受热胀冷 缩影响容易脱层 真假亚克力 可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别1 建筑 应用 橱窗 隔音门窗 采光罩 电话亭等2 广告应用 灯箱 招牌 指示牌 展架等3 交通应用 火车 汽车等车辆门窗等4 医学应用 婴儿保育箱 各种手术医疗器具民用品卫浴设施 工艺品 化妆品 支架 水族箱等5 工业应用仪器表面板及护盖等6 照明应用日光 灯 吊灯 街灯罩等亚克力特点有机玻璃亚克力 压克力 简史早 在本世纪20年代 罗门哈新公司最早发明了用MMA聚合成压克力板的 方法 这种板材后来被称作 Oroglas Plexiglas 特点 耐候及耐酸碱性能好 不会因常年累月的日晒雨淋 而产生泛 黄及水解的现象寿命长 与其它材料制品相比 寿命长三年以上透 光性佳 可达92 以上 所需的灯光强度较小 节省电能抗冲击力强 是普通玻璃的十六倍 适合安装在特别需要安全的地带绝缘性能 优良 适合各种电器设备自重轻 比普通玻璃轻一半 建筑物及支 架承受的负荷小色彩艳丽 高亮度 是其他材料不能比美的可塑性 强 造型变化大 加工成型容易可回收率高 为日渐加强的环保意 识所认同维护方便 易清洁 雨水可自然清洁 或用肥皂和软布擦 洗即可PS板PS板是英文Pre Senstized的缩写 意为预先涂有感光剂的版材 用于传递油墨至承印 物上的印刷图文载体 是有机玻璃的一种 PS板价钱比较适中塑料 类专业术语ABS塑料英文名称 Acrylonitrile ButadieneStyrene比重 1 05克 立方厘米 适于制作一般机械零件 减磨耐磨零件 传动零件和电讯零件 具有以下性能 1 综合性能较好 冲击强度较高 化学稳定性 电性能良好 2 与372有机玻璃的熔接性良好 制成双色塑件