辅运顺槽安装安全措施

辅运顺槽安装安全措施辅运顺槽安装安全措施 根据矿计划要求对 4212 辅运顺槽进行管路安装工程 为确 保施工安全 特编制本安全技术措施 一 施工概况 一 安装地点 4212 辅运顺槽开口处至工作面切眼布 置 d108 供水管一路 d108 排水管路一路 d50 压风管一路 d50 注氮管一路 二 施工负责人 徐肖辉 三 施工安全监护人 孟祥立 四 参加施工人员 商文华 商国安 谢洪家 二 施工前的准备工作 1 根据设计提前加工好弯头和三通等 将施工所需的材 料 工具 扳手 尖锥 铁丝 绳套 配件 螺栓 螺帽 胶垫 闸阀 一台 660v 电焊机以及各配件运送到现场 三 安装技术要求 一 管路安装技术要求 1 托管架间距 3m 允许偏差为 100mm 2 4212 辅运顺槽采用 30 的钢筋配合槽钢加工制作托管 架 管路由上到下依次为 供水 排水 压风 注氮管路 管 子间距 100 150mm 二 支管阀门安装要求 1 管路安装个支点预留支管阀门 压风管道每 100m 供水管道每 50m 设支管阀门 巷道低洼处排水设支管阀门 以 后装快速接头 2 托管架必须平整牢固 管子与支架接触良好 管路安装 采用 u 型管卡固定 安装 u 型卡螺纹露出螺帽 1 3 丝 并涂抹 黄油 3 管路拐弯时必须按照巷道弧线进行弯曲 严禁出现急弯 或死弯 管路过硐室口 联络巷口时 管路做龙门架 并在硐 室口两侧 0 5 0 8m 处加打一个托管架 硐室 联络巷顶部安装 一个托梁架稳固管道 4 管路法兰联接螺栓采用高强度镀锌螺栓 所以管路必须 进行刷漆防腐处理 刷漆保证均匀 刷漆的管路颜色遵照以下 规定 管路颜色供水管路为蓝色 排水管路为绿色 压风管路为 红色 注氮管路为黄色 四 管道压力试验 1 管道安装完毕 应进行压力试验 2 关闭排水阀 打开放气阀 通过加水阀向管道内加水 水满后关闭放气阀 关闭加水阀 使用电动试压泵通过打压阀 开始打压 升压应缓慢 达到试验压力 1 5 倍设计压力 后 稳压 10 分钟 再将试验压力降至设计压力 停压 30 分钟 以 压力不降 无渗漏为合格 3 水压试验合格后 拆除临时设施 五 安全技术措施 1 施工人员在施工前必须贯彻本措施 凡不参加措施贯 彻 精神状态不佳者 严禁参加施工 2 凡参加施工的人员必须熟悉整个施工工序 了解施工 步骤 对每项施工工序做到心中有数 3 施工人员必须听从负责人的安排 对各个步骤中注意 事项要严格执行 4 施工前 负责人要检查所在工作地点的安全情况 确 认安全无误后方准施工 5 在安装过程中严格按设计的位置安装三通和闸阀 施 工人员的手 脚不能伸进管路的下方和两个接头之间 只能用 尖锥找眼 不能将手指伸进螺栓孔内 防止发生意外 6 支撑管路时 要先查看顶 帮的支护情况 确认安全 可靠后才能进行吊挂和支撑 吊挂管路的下方严禁站人 防止 人员受伤 7 铺设管路工作开始后 非施工作业人员严禁进入作业 地点 施工地点以下严禁任何人员通行 8 安装管路时 法兰盘上所有螺孔都必须穿螺栓 且紧 固适当 水口垫垫正 确保不漏风漏水 9 管路安装完毕后 检查连接和吊挂是否符合安装要求 发现问题及时处理 10 管路安装完毕后通风 通水试验 发现有漏气漏水点 时必须立即处理 保证管路完好 11 在车辆运输期间人员必须严格执行行人不行车 行车 不行人的规定 车辆通过作业地点时 作业人员必须停止作业 站于车辆行驶距离和车载设备倾倒半径以外的安全地点 待车 辆通过后再进行作业 12 司机必须经过专业培训并获得司机驾驶证 否则不允 许驾驶胶轮车 13 车辆应具有产品合格证 煤矿矿用产品安全标志 防 爆合格证等 并经检查合格后 确保所有部件完整有效后方可 驾驶方准入井 14 开车前必须按响喇叭 提醒其它人员 严禁在喇叭未 鸣的情况下启动车辆 15 在同一巷道中行驶的两辆车之间的距离至少保持在 50 米以上 16 巷道中所有的信号标志与调度指令均为车辆安全行驶 的依据 所有车辆的运行不得违反 17 所有在井底车场行驶的车辆 其运行速度都不得超过 5km h 18 上坡或者下坡应采用低挡缓慢行驶 19 管路起吊所用的葫芦 链子 绳套子 吊环等工具 起吊前要仔细检查 20 起吊前必须先选择合适的起吊点 起吊工作必须在顶 板完整 支护可靠的地点进行 起吊过程中时刻注意观察顶板 变化 发现异常情况应立即停止作业 进行处理 21 起吊管子时人员必须躲开链子三角区 管子下方及管 子坠落可能波及的范围 22 人员登高作业时 必须采取佩戴保险带等防护措施 23 烧焊作业必须由熟练的电气焊工进行作业 电焊工严 格按照电焊工安全技术操作规范施工 烧焊人员必须戴面罩或 墨镜 烧焊时必须由跟班人员现场指挥 24 烧焊作业前需清净作业范围内浮煤 20 m 范围内洒水 灭尘 且无积尘 烧焊前 应将各作业地点周围的电缆 管线 等设备使用不燃性材料遮盖 避免灼烧设备 25 烧焊地点应配有 2 个灭火器 施工人员应熟练掌握灭 火器的使用方法 且烧焊地点必须有专门消防的洒水管 且水 量充足 26 烧焊前必须有通防科专职瓦检员在烧焊地点 20m 范围 内检查瓦斯浓度 同时检查工作面风流中的瓦斯浓度 当浓度 超过 0 5 时严禁烧焊 只有在检查证明作业地点周围 20m 范围 内无瓦斯积聚时 由安全员向调度室汇报 经值班领导同意后 方可烧焊 烧焊过程中应每隔半小时对有害气体进行检查一次 同时瓦检员应在作业地点的上风侧不大于 5m 处悬挂瓦斯便携 仪 以便及时了解瓦斯浓度 27 给电焊机搭火 必须由专职电工进行 严格按电工安 全技术操作规范操作 并看护电焊机直到烧焊完毕 电焊机必 须做到用时送电 不用时及时停电 不允许电焊机带电空运转 当电焊机长时间不用时 应及时切断电源 放在安全的位置 28 电焊机和电缆使用前必须进行检查 确认无误后方可 使用 电焊机的接线必须牢固 可靠 接线绝缘板应完好无损 烧焊时 电焊机地线必须直接搭接在被焊件上 严禁用其他金 属材料做地线 29 烧焊人员应随身携带便携式瓦斯检测仪 随时检查瓦 斯浓度 发现瓦斯浓度接近 0 5 时 立即停止烧焊 及时用水 喷洒冷却 给电焊机停电 30 烧焊过程中必须有专人使用专用水管洒水扑灭火星 并及时给烧焊处洒水降温 烧焊完毕 烧焊地点前后 20m 范围 内应再次洒水灭尘 并有专人在工作地点检查 1 小时以上 发 现异常情况立即处理 31 氧气瓶 乙炔瓶不得放在一起 两瓶至少相距 10m 氧气 乙炔瓶与烧焊地点相距不小于 10m 且放在烧焊地点上 风侧 32 氧气带 乙炔带必须完好无漏气 无接头 氧气瓶的 减压阀 压力表必须指示正确灵敏 安全可靠 33 烧焊完毕后 要清理干净场地 关闭氧气 乙炔 盘 好气带 电焊机及时撤离烧焊地点 并上井入库 并再次对现 场洒水 彻底消灭火种 留派专人在现场检查 1 小时 发现异 状立即处理 确认无问题后方可离开 34 抬扛管子时 人员须在管子的同侧 35 将管子抬起或上肩时 须先起管子一侧 再起另一侧 抬起时须有人从旁协助 先抬起一侧时