刮板机维护及检修标准

精品文档 1欢迎下载 刮板机维护及检修标准刮板机维护及检修标准 一 机头 机尾传动部一 机头 机尾传动部 1 机头 机尾架 机头 机尾 过渡槽 过桥架无开焊 机架两侧的对中板的垂直度允差不得 大于 2mm 机架上安装传动装置的定位面 孔符合技术文件的要求 机头架 机尾架与过渡槽的连接要严密 上下左右交错不得大于 3mm 压链器连接牢固 磨损不得超过 6 mm 超过时 可用电焊或热喷涂方法修复 整体链轮组件 盲轴安装符合技术文件的要求 采用分体链轮结构时 半滚 筒 半链轮组合间隙应符合设计要求 一般在 1 3mm 范围内 机头轴 机尾轴转动灵活 不得有卡碰现象 二 机械传动装置二 机械传动装置 1 机壳各轴孔尺寸精度 粗糙度 中心距 各孔的形位公差 均应符合技术文 件的要求 2 机壳和联接罩上的螺纹孔 定位孔 台修复后符合技术文件的要求 3 轴承无明显磨损痕迹 游隙符合要求 4 紧固件无明显塑性变形 5 各零件无损伤 无明显磨损痕迹 变形 6 密封件和有机软管全部更新 7 组装时各零部件要认真清洗 不得有锈斑 机壳内不得有任何污杂物 8 各传动部安装 调整后符合技术文件的要求 9 减速器按规定注入润滑油 液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的 介质 10 制动盘 联轴器 耦合器动平衡试验符合技术文件的要求 11 减速器 链轮组件无渗漏现象 冷却 润滑装置齐全 完好 无渗漏现象 12 安装完毕 人力试转无卡阻现象 三 链轮 舌板 分链器三 链轮 舌板 分链器 1 链轮齿面应无裂纹或严重磨损 链轮承托水平圆环链的平面的最大磨损 节 距 22mm 时 不得超过 5mm 节距 22mm 时 不得超过 6mm 可用水平圆环链 置于链轮上 检查圆环链上表面与轮毂的距离 2 链轮不得有轴向窜动 双边链链轮与机架两侧间隙应符合设计要求 一般不 大于 5mm 3 护板 分链器无变形 运转时无卡碰现象 舌板不得有裂纹 最大磨损不得 超过原厚度的 20 4 联轴器的弹性元件 剪切销的材质与尺寸均应符合技术文件的规定 5 防护罩无裂纹 无变形 连接牢靠 四 机身四 机身 1 1 刮板 链条刮板 链条 刮板弯曲变形不得大于 5mm 中双链 中单链刮板长度磨损不得大于 10mm 圆环链伸长变形不得超过设计长度 2 链环直径磨损不得大于 1 2mm 精品文档 2欢迎下载 组装旧链条时 应把磨损程度相同的链条组装在一起 以保证链条的长度一 致 刮板和链条连接用的螺栓 螺母必须型号 规格一致 2 2 溜槽溜槽 溜槽平面变形不得大于 4mm 焊缝不得开焊 中板和底板磨损不得大于设计厚度的 30 局部不超过 50 溜槽和过渡槽的连接 上下错口不得超过 2mm 左右错口不得超过 4mm 溜槽搭接部分无卷边 溜槽连接件不得开焊 断裂 连接孔磨损不大于原设计的 10 溜槽槽帮上下边缘宽度磨损不得大于 5mm 溜槽的封底板不得有明显变形 开天窗槽的插板无明显变形 连接牢固无松动现象 销排 齿轨 座无明显变形和破损 特殊槽 变线槽 抬高槽 连接槽 无明显变形 过渡顺畅 4 4 3 机身的附 件 铲煤板 滑道 无开焊和明显变形 刃口无卷边 导向管沿轴向弯曲变形不得大于 4mm 磨损不得大于原导向管直径的 20 挡煤板无开焊 无明显变形 电缆槽无开焊 其变形量不得超过原槽宽的 5 局部不出现棱角和弯曲 销排 齿轨 磨损不得大于 5mm 电缆槽夹板无明显变形 3 3 使用维护 使用维护 操作人员应按使用说明书要求进行操作 确保减速器内经常保持规定的注油量 各密封处不得有渗漏现象 应先开机后进料 不得带载启动 注意检查刮板链涨紧程度 发现松弛应及时紧链 经常检查各连接螺栓 应齐全无松动 特别是减速器合箱螺栓 减速器与联 接筒连接螺栓 联接筒与电机连接螺栓 刮板链螺栓等 发现欠缺 松动应及 时补齐 拧紧 经常清理机头处的浮煤 以免带入下槽增加阻力 经常注意减速机的工作情况 发现异常 如噪音过大 温升过高及密封面有 渗油漏油现象时 应及时处理 在检修时各检修部位应按规定进行调整 五 常见故障处理五 常见故障处理 序号序号故障现象故障现象原因原因处理方法处理方法 1 电动机启动不起 来或启动后缓缓 停转 1 供电电压太低 2 负荷太大 3 接触有故障 4 操作程序不对 1 提高供电电压 2 减轻负荷 将槽箱内煤卸下一 部分 3 检查继电器 4 检查操作程序 2 电动机发热1 启动过于频繁 2 超负荷动转时间太长 1 减少启动次数 待各部位故障 消除后再启动 精品文档 3欢迎下载 3 电动机散热状况不好 4 轴承缺油或损坏 2 减轻负荷 缩短超负荷运转时间 3 检查电机冷却水是否畅通 调整 水压达到要求值 消除电机上的浮 煤和杂物 4 给轴承加油或更换轴承 3 电动机声响不正 常 1 单相运转 2 接线头不牢1 查单相原因 2 查接线柱 4 减速器漏油1 密封圈损坏 2 上下箱体合面不严 各端盖 压不紧 1 更换损坏的密封圈 2 拧紧合箱及端盖螺栓 严禁在合 箱面加垫 5 液力联轴器满载 时不能传递转矩 液压联轴器充油量不足注入规定量的工作油 6 减速器声音不正 常 1 齿轮啮合不好 2 齿轮磨损严重或断齿 3 轴承磨损严重或损坏 4 齿面有粘附物 5 箱体内有杂物 6 轴承游隙太大 1 调整齿轮啮合情况 2 更换新齿轮 3 更换轴承 4 检查清除 5 放油进行清理 6 调整轴承游隙 7 减速器升温过高1 润滑油不干净 2 润滑油不合格 3 注油太多 4 散热条件不好 1 清洗干净 重换新油 2 换新油 3 放掉多余润滑油 4 清除减速器箱上的浮煤及杂物 8 链轮轴组温度过 高 1 润滑油注油不足 2 轴承损坏 1 按要求加足润滑油 2 更换轴承 9 刮板链跳链或掉 链 1 链条卡进金属物 2 刮板链过度松弛 1 清理链条内金属物 2 重新紧链 10 刮板链振动严重 刮板链预紧力太大 放松链条 11 刮板链掉道松弛链预紧力太大紧链 12 液力联轴器易熔 保护塞熔化喷油 转载机运转不平稳或刮板链被 卡住 使联轴器转差率过大 致使联轴器温度超过规定温度 1 消除某处故障或清除障碍物 2 清除连接罩内妨碍液力联轴器 旋转的任何凸起物 更换易熔保 护油塞 13 液力联轴器发热1 联接罩通风孔不畅通 2 充油量不足转差率太大 1 清理联接罩通风孔 2 注入规定量的工作油 14 减速器外壳过热1 减速器中的油量过多或过少 2 润滑油使用过久 3 轴承被损坏 4 减速器内部不清洁 1 检查注油量 2 清理减速器内部 注入新油 3 更换损坏轴承 4 清理减速器内部 15 刮板链突然被卡 住 1 转载机上有异物 2 刮板跳到槽帮外面 1 清理异物 2 处理跳出的刮板 16 刮板链在链轮处1 链子过于松1 重新张紧 缩短刮板链 精品文档 4欢迎下载 跳牙2 有扭拧的链段 3 双股链的长度或伸长量不相 等或环数不同 4 刮板变形过大 2 扭拧链段重新正确安装 3 检查链子长度及伸长量 伸长量 不得大于 2 若不合格 则应双股 同时更换 并须使用奇数环链条 4 更换变形严重的刮板 17 刮板链跳出溜槽1 转载机不直 2 链子过松 3 溜槽损坏