电梯前线系统安全操作规程

电梯前线系统安全操作规程电梯前线系统安全操作规程 1 0 总 则 1 1 为保障职工的安全与健康 防止发生意外事故和灾害 特制定本工作守则及操作规程 以下简称本规程 1 2 本规程适用于本公司安装 维保售后服务系统全体职 工和承揽各项有关工程的企业及其工作人员 1 3 凡本公司售后服务系统每位职工和承揽各项有关工程 的企业及其工作人员 每单位发给本规程壹册 应认真研读并 严格遵守 除本规程外 还应遵守国家及地方现行的有关安全 法规 2 0 现场作业人员安全职责 2 1 作业人员职责 2 1 1 各作业现场以现场施工负责人负责现场安全生产执行 事宜 2 1 2 遵守本规程规定事项并服从主管人员监督和指挥 2 1 3 接受安全卫生健康检查和管理 2 1 4 接受安全生产教育和预防灾害的训练 2 1 5 提供安全建议 及时报告现场不安全情况 促进改善 安全生产管理 2 1 6 积极参加安全生产活动 2 1 7 爱护和正确使用工具设备 器材及防护器具 每日作 好作业前的安全检查和交底工作 关心自己和他人的安全 顾 及上下 左右 前后情况 必须做到四个不作业 即 不违章 作业 不酒后作业 不冒险作业 不野蛮作业 2 1 8 发生工伤事故 立即抢救伤员 保持现场并据实向领 导报告事故发生经过 对事故上报要及时 正确 重大事故上 报要立即以电话向公司报告派员调查处理 3 0 现场安全生产及设备维护与检查 3 1 一般作业 3 1 1 作业人员在施工前 先由现场负责人将施工环境 作 业内容和安全注意事项向作业人员详细讲解 并在熟悉安全设 施的情况下 方能动工 3 1 2 施工前确实检查工具 如发现有失效 打滑 裂口 异常情况时应先予以修复或更新 3 1 3 作业中应着工作服 佩带安全帽 安全带 安全鞋 严禁赤膊 赤脚或穿拖鞋工作 3 1 4 须共同作业的工作 不可勉强单独作业 3 1 5 工作服如有破损应即修补或重新领用 沾有油污易着 火 需清洗干净 使用安全防护具应注意下列事项 3 1 5 1 禁止将安全帽放在地面上当凳子坐或足凳 3 1 5 2 安全帽切勿任意掷弃于地面或可能受损的地方 3 1 5 3 安全帽佩带前应检查帽壳及头带是否完好 发现破 损 裂隙时 需立即更换 其上面印有的标志 号码不可拭去 保持完整美观 3 1 5 4 戴用安全帽前须切实系好帽扣 以免脱落 3 1 5 5 安全带 索 之绑缚不宜过松或过紧 保险绳索的 长度应不超过 1 米 3 1 5 6 所有扣具必须牢固 可安全扣住 3 1 5 7 安全带 索 使用前应检查有无异状 油污损坏情 况 发现有异状 有损坏的需立即更换 3 1 5 8 安全防护具如安全鞋 护目镜 防护手套等等需经 常保养 使用前后详细检查 发现异状立即更换 3 1 6 施工现场的场地必须保持清洁 畅通 物料堆放整齐 稳固 作业完毕后必须整理清洁工作场所 检查工具器材 确 认妥当后方可离开 3 1 7 使用起重设备时 应先检查手拉葫芦齿轮档身链条 插销等是否正常 钢丝绳 绳索有否断股 断丝 缺口 绳夹 头 吊钩是否牢固 手拉葫芦的标准荷重与被起工件重量是否 相符 3 1 8 使用电器设备时 应先检查电具金属外壳是否有效接 地或破损 绝缘不佳 插头不良等损坏的器材必须未修好前严 禁使用 3 1 9 搬运递接器材物料应稳接稳送 不可用投掷方式接送 3 2 脚手架作业 3 2 1 脚手架搭建的基本要求如下 3 2 1 1 应选用有 4 年以上毛竹 小头有效部分直径应大于 60 毫米 凡青 枯黄 虫蛀 豁裂的竹竿均不可使用 扎丝应 用竹篾条或符合安全要求的铁丝 3 2 1 2 当用钢管脚手架时 采用管径为 50 65 毫米的钢管 用相应的管接头或夹箍连接 凡腐蚀 弯曲及有裂纹的钢管均 不可使用 3 2 1 3 木质脚手板的厚度须大于 50 毫米 宽度应大于 200 毫米 竹条编制不得小于 400 毫米宽度 适当加上横杆 长度 根据井道内径尺寸而定 以伸出两边横杆各 100 毫米为宜 板 的两端应该用 18 以上镀锌铁丝与相应的横杆扎牢 防止滑动 跷头 3 2 2 脚手架的安全检查要求如下 3 2 2 1 脚手架所用的材料是否符合安全要求 3 2 2 2 脚手架的平面布置 垂直布置 支撑杆是否齐全和 符合图纸要求 3 2 2 3 脚手架的有关尺寸如四周间隙 横杆间距等应符合 图纸要求 3 2 2 4 如采用竹篾绑扎时 应用直径为 1 2 毫米的铁丝与 相应横杆重复扎牢 3 2 2 5 脚手架的承载能力应大于 250kg m2 脚手架上不准 堆放杂物以防坠物伤人 3 2 2 6 施工架上不得有砂 油污 水等危害安全的物质 在作业前应详细检查 3 2 3 安装电梯及维修电梯时 井道的每个层门口 如已 经拆除厅门 应设置挡板 安全遮拦 并标示明显的警告标 志 防止误入发生事故 现场工作人员不得任意拆卸或使其失 去效能 3 2 4 进出轿厢看清楚轿厢位置 以防踏空坠落发生意外 3 2 4 在施工中严禁站在电梯内外门的跨骑处进行操作 防止轿厢移动发生意外 3 3 卷扬机作业 3 3 1 卷扬机 winch 作业时 应遵守下列事项 3 3 1 1 安装位置必须选择不漏水 不妨碍工作 不妨碍通 行 不易掉落之处 3 3 1 2 固定卷扬机应使用膨胀螺丝四支予以固定 确认滑 车固定处是否坚固 绝无从固定处脱落之危险 3 3 1 3 滑车装上后 挂钩开口处须锁锭 以防滑车摆动时 从开口处掉落 3 3 1 4 卷扬机本体须接地以防止漏电 3 3 1 5 钢丝绳放到最后还要留下二卷以上才可 即最大行 程钢丝绳在卷筒上还要留下二卷以上 3 3 1 6 钢丝绳通过之处 不可与井道之物件相碰或摩擦 3 3 1 7 使用前须确认全体结构外观有无异状 钢丝绳磨损 或断线情况 磨损不能多于原直径的 7 以上 断线 10 以上 显著之折伤或腐蚀者皆不可使用 3 3 1 8 吊车本体 钢丝绳紧结 滑车等固定螺丝有无上紧 须予确认 尤其使用后因振动膨胀螺丝极易松动应予以再上紧 3 3 1 9 试吊重负荷使物件离地约 10 公分上下操作观察各 部螺丝 煞车 滑车 索扣 配件及 u 型钩有无异状 3 3 1 10 不能超过限载能力 3 3 1 11 吊运物品之下放严禁人员进入站立 走动或靠近 3 3 1 12 钢丝绳于卷筒上发生乱卷时须速予停止 重新整 理 不可勉强使用 3 3 1 13 严禁乘吊人员 3 3 1 14 钢筋做成的吊钩禁止使用 须使用符合规定的 u 型钩 3 3 1 15 起动或上下须复诵口令后操作 3 3 1 16 钢丝绳卷到卷筒外部时 应马上停止使用 3 3 1 17 物品不可长久保持吊放状态 长久不用时应将物 品卸下 同时关闭电源开关 3 4 吊装作业 3 4 1 所使用的吊装工具与设备 应经严格仔细地检查 确 认完好 方可使用 在吊装前必须充分估计重量 选用相应的 吊装工具与设备 3 4 2 吊装前应准确选择好吊挂手拉链条葫芦的位置 使之 能安全地承受吊装的最大负荷 吊装时 施工人员应站在安全 位置上进行操作 手拉链条葫芦时不准硬拉 如拉不动时 必 须查明原因 采取措施确保安全后再进行操作 3 4 3 井道和施工场地的吊装区域下面和地坑内不得有人操 作和行走 3 4 4 起吊轿厢时 应该用强度足够的保险钢丝绳将起吊后 的轿厢进行保险 确认无危险后 方可放松链条葫芦 在起吊 具有补偿绳及衬轮的轿厢时 不能超过补偿绳和衬轮的允许高 度 3 4 5 钢丝绳扎头的规格必须与钢丝绳匹配 扎头的压板应 安装在钢丝绳受力的一边 对直径 16 毫米以下的钢丝绳 使用 钢丝绳扎头的只数应不少于 3 只 被夹绳的长度不应少于钢丝 绳直径的 15 倍 但最短不许少于 300 毫米 每个扎头间的间距 应大于钢丝绳直径的 6 倍 只准将两根相同规格的钢丝绳用扎 头扎住 严禁三根或不同规格的钢丝绳用扎头扎在一起 3 4 6 吊装机器 应使用机器底座处于水平位置平稳起吊 抬 扛重物应注意用力方向及用力的一致性 防止滑扛 脱手 伤人 3 4 7 顶撑对重时 应选用直径 80mm 的钢管或直径 120mm 的圆木 不准用变质的木材 操作时支撑要垫稳 不能歪斜 并要做好保险措施 3 4 8 放置对重块 应该用手拉链条葫芦等设备吊装 当用 人力搬运时应二人共同配合 防止对重块坠落伤人 3 4 9 拆除旧电梯时 严禁先拆限速器 有条件的应搭脚手 架 如无脚手架时 必须在有可靠的安全措施落实的情况下才 可拆卸 并用注意相互配合 3 4 8 电梯安装维修工在吊装 起重设备和材料时 必须严 格遵守高空作业和起重工安全操作规程 3 5 焊接作业 3 5 1 使用氧焊 电焊时应供给之护目镜及保护手套 工作 前先检查器具有无破损 没有漏电端裂的迹象才可使用 乙炔 氧焊钢瓶使用时应注意下列事项 3 5 1 1 确知压力容器用途无误时 方得使用 3 5 1 2 压力容器使用时应加以固定 拨动时动作不得粗莽 或使之冲击 3 5 1 3 使用氧焊时必须检查压力容器 压力表 调节器 软管及接头等处有无漏气或压力过高 使用后必须关闭总开关 及调整阀门 3 5 1 4 软管接头必须使用专用软管夹 3 5 1 5 容器开关须使用专用 3 5 2 使用氧焊时遇有火嘴过热或有逆火情形时 必须马上 关闭阀门 3 5 3 电焊时严防以电梯钢丝绳或导线为地线 不得任意搭 接在机械的扶手铁梯上 应另配地线至焊接物夹好 才可焊接 以免烧损电梯钢丝绳及配线 3 5 4 注意电焊线切勿拖越于金属物件之锐角利边以免割裂 漏电 3 5 5 电气焊作业时 必须严格遵守电焊工安全操作有关规 定 3 6 电气作业 为防止电气灾害应遵守下列事项 3 6 1 为调整电动机械必须切断电源 其开关切断后须挂标 示 3 6 2 开关之关闭应完全 如有锁紧设备应于操作后加锁 3 6 3 拔卸电气插头时应拉插头处 3 6 4 不得以湿手或湿操作棒操作开关 3 6 5 不得擅自操作非职权范围内的各项设备 3 6 6 如遇电气设备或电路着火须用不导电之灭火设备 3 6 7 不得以肩负方式揣带过长物件通过高压设备或其中间 3 6 8 不得利用灯具作为保暖或保温用途 3 6 9 保险丝更换必须按规定的规格更换 3 7 手工具作业 3 7 1 防止手工具及轻便工具伤害应注意下列事项 3 7 1 1 选择适合工作需要的工具 3 7 1 2 尖锐工具应有防护盖且不得放置衣裤袋中 3 7 1 3 使用电动手工具插头 开关 绝缘确定良好方可使 用 在潮湿地方使用应防漏电 持工具者须站立在干燥的木板 或橡皮等绝缘物上以免电击受伤 3 7 1 4 使用手提钻的安全操作要点如后 3 7 1 5 各种移动电器的导线必须经常检查 必须保证绝缘 强度符合技术标准 并有良好的接地 操作时要戴好绝缘手套 或垫好绝缘橡皮 3 7 1 6 必须严格按照各移动电器的铭牌规格正确使用 发 现有漏电现象或电器超过规定温度 转动速度变慢或有异声时 应立即停止使用 送交电工修理 3 7 1 7 钻头必须卡紧 大型手电钻必须用双手扶把 钻杆 要保持垂直 孔将要钻穿时应轻压电钻 清除铁屑必须用毛刷 严禁用手去抹或用嘴去吹 3 7 1 8 在向上钻孔时不准用头或肩扛顶电钻 以免滑钻伤 人 3 7 1 9 在离地 2 米以上作业时应搭设专用脚手架 操作者 必须挂好安全带 工作中要注意周围的操作条件 防止踏空脚 手板 3 7 1 10 在易燃易爆场所不得使用易产生火花之工具 3 7 1 11 电具应装防护罩 须经常检查防护罩是否活动自 如 3 7 1 12 点磨轮 砂轮机 在作业前须试运转一分钟以上 更换磨轮片时应检验有无裂痕 电源开关切断时才可进行切换 3 7 1 13 砂轮机使用前检查砂轮片是否有裂伤 是否锁紧 砂轮片是否与工作物呈垂直状态 并随时注意切割情形 不可 急切 以防砂轮片爆裂飞脱 3 7 1 14 使用手拉葫芦前 应检视是否有明显伤痕 使用 中如有下滑现象 要立即更换 并修复或淘汰 使用中严禁用 将重物悬吊过夜 3 7 1 15 装设对重框架时 底部支撑须坚固 装入配重块 时 随时注意支撑是否移位 3 7 2 使用梯子的安全操作要点如后 3 7 2 1 梯脚要包橡皮 使用前必须检查 如有损坏必须即使 修复 3 7 2 2 使用爬脚梯的角度应在 35o 45o 之间 中间必须用 牢固绳子二面拉住 操作者不得站在顶尖工作 3 7 2 3 单梯使用时 上面必须用绳子扎在牢固处或有人扶 住 3 7 2 4 扶梯子的人需戴安全帽 梯子操作者应尽量使用安 全带 3 7 2 5 严禁二人同时攀登一部梯子 3 7 2 6 金属梯子防止与通电中机械接触 3 8 运转作业 3 8 1 电梯机械房作业时应注意下列事项 3 8 1 1 控制屏 限速器 曳引机及曳引电动机等设备 应 先切断电源 确认不能动作后 才能动手工作 3 8 1 2 擦拭曳引机 限速器 驱动轮或导向轮时一定要切 断电源 3 8 1 3 切断电源后必须在开关处标示 检查作业中严禁操作 防止他人不注意打开开关形成危险因素 3 8 1 4 机器动作中的作业 由现场班组长负责指挥工作 确认安全措施有效 3 8 1 5 指挥起动 停止或电源 开 关 之动作 操作者须 先重复口令 得到确认后才能操作 3 8 2 轿厢上作业时应注意下列事项 3 8 2 1 轿厢顶上作业前须确认切断控制电源开关处于断开 位置 确认电梯不能走动后 才能着手工作 3 8 2 2 做 起动 停止 上 下 动作的操作人员 须确实复 诵口令 3 8 2 3 绝对禁止从轿厢顶上移跨到相邻电梯 3 8 2 4 头 手 足不可伸出轿厢外 运行中应特别注意与 对重 中间梁交会处 3 8 2 5 换装主钢丝绳以及起吊轿厢或轿厢安装时 主钢丝绳 未挂前 须先确认限速器是否装妥后 同时必须先把限速器强 制动作使安全钳夹住导轨 才能进行作业 以防轿厢掉落之危 险 3 8 2 6 在门开关马达 连杆 减速开关箱周围作业 须当 心手 足被夹伤 3 8 2 7 不可攀附轿顶反绳轮 尤其运行中的短暂停顿时严 禁攀附 3 8 2 8 作业中要使用低速 检修速度 或手动运转 3 8 2 9 电梯向上行走时 轿顶作业者应特别注意上方来物 如对重 横梁等 3 8 2 10 轿顶上作业应只能低速运转 在不得已时须有能 够立即停止的准备 3 8 3 底坑 pit 作业应注意下列事项 3 8 3 1 进入底坑先确认底坑安全开关动作时轿厢不能走动 后 才能着手工作 3 8 3 2 执行 起动 停止 上 下 的作业者须确实复诵口令 同时运转中应作好随时切断底坑安全开关的动作准备 3 8 3 1 随时警惕电梯的对重及轿厢之下降 避开有可能被 撞击的区域 3 8 3 2 随时注意相邻井道电梯的对重及轿厢之下降 运转 动作中的机器 不可靠近 并防衣物被卷入之危险 3 8 3 3 需要站在底坑内观察轿厢运行 特别是向下运行时 要先测试限位开关的作用是否有效 快车运行只能到二楼停止 再往下只能以慢车运行 3 8 4 轿厢内及层门口作业应注意下列事项 3 8 4 1 运行中绝对禁止从轿厢跳入跳出 3 8 4 2 轿厢内作业应把操纵箱内急停开关切到断电 如长 时间作业须关掉电源 3 8 4 3 禁止将门开关短路高速行驶 3 8 4 4 轿厢内与轿厢外配合作业时 同伴工作者需复诵口 令 确认后方可操作 3 8 4 5 维保作业时 层门口必须标示 保养中 指示牌 3 8 4 6 开启层门时 要先确认电梯轿厢位置后再开启 3 8 5 电扶梯作业应注意下列事项 3 8 5 1 进入上下部机械室作业时须切断电源开关 确认不 能起动 并挂上 作业中严禁合闸 标示牌 防止他人误切开关 3 8 5 2 打开上下部机械室踏板盖或拆下踏板工作时 需把 上下部出入口以安全栅栏围起来 并挂上 保养作业中 标示 严禁他人进入 并派人监视 3 8 5 3 启动时同伴工作者须确实复诵 上 或 下 口令 得 到确认后才启动 3 8 5 4 进入踏板内部工作者 必须切断电源总开关及各部 件控制开关 并派人监视 3 8 5 5 装上手动把手使用后 须随时取下 以防止起动后 打伤 或因离心力飞脱造成伤害 3 8 5 6 作业时须防止工具或螺丝等物品掉入机器内部及遗 忘取出 3 8 5 7 作业中应使用 检修 专用开关 踏板及机板装好后 才能使用 正常 开关 3 8 5 8 禁止使用马达做微行移动 应利用手动把手转动 3 8 5 9 使用 检修 开关时要随时抽出钥匙 3 9 防火措施 3 9 1 作业中预防火灾发生 应注意下列事项 3 9 1 1 明火作业时必须指定责任者 一般由现场班组长负 责 3 9 1 2 作业中禁止吸烟 吸烟者须离开工作场所 到现场 指定的吸烟场所 3 9 1 3 绝对禁止作业现场点火燃烧废物料 3 9 1 4 作业区周围须确认未存放危险品 可燃物等 方可 进行电焊及喷灯作业 3 9 1 5 电 气焊作业时必须防止火花掉落 飞散 否则须 派人监视之 作业完毕须详细检查周围无隐燃火种后方可离去 3 9 1 6 不得使用超过规定容量之保险丝及无熔丝开关 更 绝对禁止用铜线代替保险丝使用 3 9 1 7 临时电源也必须装设自动短路开关 导线不得有破 损 防止短路引燃火灾 3 9 1 8 在自动扶梯上进行电 气焊作业时 须特别注意天 花板 油路等之易燃品 并有严防火花飞落危险的措施 3 9 1 9 油压电梯机械室内禁止进行气割焊 3 9 1 10 配管或容器内有液化可燃气体时 严禁熔接 3 9 1 11 喷灯作业中严禁燃料补给 补给燃料时须俟灯口 温度降低至用手可摸之程度 同时不可加满油并擦干附着之油 渍 3 9 1 12 喷灯作业完了 应将燃料容器取下 避免放置在 开关架上 3 9 1 13 各种易燃物品 需用多少才领多少 对于用剩的 易燃品应妥善存放 避免阳光直射和玻璃类似物的聚光 存放 地点需通风良好 3 9 1 14 施工中需动用明火作业 要先报备相关单位 3 9 1 15 焊接