投料安全工艺操作规程

投料安全工艺操作规程投料安全工艺操作规程 1 目的 该程序阐述并规范投料岗位安全注意事项 设备结构与操 作步骤 强制投料员工 100 按操作规程操作 发挥操作规程作 用 确保员工操作安全 2 工艺概述及系统简介 2 1 工艺概述 投料岗位根据工艺要求领取不同种类原材 料 利用空气输送站将各种原料分别送到不同料罐 供生产线 使用 同时对原材料质量进行严格的外观监控 2 2 主挤原料输送系统 2 2 1 共 9 个料罐 3 个 100 m3 3 个 10m3 2 个 5 m3 1 个 50 m3 2 2 1 1 大料罐用风机输送 小料罐用真空装置吸料 2 2 1 2 利用三通阀将投料输送的原料送到不同的料罐 2 2 2 大料罐储存能力 2 2 2 1 新料料罐 v1 v2 料罐 2 100 m3 80 堆积密 度 约 80t 2 2 2 2 回收料罐 v3 料罐 1 100 m3 80 堆积密度 约 80t v4 料罐 1 50 m3 80 堆积密度 约 40t 2 2 3 辅挤料罐储存能力 2 2 3 1 511 料罐 1 8m3 80 堆积密度 约 6 4t 2 2 3 2 512 添加剂料罐 1 8 m3 80 堆积密度 约 6 4t 2 2 3 3 513 添加剂料罐 1 4 m3 80 堆积密度 约 3 2t 3 岗位潜在危险 3 1 熟悉并遵守吊机 安全操作 保养规程 吊车操作有 碰伤与砸伤的危险 注意钢丝绳工作疲劳或断裂 被吊物没绑 好造成物件坠落砸伤人或损坏设备 使用前必须检查吊车 操 作吊车时所有人员不能站在吊车或吊物下 挂钩一定要有反扣 知道吊车的电源控制总开关位置 强调安全及头盔的佩戴 3 2 打开加料槽的盖后 要放稳 防止发生砸伤危险 3 3 使用美工刀 裁纸刀 剪刀时要注意自己和他人的安全 刀具使用遵守 刀具使用安全操作规程 用裁纸刀 或美工刀 割开内袋时 要避免塑料袋碎片掉进加料槽内 3 4 为防止高位挂吊原料时跌倒 规定原料的堆高限度为 2 层 3 5 投料须注意叉车的行走安全 遵守叉车操作规程 叉 车及搬运物存在砸伤和碰伤危险 注意叉车运送原料时一定要 在路口用标识标明 叉车处于停止状态时必须将锁匙拔出 叉脚 贴地 叉车送料期间 道路必须无堵塞 不得在叉臂下工作 如一定要在叉臂下工作 则要用木头或铁件支承叉臂 3 6 投料时 爬高挂料的工作比较频繁 对人体功效有可 能影响 存在跌倒危险 所以要抓好扶手 3 7 下班后要关灯 关风扇 关好门 窗 并关电源总闸 4 初始开机操作程序 4 1 初始开机检查与注意事项 4 1 1 检查变电所是否已向本岗位送电 4 1 2 检查吊车能否正常动作 4 1 3 检查仪表空气和输送空气是否送至本岗位 4 1 4 检查管路阀门是否漏气 检查减压阀能否调压 润 滑油是否足够 各压力表能否正确显示压力值 4 1 5 检查各回转阀现场指示与中控显示是否相吻合 4 1 6 检查各料仓的底部出料阀 常开 是否已全部打开 手动阀底部的气动闸阀能否正常动作 4 1 7 检查出料口的气动闸阀能否正常动作 4 1 8 检查各气动阀的动作是否正常 4 2 开机准备 4 2 1 领 料 4 2 1 1 领料单通常由工艺员根据生产需要填写 必要时也 可以由投料岗人员填写并交车间主任或主线班长签名确认 领 料单由投料人员交给仓库 由仓库安排发料 4 2 1 2 仓库安排叉车将规定的原料送至投料间 投料岗人 员负责对原料的清点和记录 原料的核对工作由仓库和车间共 同负责 4 2 2 原料的检查及留样 4 2 2 1 投料岗人员负责对原料的检查工作 发现问题及时 向使用的车间工艺员或车间有关人员和仓库汇报 检查方法 从原料大袋中 取出几公斤原料 观察原料的颜色 颗粒的大 小 气泡和水分含量 有无粘连料等 判断原料的质量 对发 现问题的大袋原料作出标记和记录 并且留样 同时向车间汇 报 当问题异常或严重时必须停止投料 通知车间相关人员确 认后 同时经车间相关人员同意后才能继续投料 4 2 2 2 检查各种条件是否满足 投料前先确认选择各投料 仓是否正确 防止将投料仓搞错 每次转仓 必须先用压缩空 气吹扫料管 一般吹扫 1 2 次 4 2 3 投料的操作 4 2 3 1 确定选择好原料后 用吊机将原料吊起 吊至加料 槽的侧边 用压缩空气吹走和清干净袋底的粉尘 水分和杂质 再吊至加料槽上方安全架上 解开外袋绳 用美工刀将内袋介 开 料进入加料槽 4 2 3 2 注意 原料的起吊 要求稳妥 起吊物下方 旁边 不准站人 清洁袋底工作是投料岗最重要和需要特别强调的工 作 如果袋底的粉尘 杂质混入原料中 将会严重阻塞主线的 过滤器 影响生产的稳定 大大缩短过滤器的使用寿命 4 3 最初开机 检修后或紧急停机后开机 4 3 1 检查是否通电 检查是否有压缩空气 压缩空气是 否设定正常 检查管道是否干净 是否需要清洁 4 3 2 检查吊车及其他各设备是否能正常操作 4 3 3 开机空运转 检查是否能正常运转 空运转即不投 料运转 4 3 4 带负荷运转 检查是否能正常运行 4 3 5 对设备 进行维修后 必须在空运转阶段对维修过的设备进行一段时间 跟踪 检查设备维修后是否能正常运转 如有问题 进一步维 修 如空运转没有问题 可以带负荷运转 进一步检查设备是 否存在问题 4 3 6 所有条件满足与设备均能正常运转后 可以根据正 常开机操作进行操作 4 4 正常开 停机程序 4 4 1 纯料的一次输送 4 4 1 1 v1 v2 料罐用来储存纯料 投料人员首先要电话 通知主控室人员选择需要投的料罐 确定选择料罐无误后 投 料人员按投料现场操作盘中的 送料风机启动 按钮 送料风机会 立即启动 约 20 秒钟后落料回转阀随着启动 喂料开始进行 当完成送料时 落料回转阀及送料风机将在 20 秒钟内自动停止 4 4 1 2 注意 选择料罐后 投料人员必须先确认料罐三通 阀指针是否正确 同时料罐在启动送料后 通过和主控联系也 可以以此来判断料罐的选择是否正确 在正常送料过程中 不 能进行料罐切换操作 直到输送完全停止后 切换阀门才能进 行切换动作 4 4 2 添加剂料输送 4 4 2 1 添加剂料输送由真空吸料装置来实现 操作控制只 由主控电脑完成 当需要输送添加剂料时 主控电脑控制人员 和投料人员沟通投哪种料 同时开启吸料装置 吸料装置就会 自动将原料从 512 513 投料仓吸到的指定料罐 直至料罐的料 位到达设定值 或主控室员工手动停止送料后 送料才会停止 4 4 3 回收料的输送 4 4 3 1 从投料岗位进行回收料输送 具体操作跟纯料输送 一致 在向回收料罐送料前必须先确认料罐中的回收料与需要 投进料罐的回收料是否相同 或是否能混用 4 4 3 2 从回收岗位进行回收料输送 从回收岗位 v3 v4 料罐中把料打到 s2 s3 再在 9 米层通过失重称与新料的 s1 进 行配比进入 715 即可实现从回收岗位进行回收料输送 4 4 5 操作注意事项 4 4 5 1 投料岗员工凭投料通知单向各料仓投料 并负责对 原料的清点和检查 发现问题及时向工艺员汇报 4 4 5 2 原料进入投料间前用气枪吹掉灰尘 4 4 5 3 投料中检查 投料时 对于质量不太稳定的料 边 落料边观察原料的外观质量 发现有问题的料 如脏料 条形 料 杂质等 要及时拣出来 并且收集样品 投料人员负责原 料的外观检查 观察原料的颜色 粒径和水份含量 判断原料 的质量 对发现问题的大袋原料作出标记和记录 并向车间汇 报 4 4 5 4 投料转仓前要先停止输送系统 再切换选择开关 否则三通阀不执行命令 在转不同品种的原料前 确保加料斗 和管路中的物料已排空 并且三通阀已经切换到所需的料罐中 4 4 5 5 各料仓料满后 输送系统会自停 此时不许再强行 向料仓中送料 否则可能会导致输送管道堵塞 4 4 5 6 当完成送料 将料斗盖好 清理现场环境 4 5 安全事项 4 5 1 熟悉并遵守行车安全操作规程 4 5 2 工作时要穿戴好个人防护用品 开行车时要戴安全 帽 4 5 3 使用刀具时要戴防切割手套 用刀时刀头不能对着 其他人 4 5 4 处理故障和维修本岗位设备时要切断主回路电源并 上锁 4 5 5 不能把压缩空气用于个人衣服和身体各部位的清洁 不能直接对着人吹 4 5 6 下地坑检查输送系统上下扶梯时要注意安全 4 5 7 到各料仓去观察实际料位时须防止所携带的物品掉 到料罐中 如果万一发现有任何物品掉到料罐中 必须马上通 过工艺人员解决 4 6 紧急反应程序 紧急制停步骤 4 6 1 紧急停机条件 4 6 1 1 本规程规定 对潜在的或可 能立即会发生的人员与设备伤害事故与损坏事故 该岗位人员 或经过本规程培训 对操作熟悉的其他本车间岗位的人员有责 任马上制止不安全的行为或马上制停设备来保证人员与设备的 安全 4 6 1 2 如果员工违反本操作规程发生伤害或造成设备损坏 按公司制度处理 4 6 1 3 当发现现场有设备损坏和人员受伤的危险紧急情况 下 可以使用单机急停 或者切断气源 4 6 1 4 紧急制停只能在出现突发事件的情况下 由熟悉该 系统的操作员工或车间管理人员进行 4 6 2 停电 4 6 2 1 停电后系统自动停止 必须尽快通知电工检查复位 4 6 2 2 如吊车吊着物料停在半空不能动作 必须看护好吊 车操作现场 做好围绳隔离工作 当通电后必须马上将吊物移 到安全的地方 4 6 2 3 通电后 检查系统开机条件是否满足 条件满足后 先空运转一段时间 不要急于投料 先将管道中的料吹扫干净 防止管道堵塞 4 6 3 停气 4 6 3 1 停气后 系统自动停止 必须尽快检查原因 恢复 通气 4 6 3 2 恢复通气后 检查气压是否正常 气压正常后 不 要急于投料 要先开启系统进行空运转一段时间 将管道中的 物料吹扫干净 然后才能投料 防止堵塞管道 4 7 吊车操作指引 操作遵守 起重机械安全操作和维修保 养规程 4 7 1 使用注意点 4 7 1 1 对单轨吊车电动葫芦的起重设备的检查 目测 吊 钩有无裂缝 崩口 安全闩是否正常 绳索 钢丝绳 有无断 股 整机设备各方面有无异常 实操 空车试试上 下限位是 否正常 前 后行车至尽头是否正常 有慢速档的还应试试该 档 此时等于测试了手控制盒 4 7 1 2 对桥式吊车 除上述项目外 还应目测钢轨有无异 常 实操大小跑是否正常 必须对吊车 吊绳 4 7 1 3 挂钩进行仔细的安全检查 并且做好使用前记录 禁止吊车非正常情况下使用 4 7 1 4 每次使用吊车时必须先让吊车空运行 让吊车不带 负荷升降 前后 左右移动两次 检查吊车限位及运行状态是 否良好 4 7 1 5 严格遵守吊车