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精品文档 1欢迎下载 自动插件机设备技术知识自动插件机设备技术知识 第一部分第一部分 设备基本常识设备基本常识 1 什么是电脑自动插件机什么是电脑自动插件机 将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制板表面所规定位置的机器设备 2 自动插件机的分类自动插件机的分类 从功能上分为四类 第一类 双头跨线机 光线机 型号 6293A 6293C 完成跨接线 短路线 的插装 剪切 折弯 的机器 跨线直径 0 45mm 0 60mm 插入方向 0 90 180 270 插入间距 5 30mm 切脚角度 内弯 0 45 插入速度 设计 32000 件 时 6293A 40000 件 时 6293C 第二类 排料机 2596C 型 使不同轴向元件按照指令规定排列成编带的机器 编带速度 25000 件 H 在线元件 22500 件 H 元件种类 轴向元件 电阻 二极管 轴向电容器 跳线 第三类 双头轴向机 6292B C 完成轴向元件及跳线的插装剪切的机器 插入速度 32000 件 H B 型 40000 件 H C 型 插入方向 4 个方向 0 90 180 270 插入间距 5 20mm 元件管脚直径 0 38 0 81mm 切脚角度 内弯 0 45 第三类 轴向元件编序插件机 6241B D F 插入速度 16000 件 H B D 型 25000 件 H F 型 插入方向 4 个方向 0 90 180 270 插入间距 5 20mm 元件直径 0 38 0 81mm 切脚角度 内弯 0 45 第四类 径向元件插件机 6360B 6360D 6380AB 插入速度 9000 件 H B D 型 16000 件 H A B 型 精品文档 2欢迎下载 插入方向 4 个方向 插入旋转 0 90 工作台旋转 0 90 180 270 插入间距 2 5 5 0mm 大多数为 5mm 切脚类型 T 型和 N 型 T 型只适用 5 mm N 型适用于 2 5 mm 和 5mm 3 自动插件机对外界条件的要求自动插件机对外界条件的要求 3 1 对环境的要求 温度 15 35 湿度 不大于 75 RH 3 2 对压缩空气的要求 压力 90PSI 流量 2 75 空气质量 清洁 干燥 3 3 对电的要求 AC 200 230V 6 25A 50 60HZ 3 4 对工作 PCB 板的要求 3 4 1 尺寸 100 80mm 480 400mm 厚度 0 8 2 36mm 3 4 2 有平行于机器工作台水平轴线的定位孔 3 4 3 丝印清晰与孔位相照不错位 4 安全事项及安全须知安全事项及安全须知 4 1 工装袖口要求束口 工作鞋要防滑 不能穿高跟鞋 4 2 在机器后料栈旁工作时 必须按下 STOP 键使之亮 4 3 女工要求戴头巾 长发要上盘 男工领带要牢固贴身上 工作中防止进入机器 4 4 机器单人操作 严禁多人同时操作 4 5 工作中双手上板 下板 在机器内修元件要用钳子或镊子 轴向元件 双手配合好 手离开插 件区后 再操作控制面板 4 6 开动机器前务必清除机器工作台上所有工具杂物 4 7 在工作中禁止把任何物品放在工作台上 以免损坏机器 4 8 在工作中如机器不明原因突然停下 不得把手伸到插件头之下 4 9 正常生产中出现插件错误时 不得把手伸到插件头下 4 10 对于自动上下板机 机器正常生产中 禁止将手伸入到送板桥下 4 11 了解机器的台面运动区域 不被碰撞 安全须知安全须知 4 12 机器上禁止放置杂物 4 13 关机后重新开机时间不得少于 15 秒 4 14 人为沿 X Y 轴移动旋转桌时 必须先关断路开关 1CB 2CB 确保插件头不在 DOWN 位置 剪 脚器不在 UP 位置 4 15 禁止非工作人员更改计算机内程序 软件 精品文档 3欢迎下载 4 16 操作人员应经过培训上机 清楚机器运行区域 防止被机器碰撞 4 17 控制面板上的各功能键必须单人操作 4 18 当出现插件错误时 需修正元件 必须用钳子操作 严禁用手操作 4 19 机器正常工作时 INERLOCK 开关应处于 BYPASS 位 4 20 机器正常工作时 任何人不得非法操作机器的控制器 4 21 只允许一个人操作机器按键 4 22 当机器正在工作中突然停止时 修机时要确保 INTERLOCK 或 E STOP 开关关掉 4 23 当主电源关掉时 机器不间断电源中有 230V 交流电压 修理时要注意安全 4 24 确保连锁安全开关工作时能够处于正常工作 4 25 当安装夹具时 夹具的 0 度位置向着旋转台的 FRONT 位置 保护刀具和剪脚器 4 26 在机器后料栈旁工作时 必须按下 STOP 键使之亮 5 5 案例分析案例分析 5 15 1 人身安全人身安全 1996 年员工杜晨胜在光线机操作过程中 违反工艺纪律 在插过直插元件的返工光线过程中 一手 在插件刀具下拨动元件 一手在控制面板上操作 由于双手没有配合好 手在刀具下时按动按键 刀具打在手指上 造成一起安全事故 5 25 2 设备安全设备安全 1998 年底生产大干期间 员工梁艳上夜班在径向机上操作 分配头工作异常 SEQ JAM 灯亮 该员 工没有按照规定检查编料部件 继续开动机器 造成该机传送料夹全部被损坏 导致该机停产 6 天 公司财产蒙受巨大损失 仅备件一项就花费 5 万多元人民币 因此 在生产过程中一定要注意设备 安全 6 6 自动插件机的工作流程 自动插件机的工作流程 排料机 双头轴向机 工艺 物料准备 铆钉机 光线机 轴向机 径向机 下道工序 7 7 机器组成概况 机器组成概况 7 1 编序部分 元件传递链及链条驱动装置 缺件检测报警装置 分配头控制机构 7 2 插件部分 插件头 剪脚器 旋转桌 X Y 导轨及丝杆 元件传送器 自动光学校 正 B E C 机构 控制箱 I O BOX 传感器 监视器等 8 8 设备保养 设备保养 8 1 保养的意义保养的意义 保持设备的工作稳定性和精度 延长设备的寿命 另一角度讲 保持设备高效率 高品质产出 精品文档 4欢迎下载 8 2 保养制度保养制度 分三级保养 一级 操作工 检查清洁 润滑 二级 操作工 专业修理工 清洁检查 润滑 三级 专业人员 调整维修 8 3 保养时间保养时间 日 周 月 半年度 年度保养 并有相应要求 9 9 AIAI 工艺要求工艺要求 9 1 插件高度具体视来料成形高度而定 立式元件一般在 3mm 左右 卧式元件一般低于 0 4mm 9 2 剪脚长度一般情况下为 1 5 0 5mm 但各种 PCB 板各线路铜箔距离有差异 以元件脚不碰相邻铜 箔为准 9 3 板底元件脚角度 A 一般为 5 A 30 卧式元件脚角度与元件脚直径和 PCB 孔位跨距易有 一定关系 9 4 立式元件必须垂直于板面 倾斜角度 15 10 10 铆钉工艺要求铆钉工艺要求 打铆钉作用 增大大电流部位焊接面积 提高焊接稳定性 防止打火 10 1 我司所用铆钉的规格为 1 6mm 和 2 3mm 两种 10 2 铆钉机在对铆钉引脚切割后 要求铆钉引脚切割成 6 瓣大小均匀的菊花型 10 3 铆钉引脚切割后 花瓣的边缘形状不应超过电路板铆钉焊盘的铜箔面积轮廓 10 4 打过铆钉的 PCB 板不能叠放在一起 以避免碰掉铆钉花瓣或划伤 PCB 板 第二部分第二部分 设备操作规程设备操作规程 1 1 控制面板各按键及指示灯说明控制面板各按键及指示灯说明 1 11 1 径向机控制面板各按键及指示灯说明径向机控制面板各按键及指示灯说明 ROTATE PUSHROTATE PUSH 按红色箭头方向 顺时针 旋转此开关时 将处于 START 状态 此时插件机伺 服马达 气动系统供电 反之 按下此开关时处于 STOP 状态 PROGRAMPROGRAM READY 此指示灯亮表示样本 PATTERN 程序已装入控制器中 并等待运行 LIMITLIMIT 当机器处于极限状态时此指示灯亮 表明 X Y 轴接触到极限开关或 ROTATE PUSH 开 关处于 STOP 状态 SEQSEQ JAMJAM 当编序机发射与接收装置 EMITTER RECEIVER 光线被挡住时此指示灯亮 表示分 配头或切纸器执行动作缓慢或阻塞 若此指示灯闪烁 说明元件传送器 CTA 在回位过程中时间 过长 SEQEQ ERRORERROR 当分配头连续执行三次动作仍无元件时 此指示灯亮 说明元件编带使用完或被 卡死 此时需重上料或清理卡住的料后重上料 精品文档 5欢迎下载 MAINTMAINT MODEMODE 当 INTERLOCK BYPASS 开关置于 ON 位置 机器将处于维修或保护状态时此指示 灯亮 注意 在此状态下操作人员勿操作机器 操作机器时 INTERLOCKINTERLOCK PASSPASS 开关应处于 OFF 位置 HEADHEAD ONON 此开关控制插件头的动作 开关按下时该指示灯亮 说明 HEAD ON 功能活 插件 头可动作 机器在正常运转时 此开关必须按下 STEPSTEP 此键按下时 指示灯亮 机器将以分节动作运行 机器将 START 或 SINGLESINGLE CYCLECYCLE 键的功能分成几个动作执行 STOPSTOP 按下此键时 机器执行完当前动作后停止运行 按下 START 键时 机器将继续运行 按 住此开关时 STATION NUMBER 站号 显示器将显示出当前样本 PATTERN 的步号 STARTSTART 按下此键时机器将连续运行 在 INTERLOCK BYPASS 开关处于 ON 位置时 a 按下此键时 机器单步运行 执行一个程序步 b 按住此键时 机器连续运行 ZEROZERO 按下此键时 机器执行回零动作 最后停留在停台 PARK 位置 回零动作应满足以下 条件 a ROTATE PUSH 开关处于 START 位置 b LIMIT 指示灯亮 c 机器各轴停留在非极限位置 d INTERLOCK 重置后 INTERLOCK 灯灭 满足以上各种条件后 ZERO 灯亮 表示可进行回零操作 SINGLESINGLE CYCLECYCLE 按此键时 机器将单步运行 此时分配头完成一次上料动作 元件传动链向 前移动一位 每按一次 机器执行一个程序步 当 STEP 键被激活时 此按键功能将被分成几个动 作执行 INTERLOCKINTERLOCK 当 ROTATE PUSH 开关处于 STOP 位置或当 INTERLOCK BYPASS 开关处于 OFF 位置 安全盖打开时 此指示灯亮 机器正常运行时 此键指示灯灭 INTERLOCKINTERLOCK BYPASSBYPASS 当此开关置于 ON 时 MAINT MODE 指示灯亮 机器处于 MAINT MODE 状 态 按下 START 键时 机器执行一个单步动作后停下 按住 START 键时 机器将连续运行 此开关 常用于维修 保养或上料时使用 此时机器将旁通所有安全盖感应开关 机器正常操作时此开关应 处于 OFF 位置 INSERTINSERT ERRORERROR 当元件插往 PCB 印刷线路板 孔位过程中出错时 此指示灯亮 同时 精品文档 6欢迎下载 REPAIR STATION NUMBER 指示灯亮 若 INSERT ERROR 指示灯闪烁 表明检测线被短路 SHORT CLINCH 切脚器中卡线脚或由一些原因造成检测线接地 此时需由技术人员处理 STATIONSTATION NUMBERNUMBER 当 INSERT ERROR 即插件时出错 与 REPAIR 指示灯亮或 PART MISSING 即缺元件 指示灯亮 STATION NUMBER 显示器将显示出当前是程序步 出错误 之分 配头号 修正元件按 REPAIR 键 STATION NUMBER 无指示 或按时显示器上显示之分配头号将所需 元件补上缺件链夹 按下 PART MISSING 后 按 START 键机器将继续运行 ENABLEENABLE SEQSEQ 此开关控制链条与分配头动作 此开关按下时 指示灯亮 ENABLE SEQ 功能 激活 链条与分配头可动作 机器正常动作时 此开关必须按下 REPAIRREPAIR 机器在插件过程中 若出错 该指示灯亮 此时 STATION NUMBER 显示器将显示出当 前出错程序步的分配头号 将元件置于正确孔位后按下 REPAIR START 键机器将继续运行 1 21 2 立式机 立式机 RADIAL5RADIAL5 6360D6360D 之编序机 之编序机 LEDLED 指示器及各按键说明指示器及各按键说明 编序机由若干个模块组成 每模块有 20 个站位 故编序机共有 20 120 个站位 TM 公司为 60 栈 编序机 LED 指示器位于每模块的上方每个指示灯对应一个站位 即分配头号 若此指示灯亮 表明此分配头元件编带将使用完 同时 LED 指示器上方喇叭发出声响 编序机上二个按键 INTLK STOP 及开关 ROTATE PUSH 的作用与插件机控制面板上相应键相同 1 2 1 安全须知 1 2 1 1 机器上禁止放置杂物 1 2 1 2 关机后重新开机时间不得少于 15 秒 1 2 1 3 人为沿 X Y 轴移动旋转桌时 必须先关断路开关 1CB 2CB 1 2 1 4 禁止非工作人员更改计算机内程序 软件 1 2 1 5 操作人员应经过培训上机 清楚机器运行区域 防止被机器碰撞 1 2 1 6 控制面板上的各功能键必须单人操作 1 2 1 7 当出现插件错误时 需修正元件 必须用钳子操作 严禁用手操作 1 2 1 8 机器正常工作时 INERLOCK 开关应处于 BYPASS 位 1 2 1 9 机器正常工作时 任何人不得非法操作机器的控制器 1 31 3 排料机 排料机 SEQUENCERSEQUENCER 2596C2596C 控制面板各按键及指示灯说明 控制面板各按键及指示灯说明 ROTATE PUSHROTATE PUSH 按红色箭头方向 顺时针 旋转此开关时 将处于 START 状态 此时排料机伺 服马达 气动系统供电 按此开关将连续运行 在 INTERLOCK BYPASS 开关处于 ON 位置时 a 按下此键时 机器单步运行 执行一个程序步 精品文档 7欢迎下载 b 按住此键时 机器连续运行 SINGLESINGLE CYCLECYCLE 按下此键时 机器单步运行 此时分配头完成一次上料动作 元件传送链向 前移动一位 ENABLEENABLE SEQSEQ 此开关控制链条与分配头动作 此开关按下时 指示灯亮 ENABLE SEQ 功能 激活 链条与分配头可动作 机器正常动作时 此开关必须按下 PARTPART MISSINGMISSING 当检测器 DUAL HEAD SENSOR 检测到链条 当前位缺料或斜料时 此指 示灯亮 补上所需料或将斜料扶正后 按下此键 START 键机器将继续运行 MAINTMAINT MODEMODE 当 INTERLOCK BYPASS 开关置于 ON 位置 机器处于维修或保养模式 此指示灯 亮 注意 在此状态下 勿操作机器 操作机器时 INTERLOCK BYPASS 开关应置于 OFF 位置 COUNTCOUNT REACHEDREACHED 当前 NOW 排料套数计数等于或大于最大 MAX 计数值时 用于 SET COUNT MAX NOW 命令 机器停止运行该指示灯亮 说明所需排料套数已完 机器清料 CHAINCHAIN FAULTFAULT 当链条走动时 因遇到障碍物阻塞或链条控制电路板程序出现错误 该指示灯 亮 可关机后重启机器 从而排除故障 STATION NUMBER 当机器停止运行或链条当前位缺料时 此显示器显示出当前位分配头号 CLUTHCLUTH 当离合器分离时 此指示灯亮 机器停止运行 此时可转动对中装置手柄 离合器接 合 此指示灯灭 按 SART 键机器继续运行 PARTPART JAMJAM 当对中装置 JAM 开关因元件阻塞而闭合时 此指示灯亮 此时清除阻塞件 此指 示灯灭 按 START 键机器继续运行 PROGRAMPROGRAM READYREADY 此指示灯亮表明样本 PATTERN 程序已装入控制器中并等待 TAPETAPE OUTOUT 当纸带断或太松时 TAPE 开关将断开 此指示灯亮 重安纸带或拉紧纸带轮后 此指示灯灭 按下 START 键 机器将继续运行 STOPSTOP 按下此键时 机器执行完当前动作后停止运行 NTERLOCKNTERLOCK 当 ROTATE PUSH 开关处于 STOP 位置或当 INTERLOCK BYPASS 开于 OFF 位置 安全 盖打开时 此指示灯亮 NTERLOCKNTERLOCK BYPASSBYPASS 当此开关置于 ON 时 MAINT MODE 指示灯亮 机于 MAID MODE 状态 按下 START 键时 机器执行一个单步动作后停下 按住 START 键 连续运行 此 开关常用于维修 保养时使用 此时机器将旁边通安全盖感应开关 正常动作时 此开关应置于 OFF 位置 CLEARCLEAR CHAINCHAIN FAULTFAULT 当链条因阻塞或其它原因出错时 清除故障源后 扭动此开关链条 注意 此开关不可随意转动 否则将会导致机器程序中断并从头执行程序 精品文档 8欢迎下载 1 41 4 卧式机 卧式机 VCDVCD 6292B6292B 控制面板各按键及指示灯说明 控制面板各按键及指示灯说明 ROTATE PUSHROTATE PUSH 按红色箭头方向 顺时针 旋转此开关时 将处于 START 状态 此时插件机伺 服马达 气动系统带电 反之按下此开关时 处于 STOP 状态 STOPSTOP 按下此键时 机器执行完当前动作后停止运行 STARTSTART 在机器处于 STOP 状态时 按下此键机器将连续运行 在 INTERLOCK BYPASS 开关处于 ON 位置时 a 按下此键时 机器单步运行 执行一个程序步 b 按住此键时 机器连续运行 INTERLOCKINTERLOCK 当 ROTATE PUSH 开关处于 STOP 位置或当 INTERLOCK BYPASS 开关处于 OFF 位置 安全盖打开时 此指示灯亮 INTERLOCKINTERLOCK BYPASSBYPASS 当此开关置于 OFF 时 MAINT MODE 指示灯亮 在此状态下 按下 START 键时 机器执行一个单步动作后停下 按住 START 键时 机器将连续运行 此开关常用于维修 保 养时所用 此时机器将旁通安全盖感应开关 机器正常操作时 此开关应处于 OFF 位置 STEPSTEP 此键按下时 指示灯亮 机器将以分节动作运行 机器将 START 或 SINGLE CYCLE 键的 功能分成几个动作执行 PROGRAMPROGRAM READYREADY 此指示灯亮表明样本 PATTERN 程序已装入控制器中 并等待运行 LIMITLIMIT 当 X Y 或 Z 轴超出极限位置或 ROTATE PUSH 开关处于 STOP 状态时 此指示灯亮 ERRORERROR 1 1 当机器左头在插件过程中出现错误时 此指示灯亮 此时应在出错位置上作好标记 后按 START 键 机器将继续运行 ERRORERROR 2 2 当机器右头在插件过程中出现错误时 此指示灯亮 此时就在出错位置上作好标记 后按 START 键 机器将继续运行 STARTSTART PROGRAMPROGRAM 当样本 PATTERN 程序装于控制器时 此指示灯亮 按 START 或 SINGLE CYCLE 键 机器将开始运行 ZEROZERO 按下此键时 机器执行回零动作 最后停留在停台 PARK 位置 回零动作有效需满足以下条件 a ROTATE PUSH 开关处于 START 位置 b LIMIT 指示灯亮 c 机器各轴 X Y Z 轴停留在非极限位置 d INTERLOCK 重置后 INTERLOCK 灯灭 满足以上各种条件后 ZERO 灯亮 表示可进行回零动作 精品文档 9欢迎下载 HEADHEAD 1 1 ONON 此开关控制机器左头插件头的动作 开关按下时该指示灯亮 说明 HEAD 1 ON 功能键激活 插件头可动作 HEADHEAD 2 2 ONON 此开关头控制机器右头插件头的动作 开关按下时该指示灯亮 说明 HEAD 2 ON 功能键激活 插件头可动作 INSERTINSERT 按下此键时 机器工作台将不移动 并在当前位重复执行依次插件动作 注 此时至少有一个插件头开关激活 或两插件头开关均被激活 参照 HEAD 1 ON 或 HEAD 2 ON 按 键 PROGRAMPROGRAM RESTARTRESTART 按下此键时 工作台将重新回到停台 PARK 位置 按下 START 或 SINGLE CYCLE 键时 机器将重新从样本 PATTERN 程序第一步开始运行 2 2 跨线自动插件机操作须知跨线自动插件机操作须知 2 1 设定条件 2 1 1 开机前气压设定为 60PSI 即 4 个大气压 电压交流 220V 50HZ 2 1 2 开机时 转动 SEVICE 开关到 ON 位 把 MAIN BREAKER 开关拨到 ON 位 将控制面板上的 PALM 开关顺时针旋出 2 1 3 确信需运行的程序已被调用执行 2 1 4 将工作模板放在旋转桌上 并紧固 注意模板与旋转桌的 FRONT 要保持一致 2 1 5 确信 AXLS SELECT 开关处于 OFF 位 2 2 操作须知 2 2 1 按下 HEAD1 和 HEAD2 键 使之亮 推 INTERLOCK 键 使之灭 2 2 2 按下 ZERO 观察 LIMIT ERROR 灯灭 PROGRAME READY 和 STAR PROGRAME 灯亮 将印制板按要求放在两个模板上 2 2 3 按下 START 键 机器将连续自动插件 2 2 4 待停机后 将插好的印制板取下 换上未插件的印制板 2 2 5 按 START 键 重复内容 2 2 6 当 INSERT 1 ERROR 灯亮时 按下 HEAD 2 使 HEAD 2 灯灭 拔掉坏件 按 INSERT 键 补打错件 按 HEAD 2 灯亮 按 START 键 继续工作 2 2 7 检查已完成工作插件质量 对不良点及时修补 3 3 轴向自动插件机 轴向自动插件机 62416241 型 操作须知型 操作须知 3 1 设定条件 3 1 1 插件部分气压设定为 80PSI 即 5 44 个大气压 编序部分气压设定为 80PSI 即 5 44 个大 精品文档 10欢迎下载 气压 电压交流 220V 50HZ 3 1 2 开机时 转动 SEVICE 开关到 ON 位 把 MAIN BREAKER 开关拨到 ON 位 确信所有的 PALM 开关 都在拉出位置 所有 STOP 开关都在熄灭位置 推 INTERLOCK 键 使之熄灭 3 1 3 确信需运行的程序已被调用执行 3 1 4 确信编序套数已被设定 3 2 5 检查气压设定情况 3 1 6 将工作模板放在旋转桌上 并紧固 注意模板与旋转桌的 FRONT 要保持一致 3 1 7 确信 AXIS SELECT 开关处于 OFF 位 3 1 8 将印制板按程序要求装在模板上 3 1 9 按下 HEAD ON 和 ENABLE SEQ 键 使之亮 3 1 10 确认编带元件已按料站工艺正确装入料站 3 2 操作须知 3 2 1 按下 ZERO 键 观察 LIMIT ERROR 灯灭 3 2 2 按下 START 键 机器将连续自动插件 3 2 3 待停机后 将插好的印制板取下 换上未插件的印制板 3 2 4 按 START 键 重复生产 3 2 5 当 INSERT 1 ERROR 灯亮时 从控制面板上显示的料站数拿需要补的元件 纠正错误 把 元件按照规定的方向放入需补件的地方 按 ERPAIR 键 元件剪脚 按 START 键 继续工作 3 2 6 当 PART MISSING 灯亮时 控制面板上显示需补的元件料站数 按照规定的方向放入补料 地方 按 START 键 继续工作 3 2 7 当 SEQ ERROR 灯亮时 表示后面的元件料站需要接料 到编序机前 亮灯的料站前接料 按规定方向接好料后 按 START 键继续工作 3 2 8 当 SEQ JAM 灯亮时 应立即停机 检查分配头 故障排除后 按 START 键 继续工作 3 2 9 检查已完成工作插件质量 对不良点及时修补 4 4 直插机操作须知 直插机操作须知 4 1 设定条件 4 1 1 插件部分气压设定为 80PSI 即 5 44 个大气压 编序部分气压设定为 80PSI 即 5 44 个大 气压 电压交流 220V 50HZ 精品文档 11欢迎下载 4 1 2 开机时 转动 SEVICE 开关到 ON 位 把 MAIN BREAKER 开关拨到 ON 位 确信所有的 PALM 开关 都在拉出位置 所有 STOP 开关都在熄灭位置 推 INTERLOCK 键 使之熄灭 4 1 3 确信需运行的程序已被调用执行 4 1 4 确信编序套数已被设定 4 1 5 检查气压设定情况 4 1 6 将工作模板放在旋转桌上 并紧固 注意模板与旋转桌的 FRONT 要保持一致 4 1 7 确信 AXIS SELECT 开关处于 OFF 位 4 1 8 将印制板按程序要求装在模板上 4 1 9 按下 HEAD ON 和 ENABLE SEQ 键 使之亮 4 1 10 确认编带元件已按料站工艺正确装入料站 4 2 操作须知 4 2 1 按下 ZERO 键 观察 LIMIT ERROR 灯灭 4 2 2 按下 START 键 机器将连续自动插件 4 2 3 待停机后 将插好的印制板取下 换上未插件的印制板 4 2 4 按 START 键 重复 2 3 内容 4 2 5 当 INSERT ERROR 灯亮时 从控制面板上显示的料站数拿需要补的元件 纠正错误 把元 件按照规定的方向放入需补件的地方 按 REPAIR 键 元件剪脚 按 START 键 继续工作 4 2 6 当 PART MISSING 灯亮时 控制面板上显示需补的元件料站数 按照规定的方向放入补料 地方 按 START 键 继续工作 4 2 7 当 SEQ ERROR 灯亮时 表示后面的元件料站需要接料 到编序机前 亮灯的料站前接料 按规定方向接好料后 按 START 键继续工作 4 2 8 当 SEQ JAM 灯亮时 应立即停机 检查分配头 故障排除后 按 START 键 继续工作 4 2 9 检查已完成工作插件质量 对不良点及时修补 5 5 6380A B6380A B 直插机操作须知直插机操作须知 5 1 设定条件 5 1 1 电源电压 220V 50HZ 气压设定为 80PSI 根据生产产品从 IM UPS 中调相应程序 按照料站 工艺上料 5 1 2 开机 5 1 2 1 旋转 SERVICE DISCONNECT 开关到 ON 位置 精品文档 12欢迎下载 5 1 2 2 等待计算机显示器中 IM UPS 画面上出现初始化已完成信息后 即可操 作 5 1 3 关机 5 1 3 1 关掉紧急开关 5 1 3 2 等待 15 秒钟使机器完成数据处理 5 1 3 3 关掉所有的 IMP UPS 应用窗口 5 1 3 4 等 15 秒后 按 IMP UPS 中 SHUT DOWN 键 5 1 3 5 等到计算机显示器出现提示关机信息后 选 YES 5 1 3 6 等到出现 SHUT DOWN HAS COMPLETED 时 使 SERVICE DISCONNECT 到 OFF 位置 关闭 机器 5 2 操作须知 5 2 1 按开关上箭头方向旋转急停开关到 ON 位置 5 2 2 按 INTLK RESET 键使之灭 5 2 3 清零机器 按 START 键置零 5 2 4 再按 START 键机器开始自动插件 5 2 5 当显示器出现 INSERT ERROR 或提示 PART MISSING 打开机器盖 移开元件 根据显示 器上显示的料站补件 按 REPAIR 键剪元件脚 再按 START 键开始操作 5 2 6 当显示器上出现 SHORTED CLINCH ERROR 时 打开机器盖 从剪脚器中移去阻塞引脚 关 掉机器盖 按 START 键重新开始操作 6 6 2596C2596C 排料机操作须知排料机操作须知 6 1 设定条件 6 1 1 根据排料表内容为各分配头接上所要求的物料 给机器装好内外胶纸和内外纸带 6 1 2 开机前调整气压为 60PSI 电压为交流 220V 50HZ 6 1 3 将 AC POWER PANEL 的 SERVICE DISCONNECT 开关打开 将 MAIN BREAKER 开关打开 6 1 4 在终端电脑上 RUN 所需程序 用 SET COUNT 指令设置排料数 6 1 5 按下 ENABLE SEQ 键 6 1 6 将 PALM 开关顺时针旋转 使之处于开位置 将机头透明盖合上 置 INTER LOCK 开关于 OFF 位置 6 2 操作须知 精品文档 13欢迎下载 6 2 1 按 START 键机器连续工作 按 SINGLE CYCLE 键机器单步工作 将正确的排料用胶纸粘 在空料卷上 用弹力臂压紧空料卷 将收料马达开关臂放下轻压在料卷上 按 START 键机器连 续工作 6 2 2 当 PART MISSING 灯亮时 将 INTERLOCK BY PASS 开关置于 ON 位置 打开保险门 按控制面板上显示的料站补件 将门合上 把 INTERLOCK BY PASS 于 OFF 位置 按 START 键 机器连续工作 6 2 3 当 TAPE OUT 灯亮时 表示胶带或纸带用完或断 故障排除后灯灭 按 START 键正常工 作 当 PART JAM 灯亮时 表示元件对中部位有料卡住 故障排除后灯灭 按 START 键正常 工作 6 2 4 当 PART JAM 灯亮时 表示元件对中部位有料卡住 故障排除后灯灭 按 START 键正常 工作 6 2 5 当 CHAIN FAULT 灯亮时 表示链条卡住或链条运动时链条控制板中断控制信号 故障排除 后转 CLEAR CHAIN FAUIT 开关 灯灭 按 START 键正常工作 6 2 6 当 CLUTCH 灯亮时 表示驱动离合器脱落 故障排除后灯灭 按 START 键正常工作 7 7 双头轴向机操作须知双头轴向机操作须知 7 1 设定条件 7 1 1 开机前调整气压为 80PSI 电压为交流 220V 50HZ 7 1 2 在料卷支架上装上要运行程序的排料架 将料头端平衡装上机头送料齿 7 1 3 将 AC POWER PANEL 的 SERVICE DISCONNECT 开关打开 将 MAIN BREAKER 开关打开 7 1 4 在终端电脑上 RUN 所需程序 7 1 5 将 PALM 开关顺时针旋转 使之处于开位置 将机头保护盖合上 置 INTER LOCK 开关于 OFF 位置 7 1 6 按 INTERLOCK 键 使灯灭 按下 HEAD 1 和 HEAD 2 键 使之亮 按 ZERO 键 机 器自动置零 使工作台运行到停台位 7 1 7 将需插件的印制板放在两个工作台上 7 2 操作须知 7 2 1 按 START 键机器连续工作 按 SINGLE CYCLE 键机器单步工作 当停机后将插好的印制 板取下 换上未插件的印制板 按 START 键 继续工作 7 2 2 当 INSERT ERROR 灯亮时 将 INTERLOCK BY PASS 键转与 ON 位置 打开安全门 在 精品文档 14欢迎下载 插件错误的地方 做好标记 合上安全门 将 INTERLOCK BY PASS 置于 OFF 位置 按 START 键继续工作 7 2 3 检查已完成工作的插件质量 对不良点及做记号的地方及时修补 第三部分第三部分 设备保养规范设备保养规范 1 1 飞线机 又名光线机 保养内容飞线机 又名光线机 保养内容 1 1 日保养 检查机器有无松动 废损 丢失的部件 检查机器各指示灯 按键是否正常 检查空气过滤杯的过滤情况 清除水或杂物 检查气压是否为 60 90PSI 清洁 润滑 X Y 导杆 10 油 检查旋转桌导向轮的紧固情况 检查旋转桌的矩形状况 清洁 润滑插件头刀具及汽缸杆 用 5 油 清洁 检查 润滑剪脚器运动点 用 5 油 用干净软布清洁 BEC 镜头 1 2 周保养 检查清洁 I O 箱中的过滤网 检查压缩空气过滤器及油雾器油面高度 检查油雾器的滴油率 1 滴 3 分钟 清洁润滑定位系统 X Y 导杆 润滑清洁导杆轴套 用 10 油 清洁润滑 X Y 丝杆 用蓝油 清洁 检查 润滑插件刀具 驱动杆连接点 轴等活动部分 用 5 油 检查切剪切刀磨损情况 清洁 润滑剪脚器机构 检查 BEC 的校正能力 1 3 月保养 清洁润滑旋转桌碰锁机构 用 5 油 清洁润滑插头上下驱动轴 白油 润滑插件头丝杆 321 油 润滑剪脚器丝杆 321 油 精品文档 15欢迎下载 1 4 年保养 清洁检查润滑整个插件头 清洁检查润滑整个剪脚器 每半年更换所有 O 环 2 2 径向机 又名直插机 保养内容径向机 又名直插机 保养内容 2 1 日保养 检查该机器运行气压是否为 60 90PSI 检查链条夹片是否有损坏情况 检查分配头的对中 并校准 3 英寸 检查元件传输气压表设定 应为 26 2Psi 检查元件推件器有无松动 磨损 润滑元件传送夹片凸轮 用少量白油 检查印刷电路板下元件管腿的剪切和打弯情况 检查插入全行程和机头旋转是否正常 检查插件头的钳爪有无元件管腿堵塞 并加白油润滑 用白油给传送轮的零件加油 清除废料切除器周围的废料和碎片 2 2 周保养 清洁 检查 润滑分配头驱动部分及废料切除器部分 检查调整元件传输部分 拆装 润滑插件头 用少量白油 检查 BEC 光校正能力 拆装 清洁 润滑剪脚器 用少量白油 清洁 润滑坐标系统的滑杆和丝杆 用少量 10 油和蓝油 检查气压系统的过滤器 消音器 检查料夹磨损状况 2 3 月保养 检查坐标系统的中心 润滑丝杆和滑杆 拆装 清洁 润滑调整废料切除器部分 检查冲击减震部分 润滑其中枢部分 检查编序部分链条的松紧情况 并做相应调整 精品文档 16欢迎下载 检查气压系统油雾滴油速率 1 滴 分钟 检查 I Obox 中过滤网 检查 润滑插件头 调整插件头的松紧 将元件传输部分上 下夹片退磁 2 4 年保养 润滑插件驱动部分 拆装 清洁 润滑 Cutter base 部分 3 3 排料机保养内容排料机保养内容 3 1 日保养 检查过滤器 检查气动装置油雾器的油量 检查纸带胶带松动程度 检查气压是否为 60 90PSI 检查指示灯 清理盛废编带的容器 检查清理机头对中部分 清扫机器周围地面 3 2 周保养 检查气路雾化器滴油率 6 8 滴 分 清洗消音器 3 3 月保养 清洁 I OBOX 过滤网 检查 DC 5V 15V 并做相应调整 润滑光线驱动机构 3 4 年保养 检查更换链条驱动部分磨损部件 检查短件监测机构 4 4 轴向机 又名卧插机 保养内容轴向机 又名卧插机 保养内容 4 1 日保养 清洁润滑插件头刀具 用 5 油 精品文档 17欢迎下载 用毛刷清洁剪脚器区域 清洁整理剪脚器检测管管口 清理掉废元件脚屑 清洁润滑剪脚器连接滑动部分 用 5 油 用软布清洁 BEC 镜头 清洁检查对中片及其废损情况 检查并清除气压系统过滤器中的水和杂物 检查油雾器油面高度 检查气压设定状态 60 90PSI 双头轴向自动插机 轴向自动插机插件部分气压为 60 80PSI 编序 部分气压为 50 60PSI 检查机器有无丢失损坏 松动部件 检查机器按键及指示灯是否正常 4 2 周保养 润滑 X Y 导杆轴承套 用 10 油 润滑 X Y 丝杆 用蓝油 润滑碰锁机构 用 5 油 润滑对中机构 Z2 轴极限装置中的滑动销 用绿油 润滑 Z1 轴 Z2 轴极限装置中的丝杆 用 321 油 清洁检查插件头链条上的小夹子 润滑剪脚器各滑动点 检查部件磨损状况 润滑分配头用 MANGNALUBE 检查气压系统油雾器滴油速度 插件部分 2 3 滴 分钟 4 3 月保养 充分润滑 XY 滑杆轴套 用 10 油 拆装 清洁润滑锁定机构 用 5 油 检查定位系统旋转桌方形 检查 B E C 校正能力 清洁检查插深盘 6292 型 清洁检查润滑拨轮 白油 6292 型 用 321 油清洁润滑上头和底座丝杆 4 4 年保养 精品文档 18欢迎下载 清洁润滑插件头驱动部分轴承 摆杆轴承 用少量白油 清洁底座 更换所有 C输入 A 回车 输入要转化的 FILENAME 回车 屏幕上显 示出 SURE Y N 键入 Y 回车 按 D 键直到屏幕显示 OUTPUTDRIVER A B C WORK 键入 A 回车 显示 SAVE FILENAME 键入要存入的文件名 并确认 4 1 3 传输到 J3J4 机 a 下键入 H 回车 操作面版 POSITION CHECK 在 ON 位 ESC 后键入 SEND B A 文件名 回 车 等待 1 2 分钟后程序传输完成 b 下键入 S 回车 机器启动工作程序 4 1 4 修改程序 加 PARK 位 转台指令 a 下键入 E 进行编辑状态 利用 ML 命令修改 N0 步中 OFFSETO 为 X22860Y40460 公制 OFFSET1 为 X Y M34 OFFSET2 为 X Y M41 NOO1 X Y M30 M33 精品文档 22欢迎下载 N M33 N M31 b 利用 MB 命令加 M99 到程序中 J4 机器专用 ML 加 N1 MB 加 N2 到 END 4 1 5 启动程序 加 OFFSET 试打 SAVE 程序 以公制命名 VM 以英制命名 VI 8 型程序转成 PPU5 型程序 4 2 1 打开 PRODUCT EDITOR 点击 Options 下拉菜单 点击 Configuration 出现 Configuration 菜单 选择 RUN MODE 中 OFF line 选择 Default Machine Configuration Template 6241 或者 Rad5 点击 SAVE 弹出对话框 点击 确认 点击 OK 4 2 2 在 PRODUCT 下拉菜单中选击 OPEN 选择要传输的文件名 打开文件 在 OPTIONS 下拉菜单中选击 Machine Configuration Template 6241 或者 Rad5 选击 OK 4 2 3 在 PRODUCT 中选击 SAVE 点击确认 4 3 4 在 OPTIONS 中选击 LIST PRODUCT DATA 双击 PUT 打开 PUT 文件 在 PATTERN 中 编辑程 序文件并 SAVE 选击 确认 4 3 5 在 PRODUCT 中选击 EXPORT IMC PATTERNS 弹出对话框 选择路径 新文件名后 点击 OK 传输后 选击 确认 4 3 6 在 OPTIONS 中 CONFIGURATION 中 点击 ON MACHINE LINE 点击 SAVE 确认 OK 关 闭 PRODUCT EDITOR 窗口 4 3 7 在 5 型机中 DOS 下编辑 PUT 程序 注意最后一步 P 后加 传输 PUT 程序到 PPU 注意 在 6241 传输中源程序必须为带数据库编辑后的文件 否则料栈无法正确 PPU5 型程序转成 8 型程序 4 3 1 打开产品编辑窗口 在 PRODUCT 中创建新产品 建立新产品名 选择 PCB 板模式 进行 确认 4 3 2 在 PRODUCT 选项中 点击 Import IMC Patterns 窗口 在 OPTIONS 中选择磁盘路径为 A 盘 选择目标文件 双击被写入对话框 4 3 3 点击 IMPORT 键 目标 PPU 文件被自动转换为 8 型机文件 4 3 4 进行 8 型文件编辑 二 DYNAPERT 设备基准调整 调整顺序如下 调整细节及标准请参考相应手册 1 HEAD1 和 HEAD2 各自旋转桌圆同心调整 2 HEAD1 到旋转桌调整 X Y U D 3 HEAD1 DOWN UP POSITION 调整 4 CLINCH1 TO HEAD 调整 5 CLINCH LEAD 调整 6 HEAD2 与 HEAD1 一致性调整 X Y U D 7 B E C 调整 三 双头卧插机 含光线机 调整 调整细节及标准请参考相应手册 步骤如下 1 HEAD1 和 HEAD2 各自旋转桌圆同心调整 2 HEAD1 到旋转桌调整 X Y Z 精品文档 23欢迎下载 3 HEAD1 DOWN UP POSITION 插深调整 4 CLINCH1 TO HEAD 调整 X Y Z2 高度 5 HEAD2 与 HEAD1 一致性调整 X Y Z1 Z2 Z3 6 CHINCH2 TO HEAD2 调整 X Y Z2 高度 7 B E C 调整 8 FEED 机构的调整 J 机为送线机构 VCD 机为拨轮机构 四 5 型直插机的调整 调整细节及标准请参考相应手册 步骤如下 1 旋转桌圆同心调整 2 插件头 TOOL 防松调整 TOOL 到旋转桌调整 X Y 3 CTA 的调整 4 TOOL 到 CTA 高度 到 PCB 板高度调整 5 CLINCH 到 TOOL 调整 X Y 高度 6 链条张力调整 30 英寸位置调整 7 CUT STATION 调整 8 CTA30 间隙调整 9 分配头调整 10 B E C 调整 五 6241 卧插机机器的调整 调整细节及标准请参考相应手册 步骤如下 1 旋转桌圆同心调整 2 TOOL 到旋转桌调整 X Y Z1 Z3 3 CLINCH 到插头调整 X Y 高度 Z2 4 对中机构调整 5 前链基准位调整 6 编序链基准位调整 7 TRANSFOR 同步调整 8 分配头调整 9 B E C 调整 六 8 型直插机的调整 调整细节及标准请参考相应手册 调整思路同 5 型直插机 只是机械调整改为电动视窗调整 6380A 与 B 的调整差异在 CTA 上 B 为电动视窗调整 七 6292C 8 型卧插机的调整 调整细节及标准请参考相应手册 调整思路同双头卧插机 只是机械调整改为电动视窗调整 八 2596C 排料机的调整 调整细节及标准请参考相应手册 步骤如下 1 主链基准位调整 2 对中小链同步调整 3 卷带小链同步调整 精品文档 24欢迎下载 4 SENSER 位置调整 第五部分第五部分 气动部分介绍气动部分介绍 一 气动基础知识 1 气体的特性 气动系统是一种以压缩空气为介质来传递和控制能量的一种系统 它主要是通过压缩空气作用 于活塞或叶片来做功 对于一定介质的气体 在温度不变的条件下

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