精益生产知识试卷

精益生产知识试卷精益生产知识试卷 一 填空题 1 请列举四个现场改善经常用到的精益工具 65 TPM 标准作业 均衡生产 价值流 2 TPM 的基本概念是全员参与的生产维护 基础是 5S 对象是全体成员 目标是最大限度提高生产 效率 以各级领导为中心的小组活动为形式 3 精益生产的 8 大浪费分别 人的潜在能力 动作浪费 生产过多 搬运 生产过剩 等待 库 存 不良品浪费 4 精益 5 项原理中逆向原理 从客户的角度区分增值与非增值 不能从独立的企业与部门角度区分 5 精益运营的三个方面 运营系统 管理架构 观念与行为 6 一切不增值的行为和活动都称为 浪费 7 流程分析 是对产品生产过程的工序状态进行记录 分析和改善的必要 IE 手法 8 精益推行中 人在受改变习惯做法的时候会出现一种反抗力 在心理上存在一个 恐怖区 9 精益系统的方法并不急于立即解决问题 而是立足于 揭示问题根源 找出长期的对策 10 5S 管理源于日本 指的是在 生产现场 对 人员 机器 材料 等生产要素开展 相应的整理 整顿 清扫 清洁 素养等活动 11 区分工作场所内的物品为 要的 和 不要的 是属于 5S 中的 整理 12 物品乱摆放属于 5S 中的 整顿 要处理的范围 13 整顿主要是排除 寻找物品的时间浪费 清扫 重在消除现场脏污 14 5S 中 清洁 是指将整理 整顿 清扫的做法 制度化 规范化 维持其成果 15 精益生产方式的核心是 零库存 和快速应对市场变化 16 生产要素的 5M QS 分别指 人 机器 物料 作业方法 管理 品质 安全 17 精益生产方式采用 拉式 控制系统 两大支柱是准时化和 自働化 18 精益生产追求的 个 零 极限目标零切换浪费 零库存 零浪费 零不良 零故障 零停滞 零 事故 19 标准作业是为了实现作业人员 作业顺序 工序设备的布置 物流过程等的最优化组合而设立 的作业方法 20 准时化 JIT 英文 JUST IN TIME 以市场客户需求为生产导向 追求生产周期的缩短 杜绝过 量生产 21 SMED 意思是单分钟快速换模 Single Minute Exchange Die 是快速和有效切换的方法 22 快速换模基本方法是 A 严格区分线内换模作业 线外换模作业 B 线内换模作业尽量转变 线外换模作业 C 缩短线内换模作业时间 23 目视管理看板通常有 自动控制显示器 各种颜色贴纸 良品 不良品样板图 工艺看板 作业 指导书 生产指令看板 宣传公告栏等 24 公司现有的生产管理看板 生产计划看板 生产效率看板 品质状况看板 精益宣传看板 公 告看板 KPI 绩效看板等 25 推行精益生产的重要管理工具是看板管理 是指通过看板传递或运动来控制物流和信息流的一种 管理方式 二 选择题 1 5S 活动的核心 也是 5S 活动的最终目是 A A 素养 B 清洁 C 安全 D 三定 2 以下不属于看板分类的是 A A 管理看板 B 传送看板 C 生产看板 D 临时看板 3 从企业赢利的本质来看 我们通常把制造型工厂看成 B A 资金类企业 B 物流类企业 C 人力资源类企业 D 市场服务类企业 4 在工厂的七大浪费中 号称是 万恶之源 的浪费是 C A 动作浪费 B 搬运浪费 C 库存浪费 D 等待浪费 5 多品种 小批量情况下 下面哪些不属于单件流生产方式的优势 D A 弹性安排生产 B 生产线自我平衡能力强 C 生产周期缩短 D 降低员工劳动强度 6 不是实施精益生产的具体手法的是 C A 生产同步化 B 生产均衡化 C 生产人性化 D 生产柔性化 7 下精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是 D A 小型化的设备 B 设备的管线要整齐并有柔性 C 物品在加工时的出入口要一致化 D 设备要落脚生根 8 流动思想的最终目标是实现 D A 零库存 B 拉动式生产 C 单个流 D 完全消灭整个生产过程中的停顿 9 TPM 是以 C 为观察点进行思考 A 制造现场 B 生产人员 C 设备及物流 D 产品质量 10 TPM 2 STEP 的活动内容是 B A 具备设备的基本条件 B 作无浪费准备 C 搞好基本环境 D 作行动基准 11 下面哪一项不属于整顿的活动方法 D A 牌子活动 B 油漆活动 C 贴胶带活动 D 免责区设定活动 12 下面哪些属于 TPM 活动的要素 BCD A 我的方法 B 我的设备 C 我的区域 D 我的作用 13 TPM 活动的推进方向是 ABC A 灾害 0 化 B 不良 0 化 C 故障 0 化 D 违纪 0 化 14 关于整顿的定义 正确的是 B A 将工作场所内的物品分类 并把不要的物品清理掉 B 把有用的物品按规定分类摆放好 并做好适当的标识 C 将生产 工作 生活场所打扫得干干净净 D 对员工进行素质教育 要求员工有纪律观念 15 关于清扫的定义 正确的是 C A 将生产 工作 生活场所内的物品分类 并把不要的物品清理掉 B 把有用的物品按规定分类摆放好 并做好适当的标识 C 将生产 工作 生活场所打扫得干干净净 D 对员工进行素质教育 要求员工有纪律观念 16 关于素养的定义 正确的是 D A 将生产 工作 生活场所内的物品分类 并把不要的物品清理掉 B 把有用的物品按规定分类摆放好 并做好适当的标识 C 将生产 工作 生活场所打扫得干干净净 D 每个员工在遵守公司规章制度的同时 维持前面 4S 的成果 养成良好的工作习惯及积极主动的 工 作作风 17 整理是根据物品的什么来决定取舍 B A 购买价值 B 使用价值 C 是否占用空间 D 是否能卖好价 18 整理主要是排除什么浪费 C A 时间 B 工具 C 空间 D 包装物 19 公司什么地方需要整理整顿 C A 工作现场 B 办公室 C 全公司的每个地方 D 仓库 20 整顿中的 三定 是指 B A 定点 定方法 定标示 B 定点 定容 定量 C 定容 定方法 定量 D 定点 定人 定方法 21 5S 中哪个最重要 理想的目标是什么 A A 人人有素养 B 地 物干净 C 工厂有制度 D 生产效率高 22 5S 和产品质量的关系 B A 工作方便 B 改善品质 C 增加产量 D 没有多大关系 23 公司的 5S 应如何做 A A 5S 是日常工作一部分 靠大家持之以恒做下去 B 第一次有计划地大家做 以后靠干部做 C 做四个月就可以了 D 车间做就行了 24 我们对 5S 应有的态度 B A 口里应付 作作形式 B 积极参与行动 C 事不关已 D 看别人如何行动再说 25 对待 5S 的检查和批评意见 应抱着 C 的心态来执行 A 纯粹找碴 百般狡辩 B 应付了事 得过且过 C 立即纠正 心存感激 26 有关整理的方法 正确的有 ABD A 常用的物品 放置于工作场所的固定位置或近处 B 会用但不常用的物品 放置于储存室或货仓 C 很少使用的物品放在工作场所内固定的位置 D 不能用或不再使用的物品 废弃处理 27 有关整顿的做法 正确的有 BCD A 将已确定无用的物品及时清理除去 腾出更多的空间 并加以利用 B 整理有用的物品 规划存放位置并加以标识 C 建立物品存放 管理的有效方法 使之整齐 有条理 D 对有用的物品加以合理管制 防止混乱 28 有关清扫的做法 正确的有 ABD A 从地面到墙壁到天花板 对整个空间的所有角落进行彻底清扫 B 机器 设备 设施 工具的清洁 防止工具 手套等变成污染源影响产品质量 C 机器 设备底部及转动部位是卫生的死角 可以不用注意 D 细心寻找污染源及消除污染源 是清洁工作的关键所在 29 清洁是保持整理 整顿 清扫的成果 检查方法可以是 ABC A 活用查检表 B 颜色管理 如 红色标签战略 C 目视管理 看板管理 D 3U MEMO 3 不管理 不合格 不可用 不混乱 30 关于素养 下面说法正确的是 ABCD A 所有的员工应遵守公司的规章制度 岗位制度 B 工作时保持良好的习惯 如不聊天 不随意离岗 不闲坐 不带零食进入工作场所 不做与工作 无 关的事 C 衣着端庄 待人接物有诚信 有礼貌 不讲粗言秽语 D 爱护生产 生活设施 公物 节约用电 用水 31 看板的三大作不包括 C A 传递生产信息 B 保证生产现场的标准操作 C 识别浪费 D 控制生产系统动态的自我完善 32 推行设备 型布置的要点包括设备布置的流水线化 站立式作业 A 人与设备分离 A 培养多能工 B 单能工 C 生产节拍 D 生产任务 33 精益生产的经营思想是 D A 成本中心型 B 售价中心型 C 服务中心型 D 利润中心型 34 一个流生产是指将作业 A 合理配置 使产品在生产时 每个工序最多只有一个在制品或成 品 A 场地 人员 设备 B 场地 人员 C 人员 设备 D 场地 设备 35 控制生产速度的指标是 B A 设备 B 生产节拍 C 库存 D 材料 36 以下不是精益生产主要特征的是 B A 拉动式生产 B 推动式生产 C 最大限度的减少库存 D 实现准时化生产 37 下面的不是 一个流 生产的要点的是 A A 经济批量 B 按节拍进行生产 C 培养多能工 D U 型布置 38 以下不是 U 型线的原则的是 C A 立式作业的原则 B 步行的原则 C 多个流原则 D 作业公平原则 39 下列不属于动作浪费的是 C A 走动 B 左右手交换 C 库存 D 单手空闲 40 生产工位按顺序安排 在一个生产单元中产品从一个工位移至下一个 工位之间没有在制品作 为缓冲 这种技术是 C A 连续流 B 顺序流 C 单件流 D 快速流 41 拉动 一词是指 B A 上工序带动下工序 B 下工序带动上工序 C 上 下工序同步进行 D 以上皆不是 42 流动思想的最终目标是实现 D A 零库存 B 拉动式生产 C 单个流 D 完全消灭整个生产过程中的停顿 43 企业开展精益工作的切入点是 A A 现场 5S 改善 B 作业标准化 C 合理化建议 D TPM 工作 三 判断题 在正确的括弧内画 在错误的括弧内画 1 工厂降低成本 可以降低所有运作成本 3 经济动作的目的是在不改变产品功能的情况下 降低疲劳强度 提高效率 4 在生产装配中 双手作业有利于提高效率 降低成本 5 拉动式准时化生产 以最终用户的需求为生产起点 强调物流平衡 追求零库存 要求上一道工序 加工完的零件立即可以进入下一道工序 6 在精益思维中 价格 成本 利润 7 企业综合效率的提升主要跟中高层管理者有关 8 中国企业推行精益比较适合先建立精益标准 然后按标准实施的模式确认 9 丰田认为建立立即暂停以解决问题 从一开始就重视文化有利于公司的品质管理 10 所有员工上班必须按规定穿工作服 不允许带早餐 零食进厂 上班时间不可以做与工作无关 的事情 11 各类记录报表须仿宋化 整洁 真实准确 不得缺损 缺页 缺项 12 定置管理太耽误时间 赶不上过去随意取放方便 省时 13 认真规范的意识是我们每个人的立身之本 也是企业的立业之根 只有认真做好每一件事 14 这些物品是什么 我知道就行 标识与否没关系 这样可以减少浪费 15 仓库保管员清楚物品在哪就行了 不作标识也没什么关系 16 5S 管理需要全员参与 如果有部分成员就是跟不上进度 或内心抵制 5S 管理就会失败 17 价值只能由最终客户确定 18 精益生产之品质目标是不产生不良品 19 控制生产速度的指标是生产节拍 20 只有不增加价值的活动 才是浪费 21 实施精益生产方式的基础是 6S 管理 22 节拍时间即周期时间 23 精益生产方式采用推动式控制系统 24 标准化作业主要包括标准节拍 标准顺序和标准手势 25 精益生产的品质管理强调事前预防不合格品的发生 四 简述题 以下是 A 产品几个生产工艺流程及工时 1 假设每天运转 8 小时 480 分钟 请问瓶颈工序是哪道工序 这单元最大产量是多少 答案 P3 工序 8 60 2 240 个 2 假如每天计划生产 240 个产品 那么